CN105804944A - 双发电型智能自适应减振风力机 - Google Patents

双发电型智能自适应减振风力机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双发电型智能自适应减振风力机,包括:自适应减振风力叶片、轮毂、机能、塔架、中央控制器;所述自适应减振风力叶片包括:叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、双曲面阻尼压电发电器、叶片多孔调控器、叶片振动传感器、蒙皮、叶片根部、叶片尖部;所述叶片阻尼压电腹板装配在叶片内部靠近叶片中部或/和其它位置所述双曲面阻尼压电发电器安装在叶片内部;所述叶片阻尼压电肋板装配在叶片内部靠近叶片尖部、叶片根部位置。本发明风力机包括:风力压电发电工作模块和风力发电机发电工作模块,既能够智能实现减小叶片过大振动来维持叶片安全工作,又能够吸收叶片振动过大能量产生压电发电,来增强风力机的发电量。

Description

双发电型智能自适应减振风力机
技术领域
本发明涉及风力发电设备技术领域,更具体地说,涉及一种双发电型智能自适应减振风力机。
背景技术
当前,太阳能、生物能、风能和水能等新型可再生能源的开发成为了必然,而风力发电是世界上增长速度最快的能源,也是最具有商业化前景的新兴产业。风力发电已经成为解决世界能源问题的不可或缺的重要领域。
由于风机长期处于恶劣的工作环境,特别是叶片要承受各种不断地变化载荷的影响,如:阵风、湍流、风剪、斜风、偏航、启动刹车、重力与惯性力、冰雪载荷等。特别是各种不断地变化载荷对叶片产生不均衡力而造成的各种振动,如:风轮旋转时,各叶片自身重力与其长度方向轴线的夹角呈周期性变化;风轮扫掠面上下部位风速的不均匀性;风速的紊流与脉动;各个叶片上气流速度的差别;风向变化、风轮轴作调向转动时,叶片内部产生陀螺效应应力。这些变化载荷造成了叶片弯曲振动、扭转振动、伸缩振动以及叶片颤振等。由于风力机叶片受到各种交变载荷,而其本身又为弹性结构,因而总是存在叶片的振动问题。振动的后果是产生疲劳,意味着在交变载荷作用下材料的强度降低,而易造成风力发电机设备的运转安全风险问题。
因此,如何将风力机的振动频率与幅度控制在保证风力机安全工作的范围是一个重要问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对目前现有风力机设备装置的环境适应性较差、发电效率偏低、叶片振动偏大等问题,提供一种双发电型智能自适应减振风力机,采用自适应减振风力叶片,通过采用压电发电与风力发电机双发电工作模式及新型结构,通过采用主动控制的智能自适应减振技术,以达到优化提升风力发电机设备装置的综合性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种双发电型智能自适应减振风力机,其包括:自适应减振风力叶片、轮毂、机舱、塔架、中央控制器;所述自适应减振风力叶片包括:叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、双曲面阻尼压电发电器、叶片多孔调控器、叶片振动传感器、蒙皮、叶片根部、叶片尖部;所述叶片阻尼压电腹板装配在叶片内部靠近中间位置;所述叶片阻尼压电肋板装配在叶片内部靠近叶片尖部、叶片根部位置或者其它位置;所述叶片振动传感器根据需要装配在叶片内部或外部任意地方。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,包括:风力压电发电工作模块、风力发电机发电工作模块;所述风力压电发电工作模块包括:双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、叶片多孔调控器、叶片振动传感器;所述风力发电机发电工作模块包括:风力发电机、叶片桨距角调节器,风力参数传感器、轮毂、机舱、塔架;所述机舱包括:风轮轴承、传动系统、齿轮箱、刹车系统;所述风力发电机、叶片桨距角调节器装配在机舱内;所述风力发电机、叶片桨距角调节器装配在机舱内;所述风力压电发电工作模块、风力发电机工作模块与电网或蓄电池相连接;所述风力压电发电工作模块、风力发电机工作模块与中央控制器相连接。