CN105797834B - 一种热力用煤炭研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热力用煤炭研磨机，包括基板和研磨机主体，所述基板的顶部从左至右依次设有研磨机主体、立板和热力动力装置，所述研磨机主体内腔的中部设有支撑架，所述支撑架内腔的中部设有贯穿于研磨机主体内腔的主轴，所述主轴的外表面套接有位于研磨机主体内腔的旋转下料装置，该热力用煤炭研磨机，能够将煤炭研磨成精度极高的颗粒粉末，便于对煤炭进行后期加工的，且能够使得以水蒸汽作为热力动力源带动研磨机主体对煤炭进行研磨操作，达到了节能环保的效果的同时，极大程度上降低了煤炭的加工成本。

Description

一种热力用煤炭研磨机

技术领域

本发明涉及热力设备技术领域，具体为一种热力用煤炭研磨机。

背景技术

煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物，主要被人类开采用作燃料，煤被广泛用作工业生产的燃料，是从18世纪末的产业革命开始的，随着蒸汽机的发明和使用，煤被广泛地用作工业生产的燃料，给社会带来了前所未有的巨大生产力，研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度，现如今，研磨机也广泛用于煤炭加工领域当中。

但是，在煤炭加工领域当中，缺乏对煤炭进行研磨的设备，不能够将煤炭研磨成颗粒粉末，从而影响煤炭后期的加工，且在煤炭加工过程中常常使用电机等作为动力源，使得煤炭的加工成本高，环保性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够将煤炭研磨成精度极高的颗粒粉末，便于对煤炭进行后期加工的，以水蒸汽作为热力动力源，能降低煤炭加工成本的环保型热力用煤炭研磨机，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热力用煤炭研磨机，包括基板和研磨机主体，所述基板的顶部从左至右依次设有研磨机主体、立板和热力动力装置，基板的顶部位于立板背部的位置连接有支板，所述研磨机主体的顶部设有进料口，研磨机主体的底部开设的出料口处连接有导料板，研磨机主体内腔的中部设有支撑架。

所述支撑架内腔的中部设有贯穿于研磨机主体内腔的主轴，所述主轴的外表面套接有位于研磨机主体内腔的旋转下料装置，主轴的外表面伸出研磨机主体底部的位置套接有辅助传动机构，所述辅助传动机构由连轴、主动齿轮和传动齿轮组成，所述主动齿轮连接于立板的正面，所述主轴的外表面从上至下依次套接有位于旋转下料装置底部的上限位板、研磨盘和下限位板，所述研磨盘的两侧固定安装于研磨机主体的内壁。

所述热力动力装置由汽缸、导汽管、蒸汽制造装置、蒸汽活塞杆、曲柄制动机构和转盘组成，所述导汽管、曲柄制动机构和转盘均连接于支板的正面，所述转盘位于立板的正面，转盘的底部与主动齿轮啮合相接。

优选的，所述旋转下料装置由套筒、横杆、连杆、支杆和尖齿构成，所述套筒的外表面从上至下依次套接横杆和支杆，所述横杆的底部通过连杆与支杆相连接，所述支杆和横杆的表面安设均匀分布的尖齿。

优选的，所述蒸汽制造装置由储水箱、加热丝、保温层、发热体、注水管和气体出口组成，所述储水箱的外表面安设保温层，储水箱的一侧与保温层之间安设加热丝，储水箱的顶部分别安设注水管和气体出口，储水箱内腔的底部安设发热体。

