CN105789674A - 可再充电电池和可再充电电池组 - Google Patents

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Abstract

本发明的一方面提供了一种使得在组装期间将电极组件放置在壳体中容易的可再充电电池和可再充电电池组。可再充电电池包括具有第一电极、隔板和第二电极的电极组件、容纳电极组件并在与电极组件的平坦侧表面平行的平面中具有开口的壳体、封闭壳体中的开口的盖以及被安装到壳体中的端子开口并被连接到第二电极的电极端子，其中壳体被电连接到第一电极，电极端子和第二电极与壳体绝缘。

Description

可再充电电池和可再充电电池组
技术领域
此描述涉及可再充电电池和包括可再充电电池的电池组。
背景技术
不同于一次电池，可再充电电池被设计为重复充电和放电。小容量可再充电电池可以被用在诸如移动电话、膝上型计算机和可携式摄像机的小型便携式电子设备中，大容量可再充电电池可以被用作混合动力车辆或电动车辆中的电动机的电源。
作为一个示例，可再充电电池可以包括用于充电和放电的电极组件、用于容纳电极组件的壳体、被联接到壳体中的开口的盖板以及在盖板的外侧的电极端子。
随着电极端子被连接到电极组件并被安装到盖板并且在电极组件被放置在壳体中之后盖板被焊接到壳体，可再充电电池被组装。壳体具有被形成在大致矩形形状的壳体的窄(或小)侧的开口，电极组件通过该开口被放置在壳体中。
因此，当电极组件被放置在壳体中时，电极组件可能被壳体的开口损坏。也就是说，在二次电池的组装期间难以将电极组件安全地放置在壳体中。
在此背景部分公开的上述信息仅用于增强对发明的背景的理解，因此它可能包含不形成现有技术的信息。
发明内容
本发明提供了一种可再充电电池和一种可再充电电池组。可再充电电池包括可被容易地放置在壳体中的电极组件，其中电池组可以被容易地组装。
本发明的一方面提供了一种可使得将电极组件放置在壳体中容易的可再充电电池。本发明的另一方面提供了一种可以被容易组装的可再充电电池组。
根据本发明的一个或多个实施例，一种可再充电电池包括：包括第一电极、隔板和第二电极的电极组件；容纳电极组件并在与电极组件的平坦侧表面平行的平面中具有开口的壳体，壳体被电连接到第一电极；封闭壳体中的开口的盖；以及被安装到壳体中的端子开口并被电连接到第二电极的电极端子，其中电极端子和第二电极与壳体绝缘。
第一电极、隔板和第二电极可以被堆叠和螺旋卷绕。
壳体可以包括：用于支撑电极组件的平坦部分的底部，底部和开口相对；以及沿底部的周边从底部延伸的侧壁。
侧壁可以包括：第一长侧壁和平行于第一长侧壁的第二长侧壁；以及第一短侧壁和平行于第一短侧壁的第二短侧壁，第一短侧壁和第二短侧壁各自连接到第一长侧壁和第二长侧壁，并且第一长侧壁可以具有在其中形成的端子开口。
电极组件可以具有分别面向第一短侧壁和第二短侧壁的螺旋卷绕的端部。
可再充电电池可以进一步包括被连接到电极组件的第一电极并通过焊接被连接到第一长侧壁的内表面的第一引线接线片。
第一长侧壁可以进一步包括从其内表面朝第一引线接线片突出并被焊接到第一引线接线片的焊接诱导部分。
电极端子可以包括：在第一长侧壁的外侧上并与端子孔对准的板端子；以及经由第二引线接线片被连接到电极组件、延伸穿过端子开口并被紧固到板端子的铆接端子。
可再充电电池可以进一步包括：在板端子和第一长侧壁之间的绝缘构件；以及在铆接端子和端子开口之间的衬垫。
电极组件可以具有面向第一长侧壁的螺旋卷绕的端部。
可再充电电池可以进一步包括在第一长侧壁和电极组件之间的绝缘板，其中第一电极具有经由第一引线接线片被连接到第一长侧壁的内表面的未涂覆部分，其中第二电极具有利用第二引线接线片连接到电极端子的未涂覆部分。
第一长侧壁可以进一步包括从第一长侧壁的内表面朝第一引线接线片突出并被焊接到第一引线接线片的焊接诱导部分。
电极端子可以包括：在第一长侧壁的外侧上并与端子开口对应的板端子；以及经由第二引线接线片被连接到电极组件、延伸穿过端子开口并被紧固到板端子的铆接端子。
可再充电电池可以进一步包括：在板端子和第一长侧壁之间的绝缘构件；以及在铆接端子和端子孔之间的衬垫。