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述双曲面阻尼压电发电器包括:两个曲面阻尼压电振子、两个变刚度弹簧;所述双曲面阻尼压电发电器由两个预弯的曲面阻尼压电振子采用相反弧度方向固定连接为一体,两头通过变刚度弹簧与叶片内面或叶片腹板、叶片肋板固定连接,形成双曲面阻尼压电振子结构;所述双曲面阻尼压电发电器包括:压电材料、基板、引线;所述基板的上表面、下表面双面均有压电材料;所述压电材料通过环氧树脂胶胶粘或其它导电胶胶粘;所述压电材料通过引线采用串联或者并联方式联接,并与双曲面阻尼压电发电器输出电极相连接。
上述方案中,所述的双曲面阻尼压电发电器所采用的压电材料包括:压电薄膜、聚偏二氟乙烯(PVDF)、PZT片、压电纤维、压电纳米材料、压电复合材料;所采用的基板包括:铍青铜基板、锡青铜基板、磷青铜基板、镍合金基板、铝合金基板、不锈钢基板、合金钢基板、碳纤维素基板、硅基板、纳米材料基板、复合材料基板;所采用的变刚度弹簧包括:变截面弹簧、碟簧、分段弹簧。
上述方案中,所述的自适应减振风力叶片包括:a型结构、b型结构;所述a型结构包括双曲面阻尼压电发电器通过变刚度弹簧固定安装在叶片内部的两个蒙皮之间;所述b型结构包括双曲面阻尼压电发电器通过变刚度弹簧固定在叶片内部两个腹板之间或两个肋板之间;双曲面阻尼压电发电器的数量根据叶片形态、大小及需要来确定。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述叶片多孔调控器包括:多孔调控装置、多个孔洞、孔洞调控板、孔洞调控板连接件;叶片多孔调控器包括采用超磁致伸缩调控器、电流致伸缩调控器、形状记忆合金弹簧调控器、电控继电器;所述孔洞至少一个以上;所述孔洞在叶片蒙皮上;采用由中央控制器给叶片多孔调控器指令信号,多孔调控器通过调控板连接件带动孔洞调控板,来调控孔洞的开启、关闭以及孔洞开启大小及数量。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板采用压电复合材料板,包括:压电纤维复合材料、压电薄膜复合材料、压电聚合物高分子材料、压电塑料、压电陶瓷/聚合物复合材料。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板在叶片内部具有支撑作用,并且均采用双向工作模式,包括:叶片阻尼压电发电工作模式、叶片阻尼减振工作模式;所述叶片阻尼压电发电工作模式为:叶片在运转中的各种类型振动驱动叶片上的压电复合材料发电工作;所述叶片阻尼减振工作模式为:叶片在运转中的振动偏大,通过叶片振动传感器将信息传递给中央控制器,中央控制器发出指令,并向叶片阻尼压电腹板或/和叶片阻尼压电肋板通入反向工作电压,压电复合材料产生扭转形变,达到叶片自适应阻尼减振的工作状态。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述风力发电机发电工作模块的工作方式为:在风力作用下,风力参数传感器将风力偏大信息传递给中央控制器;中央控制器给叶片桨距角调节器下达指令,对叶片桨距角进行调节,使风力机工作在最佳风能捕获状态,风力发电机处于最佳发电工作状态。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述双曲面阻尼压电发电器将吸收叶片的振动能量,实现压电发电的瞬间也构成对叶片振动限制;在中央控制器统一调控下,根据叶片振动传感器在叶片不同部位采集的振动信息,中央控制器将协同双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板的阻尼减振作用,实现风力机叶片自适应阻尼减振效果。
上述方案中,所述的双发电型智能自适应减振风力机,所述双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼电肋板、风力发电机的工作发电量输送给电网或蓄电池。
