CN105795422A - 一种南瓜籽仁的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种南瓜籽仁的加工工艺,采用微波杀菌技术,增加了X光机异物检测工序,有效解决了出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的退货问题,保证了出口南瓜籽仁的产品质量。加工工艺流程:原料验收—原料筛选分级与第一次去石—原料色选—加湿浸润—脱壳—烘干—比重清杂—二次去石(2次)—色选(3次)—手选—微波杀菌—X光机异物检测—质量检测—定量包装—成品储存。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域,具体来说是一种南瓜籽仁的加工工艺。
背景技术
我国种植籽用南瓜历史悠久、经验丰富、技术成熟,所产南瓜籽的籽粒大、种皮薄、外观洁白、种仁饱满、含油率高、炒食喷香、无异味,品质优良,80%以上经脱壳加工后用于出口,少部分用于炒货食用在国内市场销售。以脱壳南瓜籽仁为产品的出口加工业,为南瓜籽这种低附加值农产品向高附加值工业品转化创造了条件,能够变资源优势为经济优势。
出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的退货现象时有发生,本发明提供了一种预防该风险发生的工艺技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种南瓜籽仁的加工工艺,保证产品质量符合出口对象国的标准。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:原料验收—原料筛选分级与第一次去石—原料色选—加湿浸润—脱壳—烘干—比重清杂—二次去石(2次)—色选(3次)—手选—微波杀菌—X光机异物检测—质量检测—定量包装—成品储存本发明的另一目的是提供一种南瓜籽仁的加工工艺,包括如下步骤:(1)原料验收:品种一致,籽粒椭圆形或长圆形,完整饱满,清洁无污染,大小均匀,色泽基本一致,无异味,千粒重≥165g,含水率≤11.0%。(2)原料筛选分级与第一次去石:震动分级筛完成原料分级和去杂,一级籽粒宽>12.5mm,二级12.0-12.5mm,三级10.0-12.0mm,四级8.0-10.0mm,混等率≤10.0%,去石机第一次去石。(3)原料色选:溜槽式色选机完成,将颜色差异大的籽粒、杂质、破损粒分选出来,保证南瓜籽原料等级、规格一致。(4)加湿浸润:润料器中完成,将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18-22%,润料时间冬季8-12h,夏季6-10h,每隔1h搅拌一次。(5)脱壳:高速离心式剥壳机完成,整仁率≥95%,带壳籽粒≤2%。(6)烘干:高压蒸汽烘干机完成,蒸汽温度90℃-120℃,烘干时间25-30min,将南瓜籽仁水分降至8%以下。(7)比重清杂:比重去杂机完成,清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物。(8)二次去石(2次):重力去石机完成,去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质,连续2次。(9)色选(3次):色选机完成,将颜色不符合要求的籽粒、杂质、破损粒分选出来,连续3次。(10)手选:分选工仁完成,在皮带式物料输送带上进行人工去杂,剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质。(11)微波杀菌:微波杀菌机完成,杀菌温度65℃,杀菌时间3-5min。12)X光机异物检测:X射线食品异物检测机完成,剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质。(13)质量检验:按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》(SN/T1963-2007)标准执行,产品纯度≥99.95%,一般杂质≤0.05%。(14)定量包装:无菌牛皮纸复合包装袋包装,每袋25kg。流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装。(15)成品贮存:避光、常温干燥条件下贮存。
所述的一种南瓜籽仁的加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)进行一次去石;所述步骤(11)采取微波杀菌;所述步骤(12)使用X光机进行异物检测。
具体实施方式
为使本发明的优点和目的更加清楚明白,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。一种南瓜籽仁的加工工艺,其特征在于:使用微波杀菌,加工后续加工增加X光机异物检测工序,有效解决出口南瓜籽仁成品微生物超标或混入小石头、铁屑、玻璃渣等杂质而导致的重量问题。
