CN105803379A - 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺 - Google Patents

陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105803379A
CN105803379A CN201410851490.6A CN201410851490A CN105803379A CN 105803379 A CN105803379 A CN 105803379A CN 201410851490 A CN201410851490 A CN 201410851490A CN 105803379 A CN105803379 A CN 105803379A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic
spraying
coating process
spray coating
ceramic powders
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410851490.6A
Other languages
English (en)
Inventor
樊荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI YUNCHENG PLATE-MAKING Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI YUNCHENG PLATE-MAKING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI YUNCHENG PLATE-MAKING Co Ltd filed Critical SHANGHAI YUNCHENG PLATE-MAKING Co Ltd
Priority to CN201410851490.6A priority Critical patent/CN105803379A/zh
Publication of CN105803379A publication Critical patent/CN105803379A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

一种陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，主要包括以下步骤：(1)加工基辊；(2)对基辊表面进行喷砂处理；(3)采用等离子喷涂设备对基辊表面进行陶瓷粉末喷涂，其中的送粉载气采用氩气+氢气，控制氩气流量为48nlpm，氢气流量为7nlpm，送粉载气流量为4.0nlpm；(4)喷涂结束后，对陶瓷层进行研磨并抛光。本发明用高纯氢气和高纯氩气替代价格昂贵的高纯氦气，使喷涂气体费用降低28％，整体喷涂费用降低15％。而且粉末沉积效率提高了5％，涂层空隙率降低了0.3％，硬度提高了130HV。可以延长产品使用寿命约10％，增加耐磨性约8％。

Description

陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺
技术领域
本发明涉及表面处理技术，特别涉及一种陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺。
背景技术
陶瓷网纹辊要在基辊上覆盖一层陶瓷层。这种陶瓷层通常采用粉末喷涂技术制作。现有技术在进行陶瓷粉末喷涂时，使用载气为高纯氦气及高纯氩气，其中氦气占45％，氩气占55％。目前，高纯度氦气的制造技术只有美国、日本等极少数国家掌握，我国的氦气全部依赖进口，导致高纯度氦气价格极高。造成陶瓷喷涂成本居高不下，市场竞争力受到很大影响。
发明内容
本发明的目的，就是为了解决上述问题，提供一种新的陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，包括以下步骤：
(1)加工基辊；
(2)对基辊表面进行喷砂处理；
(3)采用等离子喷涂设备对基辊表面进行陶瓷粉末喷涂，其中的送粉载气采用氩气+氢气，控制氩气流量为48nlpm，氢气流量为7nlpm，送粉载气流量为4.0nlpm；
(4)喷涂结束后，对陶瓷层进行研磨并抛光。
喷涂时，喷枪距离为14厘米，送粉量为55克/分钟，喷涂电流为510安培。
喷涂时，喷涂次数为24来回，线速度为180米/分钟，涂层厚度为0.35mm。
所述等离子喷涂设备采用瑞士苏尔寿—美科生产的三阴极等离子喷涂设备，型号为210。
所述陶瓷粉末采用瑞士苏尔寿—美科生产的陶瓷粉末。
与现有技术相比，本发明具有以下的优点和特点：
1、用单价150元的高纯氢气和单价70元的高纯氩气替代单价1100元的高纯氦气，喷涂气体费用降低28％，整体喷涂费用降低15％。
2、气体的采购由进口改为国产，可以有效保证生产的使用，避免了国际因素的影响。
3、粉末沉积效率提高5％。
4、涂层空隙率降低0.3％，硬度提高130HV。
5、新的涂层可以延长产品使用寿命约10％，增加耐磨性约8％。
具体实施方式
本发明陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，包括以下步骤：
(1)机加工，按照客户图纸要求加工基辊，成活尺寸直径210mm，长度1390mm。
(2)对基辊进行喷砂处理，并检查辊面缺陷。
(3)采用瑞士苏尔寿—美科生产的三阴极等离子喷涂设备和瑞士苏尔寿—美科生产的陶瓷粉末对基辊表面进行陶瓷粉末喷涂，调整氩气流量为48nlpm，氢气流量为7nlpm，送粉载气流量4.0nlpm。
(4)调整喷枪距离为14厘米，送粉量为55克/分钟，电流设定为510安培。
(5)喷涂次数设定24来回，控制线速度180米/分钟，冷却气压力4帕。
(6)喷涂时间40分钟，冷却至常温后测量涂层厚度为0.32mm。
(7)上磨床对陶瓷层进行研磨，尺寸达到210mm后上抛光。
(8)抛光完成后测量涂层空隙率为1.9％，符合要求进入雕刻工序。
喷涂效果：
涂层孔隙率1.9％，硬度1380HV，沉积效率43％。涂层参数完全符合陶瓷网纹辊要求。

Claims (5)

