CN105804363B - 导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置及其施工方法，包括C型导轨、连接组件、拉簧系统、地板组件和脚踢板，在地板组件的下端面连接有连接件，连接件与C型导轨连接，C型导轨通过膨胀螺栓固定在地坪上，地板组件与膨胀螺栓之间并有通过拉簧连接。本发明结构合理，保持了地板的平整度，始终使地板企口保持密缝状态，进一步改善了脚感，增加了地板的舒适度，适合于工厂化生产，既保证质量，提高生产效率又减少了施工环境的污染。

Description

导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰工程材料技术，尤其是导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置及其施工方法。
背景技术
一. 根据国家发展战略要求,传统建筑装饰产业必须向现代建筑产业转型升级,即实现设计标准化、生产工厂化、安装装配化、管理信息化。
二. 实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。
随着改革开放政策出台，国民经济的发展和人民生活水平的提高，人们对木材的自然属性情有独钟。从20世纪90年代开始，实木地板逐渐在国内受到人们的青睐。宾馆大厦、体育场馆、商场商厦、娱乐服务场所及居民住宅装修等，开始选用木地板铺设地面。特别是原木地板的天然毛细管内可充塞水分，而这个作用，能使地板在环境湿润时吸收水分，在环境干燥时散发水分，即起到调节环境湿度的呼吸作用，并且原木地板可以表面多次翻新利用，是一种典型的绿色装饰材料。原木地板为了改善脚感，增加防潮性能一般都固定在木质龙骨上。
由于原木地板的上述自然与结构特点，一方面构成了它的上述优良性能，另一方面也造成了它的不利的一面，例如：由于一般地板与龙骨之间用铁钉固定，所以当地板纤维毛细管内水分增加膨胀时，木地板无法水平伸展，只能使板面局部向上拱起，或某几块木地板向上拱起，产生湿胀起拱现象,严重时还会产生地板撕裂,发出声响。加之，木质龙骨，同样容易产生湿胀起拱现象，从而进一步影响了地板的平整性。
发明内容
为了克服现有技术的不足，提供一种结构合理、安全可靠的一种导轨式龙骨自动调平实木地板装置,它既保留了原木地板的所有优点,又克服了其传统木质龙骨结构所产生的缺陷。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置，包括C型导轨、连接组件、拉簧、地板组件和脚踢板，所述地板组件的下端面连接有连接组件，连接组件与C型导轨相连接，所述C型导轨通过膨胀螺栓固定在地坪上，所述地板组件边缘地板下平面垂直固定长木螺钉，所述长木螺钉与所述拉簧一端连接，所述拉簧另一端与所述膨胀螺栓连接。
本发明的进一步改进在于：所述C 型导轨为铝合金导轨或塑木导轨，所述C型导轨为方形、整体中空式，在所述C型导轨上平面中心开有轴对称的水平通槽。
本发明的进一步改进在于：所述水平通槽的槽宽＞地板企口高度+木螺钉直径+2倍卡簧厚度，所述连接组件2为C形卡簧式连接组件，由C形卡簧、压簧和木螺钉组成，在所述C形卡簧的上平面中心开有腰形通孔，所述腰形通孔的中心距大于木螺钉直径底板企口高度，在所述木螺钉上套有压簧和C形卡簧，所述木螺钉套上压簧后再套上C形卡簧后与地板组件垂直固定后，经由所述C型导轨水平通槽压下，使所述卡簧两肩缘与水平通槽的下边缘卡住；所述拉簧的一端与所述地板组件中边缘地板下平面长木螺钉固定，另一端与所述膨胀螺栓固定。
本发明的进一步改进在于：所述连接组件为L形卡块式，由L形卡块、压簧和木螺钉组成，所述木螺钉套上压簧后再套上所述L形卡块后与地板组件垂直固定后，经由所述C形道轨上平面水平通槽的槽口压下后，将所述L形卡块平行卡于所述C型导轨水平通槽的下方；所述拉簧一端与所述地板组件中边缘地板下平面所述长木螺钉固定，另一端与所述膨胀螺栓固定。
本发明的进一步改进在于：所述连接件为T型卡片式连接组件，由圆形卡片、压簧和木螺钉组成，在所述木螺钉上套有压簧和圆形卡片，在所述C型导轨上平面还开有工艺孔，所述木螺钉套上压簧后再套上所述园形卡片后与地板组件垂直固定后，经由所述工艺孔压下后将所述园形卡片平行卡于C型导轨水平通槽下方；所述拉簧一端与所述地板组件中边缘地板下平面所述长木螺钉固定，另一端与所述膨胀螺栓固定。
本发明与现有技术相比具有以下特点：
