CN105795871A - 一种多滑轮组合式电动窗帘轨道 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板，支撑横板上部左右两侧分别连接有左固定板和右固定板；支撑横板下部左右两侧分别设置有左皮带腔和右皮带腔；支撑横板下部中间位置设置有上轨道腔，上轨道腔下部设置有下轨道腔；上轨道腔内部左右两侧分别设置有左滑轮和右滑轮；左滑轮和右滑轮之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承；轴承下部连接有第一轴连接杆，第一轴连接杆下部连接有第二轴连接杆，第二轴连接杆上设置有下部滑轮。该发明装置中，在普通窗帘轨道中，设置有多个滑轮，这些滑轮采用不同的形状和结构设计，并与窗帘轨道融为一体，设计精巧，使用方便，方便安装和使用。

Description

一种多滑轮组合式电动窗帘轨道
技术领域
本发明属于窗帘技术领域，具体涉及一种多滑轮组合式电动窗帘轨道。
背景技术
窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件。品种很多，分为明轨和暗轨二大系列，明轨有木制杆，铝合金杆，钢管杆，铁艺杆，塑钢杆等多种，常见形式是艺术杆。暗轨有：纳米轨道，铝合金轨道，和静音轨道，质地有塑钢、铁、铜、木、铝合金等材料。
在窗帘轨道中，离不开滑轮的使用，这些滑轮有聚乙烯的、尼龙、聚甲醛为主的塑料无轮类和陪金属吊环的走轮式二大类：品质差塑料滑轮的大都采用再生料，表面暗淡毛糙，用不多久就会断裂和老化，它的拉环一般采用普通的铁丝弯曲，时间长了会生锈，污染窗帘；品质好的滑轮采用通过添加超细填料和助剂改性的塑料，制品表面光滑无毛刺，耐摩擦、抗磨损性能更佳，用手拉动轻滑无声，拉环采用不锈钢材质钢丝，静震动研磨而成，表面光泽度极佳，质感很好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多滑轮组合式电动窗帘轨道，以便更好地提供一种组合式多滑轮的窗帘轨道，便于更好地安装和使用，改善窗帘轨道安装使用效果，便于更好地根据需要使用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板，支撑横板上部左右两侧分别连接有左固定板和右固定板；支撑横板下部左右两侧分别设置有左皮带腔和右皮带腔；支撑横板下部中间位置设置有上轨道腔，上轨道腔下部设置有下轨道腔；上轨道腔内部左右两侧分别设置有左滑轮和右滑轮；左滑轮和右滑轮之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承；轴承下部连接有第一轴连接杆，第一轴连接杆下部连接有第二轴连接杆，第二轴连接杆上设置有下部滑轮；下部滑轮设置在下轨道腔中；左皮带腔、右皮带腔和上轨道腔之间的上下部分别设置有左止位板和右止位板；左皮带腔和右皮带腔下部分别设置有左承载底板和右承载底板，左承载底板和右承载底板均连接有L型承载板，L型承载板设置在下轨道腔外侧位置。第二轴连接杆下部连接有吊环连接柱，吊环连接柱下部连接有吊环。
进一步地，下部滑轮设置有一个或者两个。
进一步地，下部滑轮设置为凹型轮，下部滑轮外侧的凹型与设置在L型承载板上部的侧面的下滑轮卡柱相互配合。
进一步地，左滑轮和右滑轮均设置成凸型轮。
进一步地，左滑轮和右滑轮均设置成凹型轮，左滑轮外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板下部和左承载底板上部的上滑轮卡柱相匹配；右滑轮外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板下部和右承载底板上部的上滑轮卡柱相匹配。
进一步地，左滑轮、右滑轮和下部滑轮均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。
进一步地，保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