本发明提供的双发电型智能自适应减振风力机的工作过程如下:
在风力作用下,双发电型智能自适应减振风力机呈现风力发电机发电工作模块与风力压电发电工作模块的双发电工作模式。双发电型智能自适应减振风力机的自适应减振风力叶片产生旋转作用,并带动机舱内的风力发电机发电工作,其发电输送给电网或蓄电池;风力叶片产生旋转时也同时产生振动;叶片产生的振动传递给自适应减振风力叶片内部的叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板;叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板均处于叶片阻尼压电发电工作模式,即叶片在运转中的振动驱动叶片上的压电复合材料发电工作;叶片产生的振动同时也传递给自适应减振风力叶片内部安装在两腹板之间的双曲面阻尼压电发电器;双曲面阻尼压电发电器中的曲面阻尼压电振子的上表面、下表面压电材料也由于振动而发电工作,其发电量输送给电网或蓄电池。
当风力作用偏大,或双发电型智能自适应减振风力机的叶片振动偏大时,风力参数传感器或和叶片振动传感器将测到的信息传输给中央控制器;当风力作用偏大时,中央控制器给叶片桨距角调节器下达工作指令;叶片桨距角调节器对叶片安装角进行调节,来改善功率输出。当叶片振动偏大时,中央控制器根据叶片振动部位从及振动的形式及大小,分别给叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板或双曲面阻尼压电发电器下达工作指令;叶片阻尼压电腹板或/和叶片阻尼压电肋板则工作在叶片阻尼减振工作模式,由于叶片阻尼压电腹板和叶片阻尼压电肋板均采用压电复合材料板,即作为叶片内部的支撑板,也作为叶片主动控制减振驱动器;由于压电复合材料具有各向异性的层板结构,因而具有各向异性的驱动能力;叶片主动控制减振驱动器各向异性的存在,引入的剪切应力与主轴向不一致,从而产生扭转形变,达到叶片减振目的。
当风力参数传感器或/和叶片振动传感器检测到风力过大或/和叶片振动过大时,将检测信息传输给中央控制器;中央控制器给叶片多孔调控器下达工作指令;多孔调控器中的超磁致伸缩调控器工作,通过孔洞调控板连接件带动孔洞调控板来调控孔洞的开启、关闭以及孔洞开启大小及数量。当叶片孔洞被打开时,一部分风将从叶片一侧进入并从叶片另一侧流出产生减振作用;在风的作用下,叶片内部两腹板之间的双曲面阻尼压电发电器将吸收风力过大或/和叶片振动过大时的部分能量,并产生减小叶片振动的作用;此时,双曲面阻尼压电发电器中的两个曲面阻尼压电振子具有非线性振动俘能发电性能,由于曲面阻尼压电振子与变刚度弹簧的协同效应,双曲面阻尼压电发电器具有宽频带、多方向叶片振动能量采集;由于通过多孔洞的调节,使双曲面阻尼压电发电器即能够减小叶片过大振动来维持叶片安全工作,又能够吸收叶片振动过大能量来增强双曲面阻尼压电发电器中的压电振子的发电量。
双发电型智能自适应减振风力机采用风力参数传感器、叶片振动传感器、叶片桨距角调节器、叶片多孔调控器、风力发电机均与中央控制器相结合,通过采用叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板与双曲面阻尼压电发电器的协同作用,来完成智能自适应减振风力机的风力发电机发电与阻尼压电发电的双发电工作模式。
实施本发明的双发电型智能自适应减振风力机具有以下有益效果:
a、本发明采用了双曲面阻尼压电发电器、叶片多孔调控器、叶片振动传感器与中央控制器相结合,来智能实现双曲面阻尼压电发电器即能够吸收叶片振动过大的能量来减小叶片过大振动来维持叶片安全工作,又能够吸收叶片振动过大能量来增强双曲面阻尼压电发电器中的压电振子发电量。
b、本发明采用了叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板。由于叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板采用压电复合材料,并与中央控制器、叶片振动传感器、风力参数传感器相结合,根据风力大小、振动大小,来实现叶片阻尼压电发电工作模式或叶片阻尼减振工作模式;从而可以实现智能自适应减振功能,提高了风力机运转工作的安全性、可靠性。
