CN105805150B - 电子设备、转轴以及转轴的连接片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转轴的连接片，上述转轴为多轴转轴；连接片包括套装部、安装部和耐磨部，其中套装部用于套装在多轴转轴的连接轴上，套装部上设有套装孔；安装部与套装部固定连接；耐磨部设置在套装部的套装孔内，并用于与转轴的连接轴直接接触，该耐磨部的耐磨性能优于套装部。该连接片中，耐磨部能够避免套装部与转轴的连接轴接触，从而避免套装部在长时间使用后因与连接轴摩擦而严重受损，利于确保转轴正常工作。本发明还公开了一种应用上述连接片的转轴，具有使用寿命长的特点。本发明还公开了一种应用上述转轴的电子设备，该电子设备的转轴使用寿命长。

Description

电子设备、转轴以及转轴的连接片

技术领域

本发明涉及机械工业技术领域，更具体地说，涉及一种转轴的连接片，一种转轴，还涉及一种电子设备。

背景技术

随着社会的发展，转轴的种类越来越多。其中，电子设备中常用的转轴为多轴转轴。

请参阅图1，多轴转轴包括连接轴组、连接件2和连接片1，其中，连接轴组包括多个平行设置的连接轴3；连接件2用于套设在相邻的两个连接轴3上，且连接件2的外周设有齿牙；连接片1套设在位于连接轴组外侧的连接轴3上，且连接片1包括套装部和与套装部固定连接的安装部，套装部外周设有齿牙；其中，连接件2同沿连接轴组的排列方向上与之对应的连接件2或连接片1啮合。应用时，位于连接轴组中一侧的连接轴3上的连接片1与电子设备的第一本体固定连接，位于连接轴组中另一侧的连接轴3上的连接片1与电子设备的第二本体固定连接。

上述多轴转轴在使用过程中，多轴转轴的连接片与同该连接片对应的连接轴干涉并产生扭矩，长时间使用后造成连接片磨损严重，影响多轴转轴正常工作。

综上所述，如何避免多轴转轴的连接片因长时间使用磨损而造成多轴转轴无法正常工作，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电子设备的连接片，其套装部的套装孔内设有耐磨部，该耐磨部的耐磨性能优于套装部，并且耐磨部用于与连接轴直接接触，能够避免连接片的套装部在长时间使用后因与连接轴摩擦而严重受损，利于确保转轴正常工作。本发明还提供一种应用上述连接片的转轴，具有使用寿命长的特点。本发明还提供一种应用上述转轴的电子设备，该电子设备的转轴使用寿命长。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转轴的连接片，所述转轴为多轴转轴，包括：

套装部，所述套装部用于套装在所述多轴转轴的连接轴上；所述套装部上设有套装孔；

安装部，所述安装部与所述套装部固定连接；

耐磨部，所述耐磨部设置在所述套装部的套装孔内，并用于与所述连接轴直接接触；

其中，所述耐磨部的耐磨性能优于所述套装部。

优选的，上述连接片中，所述耐磨部嵌装在所述套装部上。

优选的，上述连接片中，所述耐磨部通过夹物模压的方式设置在套装部上。

优选的，上述连接片中，所述耐磨部为POM耐磨部、PEEK耐磨部或Nylon耐磨部。

优选的，上述连接片中，所述套装部的厚度大于所述耐磨部的厚度。

优选的，上述连接片中，所述耐磨部呈开口环状。

优选的，上述连接片中，所述耐磨部的开口朝向所述安装部。

一种转轴，包括连接轴组、连接件和连接片，其中，连接轴组包括多个平行设置的连接轴；连接件用于套设在所述连接轴组中相邻的两个连接轴上，且所述连接件的外周设有齿牙；所述连接片套设在位于连接轴组外侧的连接轴上，且所述连接片为上述技术方案中任意一项所述的连接片。