优选的，所述研磨盘顶部的中部与底部的中部均为内凹形结构，且研磨盘内腔的中部设有通孔，且通孔与导料板的顶部相互垂直对应。

优选的，所述研磨机主体内腔的底部为锥斗形结构，且研磨机主体的内壁设有的消音层一侧设有凸齿。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种热力用煤炭研磨机，结构轻巧，设计合理，使用方便，能够将煤炭研磨成精度极高的颗粒粉末，便于对煤炭进行后期加工的，而通过热力动力装置和蒸汽制造装置的配合使用，能够使得以水蒸汽作为热力动力源带动研磨机主体对煤炭进行研磨操作，达到了节能环保的效果的同时，极大程度上降低了煤炭的加工成本，且利用旋转下料装置的配合，能够实现对煤炭自动化的下料，充分利用尖齿在高速旋转的作用下对煤炭产生旋转切割的效果，有效提高煤炭研磨的效率，再通过上限位板、研磨盘和下限位板的配合下，能够使得煤炭研磨的更加细致，提高煤炭研磨的精细度，防止在对煤炭研磨时出现堵塞的现象。

本发明提供的一种热力用煤炭研磨机，通过凸齿和旋转下料装置的配合，能够对煤炭实现自动化下料，有效改变煤炭运转的方向，从而便于提高煤炭旋转切割的效果，且通过消音层的使用，能够有效的降低在煤炭研磨过程中噪音的产生量，从而有利于营造一个安逸的研磨环境，通过导料板能够迅速的将研磨后的煤炭导出，有效防止煤炭在导出过程中出现洒落现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明研磨机主体结构示意图。

图3为本发明热力动力装置结构示意图。

图4为本发明图1的A-A处结构示意图。

图5为本发明图1的B-B处结构示意图。

图中：1基板、2研磨机主体、21凸齿、3进料口、4导料板、5消音层、6支撑架、7主轴、71上限位板、72下限位板、8旋转下料装置、81套筒、82横杆、83连杆、84支杆、85尖齿、9研磨盘、91通孔、10立板、11辅助传动机构、111连轴、112主动齿轮、113传动齿轮、12支板、13热力动力装置、131汽缸、132导汽管、133蒸汽制造装置、1331储水箱、1332加热丝、1333保温层、1334发热体、1335注水管、1336气体出口、134蒸汽活塞杆、135曲柄制动机构、136转盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，图1为本发明结构示意图；图2为本发明研磨机主体结构示意图；图3为本发明热力动力装置结构示意图；图4为本发明图1的A-A处结构示意图；图5为本发明图1的B-B处结构示意图。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种热力用煤炭研磨机，包括基板1和研磨机主体2，基板1的顶部从左至右依次设有研磨机主体2、立板10和热力动力装置13，基板1的顶部位于立板10背部的位置连接有支板12，研磨机主体2的顶部设有进料口3，研磨机主体2的底部开设的出料口处连接有导料板4，通过导料板4能够迅速的将研磨后的煤炭导出，有效防止煤炭在导出过程中出现洒落现象，研磨机主体2内腔的底部为锥斗形结构，通过锥斗形结构能够便于研磨后的煤炭迅速的积聚导出，且研磨机主体2的内壁设有的消音层5一侧设有凸齿21，通过消音层5的使用，能够有效的降低在煤炭研磨过程中噪音的产生量，从而有利于营造一个安逸的研磨环境，研磨机主体2内腔的中部设有支撑架6，该支撑架6能够有效对主轴7进行限位的同时，增加主轴7的稳定性和稳固性。

支撑架6内腔的中部设有贯穿于研磨机主体2内腔的主轴7，主轴7的外表面套接有位于研磨机主体2内腔的旋转下料装置8，旋转下料装置8由套筒81、横杆82、连杆83、支杆84和尖齿85构成，套筒81的外表面从上至下依次套接横杆82和支杆84，横杆82的底部通过连杆83与支杆84相连接，支杆84和横杆82的表面安设均匀分布的尖齿85，通过凸齿21和旋转下料装置8的配合，能够对煤炭实现自动化下料，有效改变煤炭运转的方向，从而便于提高煤炭旋转切割的效果。

