CN105797446A - 一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，驱动装置和所述的转轴的上部连接；所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方；所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上，本发明可有效过滤油田废水，利用过滤单体底部与大气压力差值进行反冲，可在过滤的时候实现反冲，解决了传统的方法处理废水效率不高，不能实现连续工作的问题。

Description

一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置
技术领域
本发明涉及一种油田废水处理装置，尤其涉及一种自动化净化油田废水微颗粒悬浮物与油的处理装置。
背景技术
油田含油废水是油气生产过程中所产出的含有一定量原油和其它杂质的伴生水。油田含油废水如果不作处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长，其对人体健康也造成潜在的危害。
过滤是目前去除油田含油废水中悬浮颗粒物的常用技术，含油废水中悬浮颗粒、油料等经滤料过滤后被吸附于表面，从而被附着和捕获，从而达到去除含油废水中悬浮颗粒的效果。
然而，当工作一段时间后，滤料中附着的污染物质增多，此时必须对滤料中的污染物质进行清洗，将杂质洗脱，然后才能继续用于废水过滤处理。传统的方法处理废水效率不高，不能实现连续工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：处理设备中的滤料需要定期清理、维护，废水过滤效率低等问题，本发明提供了一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，所述的承压罐包括上封板、下封板、侧板和进水口，所述的过滤装置的数量至少为一个，所述的过滤装置包括过滤单体、过滤单体口和筛网，所述的过滤单体口开设在过滤单体的上端，所述的筛网设置在过滤单体的下端，所述的过滤单体置于承压罐下方，所述的下封板上设置有与过滤单体口相对应的过滤口，所述的过滤单体口和过滤口相连通，所述的反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，所述的驱动装置和所述的转轴的上部连接；所述的吸盘和所述的转轴的下部相连并可以随着转轴旋转运动，吸盘的数量至少为一个；所述的吸盘包括吸盘出水口；所述的反冲管道的下端和所述的吸盘出水口相连，所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方；所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上；所述的进水口设置在上封板或侧板上。
进一步地：所述的承压罐下方增设“U”形集水罐，所述的集水罐的开口部安装在下封板上，所述的过滤装置置于集水罐的内部，所述的集水罐上设置有排水口，所述的集水罐可以收集经过滤的清水，以便做进一步处理。
进一步地：所述的集水罐的底部设置有紧急排水阀，当出现管道堵塞时，可以通过打开此阀紧急排水，方便下步检修。
进一步地：所述的集水罐的罐体上设置有排气阀，所述的排气阀可以保证集水罐中的压力处于常压状态，利于过滤过程的作业。
进一步地：所述的承压罐和集水罐之间为可拆卸的螺栓固定连接，承压罐上设置有起吊装置，能简化过滤装置的装卸，使得更换滤料时更加方便，起吊装置也方便了工作人员的操作。
进一步地：所述的承压罐上方增设“倒U”形集污罐，所述的集污罐的开口部安装在上封板上，所述的反冲装置置于集污罐的内部，集污罐能收集所反冲出来的杂质和污染物，防止这些物质污染环境，并能对反冲装置起一定得防护作用。
进一步地：所述的反冲装置包括壳体、转轴、支撑件和密封件，所述的壳体安装在所述的上封板上，转轴通过壳体的中间通孔置于壳体中心，所述的密封件和支撑件均置于所述的转轴的外圆和壳体的内孔之间，反冲装置的需要满足密封效果，要能够保证不泄漏，承压罐中能够获得一定的压力，同时也应该保证转轴的运行能够平稳。
进一步地：所述的过滤装置的数量为二个以上时，所述的过滤口的位置可以转轴的中心为圆心、周向均布，并可沿直径方向向外扩散排布，此种排列方式最为优化，能获得较高的过滤效率。
进一步地：所述的支撑件为轴承或者支撑环，其结构简单，成本较低并且支撑效果较好。
本发明的有益效果是，本发明自动化净化油田废水中微颗粒悬浮物和油的处理装置，
