CN105803647A - 一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，包括钢梭组件的特殊调整、针盘线圈的退圈装置、纱线张力控制和移动钢梭组件位置。通过上述方式，本发明的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，通过钢梭组件的特殊调整、移动钢梭组件位置，并采用专用的退圈辅助机构，彻底解决筒口距离特别高，同时还要在里层、外层添纱氨纶状况下的编织难题，有效解决了服装用高质量的这类面料的编织难题。

Description

一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺

技术领域

本发明涉及纺织的技术领域，尤其涉及一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，及涉及针织设备改造改良。

背景技术

纬编弹力三明治面料的组织结构分为三层，分别是里层，中间层，外层。里层、外层都添纱氨纶，中间层通常运用30D/1F或40D/1F的FDY单丝，使布面有厚度，立体空间大，耐压力好，不易变形，广泛用于服装、鞋材、家纺等领域。针织圆纬机不适合编织厚度特别高的面料，当针筒与针盘的距离很高时，连结纱线（中间层的纱线）的垫纱难以控制，常出现断纱、漏针；针盘线圈受到的牵拉力比较小，退圈困难；连结纱线张力太紧，退圈困难；连结纱太松散，随机形成大线圈；氨纶翻丝、漏氨纶等。处理不好，不仅品质不稳定，甚至连编织都困难。

高厚度纬编弹力三明治最初主要应用于鞋材，布面质量要求不高。由于视觉疲劳，服装设计师将它应用于塑性要求高，造型稳定的时装，有吸湿快干功能，多色效果等，但是，编织厚度高，必须对设备工艺进行改造和调整。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，彻底解决筒口距离特别高，同时还要在里层、外层添纱氨纶状况下的编织难题，有效解决了服装用高质量的这类面料的编织难题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，所述的纬编弹力三明治在28针双面机上编织，上针、下针都是AB排针，棉毛对位，6路一个循环，第1路A针集圈，第4路B针集圈，是中间层，用30D/1FFDY单丝，线长38cm/100枚；2、5路全部上针成圈，是里层，用75D/72吸湿快干功能纱线，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9；第3、6路全部下针成圈，是外层，用75D/72FCD50%，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9，所述的纬编弹力三明治的编织工艺包括以下步骤：

a、钢梭组件的特殊调整，采用逆时针方向转动的普通圆纬机，针盘三角与针筒三角的对位稍滞后，针筒的筒口高度调到5.5mm，向左移动针盘三角，使上下织针处于准确对吃位置，钢梭环向左大范围移动，使1、4路的梭孔与刚刚到达集圈高度织针的横向距离23mm，梭孔离集圈位置针针头垂直高度12mm，当钢梭环大范围移动后，不影响2、3、5、6路，在2、5路上增加了两端带长孔的细长方体托块，将钢梭移到远离钢梭环，控制垫纱和添纱氨纶，3、6路需正确喂纱；

b、针盘线圈的退圈装置，采用退圈辅助机构，当针盘针向外移动时，退圈辅助机构的辅助轮阻止旧线圈跟随织针向外移动，同时也阻止集圈悬弧向外运动，退圈辅助机构中的辅助轮在上针旧线圈的带动下转动，辅助轮距离针盘的上针针背距离0.5mm，辅助轮距离针筒的下针针背距离约0.8mm；

c、纱线张力控制，在第2、5路喂纱张力为6克，针钩里有集圈悬弧的那段织针的压针量为0.5mm，而没有集圈悬弧的那段织针，针头略高于筒口线；

d、移动钢梭组件位置，

第2、5路在钢梭上增加了两端带长孔的细长方体托块后，钢梭远离针盘织针，调节钢梭的远近和高低，移动位置后，在第2、5路上针添纱氨纶，将氨纶丝垫得远离针钩，面纱靠近针钩；

第3、6路下针添纱氨纶，在钢梭上安装导纱小滚轮，织针运行轨迹的收针平面是垫纱的最佳参考位置，氨纶丝水平投影线与收针平面的交点为距离进入收针平面为起点的第2枚针与第3枚针之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述的退圈装置的退圈辅助机构包括辅助轮、轴承、螺丝、垫片和支架，所述的支架固定在针筒三角座上面，所述的轴承的内圈连结轴通过螺丝安装在支架的方孔处，所述的辅助轮水平安装在轴承的的外圈上，所述的垫片安装在轴承的内圈连结轴和螺丝的连接处，所述的辅助轮能够自由转动，所述的辅助轮的高度位置通过垫片数量调整，所述的辅助轮的水平位置通过螺丝在支架方孔的位置进行调整。