该发明的有益效果在于：该发明装置中，在电动窗帘轨道中，设置有多个滑轮，这些滑轮采用不同的形状和结构设计，并与窗帘轨道融为一体，设计精巧，使用方便，方便安装和使用，也便于根据需要用于电动窗帘轨道安装。同时在滑轮外侧设置有保护涂层，使得滑轮更加耐磨，抗磨损性能更佳，改善了滑轮使用效果，延长了其使用寿命。本轨道在使用过程中，滑动更流畅，大大的减少了轨道和滑轮之间的摩擦，静音效果非常好，在长时间电动开合的情况下使用寿命更久，从而让皮带和电机的使用寿命也同时增长。
附图说明
图1是本发明实施例1中所使用装置结构示意图。
图2是本发明实施例2中所使用装置结构示意图。
图3是本发明实施例3中所使用装置结构示意图。
图4是本发明实施例3中所使用装置滑轮侧面结构示意图。
图5是本发明实施例4中所使用装置结构示意图。
图6是本发明实施例4中所使用装置滑轮侧面结构示意图。
图中标记说明：1、支撑横板；2、左固定板；3、第一轴连接杆；4、轴承；5、右滑轮；6、右固定板；7、右皮带腔；8、右止位板；9、下部滑轮；10、右承载底板；11、第二轴连接杆；12、吊环连接柱；13、吊环；14、L型承载板；15、下滑轮卡柱；16、左滑轮；17、左承载底板；18、左止位板；19、左皮带腔；20、上轨道腔；21、下轨道腔；22、上滑轮卡柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
如图1所示的多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板1，支撑横板1上部左右两侧分别连接有左固定板2和右固定板6；支撑横板1下部左右两侧分别设置有左皮带腔19和右皮带腔7；支撑横板1下部中间位置设置有上轨道腔20，上轨道腔20下部设置有下轨道腔21；上轨道腔20内部左右两侧分别设置有左滑轮16和右滑轮5；左滑轮16和右滑轮5之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承4；轴承4下部连接有第一轴连接杆3，第一轴连接杆3下部连接有第二轴连接杆11，第二轴连接杆11上设置有下部滑轮9；下部滑轮9设置在下轨道腔21中；左皮带腔19、右皮带腔7和上轨道腔20之间的上下部分别设置有左止位板18和右止位板8；左皮带腔19和右皮带腔7下部分别设置有左承载底板17和右承载底板10，左承载底板17和右承载底板10均连接有L型承载板14，L型承载板14设置在下轨道腔21外侧位置。第二轴连接杆11下部连接有吊环连接柱12，吊环连接柱12下部连接有吊环13。
本实施例中，下部滑轮9设置为一个，下部滑轮9为凹型轮，下部滑轮9外侧的凹型与设置在L型承载板14上部的侧面的下滑轮卡柱15相互配合。
本实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置成凸型轮。
本实施例中，左滑轮16、右滑轮5和下部滑轮9均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
该实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置在上轨道腔20中，便于滑动，利用左皮带腔19和右皮带腔7安装皮带，利用电动方式可以控制左滑轮16和右滑轮5平稳在上轨道腔20运动，同时，左滑轮16和右滑轮5运动的同时，便于带动下部滑轮9移动，所带动吊环13运动，实现吊环13上的窗帘布的移动。该装置运行平稳，下部滑轮9设置为凹型轮，并利用下滑轮卡柱15配合支撑，使用更加平稳。
实施例2
如图2所示的多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板1，支撑横板1上部左右两侧分别连接有左固定板2和右固定板6；支撑横板1下部左右两侧分别设置有左皮带腔19和右皮带腔7；支撑横板1下部中间位置设置有上轨道腔20，上轨道腔20下部设置有下轨道腔21；上轨道腔20内部左右两侧分别设置有左滑轮16和右滑轮5；左滑轮16和右滑轮5之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承4；轴承4下部连接有第一轴连接杆3，第一轴连接杆3下部连接有第二轴连接杆11，第二轴连接杆11上设置有下部滑轮9；下部滑轮9设置在下轨道腔21中；左皮带腔19、右皮带腔7和上轨道腔20之间的上下部分别设置有左止位板18和右止位板8；左皮带腔19和右皮带腔7下部分别设置有左承载底板17和右承载底板10，左承载底板17和右承载底板10均连接有L型承载板14，L型承载板14设置在下轨道腔21外侧位置。第二轴连接杆11下部连接有吊环连接柱12，吊环连接柱12下部连接有吊环13。