c、本发明采用了风力参数传感器、叶片振动传感器、叶片桨钜角调节器与中央调控器相结合,来实现智能自适应叶片安装角调节,来改善功率输出。
d、本发明采用叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、双曲面阻尼压电发电器、风力发电机的协同作用,来实现叶片阻尼振动压电发电与风力发电机发电的双发电工作模式,显著地提高了风力机的发电效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是双发电型智能自适应减振风力机的工作框图;
图2是自适应减振风力叶片a型结构横剖面示意图;
图3是自适应减振风力叶片b型结构横剖面示意图;
图4是双曲面阻尼压电发电器结构横剖面示意图;
图5是双发电型智能自适应减振风力机结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明双发电型智能自适应减振风力机结构示意图如图5所示,其包括:自适应减振风力叶片1、轮毂2、机舱3、塔架4、中央控制器5;双发电型智能自适应减振风力机的工作框图如图1所示;自适应减振风力叶片1包括:叶片阻尼压电腹板6(见图2、图3所示)、叶片阻尼压电肋板7、双曲面阻尼压电发电器8、叶片多孔调控器9、叶片振动传感器10、蒙皮11、叶片根部12、叶片尖部13;叶片阻尼压电腹板6装配在叶片内部靠近中间位置;叶片阻尼压电肋板7装配在叶片内部靠近叶片尖部13、叶片根部12位置;叶片振动传感器10根据需要装配在叶片内部或外部任意地方;双曲面阻尼压电发电器8包括a型和b型(见图2、图3所示),装配在叶片内部的叶片阻尼压电腹板6之间。
本发明双发电型智能自适应减振风力机包括:风力压电发电工作模块、风力发电机发电工作模块;风力压电发电工作模块包括:双曲面阻尼压电发电器8、叶片阻尼压电腹板6、叶片阻尼压电肋板7、叶片多孔调控器9、叶片振动传感器10;风力发电机发电工作模块包括:风力发电机、叶片桨距角调节器15(见图5)、风力参数传感器14、轮毂2、机舱3、塔架4;机舱3包括:风轮轴承、传动系统、齿轮箱、刹车系统;风力发电机、叶片桨距角调节器15装配在机舱3内;风力压电发电工作模块、风力发电机工作模块均与中央控制器5相连接,并与电网或蓄电池相连接。
双曲面阻尼压电发电器8(见图4所示)包括:两个曲面阻尼压电振子16、两个变刚度弹簧17;双曲面阻尼压电发电器8由两个预弯的曲面阻尼压电振子16采用相反弧度方向固定连接为一体,两头通过变刚度弹簧17与叶片内面或叶片腹板6固定连接(见图2、图3所示),形成双曲面阻尼压电振子结构;双曲面阻尼压电发电器8包括:压电材料18、基板19、引线;基板19的上表面、下表面双面均有压电材料18;压电材料18通过环氧树脂胶胶粘;压电材料18采用聚偏二氟乙烯(PVDF),通过引线采用串联或者并联方式联接,并与双曲面阻尼压电发电器8输出电极相连接。基板19采用铍青铜基板,变刚度弹簧17采用变截面弹簧。
叶片多孔调控器9包括:多孔调控装置、多个孔洞20、孔洞调控板21、孔洞调控板连接件;叶片多孔调控器9采用超磁致伸缩调控器;孔洞20在叶片蒙皮11上;采用由中央控制器5给叶片多孔调控器9指令信号,多孔调控器9通过调控板连接件带动孔洞调控板21,来调控孔洞20的开启、关闭以及孔洞开启大小及数量。
叶片阻尼压电腹板6与叶片阻尼压电肋板7采用压电纤维复合材料。
本实施例提供的双发电型智能自适应减振风力机的工作过程如下:
在风力作用下,双发电型智能自适应减振风力机呈现风力发电机发电工作模块与风力压电发电工作模块的双发电工作模式。自适应减振风力叶片1产生旋转作用,并带动机舱3内的风力发电机发电工作,其发电输送给电网或蓄电池。风力叶片1产生旋转时,也同时产生振动;叶片1产生的振动传递给叶片阻尼压电腹板6、叶片阻尼压电肋板7;叶片阻尼压电腹板6与叶片阻尼压电肋板7均处于叶片阻尼压电发电工作模式,即叶片1在运转中的振动驱动叶片1上的压电纤维复合材料发电工作;叶片1产生的振动同进也传递给自适应减振风力叶片1内部安装的双曲面阻尼压电发电器8;双曲面阻尼压电发电器8中的曲面阻尼压电振子16的上表面、下表面压电材料聚偏二氟乙烯(PVDF)18也由于振动而发电工作,其发电量输送给电网或蓄电池。