根据本发明的另一方面，一种可再充电电池组包括：多个单元单电池，单元单电池中的每一个具有电极组件，该电极组件包括被电连接到壳体的第一电极和被电连接到电极端子的第二电极的电极组件，壳体在与电极组件的平坦侧表面平行的平面中具有开口，电极端子远离壳体延伸并与壳体绝缘；以及被连接在单元单电池中的第一单元单电池的电极端子和单元单电池中的第二单元单电池的壳体之间的汇流条，第一单元电池的电极端子具有的高度和第二单元单电池的壳体的高度不同。
壳体可以具有第一长侧壁、第二长侧壁、第一短侧壁和第二短侧壁，每个侧壁被连接到壳体的底部，由此形成开口，开口和底部相对，其中汇流条被连接到第一长侧壁。
汇流条可以被连接到在第二单元单电池的壳体的第一长侧壁中凹入的汇流条连接凹口。
汇流条可以通过焊接被连接到第二单元单电池的壳体的第一长侧壁。
因为本发明的可再充电电池在壳体中具有和电极组件的平坦侧表面平行的平面相交的宽开口，电极组件可以通过宽开口被放置在壳体中，使得可再充电电池的组装容易。
因为本发明的可再充电电池组包括具有高度差并连接第一单元单电池的电极端子和与第一单元单电池相邻的第二单元单电池的壳体的汇流条，组的组装可以容易。
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的可再充电电池的透视图。
图2是图1的可再充电电池的分解透视图。
图3是沿图1的线III-III截取的剖视图。
图4是根据本发明的第二实施例的可再充电电池的分解透视图。
图5是沿图4的线V-V截取的剖视图。
图6是根据本发明的第一实施例的可再充电电池组的透视图。
图7是沿图6的线VII-VII截取的剖视图。
图8是根据本发明的第二实施例的可再充电电池组的剖视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更充分地描述本发明的实施例，使得相关领域普通技术人员可以容易地实现本发明。然而，本发明可以以不同的形式体现，不仅限于本文所进行的对实施例的描述。和本发明无关的部件可被省略，以增强公开的清楚性，在整个说明书中，相同或相似的部件具有相同的附图标记。
因此，在下面仅通过参考图描述实施例作为示例来解释本发明的实施例的方面。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项目的一个或多个的任意和所有组合。当放在一列元件之前时，诸如“至少一个”的表述修饰的是整列元件，而不是修饰该列中的单独元件。
本领域普通技术人员将理解，虽然术语“第一”和“第二”在本文中被用来描述各种元件，但是这些元件不应该受这些术语的限制。相反，这些术语仅用来区分一个元件与另一个元件。本领域普通技术人员将进一步理解，当在此说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。如本文所用，单数形式的“一”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。
图1是根据本发明的第一实施例的可再充电电池的透视图，图2是图1的可再充电电池的分解透视图。参考图1和图2，可再充电电池1包括用于充电和放电电流的电极组件10、用于在其中容纳电极组件10的壳体15以及被安装在壳体15中的端子开口H(例如，端子孔)中并被电连接到电极组件10的电极端子21。
图3是沿图1的线III-III截取的剖视图。参考图2和图3，电极组件10具有板状的形状，并且被容纳在壳体15中。电极组件10包括被布置在隔板13的任一侧并被螺旋卷绕成胶卷状态的第一电极11(在本文中也被称为“正电极”)和第二电极12(在本文中也被称为“负电极”)。隔板13可以是绝缘体。
正电极11和负电极12分别包括具有涂覆在金属箔(例如，Al箔或Cu箔)形成的集流体上的活性物质的涂覆部分11a、12a以及在其上没有活性物质涂覆从而暴露集流体的未涂覆部分11b、12b。
正电极11的未涂覆部分11b沿螺旋卷绕的正电极11形成在正电极11的侧端部分上。负电极12的未涂覆部分12b沿螺旋卷绕的负电极12形成在负电极12的侧端部分上。未涂覆部分11b和12b被分别布置在电极组件10的相对侧上。