在本发明一个较佳实施例中，所述的钢梭组件包括钢梭环、托块、钢梭、第一螺丝、第二螺丝和第三螺丝，所述的托块通过第一螺丝安装在钢梭环上，所述的钢梭通过第二螺丝安装在托块下端的另一侧边，通过第二螺丝调节钢梭的前后左右位置，所述的第三螺丝将钢梭固定，通过第三螺丝调节钢梭的高低位置。

在本发明一个较佳实施例中，所述的纬编弹力三明治的氨纶比例9%，成品厚度为3.0mm，门幅162cm，克重325g/㎡。

本发明的有益效果是：本发明的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，通过钢梭组件的特殊调整、移动钢梭组件位置，并采用专用的退圈辅助机构，彻底解决筒口距离特别高，同时还要在里层、外层添纱氨纶状况下的编织难题，有效解决了服装用高质量的这类面料的编织难题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明高厚度纬编弹力三明治的编织工艺的一较佳实施例的流程框图；

图2为退圈辅助机构的结构示意图；

图3为移动后的钢梭组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例包括：

一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，所述的纬编弹力三明治在28针双面机上编织，上针、下针都是AB排针，棉毛对位，6路一个循环，第1路A针集圈，第4路B针集圈，是中间层，用30D/1FFDY单丝，线长38cm/100枚；2、5路全部上针成圈，是里层，用75D/72吸湿快干功能纱线，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9；第3、6路全部下针成圈，是外层，用75D/72FCD50%，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9，所述的纬编弹力三明治的编织工艺包括以下步骤：

a、钢梭组件的特殊调整，采用逆时针方向转动的普通圆纬机，针盘三角与针筒三角的对位稍滞后，针筒2的筒口高度调到5.5mm，向左移动针盘三角，使上下织针处于准确对吃位置，钢梭环8向左大范围移动，使1、4路的梭孔与刚刚到达集圈高度织针的横向距离23mm，梭孔离集圈位置针针头垂直高度12mm，当钢梭环8大范围移动后，不影响2、3、5、6路，在2、5路上增加了两端带长孔的细长方体托块，将钢梭10移到远离钢梭环8，控制垫纱和添纱氨纶，3、6路需正确喂纱；

b、针盘线圈的退圈装置，采用退圈辅助机构，当针盘针向外移动时，退圈辅助机构的辅助轮3阻止旧线圈跟随织针向外移动，同时也阻止集圈悬弧向外运动，辅助机构中的辅助轮3在上针旧线圈的带动下转动，辅助轮3距离针盘1的上针针背距离0.5mm，辅助轮距离针筒2的下针针背距离约0.8mm；

c、纱线张力控制，在第2、5路喂纱张力为6克，针钩里有集圈悬弧的那段织针的压针量为0.5mm，而没有集圈悬弧的那段织针，针头略高于筒口线；

d、移动钢梭组件位置，

第2、5路在钢梭10上增加了两端带长孔的细长方体托块后，钢梭10远离针盘织针，调节钢梭10的远近和高低，移动位置后，在第2、5路上针添纱氨纶，将氨纶丝垫得远离针钩，面纱靠近针钩；

第3、6路下针添纱氨纶，在钢梭10上安装导纱小滚轮，织针运行轨迹的收针平面是垫纱的最佳参考位置，氨纶丝水平投影线与收针平面的交点为距离进入收针平面为起点的第2枚针与第3枚针之间。

如图2所示，所述的退圈辅助机构包括辅助轮3、轴承4、螺丝5、垫片6和支架7，所述的支架7固定针筒三角座上面，所述的轴承4的内圈连结轴通过螺丝5安装在支架7的方孔处，所述的辅助轮3水平安装在轴承4的的外圈上，所述的垫片6安装在轴承4的内圈连结轴和螺丝5的连接处，所述的辅助轮3能够自由转动，所述的辅助轮3的高度位置通过垫片6数量调整，所述的辅助轮3的水平位置通过螺丝5在支架7方孔的位置进行调整。

