CN105804058A - 一种地下连续墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种地下连续墙及其施工方法，本发明涉及建筑基坑工程领域，特别是涉及一种地下连续墙，包括预制顶段锁口桩、空腹H型钢、空腹H型钢腹板孔、钢端板、锁口桩箍筋、锁口桩纵筋、预制中段锁口桩、预制底段锁口桩、预制单段锁口桩以及现浇混凝土段钢筋笼；通过制作并使用预制锁口桩作为地下连续墙的水平接头，预制锁口桩的生产制作简单、吊运方便、安装快捷，锁口桩可以传递水平方向的拉应力，与现浇混凝土地下连续墙的连续闭合性能好，可以有效防止地下连续墙渗漏现象的发生，且质量优良、施工效率高、建设成本低。
Description
技术领域
本发明涉及建筑基坑工程领域，特别是涉及一种地下连续墙及施工方法。
背景技术
传统的地下连续墙做法为：平整场地、放线、施工导墙、制作地下连续墙钢筋笼、制作泥浆、成槽放线、成槽施工、地下连续墙钢筋笼吊放就位、放置锁口管、水下灌注混凝土等。其容易产生的缺陷是，水平接头处形成通缝而造成渗漏，影响地下室的正常使用功能。
专利申请号：201410019765X，公开了一种预制预应力地下连续墙接头，包括从上往下依次连接的若干节接头段，所述接头段包括两平行设置的翼缘板和连接两翼缘板的腹板，所述腹板的横截面的中心处为一圆环，构成圆环的部分圆环边向着与地下连续墙连接的两侧环形凸起，设置在底部的接头段的底面上设置有刃脚，其余接头段的底面上设置有连续插头，一个连接段的连接插头嵌入与其相连的连接段的圆环内圆中，两个接头段的连接处设置有预埋钢板，所述预埋钢板与用以连接两接头段的连接钢板连接，所述翼缘板内纵向设置有预留预应力筋孔。其存在的缺陷有：翼缘和腹板尺寸及预应力筋孔过小而预制困难；接头焊缝过长且难以施焊：预应力筋穿筋困难；不能承受水平方向的收缩应力而容易发生渗漏；混凝土截面比钢材的截面容易产生夹泥现象而容易发生渗漏；时效静止时间过长，为48小时以上，施工效率过低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种地下连续墙及其施工方法，通过制作并使用预制锁口桩作为地下连续墙的水平接头，预制锁口桩的生产制作简单、吊运方便、安装快捷，锁口桩可以传递水平方向的拉应力，与现浇混凝土地下连续墙的连续闭合性能好，可以有效防止地下连续墙渗漏现象的发生，且质量优良、施工效率高、建设成本低。
一种地下连续墙，其特征是：包括预制顶段锁口桩、空腹H型钢、空腹H型钢腹板孔、钢端板、锁口桩箍筋、锁口桩纵筋、预制中段锁口桩、预制底段锁口桩、预制单段锁口桩以及现浇混凝土段钢筋笼；所述预制顶段锁口桩为锁口桩分段预制时，顶部一段的锁口桩；所述空腹H型钢的腹板中间位置设置有空腹H型钢腹板孔；所述钢端板分别设置在预制顶段锁口桩的底端、预制中段锁口桩的上下两个端部以及预制底段锁口桩的顶端；所述锁口桩箍筋横向贯穿设置在空腹H型钢腹板孔中；所述锁口桩纵筋为锁口桩的纵向普通钢筋或预应力钢筋；所述预制中段锁口桩为锁口桩分段预制时，中间部位一段或一段以上的锁口桩；所述预制底段锁口桩为锁口桩分段预制时，底部一段的锁口桩；所述预制单段锁口桩为独立一段的锁口桩；所述现浇混凝土段钢筋笼为现场浇筑混凝土的地下连续墙的钢筋笼。
所述的空腹H型钢的翼缘和腹板以及钢端板的厚度为4mm～20mm。
所述的空腹H型钢腹板孔是椭圆形、长圆形或N边形，其中N大于3。
所述锁口桩纵筋是普通钢筋或预应力钢筋。
一种地下连续墙的施工方法，其特征是：包括以下步骤，
步骤一、预制锁口桩
预制顶段锁口桩，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔，制成空腹H型钢，在空腹H型钢的底端设置豁口焊接钢端板，钢端板上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔中放入锁口桩箍筋，绑扎锁口桩纵筋，支预制顶段锁口桩的模板，将制作成为一体的空腹H型钢、钢端板、锁口桩箍筋和锁口桩纵筋置入模中进行合模，其中，锁口桩纵筋为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制中段锁口桩，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔，制成空腹H型钢，在空腹H型钢的上下两端设置豁口焊接钢端板，钢端板上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔中放入锁口桩箍筋，绑扎锁口桩纵筋，支预制中段锁口桩的模板，将制作成为一体的空腹H型钢、钢端板、锁口桩箍筋和锁口桩纵筋置入模中进行合模，其中，锁口桩纵筋为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制底段锁口桩，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔，制成空腹H型钢，在空腹H型钢的顶端设置豁口焊接钢端板，钢端板上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔中放入锁口桩箍筋，绑扎锁口桩纵筋，支预制底段锁口桩的模板，在预制底段锁口桩的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢、钢端板、锁口桩箍筋和锁口桩纵筋置入模中进行合模，锁口桩纵筋为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制单段锁口桩，在H型钢腹板上开二十个以上的空腹H型钢腹板孔，制成空腹H型钢，在空腹H型钢腹板孔中放入锁口桩箍筋，绑扎锁口桩纵筋，支预制单段锁口桩的模板，在预制单段锁口桩的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢、锁口桩箍筋和锁口桩纵筋置入模中进行合模，锁口桩纵筋为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
步骤二、地下连续墙施工
首段成槽后置入现浇混凝土段钢筋笼，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼的两侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，向两侧继续开槽，置入现浇混凝土段钢筋笼，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼的无锁口桩的一侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，连续实施上述工序直至最后一段地下连续墙混凝土浇筑完成；
所述锁口桩包括单段锁口桩、两段锁口桩以及三段或三段以上锁口桩，其中，两段锁口桩包括预制顶段锁口桩和预制底段锁口桩，三段或三段以上包括预制顶段锁口桩、一个或一个以上的预制中段锁口桩以及预制底段锁口桩。
在所述步骤二中，下插锁口桩为三段或三段以上锁口桩，先下插预制底段锁口桩，至顶端标高与工作面标高持平，通过钢端板的相互焊接连接在预制底段锁口桩上部接续一个或一个以上的预制中段锁口桩，预制顶段锁口桩通过钢端板焊接连接在预制中段锁口桩的顶部。
在所述步骤二中，下插锁口桩为两段锁口桩，底部为预制底段锁口桩，顶部为预制顶段锁口桩，且通过钢端板焊接连接。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：一种地下连续墙及其施工方法，通过制作并使用预制锁口桩作为地下连续墙的水平接头，预制锁口桩的生产制作简单、吊运方便、安装快捷，锁口桩可以传递水平方向的拉应力，与现浇混凝土地下连续墙的连续闭合性能好，可以有效防止地下连续墙渗漏现象的发生，且质量优良、施工效率高、建设成本低。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明：
图1为本发明底端设豁口的空腹H型钢立面示意图。
图2为本发明空腹H型钢的Ⅰ-Ⅰ剖面示意图。
图3为本发明空腹H型钢的Ⅱ-Ⅱ剖面示意图。
图4为本发明底端设钢端板的空腹H型钢立面示意图。
图5为本发明设钢端板的空腹H型钢Ⅲ-Ⅲ剖面示意图。
图6为本发明底端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身箍筋的立面示意图。
图7为本发明空腹H型钢绑扎桩身箍筋后的Ⅳ-Ⅳ剖面示意图。
图8为本发明空腹H型钢绑扎桩身箍筋后的Ⅴ-Ⅴ剖面示意图。
