CN105799653A - 用于车辆中的玻璃刷洗装置的雨刷臂 - Google Patents

Abstract

一种用于车辆中的玻璃刷洗装置的雨刷臂，具有用于与支撑件铰接地连接的铰接区段，其中，铰接区段设有用于容纳铰接轴的凹槽。该凹槽由两个穿孔构成，所述穿孔以铰接轴线为参照半边地朝向不同的径向方向开口且轴向地彼此错开地布置。

Description

用于车辆中的玻璃刷洗装置的雨刷臂

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于车辆中的玻璃刷洗装置的雨刷臂。

背景技术

车辆中用来刷洗前窗玻璃或后窗玻璃的玻璃刷洗装置是已知的，这种玻璃刷洗装置利用电的驱动电机来驱动，该驱动电机的驱动运动通过传动机构转变为雨刷臂的旋转摇摆运动。雨刷臂铰接地保持在传动机构侧的支撑件上，且可以在贴靠于要清洁的玻璃上的位置与翻起的位置之间移调。为了与支撑件铰接地连接，雨刷臂设置有铰接区段，在该铰接区域上开设出一个用来容纳铰接轴的凹槽，铰接轴的铰接轴线垂直于雨刷臂的纵向延伸。

雨刷臂通常是铝制铸造件。为了在雨刷臂的铰接区段上产生凹槽，在铸造模具中必须有至少一个滑动件，以便能够在铰接区段上产生用于铰接轴的被构造成通孔的凹槽。该滑动件必须位于铸造模具中，且在制得铸造件之后再被去除。

发明内容

本发明的目的在于，采用简单的构造措施来设计用于玻璃刷洗装置的雨刷臂，使得在以简单的方式制得雨刷臂的情况下，把铰接轴可靠地容纳在雨刷臂的铰接区段中。

根据本发明，该目的通过权利要求1的特征得以实现。从属权利要求给出了有益的改进。

本发明的雨刷臂应用于车辆中的玻璃刷洗装置，例如应用于后窗玻璃雨刷器或前窗玻璃雨刷器。该玻璃刷洗装置包括电的驱动电机和后置的传动机构或连杆，驱动电机的旋转的驱动运动通过该传动机构转变为雨刷臂的旋转摇摆运动。

雨刷臂具有铰接区段，雨刷臂利用该铰接区段与传动机构侧的或连杆侧的支撑件铰接地连接。电的驱动电机或传动机构或连杆使得支撑件处于所希望的旋转摇摆运动中。雨刷臂通过铰接区段与支撑件连接，从而雨刷臂进行与支撑件相同的旋转摇摆运动。雨刷臂在其铰接区段的区域中铰接地与支撑件耦接，且可以围绕铰接轴线相对于支撑件摆动。铰接轴线优选垂直于雨刷臂的纵向伸展，且能实现使得雨刷臂相对于支撑件在贴靠于要清洁的玻璃上的位置与翻起的位置之间摆动运动。

铰接的连接借助于铰接轴来产生，该铰接轴插入到在雨刷臂的铰接区段上的凹槽中。铰接区段上的该凹槽环绕地闭合，从而使得插入到凹槽中的铰接轴径向地朝向所有侧都被铰接区段的材料包围，在该铰接区段上开设有所述凹槽。这确保了铰接轴可靠地容纳在雨刷臂的铰接区段中，且确保承受住大的铰接力和刷洗力。在两个相对的端侧的区域中，铰接轴例如伸入到在支撑件的侧壁上的每个凹槽中。

在雨刷臂的铰接区段上的凹槽由至少两个穿孔构成，这些穿孔都半边地在径向方向上-以铰接轴的铰接轴线为参照-开口，且在它们的相对的径向侧半边地闭合。两个穿孔在径向方向上开口地构造，但这些径向方向互不相同。此外，朝向不同的径向方向的两个穿孔轴向地彼此错开地布置。