如图3所示，所述的移动后的钢梭组件包括钢梭环8、托块9、钢梭10、第一螺丝11、第二螺丝12和第三螺丝13，所述的托块9通过第一螺丝11安装在钢梭环8上，所述的钢梭10通过第二螺丝12安装在托块9下端的另一侧边，通过第二螺丝12调节钢梭10的前后左右位置，所述的第三螺丝13将钢梭10固定，通过第三螺丝13调节钢梭10的高低位置。

本实施中，所述的纬编弹力三明治的氨纶比例9%，成品厚度为3.0mm，门幅162cm，克重325g/㎡。

具体进一步描述如下：

一、纬编弹力三明治的组织结构特点：高厚度。

在28针台湾佰龙双面机上编织，上针、下针都是AB排针，棉毛对位，6路一个循环。第1路A针集圈，第4路B针集圈，是中间层，用30D/1FFDY单丝，线长38cm/100枚；2、5路全部上针成圈，是里层，用75D/72吸湿快干功能纱线，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9；第3、6路全部下针成圈，是外层，用75D/72FCD50%，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9。机器筒口高度约5.5mm，氨纶比例9%，成品厚度3.0mm，门幅162cm，克重325g/㎡。

二、钢梭位置大范围移动：保障中间层的纱线垫纱。

采用逆时针方向转动的普通圆纬机，针盘三角与针筒三角的对位，多数是上针滞后成圈。当针盘离针筒的距离上升特别高时，滞后得更多，而且钢梭10位置抬高了，下针很难垫到纱线，30D/1FFDY单丝，弹性差，可弯曲性能差，也增加了垫纱难度。筒口高度调到约5.5mm，向左移动针盘三角，使上下织针处于准确对吃位置，钢梭环8向左移动，使1、4路的梭孔与刚刚到达集圈高度织针的横向距离约23mm，梭孔离集圈位置针针头垂直高度约12mm。当钢梭环8移动后，对于2、3、5、6路不会影响，因为在2、5路，增加了两端带长孔的细长方体托块，将钢梭10移到远离钢梭环8，与部分普通单面机垫纱类似，不用控制针舌的反弹，只控制垫纱和添纱氨纶。3、6路就与部分普通单面机垫纱原理完全一样，钢梭10远离织针，不用控制针舌的反弹，只需正确喂纱。

三、发明退圈辅助机构：针盘线圈的退圈装置，保证针盘线圈退圈。

图2是退圈装置的退圈辅助机构的工作示意图，1是针盘，2是针筒，3是辅助轮，4是轴承部分，5是螺丝（穿过支架7的长方孔），6是垫片，调节5的前后位置以及垫片6数量，可以调节a和b距离。当针盘针向外移动时，辅助轮3阻止旧线圈跟随织针向外移动，同时也阻止集圈悬弧向外运动。辅助轮3是表面光滑、耐磨的圆盘，厚度为1mm，在上针旧线圈的带动下可以转动，不会损伤旧线圈或将其擦毛，布面平整光洁。辅助轮3距离针盘1的上针针背距离a约0.5mm，距离针筒2的下针针背距离b约0.8mm。

四、中间层的纱线张力控制：保证中间层纱的集圈悬弧正常编织。

中间层的纱线张力控制，不仅是喂纱张力，而且是在第2、5路编织时，中间层纱线张力会受到此时下针的压针量影响。压针量小，中间层纱松散混乱，有时会进入针钩内，与后面的线圈叠加，本身形成大线圈；当压针量大时，纱线张力大，与针的摩擦力大，无法退圈。尽管辅助轮3可以克服以上情况，但布面不均匀，有凹凸不平或横段现象。在第2、5路喂纱张力约5cN，针钩里有集圈悬弧的那段织针的压针量约0.5mm，而没有集圈悬弧的那段织针，针头略高于筒口线。

五、移动钢梭组件位置：保证针盘织针的氨纶丝的添纱。

第2、5路是上针添纱氨纶，将氨纶丝垫得远离针钩，面纱靠近针钩。图3是移动后的钢梭组件的示意图，钢梭10通常是用第一螺丝11固定在钢梭环8上，增加了两端带长孔的细长方体托块9后，钢梭10远离针盘织针，第二螺丝12可以调节钢梭10的远近，而第三螺丝13仍然用来调节钢梭10的高低，移动位置后，添纱氨纶容易控制，位置稳定，不易翻丝。