（1）本发明装置内原木地板由于用弹性连接组件卡在导轨水平面纵向槽内，可以自由(三维)移动，在横向（即纤维毛细管垂直方向）两边有拉簧向中间拉紧，所以当地板纤维毛细管内受潮充水向垂直方向膨胀时，拉簧允许地板自由向外水平移动，而不会因此产生地板翘曲，从而影响整个地板的平整度；而当地板毛细管内水分减少，产生地板收缩时，在拉簧足够的拉力下致使地板向里水平移动至横向企口密缝，既保持地板的平整度，又能保持地板的企口密缝。由于木材受潮后主要是其纤维横向膨胀，所以控制了地板水平横向方向的自由移动，就不仅保持了地板的平整度，而且始终使地板企口保持密缝状态。
（2）本发明装置由于在地板与导轨的连接处装有压簧，形成柔性连接，从而与传统的地板直接钉接在龙骨上，进一步改善了脚感，增加了地板的舒适度。
（3）本发明装置由于上述结构特点，其纵向、横向企口之间，地板与龙骨之间无有铁钉固定，只要逆着地板安装流程，将地板连接组件中卡件脱出导轨，就能将地板方便完好地取出，便于地板的搬迁或二次利用。
（4）本发明装置所用大部分零件，市场上基本能直接购买，不仅降低了费用，并且缩短了备料时间；而地板的专用件及部装生产的工厂化，不仅保证了专用件的精度（模具化生产）及部件（连接件）安装的精度（木螺钉的垂直度与螺入深度），并且可以实现生产的自动化与批量化，既减少了施工环境的污染，又可保证质量，提高生产效率。
附图说明：
图1为实施例1的纵向安装结构示意图；
图2为实施例1的横向安装结构示意图；
图3为C形卡簧式连接组件与C型导轨连接时的结构示意图；
图4为实施例2的纵向安装结构示意图；
图5为实施例2的横向安装结构示意图；
图6为L形卡块式连接组件与C型导轨连接时的结构示意图；
图7为实施例3的纵向安装结构示意图；
图8为实施例1的横向安装结构示意图；
图9为T型卡片式连接组件与C型导轨连接时的结构示意图；
图10为带有垂直插销与连接片的安装示意图；
图中标号：1-C型导轨、2-连接组件、3-拉簧、4-地板组件、5-膨胀螺栓、6-脚踢板、7-长木螺钉、21-1-C形卡簧、21-2-压簧、21-3-木螺钉、22-1-L形卡块、22-2-压簧、22-3-木螺钉、23-1-园形卡片、23-2-压簧、23-3-木螺钉。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
如图1-图3所示，木螺钉21-3套上压簧21-2后再套上C形卡簧21-1后与地板组件4垂直固定后，经由C型导轨1水平通槽的槽口压下后将C形卡簧21-1卡于C型导轨1水平通槽下方，拉簧3的一端与边缘地板通过长木螺钉7固定，并且暂时由垂直插销与拉接件连接后水平拉紧，另一端与地坪上膨胀螺栓5固定，待地板组件4全部铺装结束后，拔掉垂直插销，拉接件松脱，则拉簧3对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，地板组件4形成了一个永久性的横向拉力系统；由于地板连接的C形卡簧21-1本身具有弹性，且在压簧21-2的作用下卡在C型导轨1水平通槽内，可以水平自由（三维）移动，而边缘地板在横向，即纤维毛细管垂直方向，两边有拉簧3向中间拉紧，所以当地板纤维毛细管内受潮充水向垂直方向膨胀时，拉簧3允许地板自由向外水平移动，而不会因此产生地板翘曲，从而影响整个地板的平整度；而当地板毛细管内水分减少，产生收缩时，在拉簧3足够的拉力下致使地板向里水平移动至横向企口密缝，既保持地板的平整度，又能保持地板的企口密缝。由于木材受潮伸缩主要是其纤维的横向，所以控制了地板水平横向方向的自由移动，就不仅保持了地板的平整度，而且始终使地板企口保持密缝状态。
实施例2
如图4-图6所示，木螺钉22-3套上压簧22-2后再套上L形卡块22-1后与地板组件4垂直固定后，经由C型导轨1水平通槽的槽口压下后，并且横向移动地板，将L形卡块22-1平行卡于C型导轨1水平通槽下方；拉簧3一端通过木螺钉22-3与地板组件中边缘地板固定，并且暂时由垂直插销连接拉接件后水平拉紧，另一端与地坪上膨胀螺栓5固定，待地板组件4全部铺装结束后，拔掉垂直插销，拉接件松脱，则拉簧3对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，地板组件4形成了一个永久性的横向拉力系统；由于地板4连接的L形卡块203在压簧的作用下，卡在C型导轨1水平通槽内，可以水平自由移动，且边缘地板在横向（即纤维毛细管垂直方向）两边有拉簧3向中间拉紧，所以当地板纤维毛细管内受潮充水向垂直方向膨胀时，拉簧3允许地板自由向外水平移动，而不会因此产生地板翘曲，从而影响整个地板的平整度；而当地板毛细管内水分减少，产生收缩时，在拉簧3足够的拉力下致使地板向里水平移动至横向企口密缝，既保持地板的平整度，又能保持地板的企口密缝。由于木材受潮伸缩主要是其纤维的横向，所以控制了地板水平横向方向的自由移动，就不仅保持了地板的平整度，而且始终使地板企口保持密缝状态。
