CN105803763A - 轻薄织物的染色加工 - Google Patents

Abstract

本发明公开了轻薄织物的染色加工。具体地，本发明涉及一种将轻薄织物染色的方法，其包含提供具有约100克/平方米以下的码重的坯布，于所述坯布上形成具有约0.002毫米至约0.1毫米的厚度的聚合物层，以及于所述聚合物层上以溅镀方式形成具有约5奈米至约2,000奈米的厚度的金属色泽层，使所述织物无需经其他染色制程即可具有金属颜色、光泽和质感。本发明将织物染色的方法无需使用水和染料，即可以使织物具有良好的金属色泽和质感、半透明外观与表面处理质量。

Description

轻薄织物的染色加工

技术领域

本发明关于一种轻薄织物的染色方法，且特别关于一种利用溅镀方式将轻薄织物染色的方法，使所述织物无需经其他染色制造方法即可具有金属颜色、光泽和质感的方法。

背景技术

轻量化织物具有超轻薄质感，且可折迭成小体积，方便外出携带或收纳等优点，已成为户外纺织品市场中热门的焦点。一般为了使织物外观更有变化，通常利用适当染料以将织物染色。然而，轻薄织物在染整制造方法中具有生产技术的困难度。目前轻薄织物主要的染整制造方法包括：将坯布经过适当的前处理(如退浆、精练、漂白、丝光等)，接着进行染色、印花和整理等制造方法。然而，此湿式染整制造方法具有耗水量高、作业繁复、消耗大量能源和染色质量不易控制等缺点。此外，以染料进行染色较难形成具有金属颜色、光泽和质感的织物表面。

一般为了提高纺织品的附加价值，通常会在较高级的织物上赋予其金属色泽和质感。为了使织物表面呈现金属色泽和质感的效果，或有将金属层以高温贴合于织物表面上(如中华民国专利公告第420167号)，或有以编织方式将金属丝与织物编结一起，使织物呈现出金属质感(如中华民国专利公告第451007号)等作法。

然而，对于轻薄织物而言，由于金属层与轻薄织物间的接口接着性不佳，因此不易使用贴合方式将金属层贴在织物上。此外，以编织方式将金属丝与织物编织在一起，并无法形成表面平整且具光泽的轻薄织物，而会形成整体厚度和其表面为非均相的织物。已知亦有使用溅镀法对织物进行金属化处理。然而，使用一般溅镀制造方法不易于轻薄织物上形成表面平整且均匀、具有光亮的金属色泽、具有光亮的金属色泽并仍维持其半透明外观的金属薄层。

有鉴于此，目前极需一种可解决以上问题、符合环保需求、制造方法简单且价格便宜的方法，适合用于制造具有金属色泽和质感与半透明外观的轻薄织物，以符合现今需求。

发明内容

本案发明人经过大量研究后发现，于经过特殊处理的坯布上使用溅镀加工取代一般印染工艺或其他方式，可以大幅简化于轻薄织物上形成具有金属色泽和质感与半透明外观的制造流程，且环保并可形成具有光亮金属色泽且平整的轻薄织物。

本发明主要目的在于提供一种将轻薄织物染色的方法，其包含提供具有约100克/平方米以下的码重的坯布，于所述坯布上形成具有约0.002毫米至约0.1毫米的厚度的聚合物层，以及于所述聚合物层上以溅镀方式形成具有约5奈米至约2,000奈米的厚度的金属色泽层，使所述坯布具有预定色泽。

本发明将织物染色的方法无需使用水和染料，即可以使织物具有良好的金属色泽和质感、半透明外观与表面处理质量。

具体实施方式

在本文中，除非特别限定，单数形“一”和“所述”亦包括其复数形。本文中任何和所有实施例和例示性用语(“例如”和“如”)目的仅为了更加突显本发明，并非针对本发明的范围构成限制，本案说明书中的用语不应被视为暗示任何未请求的方法和条件可构成实施本发明时的必要特征。