图9为本发明底端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身钢筋的立面示意图。
图10为本发明空腹H型钢绑扎桩身钢筋后的Ⅵ-Ⅵ剖面示意图。
图11为本发明空腹H型钢绑扎桩身钢筋后的Ⅶ-Ⅶ剖面示意图。
图12为本发明预制顶段锁口桩的立面示意图。
图13为本发明预制顶段锁口桩的Ⅷ-Ⅷ截面示意图。
图14为本发明上下端设豁口的空腹H型钢立面示意图。
图15为本发明上下端设钢端板的空腹H型钢立面示意图。
图16为本发明上下端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身箍筋的立面示意图。
图17为本发明上下端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身钢筋的立面示意图。
图18为本发明预制中段锁口桩的立面示意图。
图19为本发明预制中段锁口桩的Ⅸ-Ⅸ截面示意图。
图20为本发明顶端设豁口的空腹H型钢立面示意图。
图21为本发明顶端设钢端板的空腹H型钢立面示意图。
图22为本发明顶端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身箍筋的立面示意图。
图23为本发明顶端设钢端板的空腹H型钢绑扎桩身钢筋的立面示意图。
图24为本发明预制底段锁口桩的立面示意图。
图25为本发明预制底段锁口桩的Ⅹ-Ⅹ截面示意图。
图26为本发明端部无豁口的空腹H型钢立面示意图。
图27为本发明无钢端板的空腹H型钢绑扎桩身箍筋的立面示意图。
图28为本发明无钢端板的空腹H型钢绑扎桩身钢筋的立面示意图。
图29为本发明预制单段锁口桩的立面示意图。
图30为本发明预制单段锁口桩的Ⅺ-Ⅺ截面示意图。
图31为本发明首段成槽后置入现浇混凝土段钢筋笼的平面示意图。
图32为本发明首段地下连续墙平面示意图。
图33为本发明预制锁口桩两侧与现浇混凝土段钢筋笼连接的平面示意图。
图中1-预制顶段锁口桩、2-空腹H型钢、3-空腹H型钢腹板孔、4-钢端板、5-锁口桩箍筋、6-锁口桩纵筋、7-预制中段锁口桩、8-预制底段锁口桩、9-预制单段锁口桩、10-现浇混凝土段钢筋笼。
具体实施方式
一种地下连续墙，如图1～图33所示，包括预制顶段锁口桩1、空腹H型钢2、空腹H型钢腹板孔3、钢端板4、锁口桩箍筋5、锁口桩纵筋6、预制中段锁口桩7、预制底段锁口桩8、预制单段锁口桩9以及现浇混凝土段钢筋笼10；
所述预制顶段锁口桩1为当锁口桩较长而需要分段预制时，顶部一段的锁口桩；所述空腹H型钢2为在腹板上开有孔洞的H型钢；所述空腹H型钢腹板孔3为在H型钢腹板中间部位开的孔洞；所述钢端板4为在预制顶段锁口桩1的底端、预制中段锁口桩7的上下两个端部、预制底段锁口桩8的顶端设置的钢板；所述锁口桩箍筋5从空腹H型钢腹板孔3中穿过设置；所述锁口桩纵筋6为锁口桩的纵向普通钢筋或预应力钢筋；所述预制中段锁口桩7为当锁口桩较长而需要分段预制时，中间部位一段或一段以上的锁口桩；所述预制底段锁口桩8为当锁口桩较长而需要分段预制时，底部一段的锁口桩；所述预制单段锁口桩9为当锁口桩较短而不需要分段预制时，独立一段的锁口桩；所述现浇混凝土段钢筋笼10为现场浇筑混凝土的地下连续墙的钢筋笼。
所述的空腹H型钢的翼缘和腹板以及钢端板的厚度为4mm～20mm；所述的空腹H型钢腹板孔是矩形、多边形、椭圆形或长圆形；所述锁口桩纵筋是普通钢筋或预应力钢筋。
一种地下连续墙的施工方法，具体实施方式通过以下步骤完成：
步骤一、预制锁口桩
预制顶段锁口桩1，如图1～图13所示，在H型钢腹板上开空腹H型钢腹板孔3三十个以上，制成空腹H型钢2，在空腹H型钢2的底端设置豁口焊接钢端板4，钢端板4上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔3中放入锁口桩箍筋5，绑扎锁口桩纵筋6，支预制顶段锁口桩1的模板，将制作成为一体的空腹H型钢2、钢端板4、锁口桩箍筋5和锁口桩纵筋6置入模中后合模，锁口桩纵筋6为普通钢筋时直接打混凝土，经养护达到设计强度后脱模备用，锁口桩纵筋6为预应力钢筋时张拉锁口桩纵筋6后打混凝土，经养护达到设计强度后撤掉拉力脱模备用，