实施例3：
如图7-图9所示，所述木螺钉23-3套上压簧23-2后再套上园形卡片23-1后与地板组件4垂直固定后，经由工艺孔压下后，用专用工具将园形卡片压下后向前水平推动，使园形卡片23-1平行卡于C型导轨1水平通槽下方；拉簧3一端与边缘地板通过长木螺钉7固定，并且暂时由垂直插销与拉接件水平拉紧，另一端地坪上膨胀螺栓5固定，待地板组件4全部铺装结束后，拔掉垂直插销，则拉簧3对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，地板组件4形成了一个永久性的横向拉力系统；由于地板连接的园形卡片23-1在压簧23-2的作用下，卡在C型导轨1水平面通槽内，可以自由移动，且边缘地板在横向，即纤维毛细管垂直方向，两边有拉簧3向中间拉紧，所以当地板纤维毛细管内受潮充水向垂直方向膨胀时，拉簧3允许地板自由向外水平移动，而不会因此产生地板翘曲，从而影响整个地板的平整度；而当地板毛细管内水分减少，产生收缩时，在拉簧3足够的拉力下致使地板向里水平移动至横向企口密缝，既保持地板的平整度，又能保持地板的企口密缝，由于木材受潮伸缩主要是其纤维的横向，所以控制了地板水平横向方向的自由移动，就不仅保持了地板的平整度，而且始终使地板企口保持密缝状态。
所述企口地板是木地板按拼缝形式的一种，它是将相邻拼接的两块板侧面的中部一块创凹槽，另一块留凸棱，使两板拼接缝形成企口缝，企口缝拼缝紧密，有利于相互邻板之间传力，整体性能好，拼装方便。
本发明装置只要将原木地板上C形卡簧、L形卡块或园形卡片压入导轨上平面槽口，即可将地板水平卡在导轨上，安装十分方便、简捷。
本发明装置由于在地板与导轨的连接处装有压簧，形成柔性连接，从而与传统的地板直接钉接在龙骨上，进一步改善了脚感，增加了地板的舒适度。
本发明装置由于上述结构特点，其纵向、横向企口之间，地板与龙骨之间无有铁钉固定，只要逆着地板安装流程，将地板连接件脱出导轨，就能将地板方便完好地取出，便于地板的搬迁或二次利用。
本发明装置所用大部分零件市场能直接购买，不仅降低了费用，并且缩短了备料时间；而其卡簧、卡块则可工厂模具化生产，而地板的部装生产的工厂化，不仅保证了连接组件安装的精度（木螺钉的垂直度与螺入深度）、同一度，并且可以实现生产的自动化与批量化，从而既减少了施工环境的污染，又可保证质量，提高生产效率。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置，其特征在于：包括C型导轨（1）、连接组件（2）、拉簧（3）、地板组件（4）、膨胀螺栓（5）和脚踢板（6）、长木螺钉（7），在所述地板组件（4）的下端面连接有连接组件（2），所述连接组件（2）与C型导轨（1）连接，所述C型导轨（1）通过膨胀螺栓（5）固定在地坪上，所述地板组件（4）的两边缘地板与膨胀螺栓（5）之间通过拉簧（3）连接；所述C 型导轨（1）为铝合金导轨或塑木导轨，所述C型导轨（1）为方形、整体中空式，在所述C型导轨（1）上平面中心开有轴对称的水平通槽；所述水平通槽的槽宽＞地板企口高度+木螺钉直径+2倍卡簧厚度，所述连接组件（2）为C形卡簧式连接组件，由C形卡簧（21-1）、压簧（21-2）和长木螺钉（7）组成，在所述C形卡簧（21-1）的上平面中心开有腰形通孔，所述腰形通孔的中心距大于长木螺钉（7）直径+底板企口高度，在所述长木螺钉（7）上套有压簧（21-2）和C形卡簧（21-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由所述C型导轨（1）水平通槽压下，使所述卡簧（21-1）两肩缘与水平通槽的下边缘卡住；所述拉簧（3）的一端与地板组件（4）的两边缘地板下平面的长木螺钉（7）固定，另一端与膨胀螺栓（5）固定。
2.一种导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置，其特征在于：包括C型导轨（1）、连接组件（2）、拉簧（3）、地板组件（4）、膨胀螺栓（5）和脚踢板（6）、长木螺钉（7），在所述地板组件（4）的下端面连接有连接组件（2），所述连接组件（2）与C型导轨（1）连接，所述C型导轨（1）通过膨胀螺栓（5）固定在地坪上，所述地板组件（4）的两边缘地板与膨胀螺栓（5）之间通过拉簧（3）连接；所述C 型导轨（1）为铝合金导轨或塑木导轨，所述C型导轨（1）为方形、整体中空式，在所述C型导轨（1）上平面中心开有轴对称的水平通槽；所述连接组件（2）为L形卡块式连接件，由L形卡块（22-1）、压簧（22-2）和长木螺钉（7）组成，在所述长木螺钉（7）上套有压簧（22-2）和L形卡块（22-1），所述长木螺钉（7）套上压簧（22-2）后再套上所述L形卡块（22-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由所述C型导轨（1）上平面水平通槽的槽口压下后，将所述L形卡块（22-1）平行卡于所述C型导轨（1）水平通槽的下方；所述拉簧（3）一端与地板组件（4）边缘地板下平面的长木螺钉（7）固定，另一端与膨胀螺栓（5）固定。
