CN105803141A - 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法 - Google Patents

一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105803141A
CN105803141A CN201610211119.2A CN201610211119A CN105803141A CN 105803141 A CN105803141 A CN 105803141A CN 201610211119 A CN201610211119 A CN 201610211119A CN 105803141 A CN105803141 A CN 105803141A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blast furnace
titanium
weight
furnace smelting
chromic vanadium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610211119.2A
Other languages
English (en)
Inventor
付卫国
文永才
蒋胜
宋剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd filed Critical Pangang Group Panzhihua Iron and Steel Research Institute Co Ltd
Priority to CN201610211119.2A priority Critical patent/CN105803141A/zh
Publication of CN105803141A publication Critical patent/CN105803141A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/008—Composition or distribution of the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75‑85％、球团矿13‑20％、普通块矿2～5％；其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50‑60％、普通铁矿20‑30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的；普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素。本发明主要是通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的改进，来提高冶炼时的冶金性能。

Description

一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法
技术领域
本发明涉及一种高炉冶炼炉料，具体涉及一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，本发明还涉及所述高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，属于矿石高炉冶炼技术领域。
背景技术
钒钛磁铁矿冶炼的主要方法为钒钛铁精矿和普通粉矿进行烧结生产出烧结矿，钒钛铁精矿造球和膨润土生产出氧化球团矿，再把烧结矿、球团矿及少量块矿按一定的比例，与焦炭一起加入到高炉内，下部鼓风燃烧焦炭产生还原气体，还原气体上升与炉料的下降使矿石进行还原，然后溶化滴落到炉缸完成炼铁冶炼过程，实现渣、铁的分离。
目前，对于高铬型钒钛磁铁矿的高炉冶炼的研究较少，为了取得更优的冶炼效果，发明人对此进行了深入研究。
发明内容
本发明是在现有技术中对高铬型钒钛磁铁矿的高炉冶炼的技术研究较少的背景下，通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料和高炉冶炼方法的综合研究，提出了一种能够取得较好综合炉料冶金性能的技术方案。
本发明是这样实现的：
一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75-85％、球团矿13-20％、普通块矿2～5％；
其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50-60％、普通铁矿20-30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；其中普通铁矿为不含钒、钛、铬的铁矿石，其TFe含量在40～50％，SiO2在15～25％；燃料为焦粉、煤粉及其混合物；熔剂为石灰石、石灰及其混合物。
球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的，焙烧温度为1200～1250℃，焙烧时间为30～35min；
普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素，粒度10～50mm。
更进一步的方案是：所述高铬型钒钛磁铁矿的成分按重量百分比计含有不低于52％的TFe、0.8～1.5％的Cr2O3、小于4％的SiO2、0.5～1％的CaO、2～3％的Al2O3、0.5～0.8％的V2O5、12～13％的TiO2、小于0.01％的P、小于0.3％的S，且FeO含量为20～30％。
更进一步的方案是：所述烧结矿的碱度为1.8-2.2。
本发明还提供了一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，主要的特征就在于是采用本发明所述的高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料进行冶炼的，具体的冶炼方法为常规的高炉冶炼方法。
本发明主要是通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的改进，来提高冶炼时的冶金性能。采用本发明的技术方案，在高炉冶炼过程中柱料的透气性得到改善，有利于高炉冶炼的强化。
具体实施方式
下面将结合实施例来详细说明本发明的高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及不同炉料进行高炉冶炼时的综合性能。
在实验室对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼的综合炉料冶金性能进行了测定，采用了四个不同的实施例。实施例1：80％烧结矿+18％球团矿+2％块矿；实施例2：79％烧结矿+18％球团矿+3％块矿；实施例3：78％烧结矿+18％球团矿+4％块矿；实施例4：77％烧结矿+18％球团矿+5％块矿，结果见表1.
表1高炉冶炼炉料的综合炉料冶金性能
注:Ta：开始软化温度，指位移达到10％料柱高度时的温度，单位℃.Ts：软化终了温度，指位移达到40％料柱高度时的温度，单位℃；△Tsa＝Ts-Ta：试样软化区间，单位℃；T△P：压差陡升时的温度，试验中取压差为50mmH2O时的温度，单位℃；Tm：开始滴落温度，单位℃；△Pmax：料柱最高压差；单位Pa；Tc：试样熔滴区间，单位℃；滴落带厚度：T△P时的位移-Tm时的位移。
由表1可见，随着普通块矿比例的增加，软化开始温度降低，软化终了温度增加，软化区间有所增加，开始滴落温度都有增加，熔滴区间和料柱最高压差降低，由于熔滴区间和料柱最高压差降低，表现在高炉冶炼过程中料柱透气性较好，从而有利于高炉冶炼的强化。

Claims (4)