1.一种陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)加工基辊；
(2)对基辊表面进行喷砂处理；
(3)采用等离子喷涂设备对基辊表面进行陶瓷粉末喷涂，其中的送粉载气采用氩气+氢气，控制氩气流量为48nlpm，氢气流量为7nlpm，送粉载气流量为4.0nlpm；
(4)喷涂结束后，对陶瓷层进行研磨并抛光。
2.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，其特征在于：喷涂时，喷枪距离为14厘米，送粉量为55克/分钟，喷涂电流为510安培。
3.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，其特征在于：喷涂时，喷涂次数为24来回，线速度为180米/分钟，涂层厚度为0.35mm。
4.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，其特征在于：所述等离子喷涂设备采用瑞士苏尔寿—美科生产的三阴极等离子喷涂设备，型号为210。
5.根据权利要求1所述的陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺，其特征在于：所述陶瓷粉末采用瑞士苏尔寿—美科生产的陶瓷粉末。
CN201410851490.6A 2014-12-31 2014-12-31 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺 Pending CN105803379A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410851490.6A CN105803379A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410851490.6A CN105803379A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105803379A true CN105803379A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56420738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410851490.6A Pending CN105803379A (zh) 2014-12-31 2014-12-31 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105803379A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110144544A (zh) * 2019-06-25 2019-08-20 广东省新材料研究所 表面摩擦力稳定生活用纸复卷辊的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1451537A (zh) * 2003-04-28 2003-10-29 湖南百富瑞材料有限责任公司 一种陶瓷网纹辊的生产和修复方法
CN101367291A (zh) * 2008-10-13 2009-02-18 广东光泰激光科技有限公司 一种陶瓷网纹辊的后处理方法
CN101367292A (zh) * 2008-10-13 2009-02-18 广东光泰激光科技有限公司 一种陶瓷网纹辊的预处理方法
CN103173710A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 上海运城制版有限公司 陶瓷镜面辊
CN104002552A (zh) * 2013-02-22 2014-08-27 苏州至顺表面科技有限公司 一种激光雕刻陶瓷网纹辊及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1451537A (zh) * 2003-04-28 2003-10-29 湖南百富瑞材料有限责任公司 一种陶瓷网纹辊的生产和修复方法
CN101367291A (zh) * 2008-10-13 2009-02-18 广东光泰激光科技有限公司 一种陶瓷网纹辊的后处理方法
CN101367292A (zh) * 2008-10-13 2009-02-18 广东光泰激光科技有限公司 一种陶瓷网纹辊的预处理方法
CN103173710A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 上海运城制版有限公司 陶瓷镜面辊
CN104002552A (zh) * 2013-02-22 2014-08-27 苏州至顺表面科技有限公司 一种激光雕刻陶瓷网纹辊及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110144544A (zh) * 2019-06-25 2019-08-20 广东省新材料研究所 表面摩擦力稳定生活用纸复卷辊的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101244427B (zh) 毛化表面精密不锈钢带生产方法
CN103147033B (zh) 一种汽车减振器活塞杆喷涂工艺
CN104002552A (zh) 一种激光雕刻陶瓷网纹辊及其制备方法
CN106282884B (zh) 一种导轨用高导电耐磨损涂层及其制备工艺
CN103088282A (zh) 不锈钢表面热喷涂纳米硬质合金-聚氨酯复合涂层的方法
CN107620029A (zh) 一种wc颗粒和铁基合金粉末的等离子喷焊方法
CN104439964A (zh) 一种活塞杆加工工艺
CN108177435A (zh) 一种陶瓷网纹辊及其制备工艺
CN103233225A (zh) 液压支架活塞杆微弧等离子熔覆方法
CN107904545A (zh) 一种金属模具表面超硬化处理工艺
CN105803379A (zh) 陶瓷网纹辊的陶瓷粉末喷涂工艺
CN105290719A (zh) 一种叉车用液压活塞杆的加工方法
CN102212776A (zh) 阀板(座)密封面超音速喷涂碳化钨合金的方法
CN105506533B (zh) 一种印刷版辊的生产工艺
CN104388886A (zh) 一种瓦楞辊再制造工艺
CN104002202B (zh) 一种薄带连铸结晶辊高清洁度无缺陷毛化表面制备方法
CN107598787A (zh) 一种金刚石砂轮及其制造方法
CN106591758B (zh) 一种电弧喷涂实心丝材及其制备抗高温氧化涂层的方法
CN102407411A (zh) 一种含锰含硼铁基耐磨堆焊用药芯焊丝及堆焊合金的制备方法
CN111593301A (zh) 一种整卷不锈钢彩色镜面抗指纹膜层加工方法
CN109536871A (zh) 锂电池极片生产中的传输辊的制造方法
CN105695918A (zh) 陶瓷粉末喷涂工艺
CN101307420A (zh) 反应喷涂金属钛、钴和碳化硼混合热喷涂粉末的方法
CN106826412A (zh) 全拉丝铝合金轮毂的加工工艺
CN204825051U (zh) 提高镁合金表面耐腐蚀性能的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727