3.一种导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置，其特征在于：包括C型导轨（1）、连接组件（2）、拉簧（3）、地板组件（4）、膨胀螺栓（5）和脚踢板（6）、长木螺钉（7），在所述地板组件（4）的下端面连接有连接组件（2），所述连接组件（2）与C型导轨（1）连接，所述C型导轨（1）通过膨胀螺栓（5）固定在地坪上，所述地板组件（4）的两边缘地板与膨胀螺栓（5）之间通过拉簧（3）连接；所述C 型导轨（1）为铝合金导轨或塑木导轨，所述C型导轨（1）为方形、整体中空式，在所述C型导轨（1）上平面中心开有轴对称的水平通槽；所述连接组件（2）为T型卡片式连接组件，由圆形卡片（23-1）、压簧（23-2）和长木螺钉（7）组成，在所述C型导轨（1）上平面还开有工艺孔，所述长木螺钉（7）套上压簧（23-2）后再套上所述圆形卡片（23-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由所述工艺孔压下后将所述圆形卡片（23-1）平行卡于C型导轨（1）水平通槽下方；所述拉簧（3）一端与边缘地板组件（4）固定，另一端与膨胀螺栓（5）固定。
4.根据权利要求1所述的导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置的工程施工方法，其特征在于：首先将所述长木螺钉（7）套上压簧（21-2），然后再套上所述C形卡簧（21-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由所述C型导轨（1）水平通槽的槽口压下后将C形卡簧（21-1）卡于C型导轨（1）水平通槽下方，所述拉簧（3）的一端与边缘地板通过长木螺钉（7）固定，并且暂时由垂直插销与拉接件连接后水平拉紧，另一端与地坪上膨胀螺栓（5）固定，待所述地板组件（4）全部铺装结束后，拔掉垂直插销，拉接件松脱，则所述拉簧（3）对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，所述地板组件（4）形成了一个永久性的横向拉力系统。
5.根据权利要求2所述的导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置的工程施工方法，其特征在于：首先将所述长木螺钉（7）套上压簧（22-2），然后再套上所述L形卡块（22-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由所述C型导轨（1）水平通槽的槽口压下后，并且横向移动地板，将所述L形卡块（22-1）平行卡于C型导轨（1）水平通槽下方；所述拉簧（3）一端通过长木螺钉（7）与地板组件中边缘地板固定，并且暂时由垂直插销连接拉接件后水平拉紧，另一端与地坪上的膨胀螺栓（5）固定，待所述地板组件（4）全部铺装结束后，拔掉垂直插销，拉接件松脱，则所述拉簧（3）对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，所述地板组件（4）形成了一个永久性的横向拉力系统。
6.根据权利要求3所述的导轨式龙骨实木企口地板自动伸缩调平装置的工程施工方法，其特征在于：首先将所述长木螺钉（7）套上压簧（23-2），然后再套上园形卡片（23-1）后与地板组件（4）垂直固定后，经由工艺孔压下后，用专用工具将园形卡片（23-1）压下后向前水平推动，使园形卡片（23-1）平行卡于C型导轨（1）水平通槽下方；所述拉簧（3）一端与边缘地板通过长木螺钉（7）固定，并且暂时由垂直插销与拉接件水平拉紧，另一端地坪上膨胀螺栓（5）固定，待所述地板组件（4）全部铺装结束后，拔掉垂直插销，则所述拉簧（3）对两边缘地板产生的拉力直接压到中间地板上，所述地板组件（4）形成了一个永久性的横向拉力系统。
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