当风力作用偏大,或双发电型智能自适应减振风力机的叶片1振动偏大时,风力参数传感器14或/和叶片振动传感器10将检测到的信息传输给中央控制器5;当风力作用偏大时,中央控制器5给叶片桨距角调节器15下达工作指令;叶片桨距角调节器15对叶片安装角进行调节,来改善功率输出。
当叶片1振动偏大时,中央调控器5根据叶片1振动偏大部位以及振动的形式及大小,分别给叶片阻尼压电腹板6、叶片阻尼压电肋板7或双曲面阻尼压电发电器8下达工作指令;叶片阻尼压电腹板6或/和叶片阻尼压电肋板7则工作在叶片阻尼减振工作模式;由于叶片阻尼压电腹板6和叶片阻尼压电肋板7均采用压电纤维复合材料,即作为叶片1内部的支撑板,也作为叶片1主动控制减振驱动器;由于压电纤维复合材料具有各向异性的层板结构,因而具有各向异性的驱动能力;叶片主动控制减振驱动器各向异性的存在,引入的剪切应力与主轴向不一致,从而产生扭转形变,达到叶片1减振目的。
当风力参数传感器14或/和叶片振动传感器10检测到风力过大或/和叶片1振动过大时,将检测信息传输给中央控制器5;中央控制器5给超磁致伸缩调控器9下达工作指令,通过孔洞调控板连接件带动孔洞调控板21来调控孔洞20的开启、关闭以及孔洞开启大小及数量。当叶片孔洞20被打开时,一部分风将从叶片1一侧进入并从叶片1另一侧流出;在风的作用下,叶片1内部两腹板6之间的双曲面阻尼压电发电器8将吸收由于风力过大或/和叶片1振动过大时的部分能量,并产生减小叶片1振动的作用;此时,两个曲面阻尼压电振子16具非线性振动能发电性能,由于曲面阻尼压电振子16与变刚度弹簧17的协同效应,双曲面阻尼压电发电器8具有宽频带、多方向叶片振动能量采集;由于通过多孔洞20的调节,使双曲向阻尼压电发电器8即能够减小叶片1过大振动来维持安全工作,又能够吸收叶片1振动过大能量来增强双曲面阻尼压电发电器8中的压电振子发电量。
双发电型智能自适应减振风力机采用风力参数传感器14、叶片振动传感器10、叶片桨距角调节器15、叶片多孔洞调控器9、风力发电机与中央控制器5相结合,通过叶片阻尼压电腹板6、叶片阻尼压电肋板7与双曲面阻尼压电发电器8的协同作用,来完成智能自适应减振风力机的风力发电机发电与阻尼压电的双发电工作模式,即能够通过智能自适应减振作用来实现风力机叶片的减振,来确保安全稳定工作,又能够显著提高风力机的发电能力。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (13)

1.一种双发电型智能自适应减振风力机,包括塔架、机舱和风力发电机其特征在于,还包括自适应减振风力叶片、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板和双曲面阻尼压电发电器;所述叶片阻尼压电腹板装配在叶片内部靠近叶片中部,所述叶片阻尼压电肋板装配在叶片内部,所述双曲面阻尼压电发电器安装在叶片内部。
2.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,包括:风力压电发电工作模块、风力发电机发电工作模块;所述风力压电发电工作模块包括:双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、叶片多孔调控器、叶片振动传感器;所述风力发电器发电工作模块包括:风力发电机、叶片桨距角调节器、风力参数传感器、轮毂、机舱、塔架;所述机舱包括:风轮轴承、传动系统、齿轮箱、刹车系统;所述风力发电机、叶片桨距角调节器装配在机舱内;所述风力压电发电工作模块、风力发电机工作模块与电网或蓄电池相连接;所述风力压电发电工作模块、风力发电机工作模块与中央控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器包括:两个曲面阻尼压电振子和两个变刚度弹簧;所述双曲面阻尼压电发电器由两个预弯的曲面阻尼压电振子采用相反弧度方向固定连接为一体,两头通过变刚度弹簧与叶片内面或叶片腹板固定连接或/和叶片肋板固定连接,形成双曲面阻尼压电振子结构。