优选的，上述转轴中，所述连接片成组设置，且每组连接片中各连接片在所述连接轴上紧邻设置。

一种电子设备，包括第一本体和通过转轴能够转动地设置在所述第一本体上的第二本体，所述转轴为上述技术方案中任意一项所述的转轴。

本发明提供一种转轴的连接片，上述转轴为多轴转轴；连接片包括套装部、安装部和耐磨部，其中套装部用于套装在多轴转轴的连接轴上，套装部上设有套装孔；安装部与套装部固定连接；耐磨部设置在套装部的套装孔内，并用于与转轴的连接轴直接接触，该耐磨部的耐磨性能优于套装部。

上述连接片中，耐磨部能够避免套装部与转轴的连接轴接触，从而避免套装部在长时间使用后因与连接轴摩擦而严重受损，利于确保转轴正常工作。

本发明还提供一种应用上述连接片的转轴，具有使用寿命长的特点。

本发明还提供一种应用上述转轴的电子设备，该电子设备的转轴使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中转轴的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的连接片的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的连接轴的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的连接片与连接轴的装配示意图；

图5为本发明实施例提供的转轴的结构示意图；

其中，图2-图5中：

安装部101；耐磨部102；套装部103；连接片100；连接轴201。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种电子设备的连接片，其套装部的套装孔内设有耐磨部，该耐磨部的耐磨性能优于套装部，并且用于与连接轴直接接触，能够避免连接片的套装部在长时间使用后因与连接轴摩擦而严重受损，利于确保转轴正常工作。本发明实施例还公开一种应用上述连接片的转轴，具有使用寿命长的特点。本发明实施例还提供一种应用上述转轴的电子设备，该电子设备的转轴使用寿命长。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-图5，本发明实施例提供一种转轴的连接片100，其中，转轴为多轴转轴(该转轴结构请参看后续实施例)；该连接片100包括套装部103、安装部101和耐磨部102，其中，套装部103用于套装在多轴转轴的连接轴201上，且套装部103上设有套装孔；安装部101与套装部103固定连接；耐磨部102设置在套装部103的套装孔内，并用于与上述连接轴201直接接触；其中，耐磨部102的耐磨性能优于套装部103。

上述连接片100中，耐磨部102能够避免套装部103与多轴转轴的连接轴201接触，从而避免套装部103在长时间使用后因与连接轴201摩擦而严重受损，利于确保多轴转轴正常工作。

同时，上述连接片100中仅耐磨部102与连接轴201接触并在与连接轴201接触的过程中产生扭矩，方便套装部103和安装部101采用耐磨性能差，但易做造型的材料制作，以方便生产上述套装部103和安装部101。

上述实施例提供的连接片100中，耐磨部102可以设置为嵌装在套装部103上，耐磨部102还可以设置为通过夹物模压的方式设置在套装部103上，当然，耐磨部102还可以通过固定件连接在套装部103上，本实施例对耐磨部102设置在套装部103上的方式不做限定，但是其需确保耐磨部102与套装部103连接可靠。具体的，上述耐磨部102设置为固定在套装部103上。

优选的，上述实施例提供的连接片100中，耐磨部102可设置为POM(Polyoxymethylene，聚甲醛)耐磨部102、PEEK(polyetheretherketone，聚醚醚酮)耐磨部102，Nylon(尼龙)耐磨部102，或由钢材料加工并经过热处理所形成的耐磨部102，当然，耐磨部102还可设置为由其他高耐磨材料制成，本实施例对耐磨部102的材料不做限定。

具体的，上述实施例提供的连接片100中，套装部103和安装部101为一体式结构，其中，套装部103为外周带有齿牙的环状结构，安装部101为杆状结构。该连接片100中，套装部103和安装部101形成的整体可由塑胶喷漆形成，或塑胶原色形成，或经金属电镀形成。该实施例提供的连接片100中，套装部103和安装部101形成的整体所采用的材料不同于与耐磨部102，利于选用方便进行外观处理的材料制备，从而改善上述整体的外观效果，并利于减小套装部103和连接片100的加工复杂性。