所述出口南瓜籽仁的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原料验收:品种一致,籽粒椭圆形或长圆形,完整饱满,清洁无污染,大小均匀,色泽基本一致,无异味,千粒重≥165g,含水率≤11.0%。(2)原料筛选分级与第一次去石:震动分级筛完成原料分级和去杂,一级籽粒宽>12.5mm,二级12.0-12.5mm,三级10.0-12.0mm,四级8.0-10.0mm,混等率≤10.0%,去石机第一次去石。(3)原料色选:溜槽式色选机完成,将颜色差异大颗粒、杂质、破损粒分选出来,保证南瓜籽原料等级、规格一致。(4)加湿浸润:润料器中完成,将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18-22%,润料时间冬季8-12h,夏季6-10h,每隔1h搅拌一次。(5)脱壳:高速离心式剥壳机完成,整仁率≥95%,带壳籽粒≤2%。(6)烘干:高压蒸汽烘干机完成,蒸汽温度90-120℃,烘干时间25-30min,将南瓜籽仁水分降至8%以下。(7)比重清杂:比重去杂机完成,清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、瓜籽皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物。(8)二次去石(2次):重力去石机完成,去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质,连续2次。(9)色选(3次):色选机完成,将颜色不符合要求的颗粒、杂质、破损粒分选出来,连续3次。(10)手选:分选工人完成,在皮带式物料输送带上进行人工去杂,剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质。(11)微波杀菌:微波杀菌机完成,杀菌温度65℃,杀菌时间3-5min。(12)X光机异物检测:X射线食品异物检测机完成,剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质。(13)质量检验:按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》(SN/T1963-2007)标准执行,产品纯度≥99.95%,一般杂质≤0.05%。(14)定量包装:无菌牛皮纸复合包装袋包装,每袋25kg。流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装。(15)成品贮存:避光、常温干燥条件下贮存。
上述实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明的构思和保护范围进行限定,本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (2)
1.一种南瓜籽仁的加工工艺,包括以下步骤:(1)原料验收:品种一致,籽粒椭圆形或长圆形,完整饱满,清洁无污染,大小均匀,色泽基本一致,无异味,千粒重≥165g,含水率≤11.0%;(2)原料筛选分级与第一次去石:震动分级筛完成原料分级和去杂,一级籽粒宽>12.5mm,二级12.0-12.5mm,三级10.0-12.0mm,四级8.0-10.0mm,混等率≤10.0%,去石机第一次去石;(3)原料色选:色选机完成,将颜色差异大的籽粒、杂质、破损粒分选出来,保证南瓜籽原料等级、规格一致;(4)加湿浸润:润料器中完成,将南瓜籽原料加水均匀浸润至含水量18-22%,润料时间冬季8-12h,夏季6-10h,每隔1h搅拌一次;(5)脱壳:高速离心式剥壳机完成,整仁率≥95%,带壳籽粒≤2%;(6)烘干:高压蒸汽烘干机完成,蒸汽温度90℃-120℃,烘干时间25-30min,将南瓜籽仁水分降至8%以下;(7)比重清杂:比重去杂机完成,清除南瓜籽仁中的瓜蒂、茎叶、瓜籽皮壳残渣、尘土及瘪瓜籽等轻质杂物;(8)二次去石(2次):重力去石机完成,去除石头、土块、铁屑、玻璃渣等重物杂质,连续2次;(9)色选(3次):色选机完成,将颜色不符合要求的籽粒、杂质、破损粒分选出来,连续3次;(10)手选:分选工人完成,皮带式物料输送带上进行人工去杂,剔除破碎粒、虫蚀粒、不完善粒、其它品种粒、皮壳及其它杂质;(11)微波杀菌:微波杀菌机完成,杀菌温度65℃,杀菌时间3-5min;(12)X光机异物检测:X射线食品异物检测机完成,剔除前工序遗漏的玻璃、小石子、铁丝、非特征标志物等杂质;(13)质量检验:按照《进出口南瓜籽仁、葵花仁感官检验方法》(SN/T1963-2007)标准执行,产品纯度≥99.95%,一般杂质≤0.05%;(14)定量包装:无菌牛皮纸复合包装袋包装,每袋25kg;流通运输包装用对应容积的瓦楞纸箱包装;(15)成品贮存:避光、常温干燥条件下贮存。
2.根据权利要求1所述的一种南瓜籽仁的加工工艺,其特征在于,所述步骤(2)进行一次去石;所述步骤(11)采取微波杀菌;所述步骤(12)使用X光机进行异物检测。
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CN109225939A (zh) * | 2018-08-19 | 2019-01-18 | 山东金典坚果股份有限公司 | 一种预防南瓜子混入果皮的瓜子仁色选工艺 |
CN110679930A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 唐敏峰 | 一种具有控烟功能的零食 |
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