CN105797538B - 一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置及其处理方法，当装置启动运行即指示灯亮时，压力继电器检测到的压力低于设定值或者按下SB2启动按钮时安全继电器动作，安全继电器的触点断开，接触器KM失电，KM常开触点断开，切断吸附式干燥机的控制回路的总零线，使所有常开结构的进气阀打开，所有的常闭结构的排气阀关闭，压缩空气直接经过进气阀和A、B两塔，使压缩空气迅速恢复正常供应。具有可靠性高的特点，即使本身发生故障也不会影响压缩空气干燥机的正常工作。

Description

一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置及处理方法

技术领域

本发明属于自动化控制中现场检测控制技术领域，涉及一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置及处理方法。

背景技术

压缩空气是仅次于电力的第二大动力源，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。但压缩空气中含有相当数量的固体颗粒和水分，因此须对生产出来的压缩空气进行过滤和干燥处理。在实际应用中，在大型工厂中一般有一个总的压缩空气站生产压缩空气，然后通过管道输送到各个生产单位，在各个生产单位中压缩空气干燥机再次对压缩空气进行过滤和干燥处理后再通过管道送到现场供用气设备使用。

其中进行干燥处理的设备相当部分是采用微热再生吸附式干燥机，其控制器是采用单片机技术研制的专用控制器。其控制原理为：利用变压吸附原理，使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的干燥塔，假设A塔在高分压（工作压力）状态下吸附水蒸汽时，B塔就在低分压（接近大气压）下解析，然后按设定的时间程序切换。湿空气从下管道经A1阀进入A干燥塔，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上部管道排出，这过程称为吸附过程。部分干燥空气通过再生气调节阀进入B干燥塔。进入B塔的气体称为再生气体，自上向下对B干燥罐内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管道B2阀和消音器排放到大气中，这过程称为再生过程。吸附剂再生结束后，B2阀关闭，干燥塔升压至在线工作压力，准备切换，这过程称为均压过程。均压时间到后下管道B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A，B两个干燥塔完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。A1、A2、B1、B2四个阀都为气动阀，使用电磁阀控制其开闭，使用的气源是未干燥的压缩空气。这不可避免的会发生电磁阀卡阻、气动阀卡阻等，导致其中一个或多个阀门不能动作，就可能出现A1、B1进气阀全部关闭，无法供应气体或者A2、B2排气阀一直打开，压力不能升高，无法切换等故障。系统本身无检测阀门动作情况和供气压力的装置、无声光报警，出现这些故障会导致储气罐内的压缩空气迅速被消耗无法补充，导致整个系统的压缩空气压力迅速降低，低到一定值后现场的用气设备就会因压力不够无法正常动作，影响现场的正常生产，导致非正常停机，造成重大损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置及处理方法，它能够检测故障的发生，并能在检测到故障时自动进行处理，同时发出声光报警。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置，由检测装置、控制装置、报警装置构成，其中控制装置包括断路器、直流电源、SB1启动按钮、PNOZ X3安全继电器、SB2启动按钮、接触器KM及指示灯，当装置启动运行即指示灯亮时，压力继电器检测到的压力低于设定值或者按下SB2启动按钮时安全继电器动作，安全继电器的触点断开，接触器KM失电，KM常开触点断开，切断吸附式干燥机的控制回路的总零线，使所有常开结构的进气阀打开，所有的常闭结构的排气阀关闭，压缩空气直接经过进气阀和A、B两塔，使压缩空气迅速恢复正常供应。

所述检测装置为数显压力继电器，该检测装置设置在压缩空气出气总管上，实时监测压力大小，低于设定值时动作，输出24V电信号。

所述报警装置为声光报警一体机，当安全继电器动作时，KM常闭触点闭合，报警回路接通，发出声光报警，及时提醒维保人员进行处理。

一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置的处理方法，其工作步骤是：

A：首先将本装置投入使用；

B：检测元件实时检测出口管道压缩空气压力，判断是否小于或等于设定值，

如是则转向步骤C，如否则转向步骤A；

C：检测元件输出电信号、然后转向步骤D；

D：装置内部继电器动作、然后同时转向步骤E；

E：控制全部供气阀门打开，同时发出声光报警、然后转向步骤F；

F：实时检测出口管道压力，判断是否大于设定值，如是则转向步骤G，如否转向步骤C；

G：按下装置的启动按钮、然后转向步骤A；

H：判断装置是否有急停信号，如有则转向步骤D，如否则转向步骤A。

本发明的有益效果是：采用压力继电器实时检测出口总管的压缩空气压力，当压力低于设定值是则认为发生了如上述技术问题，装置动作，控制所有供气阀门打开，所有排气阀门关闭，因为干燥机的两组供气阀门互为旁通，因此可解决单个阀门不动作导致的输出压力降低问题，使供气压力迅速恢复正常，同时发出声光报警，提醒维保人员进行检查处理。处理确认完后，压力恢复正常后按下控制装置的启动按钮，即可恢复原来的状态；装置能自动处理压缩空气干燥机出现的气动阀非正常打开或关闭等原因导致的输出压力下降故障，保证输出压缩空气压力正常，从而保证气动设备的正常动作，进而保证生产的顺行；具有报警功能，能够有效地提醒维保人员注意，及时进行处理；本发明是一个独立的控制系统，可靠性高，即使本身发生故障也不会影响压缩空气干燥机的正常工作。