第3、6路下针添纱氨纶，钢梭10安装导纱小滚轮。按一般添纱原则，将氨纶丝垫得远离针钩，面纱靠近针钩。但关键在于：氨纶纱不要垫到剪刀口位置，也不要让针舌关闭时将氨纶丝打击而喂入针钩内。织针运行轨迹的收针平面，是垫纱的最佳参考位置。氨纶丝水平投影线与收针平面的交点，距离进入收针平面为起点的第2枚针与第3枚针之间。

综上所述，本发明的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，通过钢梭组件调整、移动钢梭组件位置，并采用专用的退圈辅助机构，彻底解决筒口距离特别高，同时还要在里层、外层添纱氨纶状况下的编织难题，有效解决了服装用高质量的这类面料的编织难题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，其特征在于，所述的纬编弹力三明治在28针双面机上编织，上针、下针都是AB排针，棉毛对位，6路一个循环，第1路A针集圈，第4路B针集圈，是中间层，用30D/1FFDY单丝，线长38cm/100枚；2、5路全部上针成圈，是里层，用75D/72吸湿快干功能纱线，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9；第3、6路全部下针成圈，是外层，用75D/72FCD50%，线长26.5cm/100枚，添纱30D氨纶，牵伸倍数2.9，所述的纬编弹力三明治的编织工艺包括以下步骤：

a、钢梭组件的特殊调整，采用逆时针方向转动的普通圆纬机，针盘三角与针筒三角的对位稍滞后，针筒的筒口高度调到5.5mm，向左移动针盘三角，使上下织针处于准确对吃位置，钢梭环向左大范围移动，使1、4路的梭孔与刚刚到达集圈高度织针的横向距离23mm，梭孔离集圈位置针针头垂直高度12mm，当钢梭环大范围移动后，不影响2、3、5、6路，在2、5路上增加了两端带长孔的细长方体托块，将钢梭移到远离钢梭环，控制垫纱和添纱氨纶，3、6路需正确喂纱；

b、针盘线圈的退圈装置，采用退圈辅助机构，当针盘针向外移动时，退圈辅助机构的辅助轮阻止旧线圈跟随织针向外移动，同时也阻止集圈悬弧向外运动，退圈辅助机构中的辅助轮在上针旧线圈的带动下转动，辅助轮距离针盘的上针针背距离0.5mm，辅助轮距离针筒的下针针背距离约0.8mm；

c、纱线张力控制，在第2、5路喂纱张力为5cN，针钩里有集圈悬弧的那段织针的压针量为0.5mm，而没有集圈悬弧的那段织针，针头略高于筒口线；

d、移动钢梭组件位置，第2、5路在钢梭上增加了两端带长孔的细长方体托块后，钢梭远离针盘织针，调节钢梭的远近和高低，移动位置后，在第2、5路上针添纱氨纶，将氨纶丝垫得远离针钩，面纱靠近针钩；

第3、6路下针添纱氨纶，在钢梭上安装导纱小滚轮，织针运行轨迹的收针平面是垫纱的最佳参考位置，氨纶丝水平投影线与收针平面的交点为距离进入收针平面为起点的第2枚针与第3枚针之间。

2.根据权利要求1所述的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，其特征在于，所述的退圈辅助机构包括辅助轮、轴承、螺丝、垫片和支架，所述的支架固定在针筒三角座上面，所述的轴承的内圈连结轴通过螺丝安装在支架的方孔处，所述的辅助轮水平安装在轴承的的外圈上，所述的垫片安装在轴承的内圈连结轴和螺丝的连接处，所述的辅助轮能够自由转动，所述的辅助轮的高度位置通过垫片数量调整，所述的辅助轮的水平位置通过螺丝在支架方孔的位置进行调整。

3.根据权利要求1所述的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，其特征在于，所述的钢梭组件包括钢梭环、托块、钢梭、第一螺丝、第二螺丝和第三螺丝，所述的托块通过第一螺丝安装在钢梭环上，所述的钢梭通过第二螺丝安装在托块下端的另一侧边，通过第二螺丝调节钢梭的前后左右位置，所述的第三螺丝将钢梭固定，通过第三螺丝调节钢梭的高低位置。

4.根据权利要求1所述的高厚度纬编弹力三明治的编织工艺，其特征在于，所述的纬编弹力三明治的氨纶比例9%，成品厚度为3.0mm，门幅162cm，克重325g/㎡。