预制中段锁口桩7，如图2、图3、图5、图8、图11、图14～图19所示，在H型钢腹板上开空腹H型钢腹板孔3三十个以上，制成空腹H型钢2，在空腹H型钢2的上下两端设置豁口焊接钢端板4，钢端板4上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔3中放入锁口桩箍筋5，绑扎锁口桩纵筋6，支预制中段锁口桩7的模板，将制作成为一体的空腹H型钢2、钢端板4、锁口桩箍筋5和锁口桩纵筋6置入模中后合模，锁口桩纵筋6为普通钢筋时直接打混凝土，经养护达到设计强度后脱模备用，锁口桩纵筋6为预应力钢筋时张拉锁口桩纵筋6后打混凝土，经养护达到设计强度后撤掉拉力脱模备用，
预制底段锁口桩8，如图2、图3、图5、图7～图11、图20～图25所示，在H型钢腹板上开空腹H型钢腹板孔3三十个以上，制成空腹H型钢2，在空腹H型钢2的顶端设置豁口焊接钢端板4，钢端板4上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔3中放入锁口桩箍筋5，绑扎锁口桩纵筋6，支预制底段锁口桩8的模板，在预制底段锁口桩8的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢2、钢端板4、锁口桩箍筋5和锁口桩纵筋6置入模中后合模，锁口桩纵筋6为普通钢筋时直接打混凝土，经养护达到设计强度后脱模备用，锁口桩纵筋6为预应力钢筋时张拉锁口桩纵筋6后打混凝土，经养护达到设计强度后撤掉拉力脱模备用，
预制单段锁口桩9，如图2、图3、图7、图10、图26～图30所示，在H型钢腹板上开空腹H型钢腹板孔3二十个以上，制成空腹H型钢2，在空腹H型钢腹板孔3中放入锁口桩箍筋5，绑扎锁口桩纵筋6，支预制单段锁口桩9的模板，在预制单段锁口桩9的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢2、锁口桩箍筋5和锁口桩纵筋6置入模中后合模，锁口桩纵筋6为普通钢筋时直接打混凝土，经养护达到设计强度后脱模备用，锁口桩纵筋6为预应力钢筋时张拉锁口桩纵筋6后打混凝土，经养护达到设计强度后撤掉拉力脱模备用；
步骤二、地下连续墙施工
如图31～图33所示，首段成槽后置入现浇混凝土段钢筋笼10，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼10的两侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，向两侧继续开槽，置入现浇混凝土段钢筋笼10，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼10的无锁口桩的一侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，连续实施上述工序直至最后一段地下连续墙混凝土浇筑完成，
锁口桩较长需要分段预制并使用，当需要分为三段或三段以上时，下插锁口桩时先下插预制底段锁口桩8，顶端标高到达工作面标高时，通过钢端板4的相互焊接连接在其上面接续预制中段锁口桩7一个或一个以上，预制顶段锁口桩1通过钢端板4焊接连接在预制中段锁口桩的顶部，当需要分为两段时，底部使用预制底段锁口桩8，顶部使用预制顶段锁口桩1，通过钢端板4焊接连接，
锁口桩不需要分段预制时，使用预制单段锁口桩9。
Claims (7)
1.一种地下连续墙，其特征是：包括预制顶段锁口桩(1)、空腹H型钢(2)、空腹H型钢腹板孔(3)、钢端板(4)、锁口桩箍筋(5)、锁口桩纵筋(6)、预制中段锁口桩(7)、预制底段锁口桩(8)、预制单段锁口桩(9)以及现浇混凝土段钢筋笼(10)；所述预制顶段锁口桩(1)为锁口桩分段预制时，顶部一段的锁口桩；所述空腹H型钢(2)的腹板中间位置设置有空腹H型钢腹板孔(3)；所述钢端板(4)分别设置在预制顶段锁口桩(1)的底端、预制中段锁口桩(7)的上下两个端部以及预制底段锁口桩(8)的顶端；所述锁口桩箍筋(5)横向贯穿设置在空腹H型钢腹板孔(3)中；所述锁口桩纵筋(6)为锁口桩的纵向普通钢筋或预应力钢筋；所述预制中段锁口桩(7)为锁口桩分段预制时，中间部位一段或一段以上的锁口桩；所述预制底段锁口桩(8)为锁口桩分段预制时，底部一段的锁口桩；所述预制单段锁口桩(9)为独立一段的锁口桩；所述现浇混凝土段钢筋笼(10)为现场浇筑混凝土的地下连续墙的钢筋笼。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙，其特征是：所述的空腹H型钢(2)的翼缘和腹板以及钢端板(4)的厚度为4mm～20mm。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙，其特征是：所述的空腹H型钢腹板孔(3)是椭圆形、长圆形或N边形，其中N大于3。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙，其特征是：所述锁口桩纵筋(6)是普通钢筋或预应力钢筋。
