CN105797557A - 碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统及脱硫方法 - Google Patents
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Abstract
<b>碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统及脱硫方法。我国二氧化硫排放量居世界第一位,</b><b>2003</b><b>年已达</b><b>2159</b><b>万吨,其中</b><b>59%</b><b>以上的二氧化硫是由燃煤电厂排放的,燃煤电厂是</b><b>SO2</b><b>污染最集中、规模最大的行业,也是我国控制</b><b>SO2</b><b>污染的重点行业。一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其组成包括:吸收塔(</b><b>1</b><b>),所述的吸收塔通过管道与氧化塔(</b><b>2</b><b>)连接,所述的氧化塔通过管道分别与除镁中和槽(</b><b>3</b><b>)、中和槽一(</b><b>5</b><b>)连接,所述的中和槽一与中和槽二(</b><b>6</b><b>)连接,所述的中和槽二通过管道与增稠器(</b><b>7</b><b>)连接,所述的增稠器通过管道与离心机(</b><b>8</b><b>)连接。本发明应用于脱硫系统。</b>
Description
技术领域:
本发明涉及一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统及脱硫方法,用碱式硫酸铝溶液吸收烟气中的SO2,然后将此吸收液氧化,再用石灰石再生为碱式硫酸铝循环使用,同时可副产石膏。
背景技术:
我国二氧化硫排放量居世界第一位,2003年已达2159万吨,其中59%以上的二氧化硫是由燃煤电厂排放的,燃煤电厂是SO2污染最集中、规模最大的行业,也是我国控制SO2污染的重点行业。控制燃煤电厂SO2排放的途径主要有燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫,而烟气脱硫是目前控制SO2最行之有效的途径。
发明内容:
本发明的目的是提供一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统及脱硫方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其组成包括:吸收塔,所述的吸收塔通过管道与氧化塔连接,所述的氧化塔通过管道分别与除镁中和槽、中和槽一连接,所述的中和槽一与中和槽二连接,所述的中和槽二通过管道与增稠器连接,所述的增稠器通过管道与离心机连接。
所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的增稠器通过管道与所述的吸收塔连接,所述的除镁中和槽与沉淀槽连接,所述的沉淀槽与所述的中和槽一连接,。
所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的吸收塔底部注入烟气,烟气通过所述的吸收塔的上部排出,所述的除镁中和槽内加入有碳酸钙。
所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的吸收塔与所述的氧化塔在管道之间安装有泵体一,所述的沉淀槽与所述的中和槽在管道之间安装有泵体二,所述的增稠器与所述的离心机在管道之间安装有泵体三。
所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统的脱硫方法,该方法包括如下步骤:
烟气经过滤除尘后从吸收塔下部进入,在塔内经吸收剂洗涤除沫后排入空气。吸收后的溶液送至氧化塔用空气进行氧化,氧化后的吸收液大部分返回吸收塔,从循环吸收液中引出一部分去中和。其中一部分先除去镁离子以保持镁离子的浓度在一定水平之下。其余部分在中和槽一、中和槽二中和至要求的碱度,然后送至增稠器,上层清夜返回吸收塔,底流经离心机分离后得到石膏。
本发明的有益效果:
1.本发明作为原料的石灰石和硫酸铝,价格低廉、来源方便;吸收剂—碱式硫酸铝溶液无毒无味、不引起二次污染;吸收液的pH值较低,设备不易堵塞;溶液吸收SO2容量大、液气比小、钙硫比低、脱硫效率高;副产品可得到优质的石膏。上述优点说明碱式硫酸铝—石膏法烟气脱硫技术在净化低浓度SO2上具有广阔的应用前景。
2.本发明吸收液的pH值碱式硫酸铝溶液的pH值较其它方法较低,为2.4~4.0。因此,在这样低的pH值下设备不易堵塞,石灰石的粒度要求不小于200目的在80%以上,而在其他方法中则要求不小于325目。