本实施例中，下部滑轮9设置为一个，下部滑轮9为凹型轮，下部滑轮9外侧的凹型与设置在L型承载板14上部的侧面的下滑轮卡柱15相互配合。
本实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置成凹型轮，左滑轮16外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板1下部和左承载底板17上部的上滑轮卡柱22相匹配；右滑轮5外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板1下部和右承载底板10上部的上滑轮卡柱22相匹配。
本实施例中，左滑轮16、右滑轮5和下部滑轮9均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
该实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置在上轨道腔20中，便于滑动，利用左皮带腔19和右皮带腔7安装皮带，利用电动方式可以控制左滑轮16和右滑轮5平稳在上轨道腔20运动，同时，左滑轮16和右滑轮5运动的同时，便于带动下部滑轮9移动，所带动吊环13运动，实现吊环13上的窗帘布的移动。该装置运行平稳，下部滑轮9设置为凹型轮，并利用下滑轮卡柱15配合支撑，使用更加平稳；左滑轮16和右滑轮5均设置成凹型轮，并利用上滑轮卡柱22与凹型相互匹配支撑，起到了更加平稳运动作用。
实施例3
如图3和图4所示的多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板1，支撑横板1上部左右两侧分别连接有左固定板2和右固定板6；支撑横板1下部左右两侧分别设置有左皮带腔19和右皮带腔7；支撑横板1下部中间位置设置有上轨道腔20，上轨道腔20下部设置有下轨道腔21；上轨道腔20内部左右两侧分别设置有左滑轮16和右滑轮5；左滑轮16和右滑轮5之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承4；轴承4下部连接有第一轴连接杆3，第一轴连接杆3下部连接有第二轴连接杆11，第二轴连接杆11上设置有下部滑轮9；下部滑轮9设置在下轨道腔21中；左皮带腔19、右皮带腔7和上轨道腔20之间的上下部分别设置有左止位板18和右止位板8；左皮带腔19和右皮带腔7下部分别设置有左承载底板17和右承载底板10，左承载底板17和右承载底板10均连接有L型承载板14，L型承载板14设置在下轨道腔21外侧位置。第二轴连接杆11下部连接有吊环连接柱12，吊环连接柱12下部连接有吊环13。
本实施例中，下部滑轮9设置为两个，成对称方式设置在两侧位置；下部滑轮9均设置为凹型轮，下部滑轮9外侧的凹型与设置在L型承载板14上部的侧面的下滑轮卡柱15相互配合。
本实施例中，左滑轮16、右滑轮5和下部滑轮9均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
该实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置在上轨道腔20中，便于滑动，利用左皮带腔19和右皮带腔7安装皮带，利用电动方式可以控制左滑轮16和右滑轮5平稳在上轨道腔20运动，同时，左滑轮16和右滑轮5运动的同时，便于带动下部滑轮9移动，所带动吊环13运动，实现吊环13上的窗帘布的移动。该装置运行平稳，下部滑轮9设置为凹型轮，并利用下滑轮卡柱15配合支撑，使用更加平稳。
实施例4
如图5和图6所示的多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板1，支撑横板1上部左右两侧分别连接有左固定板2和右固定板6；支撑横板1下部左右两侧分别设置有左皮带腔19和右皮带腔7；支撑横板1下部中间位置设置有上轨道腔20，上轨道腔20下部设置有下轨道腔21；上轨道腔20内部左右两侧分别设置有左滑轮16和右滑轮5；左滑轮16和右滑轮5之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承4；轴承4下部连接有第一轴连接杆3，第一轴连接杆3下部连接有第二轴连接杆11，第二轴连接杆11上设置有下部滑轮9；下部滑轮9设置在下轨道腔21中；左皮带腔19、右皮带腔7和上轨道腔20之间的上下部分别设置有左止位板18和右止位板8；左皮带腔19和右皮带腔7下部分别设置有左承载底板17和右承载底板10，左承载底板17和右承载底板10均连接有L型承载板14，L型承载板14设置在下轨道腔21外侧位置。第二轴连接杆11下部连接有吊环连接柱12，吊环连接柱12下部连接有吊环13。