壳体15可以具有包括开口侧(例如，具有开口)以形成用于容纳电极组件10的空间的大致矩形六面体形状。壳体15中的开口形成在与电极组件10的平坦侧表面平行的平面(例如，x-y平面)中。也就是，如图2所示，开口被形成在壳体15的宽侧中。
因此，电极组件10可以在与第一平面(或x-y平面)相交的第一方向(例如，z轴方向)上被放置在壳体15中。这样，因为电极组件10被放置在壳体15的宽的开口中，将电极组件10放置在壳体15中变得相对容易。
壳体15可以具有在与矩形开口相对的一侧上支撑电极组件10的平坦部分的底部16以及在第一方向(或z轴方向)上具有高度并从底部16的外侧周界延伸的侧壁17。底部16被形成为矩形形状，并且基本上匹配(或对应于)电极组件10的平坦部分，侧壁17在第一方向(或z轴方向)上基本上匹配(或等于)电极组件10的高度。
侧壁17包括第一长侧壁171、平行于第一长侧壁171的第二长侧壁172、第一短侧壁173和平行于第一短侧壁173的第二短侧壁174，第一短侧壁173和第二短侧壁174各自被连接到第一长侧壁171和第二长侧壁172。第一短侧壁173和第二短侧壁174可在第二方向(或x轴方向)上延伸，第一长侧壁171和第二长侧壁172可在第三方向(例如，y轴方向)上延伸，其中第二方向和第三方向彼此相交。第一长侧壁171和第二长侧壁172被形成为相对长于第一短侧壁173和第二短侧壁174。第一长侧壁171具有形成在其中用于安装电极端子21的端子开口H(例如，端子孔)。
当电极组件10被插入到壳体15中时，壳体15和正电极11彼此电连接。例如，正电极11可以被直接电连接到第一长侧壁171的内表面。电极组件10被容纳在壳体15中，使得电极组件10的平坦部分面向底部16。因此，电极组件10的螺旋卷绕的端部分面向第一短侧壁173和第二短侧壁174。
壳体15的第一长侧壁171具有至少一个开口，例如，第一长侧壁171可具有电解质注入开口29和通气孔24。电解质注入开口29使得在将盖20联接和焊接到壳体15之后可以将电解质注入到壳体15中。在注入电解质之后，电解质注入开口29由密封塞27封闭。
通气孔24由通气板26封闭。通气孔24可被用于在电极组件10的充电和放电期间排出在可再充电电池1中产生的气体，以及释放(或排出)由气体导致的内部压力。
如果可再充电电池1的内部压力达到预定压力时，通气孔24的通气板26被切开，以排出气体并降低可再充电电池1的内部压力。通气板26可以具有用于诱导切割的缺口。
盖20被安装到壳体15的开口，以紧密地封闭壳体15。例如，由铝制成的壳体15和盖20可在壳体的开口处被焊接在一起。
电极组件10的正电极11可以通过第一引线接线片181(在本文中也被称为正电极引线接线片)被电连接到壳体15的第一长侧壁171。例如，正电极引线接线片181可以通过焊接被直接连接到第一长侧壁171的内表面。
第一长侧壁171可具有在内表面朝正电极引线接线片181突出的焊接诱导部分175，从而使得焊接和连接到正电极引线接线片181。因此，可再充电电池1中的壳体15和盖20各自被充电为正电极。壳体15因而用作正电极端子。
焊接诱导部分175被形成在壳体15的第一长侧壁171的凹入部分内。例如，焊接诱导部分175的外侧形成在可再充电电池组100的组装过程中汇流条3的一侧(参见图6和图7)可以被连接到其上的汇流条连接凹口176。
电极组件10的负电极12通过第二引线接线片182(在本文中也被称为负电极引线接线片)被电连接到被安装在第一长侧壁171中的端子开口H中的电极端子21。电极端子21用作负电极端子。
电极端子21可以包括被布置在第一长侧壁171的外侧并对应于(或对准)端子开口H的板端子21c以及被安装到第一长侧壁171的铆接端子21a，铆接端子21a穿过端子开口H并被电连接到电极组件10和紧固到板端子21c。
