CN105804678B - 一种油水井井下清砂解堵反洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油水井井下清砂解堵反洗装置，包括导流管、清洗管、油管，所述导流管插入清洗管内，然后再整体放入油管内，所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空，导流管内部的中心腔在位于上端口附近为大径腔，其余为小径腔，所述小径腔的上端口的大径腔底端开设一个过渡内锥面，内锥面放置钢球暂时封堵小径腔上端口，所述清洗管上端径向外壁与导流管之间形成内环空，所述导流管上沿着过渡内锥面方向开设导流孔用以连通大径腔的底端和内环空，所述清洗管上开设出液孔用以连通内环空和外环空。所述导流管的大径腔的上端口安装弹簧座，弹簧座内部设置弹簧，弹簧向下挤压住钢球，所述弹簧座上端设有安装功能的矩形凹槽。本发明能够将油水井正常生产过程中产生的砂垢积存空间和反洗作业过程中水力驱动叶轮、螺旋叶片进行清砂解堵。
Description
技术领域
本发明涉及油田油井反洗装置，具体地说是一种油水井井下清砂解堵反洗装置。
背景技术
油田一些油水井由于地层胶结疏松，容易向井筒内吐砂，产生砂埋井下管柱和采注层，导致油水井低效甚至停产失效，严重时引发油藏压力下降，引起油井减产。为了使油水井正常生产，必需进行油水井反洗清除砂埋，恢复油水井管柱功能及油藏产能。而目前采用的一般是滑套式反洗装置，因含橡胶密封圈，常因水力冲刷密封圈导致密封失效，另有一种方法是投球反洗阀，常因砂埋结垢而堵塞失效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油水井井下清砂解堵反洗装置，能够将油水井正常生产过程中产生的砂垢积存空间和反洗作业过程中水力驱动叶轮、螺旋叶片进行清砂解堵。
为了达成上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种油水井井下清砂解堵反洗装置，包括导流管、清洗管、油管，所述导流管插入清洗管内，然后再整体放入油管内，所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空，导流管内部的中心腔在位于上端口附近为大径腔，其余为小径腔，所述小径腔的上端口的大径腔底端开设一个过渡内锥面，内锥面放置钢球暂时封堵小径腔上端口，所述清洗管上端径向外壁与导流管之间形成内环空，所述导流管上沿着过渡内锥面方向开设导流孔用以连通大径腔的底端和内环空，所述清洗管上开设出液孔用以连通内环空和外环空。
所述导流管的大径腔的上端口安装弹簧座，弹簧座内部设置弹簧，弹簧向下挤压住钢球，所述弹簧座上端设有安装功能的矩形凹槽。
所述油管和导流管的下端同时与反洗变扣进行丝扣式连接，反洗变扣中心腔与导流管中心腔连通，但是同时把外环空封堵成盲环空。
所述清洗管内部开设内台阶面，内台阶面上设有一圈截面为半圆的下凹槽，半径大小与滚珠配合，所述导流管外侧开设中部台阶，外中部台阶上设有一圈截面为半圆的上凹槽，半径大小与滚珠配合，滚珠装在上述两凹槽对接后形成的空间内，清洗管通过滚珠围绕导流管旋转。
所述导流管底部到滚珠下方的所述导流管内侧面和清洗管内侧面之间连同滚珠周边注满润滑油脂。
所述清洗管上端位于内环空内部位置的内壁均布焊接导流叶片，所述清洗管下端外圆周壁焊接外径逐渐递减的螺旋叶片。
所述清洗管顶端开设排液口，排液口设置两半圆顶盖，两半圆顶盖通过铰链和清洗管上排液口两侧边铰接。
相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：
出砂过程中对球阀密封处进行有效屏蔽，顶盖设计可将产生的砂垢结存在环空中；反洗井过程中，水力驱动叶轮带动螺旋叶片搅动砂垢，水力虹吸清砂，砂垢随水流沿油管排出油井。
附图说明
图1为本发明的一种油水井井下清砂解堵反洗装置的结构示意图；
图2为清洗管的结构示意图；
图3为清洗管上滚珠安装槽结构方案之一示意图。