本实施例中，下部滑轮9设置为两个，下部滑轮9为凸型轮。
本实施例中，左滑轮16、右滑轮5和下部滑轮9均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
该实施例中，左滑轮16和右滑轮5均设置在上轨道腔20中，便于滑动，利用左皮带腔19和右皮带腔7安装皮带，利用电动方式可以控制左滑轮16和右滑轮5平稳在上轨道腔20运动，同时，左滑轮16和右滑轮5运动的同时，便于带动下部滑轮9移动，所带动吊环13运动，实现吊环13上的窗帘布的移动。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多滑轮组合式电动窗帘轨道，包括支撑横板，其特征在于：支撑横板上部左右两侧分别连接有左固定板和右固定板；支撑横板下部左右两侧分别设置有左皮带腔和右皮带腔；支撑横板下部中间位置设置有上轨道腔，上轨道腔下部设置有下轨道腔；上轨道腔内部左右两侧分别设置有左滑轮和右滑轮；左滑轮和右滑轮之间设置有滑轮轴相互连接，滑轮轴中间部位设置有轴承；轴承下部连接有第一轴连接杆，第一轴连接杆下部连接有第二轴连接杆，第二轴连接杆上设置有下部滑轮；下部滑轮设置在下轨道腔中；左皮带腔、右皮带腔和上轨道腔之间的上下部分别设置有左止位板和右止位板；左皮带腔和右皮带腔下部分别设置有左承载底板和右承载底板，左承载底板和右承载底板均连接有L型承载板，L型承载板设置在下轨道腔外侧位置；第二轴连接杆下部连接有吊环连接柱，吊环连接柱下部连接有吊环。
2.根据权利要求1所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述下部滑轮设置有一个或者两个。
3.根据权利要求1所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述下部滑轮设置为凹型轮，所述下部滑轮外侧的凹型与设置在L型承载板上部的侧面的下滑轮卡柱相互配合。
4.根据权利要求1所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述左滑轮和右滑轮均设置成凸型轮。
5.根据权利要求1所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述左滑轮和右滑轮均设置成凹型轮，所述左滑轮外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板下部和左承载底板上部的上滑轮卡柱相匹配；所述右滑轮外侧上下部的凹型分别与设置在支撑横板下部和右承载底板上部的上滑轮卡柱相匹配。
6.根据权利要求1所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述左滑轮、右滑轮和下部滑轮均采用金属材质滑轮，滑轮外侧设置有保护涂层，该保护涂层由以下质量组分的物料混合制备而成：乙丙橡胶36份、氯丁胶38份、丁苯胶32份、硫酸钡38份、玻璃纤维32份、青铜粉28份、三盐基硫酸铅34份、尼龙纤维28份、铜氨纤维32份、丁基缩水甘油醚26份、石英粉28份、聚酰胺蜡微粉21份、环烷酸钴30份、聚酰亚胺25份、岩棉240份、聚氨酯26份、聚苯乙烯22份、丁苯胶26份、二硫化钼22份、油酸聚氧乙烯酯26份、邻苯二甲酸二辛酯32份。
7.根据权利要求6所述的多滑轮组合式电动窗帘轨道，其特征在于：所述保护涂层制备方法为：将上述质量组分的物料充分混合后，利用超高速分散，分散速度4600～4800r/min，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本保护涂层。
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