CN105804898A - 一种用于进气系统的谐振腔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于进气系统的谐振腔装置，包括进气管上片、插入管和进气管下片，所述的插入管上下盖分别与进气管上片和进气管下片连接，所述的进气管上片和进气管下片连接后将插入管包裹在内，所述的插入管上集成有消声管道和分腔隔板。与现有技术相比，本发明具有消声效果好、便于安装、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种谐振腔，尤其是涉及一种用于进气系统的谐振腔装置。
背景技术
在进气系统中，谐振腔作为消声元件被广泛地应用。其中，因设计空间以及工艺的影响，谐振腔的布置和连接是谐振腔设计中的主要问题。
目前，谐振腔与进气管的连接主要有两种：焊接与卡扣连接；在设计方案相同(即谐振腔容积，消声孔数等声学方案参数相同)的前提下，前者成本高，需要另加一道焊接工序；后者成本较低，可以直接安装。但卡接方式由于制造工艺的限制，设计上经常会遇到困难。最常用的进气管与谐振腔的卡扣连接方式有：将谐振腔分为上下两片，下片与进气管一体，上片与其卡接。这种卡接结构方式决定消声孔只能做在进气管的单侧，无法做成环形谐振腔的结构；然而环形谐振腔能够保证在进气管两侧都布置上消声孔，从而提高消声量。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种消声效果好、便于安装、成本低的用于进气系统的谐振腔装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，包括进气管上片、插入管和进气管下片，所述的插入管上下盖分别与进气管上片和进气管下片连接，所述的进气管上片和进气管下片连接后将插入管包裹在内，所述的插入管上集成有消声管道和分腔隔板。
所述的进气管上片通过连接卡扣与进气管下片连接。
所述的插入管上设有卡块，所述的进气管下片上设有与卡块对应的卡槽。
所述的插入管上的消声管道为环形结构，其上充分布置消声孔。
所述的消声孔排列设置在消声管道的上下表面上。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、消声效果好，增大了消声孔与谐振腔的接触面积，大幅度提高了消声量。
2、设计简单，便于安装。
3、成本低，卡扣连接降低了产品的成本。
附图说明
图1为本发明的分解结构示意图；
图2为本发明闭合后的结构示意图；
图3为本发明的剖视结构示意图。
其中1、进气管上片，2、插入管，3、进气管下片，4、连接卡扣，5、插入管卡槽，6、消声孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1-3所示，一种用于进气系统的谐振腔装置，包括进气管上片1、插入管2和进气管下片3，所述的插入管2上下盖分别与进气管上片1和进气管下片3连接，所述的进气管上片1和进气管下片3连接后将插入管2包裹在内，所述的插入管2上集成有消声管道和分腔隔板。
所述的进气管上片1通过连接卡扣4与进气管下片3连接。所述的插入管2上设有卡块，所述的进气管上片1和进气管下片3上均设有与卡块对应的卡槽5，装配时，先将插入管2插入进气管下片3卡槽中，最后将进气管上片1盖下卡扣卡紧。所述的插入管2上的消声管道为环形结构，其上充分布置消声孔6。所述的消声孔6排列设置在消声管道的上下表面上。
将谐振腔上下片与进气管上下片集成在一起，只需要做一道卡接即可封闭谐振腔；中间的插入管通过卡槽固定不仅简单，且插入管的环形面都包裹在谐振腔内，被包裹的面上都可以做消声孔，从而提高消声量。
Claims (5)
1.一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，包括进气管上片、插入管和进气管下片，所述的插入管上下盖分别与进气管上片和进气管下片连接，所述的进气管上片和进气管下片连接后将插入管包裹在内，所述的插入管上集成有消声管道和分腔隔板。
2.根据权利要求1所述的一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，所述的进气管上片通过连接卡扣与进气管下片连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，所述的插入管上设有卡块，所述的进气管下片上设有与卡块对应的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，所述的插入管上的消声管道为环形结构，其上充分布置消声孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于进气系统的谐振腔装置，其特征在于，所述的消声孔排列设置在消声管道的上下表面上。
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| CN201410852076.7A CN105804898A (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种用于进气系统的谐振腔装置 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201410852076.7A patent/CN105804898A/zh active Pending
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