板端子21c具有通孔H3，铆接端子21a穿过端子开口H，铆接端子21a的上部穿过通孔H3。铆接端子21a包括穿过第一长侧壁171中的端子开口H延伸的柱部分211以及被形成在柱部分211的一端上的法兰部分212。法兰部分212被布置(或对齐)在第一长侧壁171的内侧，并被形成为具有比柱部分211的横截面更大的面积。
衬垫36被安装在铆接端子21a的柱部分211和第一长侧壁171中的端子开口H的内表面之间，以密封和电绝缘铆接端子21a的柱部分211和第一长侧壁171中的端子开口H。
衬垫36在法兰部分212和第一长侧壁171的内表面之间延伸，以密封和电绝缘法兰部分212和第一长侧壁171。这样，当电极端子21被安装到第一长侧壁171时，衬垫36防止电解质通过端子开口H泄漏。
正电极引线接线片181和负电极引线接线片182分别将第一长侧壁171和电极端子21连接到电极组件10的正电极11和负电极12。也就是说，正电极引线接线片181和负电极引线接线片182在一侧被分别连接到第一长侧壁171和铆接端子21a，在另一侧通过焊接被分别连接到电极组件10的未涂覆部分11b和12b。
随着铆接端子21a的柱部分211被放置在负电极引线接线片182的联接孔511中并且法兰部分212支撑联接孔511的周围，铆接端子21a被电连接到负电极引线接线片182。柱部分211的周边和联接孔511可经受填缝或焊接。
绝缘构件31被放置在板端子21c和第一长侧壁171之间，用于将板端子21c与第一长侧壁171电绝缘。也就是说，第一长侧壁171和壳体15与电极端子21电绝缘。
绝缘构件31和板端子21c例如通过铆接或焊接被紧固到铆接端子21a的顶侧。板端子21c被安装到第一长侧壁171的外侧，绝缘构件31被插入在它们之间。
下面的描述涉及根据本发明的第二实施例的可再充电电池。对与本发明的第一实施例的结构相同的结构的描述可以被省略，下面主要描述不同的结构。
图4示出了根据本发明的第二实施例的可再充电电池的分解透视图，图5示出了沿图4的线V-V截取的剖视图。参考图4和图5，根据本发明的第二实施例，可再充电电池2具有电极组件210的面向第一长侧壁171的螺旋卷绕的端部。
即使当电极组件210的螺旋卷绕的端部面向第一长侧壁171，因为电极组件210的第一平面(例如，x-y平面)在与壳体15的宽开口相交的第一方向(例如，z轴方向)被对准，在组装期间将电极组件210放置在壳体15中变得容易。
另外，根据本发明的第二实施例的可再充电电池2进一步包括安装在第一长侧壁171和电极组件210之间的绝缘板60。绝缘板60被布置在第一长侧壁171的内表面上(或沿着第一长侧壁171的内表面)，用于将第一长侧壁171与电极组件210绝缘。
绝缘板60具有对应于(或对准)壳体15中的通气孔24的内通气孔604。由于内通气孔604对应于第一长侧壁171中的通气孔24，内通气孔604可以将在电极组件210中产生的内部压力传送到通气孔24并从其排出。
绝缘板60具有对应于(或对准)壳体15中的电解质注入开口29的内电解质注入开口605。由于内电解质注入开口605对应于第一长侧壁171中的电解质注入开口29，电解质可通过电解质注入开口29被注入到绝缘板60的内部。
电极组件210的未涂覆部分111和121被容纳在壳体15中。未涂覆部分111经由绝缘板60中的通孔601被电连接到第一长侧壁171，未涂覆部分121经由绝缘板60中的通孔602被电连接到电极端子61。
正电极的未涂覆部分111利用提供在绝缘板60和第一长边侧壁171之间的正电极引线接线片515被连接(例如，被焊接)到第一长侧壁171的内表面。负电极12的未涂覆部分121利用提供在绝缘板60和第一长边侧壁171之间的负电极引线接线片525被连接到电极端子61。
正电极引线接线片515可被焊接到从第一长侧壁171的内壁突出的焊接诱导部分175。
因此，在可再充电电池2中，壳体15和盖20都被充电为正电极。壳体15用作正电极端子。焊接诱导部分175的外表面具有在可再充电电池组的制造或组装过程中连接到汇流条的一侧的汇流条连接凹口176。