3.本发明碱式硫酸铝溶液的制备可用工业液体矾(含Al2O38%)或粉末硫酸铝溶于水,然后添加石灰或石灰石粉中和,沉淀出石膏,以除去一部分硫酸根,即得到所需碱度的碱式硫酸铝,根据需要的碱度控制石灰或石灰石粉的添加量。
附图说明:
附图1是本发明的系统结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其组成包括:吸收塔1,所述的吸收塔通过管道与氧化塔2连接,所述的氧化塔通过管道分别与除镁中和槽3、中和槽一5连接,所述的中和槽一与中和槽二6连接,所述的中和槽二通过管道与增稠器7连接,所述的增稠器通过管道与离心机8连接。
实施例2:
根据实施例1所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的增稠器通过管道与所述的吸收塔连接,所述的除镁中和槽与沉淀槽4连接,所述的沉淀槽与所述的中和槽一连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的吸收塔底部注入烟气,烟气通过所述的吸收塔的上部排出,所述的除镁中和槽内加入有碳酸钙。
实施例4:
根据实施例1或2或3所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,所述的吸收塔与所述的氧化塔在管道之间安装有泵体一9,所述的沉淀槽与所述的中和槽在管道之间安装有泵体二10,所述的增稠器与所述的离心机在管道之间安装有泵体三11。
实施例5:
一种实施例1—4所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统的脱硫方法,该方法包括如下步骤:
烟气经过滤除尘后从吸收塔下部进入,在塔内经吸收剂洗涤除沫后排入空气。吸收后的溶液送至氧化塔用空气进行氧化,氧化后的吸收液大部分返回吸收塔,从循环吸收液中引出一部分去中和。其中一部分先除去镁离子以保持镁离子的浓度在一定水平之下。其余部分在中和槽一、中和槽二中和至要求的碱度,然后送至增稠器,上层清夜返回吸收塔,底流经离心机分离后得到石膏。
Claims (5)
1.一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其组成包括:吸收塔,其特征是:所述的吸收塔通过管道与氧化塔连接,所述的氧化塔通过管道分别与除镁中和槽、中和槽一连接,所述的中和槽一与中和槽二连接,所述的中和槽二通过管道与增稠器连接,所述的增稠器通过管道与离心机连接。
2.根据权利要求1所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其特征是:所述的增稠器通过管道与所述的吸收塔连接,所述的除镁中和槽与沉淀槽连接,所述的沉淀槽与所述的中和槽一连接。
3.根据权利要求1或2所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其特征是:所述的吸收塔底部注入烟气,烟气通过所述的吸收塔的上部排出,所述的除镁中和槽内加入有碳酸钙。
4.根据权利要求1或2或3所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统,其特征是:所述的吸收塔与所述的氧化塔在管道之间安装有泵体一,所述的沉淀槽与所述的中和槽在管道之间安装有泵体二,所述的增稠器与所述的离心机在管道之间安装有泵体三。
5.一种权利要求1—4所述的碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统的脱硫方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
烟气经过滤除尘后从吸收塔下部进入,在塔内经吸收剂洗涤除沫后排入空气,吸收后的溶液送至氧化塔用空气进行氧化,氧化后的吸收液大部分返回吸收塔,从循环吸收液中引出一部分去中和,其中一部分先除去镁离子以保持镁离子的浓度在一定水平之下,其余部分在中和槽一、中和槽二中和至要求的碱度,然后送至增稠器,上层清夜返回吸收塔,底流经离心机分离后得到石膏。
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CN105712387A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-06-29 | 北京世纪地和控股有限公司 | 一种制备碱式硫酸铝的方法 |
CN107456846A (zh) * | 2017-08-25 | 2017-12-12 | 江苏天诺环境工程技术开发有限公司 | 一种碱式硫酸铝石膏法烟气脱硫系统 |
CN107952355A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-04-24 | 上海交通大学 | 一种利用硫酸铝循环促进氧化锌烟气脱硫的方法 |
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