上述实施例提供的连接片100中，套装部103的厚度大于耐磨部102的厚度。现有技术连接片受加工工艺限制需设置为较薄(现有连接片采用耐磨的不锈钢材料经冲压生产而成)，连接片个数较多，且各连接片层叠设置，造成装配过程繁琐，且易产生用户伤害事故，而本实施例提供的连接片100中，一方面套装部103厚度较大，利于减少每根连接轴201上连接片100的个数，简化装配操作并减少用户伤害事故，另一方面耐磨部102的厚度较薄，能够与连接轴201干扰产生合适扭力并节省耐磨部102材料。

具体的，上述耐磨部102的两侧分别不高于套装部103的两个端面(该两个端面是指套装部103上沿其套装孔的轴向的两端面)。

耐磨部102在使用过程中因受外界环境(如温度)影响等因素易产生变形，为了确保耐磨部102与连接轴201干扰而产生合适的扭力，上述耐磨部102优选设置为开口环状结构。另外，耐磨部102设置为开口环状结构还利于节省材料，节约加工成本。

进一步的，上述实施例提供的连接片100中，耐磨部102的开口朝向安装部101，相应的，耐磨部102的封闭部分与安装部101相对，使得应用该连接片100的转轴在工作过程中，耐磨部102的封闭部分能够与连接轴201充分接触，并与连接轴201发生干扰而产生合适的扭力。

本发明实施例还提供一种转轴，该转轴为多轴转轴，其包括连接轴组、连接件和连接片100，其中，连接轴组包括多个平行设置的连接轴201；连接件用于套设在相邻的两个连接轴201上，且连接件的外周设有齿牙；连接片100套设在位于连接轴201组外侧的连接轴201上，且连接片100具体为上述实施例提供的连接片100。上述连接件同沿连接轴组中连接轴的排列方向上与之对应的连接件或连接片100啮合，具体请参看图1。

具体的，上述实施例提供的转轴中，连接片100成组设置，且每组连接片100中各连接片100在连接轴201上紧邻设置。

本实施例提供的转轴应用了上述实施例提供的连接片100，该连接片100上设有用于与连接轴201接触的耐磨部102，使用寿命长，利于确保多轴转轴正常工作。当然，本实施例提供的转轴还具有上述实施例提供的有关连接片100的其他效果，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种电子设备，其包括第一本体和通过转轴能够转动地设置在第一本体上的第二本体，其中，转轴为上述实施例提供的转轴，转轴上连接轴组中一侧的连接轴201上连接片100的安装部101与第一本体固定连接，转轴上连接轴组中另一侧的连接轴201上连接片100的安装部101与第二本体固定连接。

本发明实施例提供的电子设备应用了上述实施例提供的转轴，具有转轴使用寿命长的特点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种转轴的连接片，所述转轴为多轴转轴，其特征在于，包括：

套装部，所述套装部用于套装在所述多轴转轴的连接轴上；所述套装部上设有套装孔；

安装部，所述安装部与所述套装部固定连接；

耐磨部，所述耐磨部设置在所述套装部的套装孔内，所述耐磨部嵌装在所述套装部上，并用于与所述连接轴直接接触；

其中，所述耐磨部的耐磨性能优于所述套装部；所述套装部的厚度大于所述耐磨部的厚度。

2.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述耐磨部通过夹物模压的方式设置在套装部上。

3.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述耐磨部为POM耐磨部、PEEK耐磨部或Nylon耐磨部。

4.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述耐磨部呈开口环状。

5.根据权利要求1所述的连接片，其特征在于，所述耐磨部的开口朝向所述安装部。

6.一种转轴，其特征在于，包括连接轴组、连接件和连接片，其中，连接轴组包括多个平行设置的连接轴；连接件用于套设在所述连接轴组中相邻的两个连接轴上，且所述连接件的外周设有齿牙；所述连接片套设在位于连接轴组外侧的连接轴上，且所述连接片为权利要求1-5任意一项所述的连接片。

7.根据权利要求6所述的转轴，其特征在于，所述连接片成组设置，且每组连接片中各连接片在所述连接轴上紧邻设置。

8.一种电子设备，其特征在于，包括第一本体和通过转轴能够转动地设置在所述第一本体上的第二本体，所述转轴为权利要求6-7任意一项所述的转轴。