4.根据权利要求3所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器还包括:压电材料、基板、引线;所述基板的上表面、下表面双面均有压电材料;所述压电材料通过环氧脂胶粘或其它导电胶胶粘;所述压电材料通过引线采用串联或者并联方式联接,并与双曲面阻尼压电发电器输出电极相连接。
5.根据权利要求4所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述压电材料包括:压电薄膜、聚偏二氟乙烯(PVDF)、PZT片、压电纤维、压电纳米材料、压电复合材料;所述基板包括:铍青铜基板、锡青铜基板、磷青铜基板、镍合金基板、铝合金基板、不锈钢基板、合金钢基板、碳纤维素基板、硅基板、纳米材料基板、复合材料基板;所述变刚度弹簧包括:变截面弹簧、碟簧、分段弹簧。
6.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器通过变刚度弹簧固定安装在叶片内部两个蒙皮之间。
7.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器通过变刚度弹簧固定在叶片内部两个腹板之间或两个肋板之间。
8.根据权利要求2所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述叶片多孔调控器包括:多孔调控装置、多个孔洞、孔洞调控板和孔洞调控板连接件;所述多孔调控装置包括采用:超磁致伸缩调控器、电流致伸缩调控器、形状记忆合金弹簧调控器或电控继电器;所述孔洞设置至少一个;所述孔洞设置在叶片的蒙皮上;中央控制器给叶片多孔调控器指令信号,多孔调控器通过调控板连接件带动孔洞调控板,来调控孔洞的开启、关闭以及孔洞开启大小及数量。
9.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板采用压电复合材料板,压电复合材料板包括:压电纤维复合材料、压电薄膜复合材料、压电聚合物高分子材料、压电塑料或压电陶瓷/聚合物复合材料。
10.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板在叶片内部具有支撑作用,并且均采用双向工作模式,包括:叶片阻尼压电发电工作模式、叶片阻尼减振工作模式;所述叶片阻尼压电发电工作模式包括:叶片在运转中的各种类型振动驱动叶片上的压电复合材料发电工作;所述叶片阻尼减振工作模式包括:叶片在运转中的振动偏大,通过叶片振动传感器将信息传递给中央控制器,中央控制器发出指令,并向叶片阻尼发电腹板或叶片阻尼压电肋板通入反向工作电压,压电复合材料产生扭转形变,达到叶片自适应减振的工作状态。
11.根据权利要求2所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述风力发电机发电工作模块工作方式为:在风力作用下,风力参数传感器将风力偏大信息传递给中央控制器;中央控制器给叶片桨距角调节器下达指令,对叶片桨距角进行调节,使风力机工作在最佳风能捕获状态,风力发电机处于最佳发电工作状态。
12.根据权利要求2所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器在叶片多孔调控器的协同作用下,吸收叶片的振动能量,实现压电发电的瞬间也构成对叶片振动限制;在中央控制器统一调控下,根据叶片振动传感器在叶片不同部位采集的振动信息,中央控制器将协同双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板的阻尼减振作用,实现风力机叶片自适应阻尼减振效果。
13.根据权利要求1所述的双发电型智能自适应减振风力机,其特征在于,所述双曲面阻尼压电发电器、叶片阻尼压电腹板、叶片阻尼压电肋板、风力发电机的工作发电量输送给电网或蓄电池。
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