CN105789493A - 可再充电电池和可再充电电池组 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可再充电电池和可再充电电池组。所述可再充电电池包括:用于充电流和放电流的电极组件、在与所述电极组件的平面相交的方向上具有开口的壳体和用于密封所述壳体中的所述开口的盖,所述壳体将所述电极组件容纳在其中,其中所述壳体包括与所述壳体成一体且在所述壳体的在所述电极组件的平面的延伸方向上的一侧上的通气部以及形成为与所述通气部相邻的通气部保护部分。
Description
技术领域
该描述涉及可再充电电池和可再充电电池组。
背景技术
与一次电池不同,可再充电电池能够被反复充电和放电。小容量的可再充电电池可以被用于诸如移动电话、膝上型计算机或可携式摄像机之类的小型便携式电子设备,大容量的可再充电电池可以被用于混合动力车辆或电动车辆的电动机的动力源。
通常,可再充电电池包括用于充电和放电的电极组件、用于容纳电极组件的壳体、联接到壳体中的开口的盖板以及从电极组件延伸到盖板外部的电极端子。
经常通过在将电极组件放置在壳体中之后将电极端子连接到电极组件并将电极端子安装到盖板、并将盖板焊接到壳体来装配可再充电电池。在这种情况下,壳体具有形成为大致矩形六面体形状的开口,电极组件通过壳体的窄侧中的开口被放置在壳体中。
然而,当电极组件被放置在壳体中时,电极组件可能被壳体中的开口损坏。换句话说,将电极组件放置在壳体中而不损坏电极组件是困难的。
在此背景部分公开的上述信息仅用于增强对发明的背景的理解,因此它可能包含不构成在该国本领域普通技术人员已经知晓的现有技术的信息。
发明内容
本发明已经致力于提供一种可再充电电池,其被配置为易于将电极组件放置在壳体中,防止通气部损坏并易于进行组的装配。
在一个实施例中,提供防止通气部被膨胀压力损坏的可再充电电池。
在一个实施例中,一种可再充电电池,包括用于充电流和放电流的电极组件、在与所述电极组件的平面相交的方向上具有开口的壳体和用于紧密地封闭所述壳体中的开口的盖,所述壳体将所述电极组件容纳在其中,其中所述壳体包括与所述壳体形成一体且在所述壳体的在所述电极组件的平面的延伸方向上的一侧上的通气部以及在所述通气部周围预定范围内形成的通气部保护部分。
所述壳体可以包括用于在所述开口的相反侧上支撑所述电极组件的平坦部分的底部以及沿所述底部的周界具有预定高度的侧壁。
所述侧壁可以包括彼此平行的一对第一长侧壁和第二长侧壁和彼此平行且与所述第一长侧壁和所述第二长侧壁相交并相连的一对第一短侧壁和第二短侧壁,并且所述通气部被形成在所述第一长侧壁中。
所述通气部保护部分可以包括所述通气部所在的所述第一长侧壁和从所述底部突出到所述壳体的内侧的第一突出部分。
所述通气部保护部分可以进一步包括从所述盖突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第二突出部分。
所述第一长侧壁可以进一步包括在所述壳体的第一突出部分和所述盖的与所述通气部相邻的第二突出部分之间的电解质注入孔。
所述电极组件具有分别面对所述第一短侧壁和所述第二短侧壁的螺旋卷绕端部。
所述壳体可以被电连接到所述电极组件的第一电极,并且所述壳体可以具有形成于其中的端子孔,电极端子以绝缘状态被安装到所述端子孔并被电连接到所述电极组件的第二电极。
所述电极组件可以具有分别面对所述第一长侧壁和所述第二长侧壁的螺旋卷绕端部。
所述可再充电电池可以进一步包括安装在所述第一长侧壁和所述电极组件之间的绝缘板,并且所述电极组件的第一电极可以具有未涂覆部分,所述第一电极的未涂覆部分通过焊接由第一引线接线片连接到所述第一长侧壁的内壁,并且所述电极组件的第二电极可以具有未涂覆部分,所述第二电极的未涂覆部分由第二引线接线片连接到所述电极端子。