这种设计一方面能实现在雨刷臂的铰接区段上开设用于铰接轴的环绕地闭合的凹槽。铰接轴由此可靠地且稳固地容纳在铰接区段中。

另一方面，能采用简单的方式制得雨刷臂，特别是制得雨刷臂的铰接区段，其带有环绕地闭合的凹槽。尤其可行的是，将雨刷臂设计成铸造件，并且放弃用于产生凹槽的在铸造模具中的滑动件。确切地说，有连个模具半部就足够了，这些模具半部设有用于穿孔的相应的凸起，其中，这些凸起彼此错开地布置，且径向地朝向不同的方向，在铸造件硬化之后被去除；无需额外的滑动件。因而无论在组装用于铸造件的模具方面，还是在随后的浇注过程中、在铸造件的脱模中，都将在雨刷臂的制造时实现节约和便利。

两个穿孔分别朝径向方向开口，却轴向地彼此错开地布置，这些穿孔都在与开口侧相对的径向侧具有半边闭合的区段。所述穿孔的轴向地错开的、闭合的区段共同地形成全面地闭合的凹槽，用于容纳铰接轴。在此，凹槽的环绕壁的一部分由第一穿孔的半边闭合的区段构成，凹槽的环绕壁的另一部分由第二穿孔的半边闭合的区段构成。每个穿孔的半边闭合的区段都特别是延伸经过至少接近180°的角度范围。

有益地，两个穿孔半边地沿相反的径向方向开口，它们因而彼此错开180°地开口。这特别是能实现无论是模具上部还是铸造件都能沿相同的方向取出。同样也可以实现的是，两个穿孔并非彼此错开180°地开口，而是错开小于180°，例如在大于90°却小于180°的角度范围内。

根据另一有益的设计，在铰接区段上设置有多于两个的穿孔，用于形成凹槽。例如，可以在凹槽的两个轴向的端侧面上-以铰接轴线为参照-分别设置位于外面的穿孔，其中，在位于轴向外面的这些穿孔之间，配设有一个或多个位于轴向里面的穿孔，这些穿孔在不同的径向方向上开口。

可以有益地给两个位于外面的穿孔配设一个共同的位于里面的穿孔，从而沿着凹槽的轴向长度观察总共有三个穿孔。位于轴向外面的两个穿孔优选沿相同的径向方向开口，即使可以使得位于外面的那些穿孔沿不同的径向方向开口。有益地，位于轴向外面的两个穿孔沿相同的径向方向开口，而共同的中间的穿孔则沿相反的径向方向开口。

根据另一有利的设计，与用来容纳铰接轴的凹槽平行错开地在雨刷臂上开设另一凹槽，用于容纳保持销，在该保持销上悬挂着保持弹簧，或者该保持弹簧可以支撑在保持销上。保持弹簧朝向要清洁的车辆玻璃围绕铰接轴线对雨刷臂施加力矩，从而雨刷臂以顶压力贴靠在车辆玻璃上，该雨刷臂是雨刷片的支撑件。

必要时也可以像用于铰接轴的第一凹槽那样来设计用于保持销的第二凹槽，它具有至少两个穿孔，这些穿孔以保持销轴线为参照半边地沿不同的径向方向开口，优选沿相反的径向方向开口。每个穿孔都径向地与开口侧相对地具有半边闭合的区段。这些穿孔此外以保持销的纵轴线为参照轴向地彼此错开地布置。由于这种设计，可以形成用来容纳保持销的全面闭合的凹槽，且可以将雨刷臂构造成铸造件，其中，对于保持销的凹槽来说，在模具内无需滑动件。

而根据一种替代的设计，用于容纳保持销的凹槽仅仅由至少一个径向的下凹构成，在该下凹中可以插入保持销。在雨刷臂被设计成铸造件的情况下，无需滑动件也可产生下凹。凹槽可以设有缩窄部位，其净宽小于保持销的外直径，从而保持销必须以压紧力才能穿过缩窄部位，并接下来锁定在凹槽中。