主轴7的外表面伸出研磨机主体2底部的位置套接有辅助传动机构11，辅助传动机构11由连轴111、主动齿轮112和传动齿轮113组成，主动齿轮112连接于立板10的正面，主轴7的外表面从上至下依次套接有位于旋转下料装置8底部的上限位板71、研磨盘9和下限位板72，研磨盘9的两侧固定安装于研磨机主体2的内壁，研磨盘9顶部的中部与底部的中部均为内凹形结构，且研磨盘9内腔的中部设有通孔91，且通孔91与导料板4的顶部相互垂直对应，通过通孔91的使用，能够将研磨后的煤炭利用通孔91在重力作用下迅速导出，在配合导料板4的作用下导出。

热力动力装置13由汽缸131、导汽管132、蒸汽制造装置133、蒸汽活塞杆134、曲柄制动机构135和转盘136组成，导汽管132、曲柄制动机构135和转盘136均连接于支板12的正面，转盘136位于立板10的正面，转盘136的底部与主动齿轮112啮合相接，通过汽缸131、导汽管132、蒸汽制造装置133、蒸汽活塞杆134、曲柄制动机构135和转盘136的配合使用，能够使得以水蒸汽作为热力动力源带动研磨机主体2对煤炭进行研磨操作，达到了节能环保的效果的同时，极大程度上降低了煤炭的加工成本。

蒸汽制造装置133由储水箱1331、加热丝1332、保温层1333、发热体1334、注水管1335和气体出口1336组成，储水箱1331的外表面安设保温层1333，储水箱1331的一侧与保温层1333之间安设加热丝1332，通过储水箱1331、加热丝1332和保温层1333的配合，能够有效的提高储水箱1331内水的温度，从而加快蒸汽的产生量，有效防止储水箱1331内的水温下降，避免储水箱1331表面产生过高的温度，提高了使用时的安全系数，储水箱1331的顶部分别安设注水管1335和气体出口1336，储水箱1331内腔的底部安设发热体1334，通过储水箱1331、加热丝1332、保温层1333、发热体1334、注水管1335和气体出口1336，能够有效快速的产生高温的蒸汽，从而便于为研磨机主体2提供充分的热力动力源。

本发明能够将煤炭研磨成精度极高的颗粒粉末，便于对煤炭进行后期加工的，而通过热力动力装置13、储水箱1331、加热丝1332、保温层1333、发热体1334、注水管1335和气体出口1336的配合使用，能够使得以水蒸汽作为热力动力源带动研磨机主体2对煤炭进行研磨操作，达到了节能环保的效果的同时，极大程度上降低了煤炭的加工成本，且利用套筒81、横杆82、连杆83、支杆84和尖齿85的配合，能够实现对煤炭自动化的下料，充分利用尖齿85在高速旋转的作用下对煤炭产生旋转切割的效果，有效提高煤炭研磨的效率，再通过上限位板71、研磨盘9和下限位板72的配合下，能够使得煤炭研磨的更加细致，提高煤炭研磨的精细度，防止在对煤炭研磨时出现堵塞的现象。

工作原理：使用时，利用注水管1335将水注入储水箱1331内，而后启动发热体1334和加热丝1332，通过持续对储水箱1331内的水进行加热，使得水从液体迅速转变为高温蒸汽，通过导汽管132将高温蒸汽导入汽缸131，通过高温蒸汽带动蒸汽活塞杆134向前反复运动，从而带动曲柄制动机构135推动转盘136持续作圆周运动，利用辅助传动机构11带动主轴7旋转，在主轴7旋转作用下带动旋转下料装置8、上限位板71和下限位板72持续旋转，而后通过进料口3将煤炭投入到研磨机主体2内，在旋转下料装置8的作用下，带动煤炭自动化向下运动，从而通过上限位板71、下限位板72和研磨盘9对煤炭进行持续研磨，最后研磨后的煤炭通过导料板4导出，再对研磨后的煤炭进行后期加工即可。