在本发明的另一方面,一种可再充电电池组可包括:多个单元电池,每个单元电池包括电极组件、将所述电极组件容纳在其中并在与所述电极组件的平面相交的方向上具有开口的壳体、提供到所述壳体并与所述壳体形成为一体且在所述壳体的在所述电极组件的平面的延伸方向上的一侧上的通气部、提供在所述通气部周围的通气部保护部分以及用于紧密地封闭所述开口的盖;和用于电连接所述单元电池的汇流条。
所述通气部保护部分可以包括从所述壳体的侧壁和底部突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第一突出部分,以在相邻的单元电池之间形成第一缓冲凹部。所述通气部保护部分可以包括从所述盖突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第二突出部分,以在相邻的单元电池之间形成第二缓冲凹部。
由于本发明的可再充电电池在与电极组件的平面相交的壳体中具有宽开口,以通过宽开口放置电极组件,从而将电极组件容纳在壳体中,所以将电极组件放置在壳体中的装配是容易的。
此外,由于本发明的可再充电电池具有在壳体的侧壁中的通气部以及在该通气部周围的通气部保护部分,所以可以防止或最小化由膨胀压力引起的通气部损坏。
附图说明
图1示出根据本发明的第一实施例的可再充电电池的透视图。
图2示出图1中的可再充电电池的分解透视图。
图3示出横穿图1中的线III-III的剖视图。
图4示出横穿图1中的线IV-IV的剖视图。
图5示出根据本发明的第二实施例的可再充电电池的分解透视图。
图6示出横穿图5中的线VI-VI的剖视图。
图7示出根据本发明一实施例的可再充电电池组的透视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更充分地描述本发明,以使本领域人员能够容易地实施本发明。然而,本发明可以以不同的方式体现,并且不限制于在本文中进行的对实施例的描述。在描述本发明时,为清楚起见,与本发明不相关的部件将被省略,并且在整个说明书中,相同或类似的部件将被给予相同的附图标记。
图1示出根据本发明的第一实施例的可再充电电池的透视图,图2示出图1中的可再充电电池的分解透视图。参见图1和图2,可再充电电池1包括用于充电流和放电流的电极组件10、用于将电极组件10容纳在其中的壳体15以及安装在壳体15中的端子孔H中并电连接到电极组件10的电极端子21。
图3示出横穿图1中的线III-III的剖视图。参见图2和图3,电极组件10具有板状形状,以被容纳在壳体15中,其中布置在是绝缘体的隔板13的相应侧的第一电极11(也称为“正电极”)和第二电极12(也称为“负电极”)被螺旋卷绕成果子冻卷形状。
正电极11和负电极12分别包括涂覆部分11a和12a和集流体的未涂覆部分11b或12b,涂覆部分11a和12a具有涂覆在由金属箔(例如Al或Cu箔)制成的集流体上的活性物质,集流体的未涂覆部分11b或12b在其上没有活性物质以暴露集流体。
正电极11的未涂覆部分11b被形成在螺旋卷绕的正电极11的一个端部上。负电极12的未涂覆部分12b被形成在螺旋卷绕的负电极12的一个端部上。另外,未涂覆部分11b和12b被布置在电极组件10的相反侧上。
壳体15可具有大致矩形六面体形状以形成用于容纳电极组件10的空间,该大致矩形六面体形状具有一个开口侧。壳体15中的开口在与电极组件10的平面(xy平面)相交的方向(z轴方向)上形成。换句话说,开口被形成在壳体15的宽侧。
因此,电极组件10可沿与xy平面相交的z轴方向被放置在壳体15中。换句话说,由于电极组件10被放置在壳体15的宽开口中,所以用于将电极组件10放置在壳体15中的装配变得更容易。
在一个实施例中,壳体15具有在矩形开口的相反侧上用于支撑电极组件10的平坦部分的底部16以及沿底部16的外周界的具有大致恒定高度的侧壁17。底部16被形成为与电极组件10的平坦部分匹配的大致矩形形状,侧壁17与电极组件10在z轴方向上的高度匹配。