附图说明

图1为本发明的控制流程图。

图2为用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置电路图。

图中：1-断路器，2-直流电源，3-SB1启动按钮，4-PNOZ X3安全继电器，5-SB2启动按钮,6-接触器KM，7-数显压力继电器，8-指示灯，9-声光报警一体机，10-KM常闭触点，11-KM常开触点。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。

参见图1及图2，一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置，由检测装置、控制装置、报警装置构成，其中控制装置包括断路器1、直流电源2、SB1启动按钮3、PNOZ X3安全继电器4、SB2启动按钮5、接触器KM6及指示灯8，当装置启动运行即指示灯8亮时，压力继电器检测到的压力低于设定值或者按下SB2启动按钮5时安全继电器动作，安全继电器的触点断开，接触器KM6失电，KM常开触点11断开，切断吸附式干燥机的控制回路的总零线，使所有常开结构的进气阀打开，所有的常闭结构的排气阀关闭，压缩空气直接经过进气阀和A、B两塔，使压缩空气迅速恢复正常供应。

所述检测装置为数显压力继电器7，该检测装置设置在压缩空气出气总管上，实时监测压力大小，低于设定值时动作，输出24V电信号。

所述报警装置为声光报警一体机9，当安全继电器动作时，KM常闭触点10闭合，报警回路接通，发出声光报警，及时提醒维保人员进行处理。

一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置的处理方法，其工作步骤是：

A：首先将本装置投入使用；

B：检测元件实时检测出口管道压缩空气压力，判断是否小于或等于设定值，

如是则转向步骤C，如否则转向步骤A；

C：检测元件输出电信号、然后转向步骤D；

D：装置内部继电器动作、然后同时转向步骤E；

E：控制全部供气阀门打开，同时发出声光报警、然后转向步骤F；

F：实时检测出口管道压力，判断是否大于设定值，如是则转向步骤G，如否转向步骤C；

G：按下装置的启动按钮、然后转向步骤A；

H：判断装置是否有急停信号，如有则转向步骤D，如否则转向步骤A。

本发明采用压力继电器实时检测出口总管的压缩空气压力，当压力低于设定值是则认为发生了如上述技术问题，装置动作，控制所有供气阀门打开，所有排气阀门关闭，因为干燥机的两组供气阀门互为旁通，因此可解决单个阀门不动作导致的输出压力降低问题，使供气压力迅速恢复正常，同时发出声光报警，提醒维保人员进行检查处理。处理确认完后，压力恢复正常后按下控制装置的启动按钮，即可恢复原来的状态；装置能自动处理压缩空气干燥机出现的气动阀非正常打开或关闭等原因导致的输出压力下降故障，保证输出压缩空气压力正常，从而保证气动设备的正常动作，进而保证生产的顺行；具有报警功能，能够有效地提醒维保人员注意，及时进行处理；本发明是一个独立的控制系统，可靠性高，即使本身发生故障也不会影响压缩空气干燥机的正常工作。

Claims (2)

1.一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置，由检测装置、控制装置、报警装置构成，其特征是：其中检测装置为数显压力继电器，该检测装置设置在压缩空气出气总管上，实时监测压力大小，低于设定值时动作，输出24V电信号，控制装置包括断路器、直流电源、SB1启动按钮、PNOZ X3安全继电器、SB2启动按钮、接触器KM及指示灯，当装置启动运行即指示灯亮时，压力继电器检测到的压力低于设定值或者按下SB2启动按钮时安全继电器动作，安全继电器的触点断开，接触器KM失电，KM常开触点断开，切断吸附式干燥机的控制回路的总零线，使所有常开结构的进气阀打开，所有的常闭结构的排气阀关闭，压缩空气直接经过进气阀和A、B两塔，使压缩空气迅速恢复正常供应；报警装置为声光报警一体机，当安全继电器动作时，KM常闭触点闭合，报警回路接通，发出声光报警，及时提醒维保人员进行处理。

2.如权利要求1所述一种用于压缩空气干燥机的故障自动处理装置的处理方法，其特征在于工作步骤是：

A：首先将本装置投入使用；

B：检测元件实时检测出口管道压缩空气压力，判断是否小于或等于设定值，

如是则转向步骤C，如否则转向步骤A；

C：检测元件输出电信号、然后转向步骤D；

D：装置内部继电器动作、然后同时转向步骤E；

E：控制全部供气阀门打开，同时发出声光报警、然后转向步骤F；

F：实时检测出口管道压力，判断是否大于设定值，如是则转向步骤G，如否转向步骤C；

G：按下装置的启动按钮、然后转向步骤A；

H：判断装置是否有急停信号，如有则转向步骤D，如否则转向步骤A。