（1）装置整体结构方便拆解，过滤管道及滤料方便更换，这能够使该装置可以运用于多种复杂油田废水的净化处理；
（2）装置可连续反冲，能及时排除污染物质，减小了过滤阻力，过滤效率和过滤精度高；
（3）利用过滤管道内的压力大于外界压力的天然压力差将微颗粒悬浮物排出并有效收集，无需外力，可降低能源消耗，降低运行成本，实现了节能减排的目标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置的正过滤处理过程的结构示意图。
图2是本发明一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置的反冲洗处理过程的结构示意图。
图3是本发明一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置的过滤装置的结构示意图。
图4是本发明一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置的反冲装置的结构示意图。
图5是本发明一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置的最优实施例的结构示意图。
图中1、承压罐，1-1、上封板，1-2、，侧板，1-3、下封板，2、驱动装置，3、反冲管道，4、转轴，5、吸盘，6、过滤装置，6-1、过滤单体口，6-2、滤料，6-3、过滤单体，6-4、筛网，7、集水罐，8、起吊装置，9、进水口，10、过滤口，11、排水口，12、紧急排水阀，13、排气阀，14、集污罐，31、壳体，32、支撑件，33、密封件。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1和图2所示，本发明提供了一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，包括承压罐1、过滤装置、驱动装置2和反冲装置，承压罐1包括上封板1-1、下封板1-3、侧板1-2和进水口9，过滤装置的数量至少为一个，如图3所示，过滤装置包括过滤单体6-3、过滤单体口6-1和筛网6-4，过滤单体口6-1开设在过滤单体6-3的上端，筛网6-4设置在过滤单体6-3的下端，过滤单体6-3置于承压罐1下方，下封板1-3上设置有与过滤单体口6-1相对应的过滤口10，过滤单体口6-1和过滤口10相连通，反冲装置包括反冲管道3、转轴4和吸盘5，转轴4的上部置于上封板1-1的上方，转轴4的下部穿过上封板1-1伸入到承压罐1的内部，驱动装置2和转轴4的上部连接；吸盘5和转轴4的下部相连并可以随着转轴4旋转运动，吸盘5的数量至少为一个；吸盘5-1包括吸盘出水口5-1；反冲管道3的下端和吸盘出水口5-1相连，反冲管道3通过转轴4延伸至上封板1-1的上方；吸盘5在下封板1-3的内表面上贴合滑动并可保持密封，过滤口10设置在吸盘5的滑动轨迹之上；进水口9设置在上封板1-1或侧板1-2上。
其废水处理过程一般可包括正过滤和反冲洗两部分。
如图1和图5所示，正过滤过程中：原水由进水管道通过进水口9进入一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置中，原水注入至承压罐1中后经过滤口10、过滤单体口6-1，进入过滤单体6-3中，若干个过滤装置6圆形均布排列，过滤单体6中滤料6-2按照颗粒粒径从小到大的顺序从上到下布置在过滤管道中，原水可以在重力和原水自身压力下通过滤料6-2，经筛网6-4流出，原水经过过滤单体口6-1进入过滤装置时，废水中的悬浮颗粒物及油会被截留于滤料6-2表面及其当中，进而达到过滤的效果，使其流出的水为经过滤处理后的清水。
如图1和图5所示，反冲洗过程中：吸盘5在驱动装置2的带动下进行旋转，反冲管道3处于常压下，当吸盘5与过滤单体口6-1重合时，反冲管道3就和相应的过滤单体口6-1相联通，反冲管道3和过滤单体6-3的腔体内存在压力差，过滤单体6-3底部的压力将滤料6-2及截留物质冲散，上层滤料在提升的过程中不断摩擦和撞击，使悬浮颗粒物与油和滤料6-2分离开来，由于这些污染物质密度小于滤料，它们会随着水流向上流动，这些小密度的污染物质经过反冲管道3排出装置，当吸盘5驶离过滤单体口6-1时，反冲洗过程结束，滤料6-2会重新聚集在一起，从而完成反冲洗的过程。
正过滤与反冲洗这两部分同时进行，互不干扰，当吸盘5与过滤单体口6-1重合的时候为反冲洗过程，其余的过程为正过滤过程。