在设计成铸造件的情况下，作为用于雨刷臂的材料，可以采用金属，例如铝、锌或镁。此外，也可以设计成塑料构件。必要时采用压铸方法来制取铸造件。

附图说明

其它优点和有益的设计可由其它权利要求、附图说明和附图得到。其中：

图1为汽车中的玻璃刷洗装置的示意图；

图2为在玻璃刷洗装置的支撑件和雨刷臂之间的连接的立体图；

图3为雨刷臂的铰接区段的立体图；

图4为铰接区段的侧视图；

图5为铰接区段的仰视图；

图6为支撑件和雨刷臂之间的连接的俯视图；

图7为支撑件和雨刷臂之间的连接的仰视图；

图8为根据另一种设计的在支撑件和雨刷臂之间的连接的立体图；

图9为根据图8的雨刷臂的铰接区段的立体图；

图10为支撑件和雨刷臂之间的连接的仰视图；

图11为支撑件和雨刷臂之间的连接的俯视图。

在这些附图中，相同的构件标有相同的附图标记。

具体实施方式

图1中所示的用于汽车的玻璃刷洗装置用来清洁车辆玻璃2，例如清洁车辆的后窗玻璃或前窗玻璃，且包括驱动机构3、雨刷臂4以及保持在雨刷臂4上的雨刷片5，该雨刷片贴靠在车辆玻璃2上。驱动机构3包括电的驱动电机和传动机构，电的驱动电机的转子轴的旋转运动通过传动机构转变为从动轴的旋转摇摆运动，雨刷臂4的支撑件置于该从动轴上。雨刷臂4与支撑件铰接地连接。

图2至7在第一实施例中示出了雨刷臂的铰接区段，用于与玻璃刷洗装置的支撑件连接。雨刷臂在轴向端侧的区域中具有铰接区段8，雨刷臂4利用该铰接区段铰接地与支撑件6耦接。雨刷臂4被构造成长形体，且具有纵轴线7，该纵轴线规定了雨刷臂4的纵向延展距离。

雨刷臂4与支撑件6之间的连接在铰接区段8的区域中通过铰接轴9进行，该铰接轴是单独的构件，且插入到在雨刷臂4的铰接区段8上的凹槽13中。铰接轴9穿过凹槽13，其中，铰接轴9的铰接轴线10垂直于雨刷臂4的纵轴线7伸展。铰接轴9的端侧端部伸入到在支撑件6的壁上开设出来的凹槽中，由此在雨刷臂4与支撑件6之间实现铰接的耦接。

在雨刷臂4的铰接区段8上的凹槽13由总共三个穿孔11a、11b和12构成，以铰接轴9的铰接轴线10为参照，这些穿孔轴向地彼此错开地布置。铰接区段8上的轴向地位于外面的两个穿孔11a和11b被构造成半边开口的、以铰接轴线10为参照沿径向方向开口的穿孔12，其开口侧指向相同的方向。在与开口侧相对的一侧，两个穿孔11a和11b构造有半圆形的闭合的区段。

穿孔12(图5)位于轴向中间，该穿孔与位于外面的两个穿孔11相反地朝向，且径向向外裸露。穿孔12也是半边开口的，且在相对侧半圆形地闭合。由于中间的穿孔12的开口侧以180°与位于外面的穿孔11a和11b的开口侧相对，所以，凹槽13在整体上环绕地闭合。插入到凹槽13中的铰接轴9因而径向地在全部方向上都可靠地容纳在、并相应稳固地支撑在铰接区段8中。

与用于铰接轴9的穿孔11a、11b和12错开地，在铰接区段8上开设出其它穿孔14a、14b和15，这些其它穿孔形成了第二凹槽16，该第二凹槽平行地与第一凹槽13错开，但相距雨刷臂4的自由端侧具有略微更大的距离。在第二凹槽16中可以插入保持销17，该保持销用于保持一个弹性部件，这个弹性部件对雨刷臂4加载，并朝向车辆玻璃顶压该雨刷臂。作用在保持销17上的弹性部件导致围绕铰接轴9的铰接轴线10的扭矩。

轴向地位于外面的穿孔14a和14b直接位于用于铰接轴9的穿孔11a和11b的附近，且朝向相同的径向方向开口。位于中间的穿孔15(图5)处在位于外面的两个穿孔14a、14b之间，且与轴向地位于外面的穿孔相对地开口，并具有与用于铰接轴9的中间的穿孔12相同的方向。每个穿孔14a、14b和15都在与开口侧相对的那一侧半圆形地闭合，由此在整体上形成了全面闭合的第二凹槽16。