1.一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75-85％、球团矿13-20％、普通块矿2～5％；
其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50-60％、普通铁矿20-30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；
球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的；
普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素，粒度10～50mm。
2.根据权利要求1所述高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于：所述高铬型钒钛磁铁矿的成分按重量百分比计含有不低于52％的TFe、0.8～1.5％的Cr2O3、小于4％的SiO2、0.5～1％的CaO、2～3％的Al2O3、0.5～0.8％的V2O5、12～13％的TiO2、小于0.01％的P、小于0.3％的S，且FeO含量为20～30％。
3.根据权利要求1所述高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，其特征在于：所述烧结矿的碱度为1.8-2.2。
4.一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，其特征在于：采用了权利要求1至3任一权利要求所述的高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料进行冶炼。
CN201610211119.2A 2016-04-06 2016-04-06 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法 Pending CN105803141A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211119.2A CN105803141A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610211119.2A CN105803141A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105803141A true CN105803141A (zh) 2016-07-27

Family

ID=56459641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610211119.2A Pending CN105803141A (zh) 2016-04-06 2016-04-06 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105803141A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107099631A (zh) * 2017-06-07 2017-08-29 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法
CN107151717A (zh) * 2017-06-07 2017-09-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其高炉冶炼方法
CN107217137A (zh) * 2017-06-19 2017-09-29 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法
CN107267752A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬型钒钛磁铁球团矿及其制备方法
CN107400744A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬高钛铁矿石的冶炼方法
CN107400745A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒、钛和铬的铁精矿的冶炼方法
CN107586903A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 四川德胜集团钒钛有限公司 一种高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56133405A (en) * 1980-03-22 1981-10-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for charging raw material into blast furnace
CN101260444A (zh) * 2008-04-15 2008-09-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 高炉炼铁方法
CN102433404A (zh) * 2012-01-05 2012-05-02 黑龙江建龙钢铁有限公司 高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法
CN103981310A (zh) * 2014-05-22 2014-08-13 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法
CN104946831A (zh) * 2015-07-16 2015-09-30 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56133405A (en) * 1980-03-22 1981-10-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Method for charging raw material into blast furnace
CN101260444A (zh) * 2008-04-15 2008-09-10 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 高炉炼铁方法
CN102433404A (zh) * 2012-01-05 2012-05-02 黑龙江建龙钢铁有限公司 高铬高钒钒钛矿的高炉冶炼方法
CN103981310A (zh) * 2014-05-22 2014-08-13 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高炉冶炼钒钛磁铁矿的方法
CN104946831A (zh) * 2015-07-16 2015-09-30 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒、钛、铬铁水的冶炼方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
储满生 等: "MgO对高炉冶炼高铬型钒钛磁铁矿合理炉料结构的影响", 《2014年全国炼铁生产技术会暨炼铁学术年会文集(上)》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107099631A (zh) * 2017-06-07 2017-08-29 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法
CN107151717A (zh) * 2017-06-07 2017-09-12 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬高钛型钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其高炉冶炼方法
CN107217137A (zh) * 2017-06-19 2017-09-29 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬型钒钛磁铁球团矿及提高高铬型钒钛磁铁球团矿质量的方法
CN107267752A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬型钒钛磁铁球团矿及其制备方法
CN107400744A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种高铬高钛铁矿石的冶炼方法
CN107400745A (zh) * 2017-08-07 2017-11-28 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种含钒、钛和铬的铁精矿的冶炼方法
CN107586903A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 四川德胜集团钒钛有限公司 一种高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105803141A (zh) 一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及高炉冶炼方法
WO2019001181A1 (zh) 一种高品位高钒含铬型钒钛磁铁精矿的高炉冶炼方法
CN108998606B (zh) 一种球团矿和烧结矿冶金性能优化配置的高炉含铁炉料结构
CN1641045A (zh) 从钒钛磁铁矿中分离提取金属元素的方法
CN105908061A (zh) 一种生产高碳铬铁的方法
CN103484590A (zh) 一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法
CN108950112A (zh) 全钒钛磁铁矿高炉炼铁的方法
CN112553388B (zh) 一种高品位钒钛磁铁矿的炉料及冶炼方法
CN108929927A (zh) 一种高比例球团矿的钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法
Jiang et al. Composite agglomeration process (CAP) for preparing blast furnace burden
CN105734278A (zh) 红土镍矿的处理方法
CN106282453A (zh) 一种钒钛铁矿高炉冶炼的方法
CN108950115A (zh) 一种钒钛磁铁矿的高炉冶炼方法
CN106191351A (zh) 一种高炉炼铁的方法
CN108950111A (zh) 高品位钒钛磁铁矿高炉冶炼方法
CN113957240A (zh) 一种含锰钒钛磁铁矿球团的制备方法
Chen et al. High-chromium vanadium–titanium magnetite all-pellet integrated burden optimization and softening–melting behavior based on flux pellets
CN104419824B (zh) 一种生产预还原烧结矿的布料方法
CN103757165A (zh) 一种高铁铝土矿高炉冶炼有价组元综合利用方法
CN106399608B (zh) 一种利用高反应性焦炭提高高炉冶炼高铝铁矿效率的方法
CN110042227B (zh) 烧结矿及其制备方法
CN114686627B (zh) 钒钛磁铁矿高炉炼铁炉料及其冶炼方法
CN107099631A (zh) 一种铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料及其高炉冶炼方法
CN105463141A (zh) 一种采用低贫品位红土镍矿冶炼高镍铁水的方法
Liu et al. Enhancing The Removal of Sodium and Potassium of Sinter by Co‐Containing Flue Gas Circulation Sintering Process

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160727