本发明的使用情况：

实施例1：

将煤炭投入研磨机主体2，将储水箱内的水通过发热体和加热丝加热至沸腾状态，水温100摄氏度，使得储水箱内产生大量的高温蒸汽，在导汽管的作用下迅速的传输到汽缸内，从而带动蒸汽活塞杆运动，利用曲柄制动机构带动转盘转动，使得转盘的转速达到最快，进而使得主轴高速旋转，煤炭的下落速度快，研磨的精细度较为粗糙，煤炭研磨效率高，产生的噪音大。

实施例2：

将煤炭投入研磨机主体2，将储水箱内的水通过发热体和加热丝加热至水温80摄氏度时，煤炭的下路速度很快，噪音产生量一般，煤炭研磨精细度最佳，研磨效率一般。

实施例3：

将煤炭投入研磨机主体2，将储水箱内的水通过发热体和加热丝加热至水温60摄氏度以下时，煤炭下落速度慢，研磨速度较慢，精细度粗糙，效率低下，噪音产生量下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热力用煤炭研磨机，包括基板（1）和研磨机主体（2），其特征在于：所述基板（1）的顶部从左至右依次设有研磨机主体（2）、立板（10）和热力动力装置（13），基板（1）的顶部位于立板（10）背部的位置连接有支板（12），所述研磨机主体（2）的顶部设有进料口（3），研磨机主体（2）的底部开设的出料口处连接有导料板（4），研磨机主体（2）内腔的中部设有支撑架（6）；所述支撑架（6）内腔的中部设有贯穿于研磨机主体（2）内腔的主轴（7），所述主轴（7）的外表面套接有位于研磨机主体（2）内腔的旋转下料装置（8），主轴（7）的外表面伸出研磨机主体（2）底部的位置套接有辅助传动机构（11），所述辅助传动机构（11）由连轴（111）、主动齿轮（112）和传动齿轮（113）组成，所述主动齿轮（112）连接于立板（10）的正面，所述主轴（7）的外表面从上至下依次套接有位于旋转下料装置（8）底部的上限位板（71）、研磨盘（9）和下限位板（72），所述研磨盘（9）的两侧固定安装于研磨机主体（2）的内壁；所述热力动力装置（13）由汽缸（131）、导汽管（132）、蒸汽制造装置（133）、蒸汽活塞杆（134）、曲柄制动机构（135）和转盘（136）组成，所述导汽管（132）、曲柄制动机构（135）和转盘（136）均连接于支板（12）的正面，所述转盘（136）位于立板（10）的正面，转盘（136）的底部与主动齿轮（112）啮合相接。

2.根据权利要求1所述的一种热力用煤炭研磨机，其特征在于：所述旋转下料装置（8）由套筒（81）、横杆（82）、连杆（83）、支杆（84）和尖齿（85）构成，所述套筒（81）的外表面从上至下依次套接横杆（82）和支杆（84），所述横杆（82）的底部通过连杆（83）与支杆（84）相连接，所述支杆（84）和横杆（82）的表面安设均匀分布的尖齿（85）。

3.根据权利要求1所述的一种热力用煤炭研磨机，其特征在于：所述蒸汽制造装置（133）由储水箱（1331）、加热丝（1332）、保温层（1333）、发热体（1334）、注水管（1335）和气体出口（1336）组成，所述储水箱（1331）的外表面安设保温层（1333），储水箱（1331）的一侧与保温层（1333）之间安设加热丝（1332），储水箱（1331）的顶部分别安设注水管（1335）和气体出口（1336），储水箱（1331）内腔的底部安设发热体（1334）。

4.根据权利要求1所述的一种热力用煤炭研磨机，其特征在于：所述研磨盘（9）顶部的中部与底部的中部均为内凹形结构，且研磨盘（9）内腔的中部设有通孔（91），且通孔（91）与导料板（4）的顶部相互垂直对应。

5.根据权利要求1所述的一种热力用煤炭研磨机，其特征在于：所述研磨机主体（2）内腔的底部为锥斗形结构，且研磨机主体（2）的内壁设有的消音层（5）一侧设有凸齿（21）。