5.一种地下连续墙的施工方法，其特征是：包括以下步骤，
步骤一、预制锁口桩
预制顶段锁口桩(1)，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔(3)，制成空腹H型钢(2)，在空腹H型钢(2)的底端设置豁口焊接钢端板(4)，钢端板(4)上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔(3)中放入锁口桩箍筋(5)，绑扎锁口桩纵筋(6)，支预制顶段锁口桩(1)的模板，将制作成为一体的空腹H型钢(2)、钢端板(4)、锁口桩箍筋(5)和锁口桩纵筋(6)置入模中进行合模，其中，锁口桩纵筋(6)为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋(6)为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋(6)，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制中段锁口桩(7)，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔(3)，制成空腹H型钢(2)，在空腹H型钢(2)的上下两端设置豁口焊接钢端板(4)，钢端板(4)上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔(3)中放入锁口桩箍筋(5)，绑扎锁口桩纵筋(6)，支预制中段锁口桩(7)的模板，将制作成为一体的空腹H型钢(2)、钢端板(4)、锁口桩箍筋(5)和锁口桩纵筋(6)置入模中进行合模，其中，锁口桩纵筋(6)为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋(6)为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋(6)，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制底段锁口桩(8)，在H型钢腹板上开三十个以上的空腹H型钢腹板孔(3)，制成空腹H型钢(2)，在空腹H型钢(2)的顶端设置豁口焊接钢端板(4)，钢端板(4)上设置穿筋孔，在空腹H型钢腹板孔(3)中放入锁口桩箍筋(5)，绑扎锁口桩纵筋(6)，支预制底段锁口桩(8)的模板，在预制底段锁口桩(8)的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢(2)、钢端板(4)、锁口桩箍筋(5)和锁口桩纵筋(6)置入模中进行合模，锁口桩纵筋(6)为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋(6)为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋(6)，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
预制单段锁口桩(9)，在H型钢腹板上开二十个以上的空腹H型钢腹板孔(3)，制成空腹H型钢(2)，在空腹H型钢腹板孔(3)中放入锁口桩箍筋(5)，绑扎锁口桩纵筋(6)，支预制单段锁口桩(9)的模板，在预制单段锁口桩(9)的底部设置桩尖，将制作成为一体的空腹H型钢(2)、锁口桩箍筋(5)和锁口桩纵筋(6)置入模中进行合模，锁口桩纵筋(6)为普通钢筋，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后脱模备用；锁口桩纵筋(6)为预应力钢筋，张拉锁口桩纵筋(6)，向模内打混凝土，经养护至强度达到20MPa～100MPa后撤掉拉力脱模备用；