负电极引线接线片525可被焊接到电极端子61的在绝缘板60和第一长侧壁171之间的铆接端子611(也就是说，负电极引线接线片525在铆接端子611和绝缘板60之间，铆接端子611在负电极引线接线片525和第一长侧壁171之间)。铆接端子611可穿过端子开口H延伸，并可被连接到板端子612。电极端子61用作负端子。绝缘构件31被插入在板端子612和第一长侧壁171之间，衬垫236被插入在铆接端子611和端子开口H之间。
下面的描述是指具有根据本发明的一个或多个实施例的可再充电电池的可再充电电池组。对和上述可再充电电池的结构相同的结构的描述可以被省略。
图6示出了根据本发明的第一实施例的可再充电电池组的透视图，图7示出了沿图6的线VII-VII截取的剖视图。为了便于描述，可再充电电池组100被描述为具有上述参考本发明的第一实施例描述的可再充电电池1。参考图6和图7，可再充电电池组100可包括多个单元单电池(例如，第一单元单电池101、第二单元单电池102和第三单元单电池103)以及电连接第一单元单电池101、第二单元单电池102和第三单元单电池103的汇流条3。
在一个或多个实施例中，高度差ΔH1可以存在于第一单元单电池101的电极端子21和第二单元单电池102的壳体15之间(例如，汇流条连接凹口176和电极端子21的外表面之间的高度差ΔH1可以是预定的)。汇流条3可以将第一单元单电池101的电极端子21连接到具有高度差ΔH1的第二单元单电池102的壳体15。
汇流条3可被连接到壳体15的第一长侧壁171，并且可以被弯曲以具有高度差ΔH1。汇流条3被连接到从第二单元单电池102的壳体15的第一长侧壁171凹进的汇流条连接凹口176。
例如，汇流条3可以具有被放置在汇流条连接凹口176中并焊接到汇流条连接凹口176的一端。因此，通过将具有高度差ΔH1的汇流条3连接到彼此相邻的第一和第二单元单电池101和102的电极端子21和壳体15，对准汇流条3的要求极大降低，包装组件可变得相对容易。
图8示出了根据本发明的第二实施例的可再充电电池组的剖视图。参考图8，在可再充电电池组200中，高度差ΔH2可以存在于第一单元单电池201的电极端子21和第二单元单电池202的壳体25之间。汇流条23可以被连接在第一单元单电池201的电极端子21和具有高度差ΔH2的第二单元单电池202的壳体25之间。
例如，汇流条23可以被焊接到壳体25的第一长侧壁191并被弯曲以具有高度差ΔH2。
虽然已经描述了根据本发明的示例实施例的可再充电电池和可再充电电池组，但本发明不限于此，在权利要求的范围、本发明的详细说明以及附图内可以有变化和修改。
虽然已经结合目前被认为是实用的示例性实施例描述了此发明，但是应该理解的是发明不限于所公开的实施例，而是相反，意在覆盖被包括在所附权利要求和它们的实施例的精神和范围内的各种修改和等效布置。
对一些附图标记的说明
1、2：可再充电电池
3、23：汇流条
10、210：电极组件
11：第一电极(正电极)
11a、12a：涂覆部分
11b、12b、111、121：未涂覆部分
12：第二电极(负电极)
15、25：壳体
16：底部
17：侧壁
20：盖
21、61：电极端子
21a、611：铆接端子
21c、612：板端子
24：通气孔
26：通气板
27：密封塞
29：电解质注入开口
31：绝缘构件
36：衬垫
60：绝缘板
100、200：可再充电电池组
101、102、103：第一、第二和第三单元单电池
171、191：第一长侧壁
172：第二长侧壁
173、174：第一和第二短侧壁
175：焊接诱导部分
176：汇流条连接凹口
181、515：第一引线接线片(正电极引线接接线片)
182、525：第二引线接线片(负电极引线接接线片)
211：柱部分
212：法兰部分
601、602：通孔
604：内通气孔
605：内电解质注入开口
H：端子开口
H3：通孔
ΔH1、ΔH2：高度差

Claims (18)

1.一种可再充电电池，包括：
包括第一电极、隔板和第二电极的电极组件；
容纳所述电极组件并在与所述电极组件的平坦侧表面平行的平面中具有开口的壳体，所述壳体被电连接到所述第一电极；
封闭所述壳体中的所述开口的盖；和
被安装到所述壳体中的端子开口并被电连接到所述第二电极的电极端子，其中所述电极端子和所述第二电极与所述壳体绝缘。