在本发明中，术语“轻薄织物”是指一种质轻且厚度薄的织物，且通常具有半透明外观。

在本发明中，术语“坯布”是指一种仅经精练、漂白的布，亦即，未进行染色前的布称的坯布(readytodye)。坯布大多是白色，但利用染色过的彩色纱线所织成的布也称为坯布(yarndye)。

在本发明中，术语“预定色泽”是指欲实施本发明方法的人士所自行设定者，其不限于在坯布的任何位置的任何形状或图案上的任何颜色和光泽。在本发明的具体实施方案中，预定色泽即为金属颜色、光泽和质感。

本发明的坯布是作为轻薄织物的基底物质，其是由天然纤维、人造纤维或其混合物所织成，且优选为未经染色。本发明使用的天然纤维可为任何天然纤维，例如，但不限于棉、麻、丝或毛；而人造纤维可为任何人造纤维，例如，但不限于聚酯纤维、尼龙纤维、嫘萦纤维或压克力纤维，优选为尼龙或聚酯纤维。由上述纤维织成的织物可为平织布、不织布、网布或针织布等任何编织型式。

在本发明中，坯布具有约100克/平方米以下的码重，优选具有约5克/平方米至约50克/平方米，更佳具有约20克/平方米至约40克/平方米的码重。上述码重可以包含其范围内任意数值的较小范围，如所述坯布可具有约30克/平方米至约60克/平方米、约25克/平方米至约45克平方米、或约28克/平方米至约46克平方米的码重。

本发明方法于形成金属色泽层前，需先于坯布上，优选以涂布方式，形成聚合物层。所述聚合物层例如，但不限于由聚硅氧、聚胺基甲酸酯或聚丙烯酸酯等聚合物所制得。所述聚合物层是具有约0.002毫米至约0.1毫米，优选约0.005毫米至约0.05毫米的厚度。上述厚度可以包含其范围内任意数值的较小范围，如所述聚合物层可具有约0.008毫米至约0.03毫米的厚度。此聚合物层可于轻薄坯布上形成平整且光滑的表面，以利后续溅镀制造方法的进行，使金属色泽层色泽光亮且不易脱落，能更牢固的附着在轻薄织物上。

在本发明中，可于薄坯布的单面或两面形成相同或不同的金属色泽层，优选为金属色泽薄层，以得到具半透明科技感的金属色泽和质感外观。此种金属色泽和质感外观是传统染色无法达成的外观。因此，本发明方法完全不需经传统染色制造方法，即可制得具有金属色泽和质感的轻薄织物外观。本发明方法是使用溅镀制造方法以于聚合物层上形成至少一金属色泽层。所述金属色泽层是由选自由金属、合金、金属氧化物、非金属和其组合所组成的群组的材料所制得，例如，但不限于金、银、铜、铁、锡、铝、钛、镍、钴、其合金、氧化铁、氮化钛和其组合所组成的群组。用于坯布上的金属种类和金属色泽层的厚度视织物表面所要呈现的金属光泽、质感和柔软度而选择。若金属色泽层的厚度太厚，则无法形成具有半透明外观的轻薄织物；若金属色泽层的厚度太薄，则无法形成具有所需金属光泽和质感的织物。在本发明中，金属色泽层具有约5奈米至约2,000奈米的厚度，优选具有约20奈米至约1,000奈米的厚度。上述厚度可以包含其范围内任意数值的较小范围，如约200奈米至约400奈米、约600奈米至约800奈米或约300奈米至约500奈米。

值得注意的是，在坯布表面形成具有不同厚度的金属色泽层会使得织物显现不同的颜色和光泽。举例，在坯布上形成具有约10奈米至约20奈米的金层会使织物呈现淡粉红色，而在坯布上形成具有约800奈米以上的金层则会使织物呈现与金元素颜色较为接近的金黄色；此外，以不同种类的金属色泽层堆栈会使织物显现更多样化的颜色，例如将金层与铜层堆栈会使织物呈现玫瑰金色。