步骤二、地下连续墙施工
首段成槽后置入现浇混凝土段钢筋笼(10)，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼(10)的两侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，向两侧继续开槽，置入现浇混凝土段钢筋笼(10)，使用冲击锤在现浇混凝土段钢筋笼(10)的无锁口桩的一侧下插锁口桩，桩尖插入地基土中，浇筑地下连续墙混凝土，连续实施上述工序直至最后一段地下连续墙混凝土浇筑完成；
所述锁口桩包括单段锁口桩(9)、两段锁口桩以及三段或三段以上锁口桩，其中，两段锁口桩包括预制顶段锁口桩(1)和预制底段锁口桩(8)，三段或三段以上包括预制顶段锁口桩(1)、一个或一个以上的预制中段锁口桩(7)以及预制底段锁口桩(8)。
6.根据权利要求5所述的一种地下连续墙的施工方法，其特征是：在所述步骤二中，下插锁口桩为三段或三段以上锁口桩，先下插预制底段锁口桩(8)，至顶端标高与工作面标高持平，通过钢端板(4)的相互焊接连接在预制底段锁口桩(8)上部接续一个或一个以上的预制中段锁口桩(7)，预制顶段锁口桩(1)通过钢端板(4)焊接连接在预制中段锁口桩(7)的顶部。
7.根据权利要求5所述的一种地下连续墙的施工方法，其特征是：在所述步骤二中，下插锁口桩为两段锁口桩，底部为预制底段锁口桩(8)，顶部为预制顶段锁口桩(1)，且通过钢端板(4)焊接连接。
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201610141162.6A Active CN105804058B (zh) | 2016-03-14 | 2016-03-14 | 一种地下连续墙及其施工方法 |
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| CN (1) | CN105804058B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106499095A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-15 | 万保金 | 预制模壳内置预应力筋型钢混凝土墙 |
| CN106522418A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-22 | 万保金 | 预制叠合模壳内置预应力型钢混凝土墙 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20070053197A (ko) * | 2007-05-04 | 2007-05-23 | 백경종 | 프리스트레스 콘크리트와 아이형 널말뚝을 합성한 벽체구조물 및 그 시공방법 |
| CN101608447A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-23 | 上海隧道工程股份有限公司 | 一种十字钢板止水接头地下连续墙及其接头施工方法 |
| KR20120039439A (ko) * | 2010-10-16 | 2012-04-25 | (주)씨엠파트너스건축사사무소 | 엄지말뚝을 이용한 합성벽체 및 이의 시공방법 |
| CN202466644U (zh) * | 2012-03-16 | 2012-10-03 | 中建八局第三建设有限公司 | 一种型钢混凝土柱式接头 |
| CN104612165A (zh) * | 2015-02-06 | 2015-05-13 | 上海城地建设股份有限公司 | 非熔焊多节连接的预制钢筋砼构件围护体系及其施工方法 |
-
2016
- 2016-03-14 CN CN201610141162.6A patent/CN105804058B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105804058B (zh) | 2017-07-28 |
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