2.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述电极组件的所述第一电极、所述隔板和所述第二电极被堆叠和螺旋卷绕。
3.根据权利要求1所述的可再充电电池，其中所述壳体包括：
用于支撑所述电极组件的平坦部分的底部，所述底部和所述开口相对；和
沿所述底部的周边从所述底部延伸的侧壁。
4.根据权利要求3所述的可再充电电池，其中所述侧壁包括：
第一长侧壁和平行于所述第一长侧壁的第二长侧壁；和
第一短侧壁和平行于所述第一短侧壁的第二短侧壁，所述第一短侧壁和所述第二短侧壁各自连接到所述第一长侧壁和所述第二长侧壁，
其中所述第一长侧壁具有所述端子开口。
5.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述电极组件具有分别面对所述第一短侧壁和所述第二短侧壁的螺旋卷绕的端部。
6.根据权利要求4所述的可再充电电池，进一步包括被连接到所述电极组件的所述第一电极并通过焊接被连接到所述第一长侧壁的内表面的第一引线接线片。
7.根据权利要求6所述的可再充电电池，其中所述第一长侧壁进一步包括从其内表面朝所述第一引线接线片突出并被焊接到所述第一引线接线片的焊接诱导部分。
8.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述电极端子包括：
在所述第一长侧壁的外侧上并与所述端子开口对准的板端子；和
经由第二引线接线片被连接到所述电极组件、延伸穿过所述端子开口并被紧固到所述板端子的铆接端子。
9.根据权利要求8所述的可再充电电池，进一步包括：
在所述板端子和所述第一长侧壁之间的绝缘构件；和
在所述铆接端子和所述端子开口之间的衬垫。
10.根据权利要求4所述的可再充电电池，其中所述电极组件具有面向所述第一长侧壁的螺旋卷绕的端部。
11.根据权利要求10所述的可再充电电池，进一步包括在所述第一长侧壁和所述电极组件之间的绝缘板，其中所述第一电极具有经由第一引线接线片被连接到所述第一长侧壁的内表面的未涂覆部分，并且
其中所述第二电极具有利用第二引线接线片连接到所述电极端子的未涂覆部分。
12.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述第一长侧壁进一步包括从所述第一长侧壁的内表面朝所述第一引线接线片突出并被焊接到所述第一引线接线片的焊接诱导部分。
13.根据权利要求11所述的可再充电电池，其中所述电极端子包括：
布置在所述第一长侧壁的外侧上并与所述端子开口对准的板端子；和
经由第二引线接线片被连接到所述电极组件、延伸穿过所述端子开口并被紧固到所述板端子的铆接端子。
14.根据权利要求13所述的可再充电电池，进一步包括：
在所述板端子和所述第一长侧壁之间的绝缘构件；和
在所述铆接端子和所述端子开口之间的衬垫。
15.一种可再充电电池组，包括：
多个单元单电池，所述单元单电池中的每一个具有电极组件，该电极组件包括被电连接到壳体的第一电极和被电连接到电极端子的第二电极，所述壳体在与所述电极组件的平坦侧表面平行的平面中具有开口，所述电极端子远离所述壳体延伸并与所述壳体绝缘；和
被连接在所述单元单电池中的第一单元单电池的所述电极端子和所述单元单电池中的第二单元单电池的所述壳体之间的汇流条，所述第一单元电池的所述电极端子具有的高度和所述第二单元单电池的所述壳体的高度不同。
16.根据权利要求15所述的可再充电电池组，其中所述壳体包括第一长侧壁、第二长侧壁、第一短侧壁和第二短侧壁，所述侧壁各自被连接到所述壳体的底部，由此形成所述开口，所述开口和所述底部相对，其中所述汇流条被连接到所述第一长侧壁。
17.根据权利要求16所述的可再充电电池组，其中所述汇流条被连接到在所述第二单元单电池的所述壳体的所述第一长侧壁中凹入的汇流条连接凹口。
18.根据权利要求16所述的可再充电电池组，其中所述汇流条通过焊接被连接到所述第二单元单电池的所述壳体的所述第一长侧壁。
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