本发明所使用的溅镀法为干式制造方法，所述制造方法不需使用水或染料，即可达到于轻薄织物表面形成金属色泽层以具有预定的颜色。当使用溅镀法形成金属色泽层时，是先将坯布放入真空金属化处理室中，通入适当的惰性气体，例如氩气，以功率约50瓦至约1000瓦的直流电激发电浆，利用电浆撞击所欲沈积的材料的钯材，将材料表面的原子撞击至织物表面上，在织物表面上逐渐沈积成为金属色泽层。

在本发明中，溅镀法的操作条件是本领域的技术人员所能轻易了解和选择者，例如，但不限于使用氩气等惰性气体、最大约1600毫米的幅宽、约2尺/分钟至约20尺/分钟的卷绕速度、约10^-6至10^-7托耳的操作压力和2至6组可交替变化的靶材。上述各操作条件亦可包含其范围内任意数值的较小范围。

在本发明的优选实施方案中，染色方法另包含在坯布表面形成金属色泽层前，将织物进行整理加工，例如，但不限于拨水加工和/或压光的步骤。在本发明的具体实施方案中，整理加工包含先进行如氟素拨水加工使织物具有防拨水功能；和在常温至约180℃的温度下进行压光步骤，以形成更柔软和平整的织物。

本发明方法亦可包含其他本领域的技术人员所已知的布料或织物整理或加工步骤，例如，但不限于，精练、定型、干燥、固着、皂洗、后整理、涂布、贴合加工、防拨水和吸湿排汗加工等后处理步骤。

综上所述，本发明方法是使用干式溅镀法取代现有湿式染整法来进行轻薄坯布的染色步骤，并先于坯布上形成聚合物层以利后续溅镀制造方法的进行，以形成半透明外观，并具有预定金属颜色和光泽的轻薄织物。相比于传统印染制造方法，本发明方法的制造方法简单、无需使用水和染料与加热干燥，不造成污染，且为低能源消耗，因此可大幅降低制作成本和时间。由此方法制得的轻薄织物可依需求具有所需的金属色泽和质感与半透明外观，并且平整，可广泛应用于服装、家饰用品等多种领域中。

以下实例是例举说明本发明的实施方案，以和阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何本领域的技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的权利保护范围应以所附的申请专利范围为准。

实施例

将约40克/平方米的尼龙纤维坯布经氟素拨水加工处理后，以常温进行压光制造方法，接着于坯布上涂布具有约0.01毫米厚度的聚硅氧层，再以溅镀方式形成具有约800奈米的厚度的金层，即可得具有金黄色、金属质感和半透明外观的轻薄织物。

虽然已参考说明性实施例描述了本发明，但应理解，本领域的技术人员可易于实现的任何修改或更改将属于本说明书和所附权利要求书的揭示内容的范围内。

Claims (10)

1.一种将轻薄织物染色的方法，其包含以下步骤：

提供具有约100克/平方米以下的码重的坯布；

于所述坯布上形成具有约0.002毫米至约0.1毫米的厚度的聚合物层；以及

于所述聚合物层上以溅镀方式形成具有约5奈米至约2,000奈米的厚度的金属色泽层，使所述坯布具有预定色泽。

2.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述坯布是由选自聚酯纤维、尼龙纤维、嫘营纤维、压克力纤维、棉、麻、丝、毛和其混合物所组成的群组的纤维所织成的布。

3.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述坯布具有约50克/平方米以下的码重。

4.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述坯布具有约20克/平方米至约40克/平方米的码重。

5.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述金属色泽层是由选自由金属、合金、金属氧化物、非金属和其组合所组成的群组的材料所制得。

6.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述金属色泽层具有约20奈米至约1,000奈米的厚度。

7.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述聚合物层具有约0.005毫米至约0.05毫米的厚度。

8.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中所述聚合物是选自由聚硅氧、聚胺基甲酸酯和聚丙烯酸酯所组成的群组。

9.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中在形成所述聚合物层前，另包含将所述坯布进行拨水加工的步骤。

10.根据权利要求1所述的将轻薄织物染色的方法，其中在形成所述聚合物层前，另包含将所述坯布进行压光的步骤。