承压罐1上方增设“倒U”形集污罐14，所述的集污罐14的开口部安装在上封板1-1上，反冲装置置于集污罐14的内部，集污罐14能收集所反冲出来的杂质和污染物，防止这些物质污染环境，并能对反冲装置起一定得防护作用。
在承压罐1的下方设置有集水罐7，用来收集经过滤处理后得到的清水，集水罐7上的排水口11上接头清水管，可以将所得到的清水排除装置。
承压罐1和集水罐7之间为可拆卸的螺栓固定连接，承压罐1上设置有起吊装置8，该起吊装置8主要是用来将承压罐1和集污罐14吊起，利于更换过滤装置6里面的滤料6-2，满足不同水质的处理要求。
集水罐7的罐体上设置有排气阀13，排气阀13可以保证集水罐7中的压力处于常压状态，利于过滤过程的作业。
在集水罐7下端设置有紧急排水阀12，优选为球阀，若出水管道堵塞，水可经紧急排水阀12排出，并且球阀安装方便，操作简单且密封效果好。
过滤装置6的数量为三十二个，过滤口10的位置以转轴的中心为圆心、周向均布，共二环，每环十六个过滤装置6，此种排列方式最为优化，能获得较高的过滤效率。
如图4所示，反冲装置包括壳体31、转轴4、支撑件32和密封件33，壳体31安装在所述的上封板1-1上，转轴4通过壳体31的中间通孔置于壳体31的中心，密封件33和支撑件32均置于转轴4的外圆和壳体31的内孔之间，反冲装置的需要满足密封效果，要能够保证不泄漏，承压罐1中能够获得一定的压力，同时也应该保证转轴4的运行能够平稳，支撑件32为轴承或者支撑环。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征是：包括承压罐、过滤装置、驱动装置和反冲装置，所述的承压罐包括上封板、下封板、侧板和进水口，所述的过滤装置的数量至少为一个，所述的过滤装置包括过滤单体、过滤单体口和筛网，所述的过滤单体口开设在过滤单体的上端，所述的筛网设置在过滤单体的下端，所述的过滤单体置于承压罐下方，所述的下封板上设置有与过滤单体口相对应的过滤口，所述的过滤单体口和过滤口相连通，所述的反冲装置包括反冲管道、转轴和吸盘，所述的转轴的上部置于上封板的上方，转轴的下部穿过所述上封板伸入到承压罐的内部，所述的驱动装置和所述的转轴的上部连接；所述的吸盘和所述的转轴的下部相连并可以随着转轴旋转运动，吸盘的数量至少为一个；所述的吸盘包括吸盘出水口；所述的反冲管道的下端和所述的吸盘出水口相连，所述的反冲管道通过转轴延伸至上封板的上方；所述的吸盘在下封板的内表面上贴合滑动并可保持密封，所述的过滤口设置在所述的吸盘的滑动轨迹之上；所述的进水口设置在上封板或侧板上。
2.如权利要求书1所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐下方增设“U”形集水罐，所述的集水罐的开口部安装在下封板上，所述的过滤装置置于集水罐的内部，所述的集水罐上设置有排水口。
3.如权利要求书2所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的集水罐的底部设置有紧急排水阀。
4.如权利要求书2所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的集水罐的罐体上设置有排气阀。
5.如权利要求书1至4中任一项所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐和集水罐之间为可拆卸的螺栓固定连接，承压罐上设置有起吊装置。
6.如权利要求书1所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的承压罐上方增设“倒U”形集污罐，所述的集污罐的开口部安装在上封板上，所述的反冲装置置于集污罐的内部。
7.如权利要求书1中任一项所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的反冲装置包括壳体、转轴、支撑件和密封件，所述的壳体安装在所述的上封板上，所述的转轴通过壳体的中间的通孔置于壳体的中心，所述的密封件和支撑件均置于所述的转轴的外圆和壳体的内孔之间。
8.如权利要求书7所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的过滤装置的数量为二个以上时，所述的过滤口的位置可以转轴的中心为圆心、周向均布，并可沿直径方向向外扩散排布。
9.如权利要求书7所述的一种一体化自动化净化含油废水颗粒物与油的处理装置，其特征在于：所述的支撑件为轴承或者支撑环。
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