图中：油管1、清洗管2、弹簧座3、导流管4、弹簧5、钢球6、滚珠7、反洗变扣8、顶盖9、铰链10。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
根据图1-3，一种油水井井下清砂解堵反洗装置，弹簧座3与导流管4螺纹连接，安置在弹簧座3内的弹簧5挤压钢球6紧靠在导流管4内锥面402上，所述导流管4插在清洗管2内，中间通过滚珠7活动链接，导流管4与反洗变扣8螺纹连接，所述反洗变扣8与油管1螺纹连接，所述两半圆顶盖9通过铰链10与清洗管2活动链接，铰链10两瓣分别与顶盖9和清洗管2上排液口201内侧面焊接。
清洗管2上端202为上下侧为圆台，中间一圆筒的结构，也可整体设计为球壳结构。清洗管2上端内侧均布焊接导流叶片203，下端均布钻出液孔204。清洗管2内台阶面上设有一圈截面为半圆的凹槽205，半径大小与滚珠配合。也可加工为一圈均布半径大小与滚珠配合的半球面凹槽205。清洗管2下圆柱面外侧焊接外径逐渐递降的螺旋叶片207。
弹簧座3上端设有安装功能的矩形凹槽301。导流管4上侧面均布向上斜钻2个导流孔401。导流管4外侧中部台阶上设有一圈截面为半圆的凹槽403，半径大小与滚珠配合。导流管4下侧面404和清洗管2内侧面206之间，从导流管4底部到滚珠7下方的环空中连同滚珠7周边注满润滑油脂。
实际工作中，当反洗井作业时，水流从反洗变扣8的锥面孔进入导流管4内，顶开钢球6，水流通过导流孔401流出冲击导流叶片203，使清洗管2逆时针旋转，螺旋叶片207搅动外环空101中结存的砂垢，在部分通过出液孔204的水流带动下，沿流道102部位向上排出。另外，大部分水流冲击导流叶片203后，冲开两顶盖9，向上流动冲洗上部油管等流道。当反洗井结束时，水体不在流动，顶盖9在重力作用下慢慢落下，封闭清洗管2内腔。水体中的砂垢在重力作用下落下通过流道102结存在外环空101中，下次反洗井时再排出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，非用以限定本发明的专利范围，其他运用本发明的专利精神的等效变化，均应俱属本发明的专利范围。
Claims (3)
1.一种油水井井下清砂解堵反洗装置，其特征在于，包括导流管、清洗管、油管，所述导流管插入清洗管内，然后再整体放入油管内，所述清洗管能够围绕导流管旋转并且清洗管与油管之间形成外环空，导流管内部的中心腔在位于上端口附近为大径腔，其余为小径腔，所述小径腔的上端口的大径腔底端开设一个过渡内锥面，内锥面放置钢球暂时封堵小径腔上端口，所述清洗管上端径向外壁与导流管之间形成内环空，所述导流管上沿着过渡内锥面方向开设导流孔用以连通大径腔的底端和内环空，所述清洗管上开设出液孔用以连通内环空和外环空；所述导流管的大径腔的上端口安装弹簧座，弹簧座内部设置弹簧，弹簧向下挤压住钢球，所述弹簧座上端设有安装功能的矩形凹槽；所述清洗管内部开设内台阶面，内台阶面上设有一圈截面为半圆的下凹槽，半径大小与滚珠配合，所述导流管外侧开设中部台阶，中部台阶上设有一圈截面为半圆的上凹槽，半径大小与滚珠配合，滚珠装在上述两凹槽对接后形成的空间内，清洗管通过滚珠围绕导流管旋转；所述清洗管上端位于内环空内部位置的内壁均布焊接导流叶片，所述清洗管下端外圆周壁焊接外径逐渐递减的螺旋叶片；所述清洗管顶端开设排液口，排液口设置两半圆顶盖，两半圆顶盖通过铰链和清洗管上排液口两侧边铰接。
2.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置，其特征在于，所述油管和导流管的下端同时与反洗变扣进行丝扣式连接，反洗变扣中心腔与导流管中心腔连通，但是同时把外环空封堵成盲环空。
3.根据权利要求1所述的一种油水井井下清砂解堵反洗装置，其特征在于，所述导流管底部到滚珠下方的所述导流管内侧面和清洗管内侧面之间连同滚珠周边注满润滑油脂。
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