用于铰接轴或保持销的全部穿孔都具有朝向它们的开口侧分别略微展宽的壁。

在图8至11中示出了用来在玻璃刷洗装置的雨刷臂与支撑件之间进行连接的第二实施例。类似于第一实施例，雨刷臂4通过其铰接区段8铰接地与支撑件6耦接，其方式为，铰接轴9可转动地使得雨刷臂4的端侧区域和支撑件6连接，该铰接轴的铰接轴线10垂直于雨刷臂4的纵轴线7朝向。铰接轴9容纳在位于雨刷臂4的铰接区段8上的凹槽13中，铰接轴9的端侧端部伸入到在支撑件6的壁上的对应的凹槽中。铰接区段8上的凹槽由穿孔11a、11b和12构成，这些穿孔轴向地-以铰接轴9的铰接轴线10为参照-彼此错开地布置。穿孔11a、11b和12采用与第一实施例相同的方式来设计，位于外面的穿孔11a和11b朝向相同的径向方向开口，而中间的穿孔12沿相反的径向方向开口。

在保持销17的容纳方面产生与第一实施例的区别，该保持销平行地与铰接轴9错开地布置，且弹性部件作用在该保持销上，以便在朝向车辆玻璃的方向上对雨刷臂4施加以保持力。铰接区段8上的凹槽16仅仅由一个下凹构成，该下凹以铰接轴9的铰接轴线10为参照沿径向方向延伸，且朝向与用于第一凹槽13的中间的穿孔12相同的径向侧开口。保持销17插入到被构造成下凹的第二凹槽16中。这里有益的是，保持销17要么摩擦配合地容纳在凹槽16中，要么在插入到凹槽16中时越过一个卡锁点，随后卡锁配合地位于该凹槽16中。

Claims (11)

1.一种用于车辆中的玻璃刷洗装置(1)的雨刷臂，具有用于与支撑件(6)铰接地连接的铰接区段(8)，其中，铰接区段(8)具有用于容纳铰接轴(9)的环绕地闭合的凹槽(13)，其特征在于，凹槽(13)由两个穿孔(11a、11b、12)构成，所述穿孔以铰接轴线(10)为参照半边地朝向不同的径向方向开口且轴向地彼此错开地布置。

2.如权利要求1所述的雨刷臂，其特征在于，两个穿孔(11a、11b、12)半边地沿相反的径向方向开口。

3.如权利要求1或2所述的雨刷臂，其特征在于，在凹槽(13)的轴向端侧面上分别设置位于外面的穿孔(11a、11b)，所述穿孔配设有位于轴向里面的、不同地朝向的穿孔(12)。

4.如权利要求3所述的雨刷臂，其特征在于，给两个位于外面的穿孔(11a、11b)配设一个共同的位于里面的穿孔(12)。

5.如权利要求3或4所述的雨刷臂，其特征在于，两个位于外面的穿孔(11a、11b)朝向相同的径向方向且半边开口。

6.如权利要求1-5中任一项所述的雨刷臂，其特征在于，与用来容纳铰接轴(9)的凹槽(13)平行错开地在雨刷臂(4)上开设另一凹槽(16)，用于容纳保持弹簧的保持销(17)。

7.如权利要求6所述的雨刷臂，其特征在于，用于容纳保持销(17)的凹槽(16)也由两个穿孔(14a、14b)构成，所述穿孔以保持销轴线为参照半边地朝向不同的径向方向开口，且轴向地彼此错开地布置。

8.如权利要求6所述的雨刷臂，其特征在于，用于容纳保持销(17)的凹槽(16)由至少一个径向的下凹构成，在该下凹中可径向地插入保持销(17)。

9.如权利要求6-8中任一项所述的雨刷臂，其特征在于，保持销轴线以雨刷臂(7)的纵轴线为参照轴向地且垂直于纵轴线地与铰接轴轴线错开地布置。

10.如权利要求1-9中任一项所述的雨刷臂，其特征在于，它被设计成铸造件。

11.一种玻璃刷洗装置，带有根据权利要求1-10中任一项所述的雨刷臂(4)，其中，该雨刷臂(4)通过铰接轴(9)铰接地与支撑件(6)连接。