侧壁17包括彼此平行的一对第一长侧壁171和第二长侧壁172以及彼此平行并与第一长侧壁171和第二长侧壁172相交并相连的一对第一短侧壁173和第二短侧壁174。第一长侧壁171和第二长侧壁172比第一短侧壁173和第二短侧壁174更长。第一长侧壁171具有形成为用于在其中安装电极端子21的端子孔H。
壳体15具有与壳体成一体且在该壳体的在电极组件10的xy平面延伸的方向(图2中的x轴方向)上的一侧上的通气部26以及被形成在通气部26周围的通气部保护部分40。在一个实施例中,通气部保护部分40与通气部26相邻。在一个实施例中,通气部26被形成在第一长侧壁171中,以比形成有端子孔H的第一长侧壁171处的第一长侧壁171更薄。
壳体15被电连接到正电极11并容纳电极组件10。在一个实施例中,正电极11被直接电连接到第一长侧壁171的内表面。电极组件10被容纳在壳体15中,使得平坦部分面对底部16。因此,板状电极组件10的螺旋卷绕端部分别面对第一短侧壁173和第二短侧壁174。
壳体15的第一长侧壁171具有与通气部26相邻的电解质注入孔29。电解质注入孔29使得能够在将盖20联接和焊接到壳体15之后将电解质注入到壳体15中。在注入电解质后,用密封塞27封闭电解质注入孔29。
由于通气部26通过压缩第一长侧壁171而被形成,所以凹入的通气孔24被形成在其中。如果可再充电电池1的内部压力由于电极组件的充电和放电达到预定压力,则通气部26在通气孔24处被打开以排出气体,因此内部压力降低。在一个实施例中,通气部26可具有诱导切开的凹槽。
盖20被安装到壳体15的开口,以密封壳体15。在一个实施例中,铝的壳体15和盖20可以在开口处被焊接在一起。
电极组件10的正电极11可以通过第一引线接线片181(下文中,“正电极引线接线片”)被电连接到壳体15的第一长侧壁171。在一个实施例中,正电极引线接线片181可以通过焊接被直接连接到第一长侧壁171的内表面。因此,可再充电电池1中的壳体15和盖20被充电为正电极,并且壳体15用作正电极端子。
电极组件10的负电极12通过第二引线接线片182(下文中,“负电极引线接线片”)被电连接到安装在第一长侧壁171中的端子孔H中的电极端子21。电极端子21用作负电极端子。
在一个实施例中,电极端子21包括布置在第一长侧壁171的外侧并与端子孔H匹配的板端子21c以及安装到第一长侧壁171并穿过端子孔H以电连接到电极组件10并紧固到板端子21c的铆接端子21a。
板端子21c具有贯通孔H3,铆接端子21a的上侧穿过端子孔H并被放置在贯通孔H3中。铆接端子21a包括放置在第一长侧壁171中的端子孔H中的柱部分211以及形成在柱部分211的一端上的法兰部分212。法兰部分212具有比布置在第一长侧壁171内的柱部分211的横截面大的面积。
衬垫36被分别安装在铆接端子21a的柱部分211和第一长侧壁171中的端子孔H的内表面之间以使铆接端子21a的柱部分211和第一长侧壁171中的端子孔H之间密封和电绝缘。
衬垫36具有在法兰部分212和第一长侧壁171的内表面之间的延伸部,用于进一步使法兰部分212和第一长侧壁171之间密封和电绝缘。换句话说,在电极端子21被安装到第一长侧壁171时,衬垫36防止电解质通过端子孔H泄漏。
正电极引线接线片181和负电极引线接线片182分别将第一长侧壁171和电极端子21电连接到电极组件10的正电极11和负电极12。换句话说,正电极引线接线片181和负电极引线接线片182在一侧被连接到第一长侧壁171和铆接端子21a,并在另一侧通过焊接被连接到电极组件10的未涂覆部分11b和12b。
随着铆接端子21a的柱部分211被放置在负电极引线接线片182中的联接孔511中,法兰部分212支撑联接孔511的周围,铆接端子21a被电连接到负电极引线接线片182。柱部分211的外周和联接孔511可经受嵌缝或焊接。
绝缘构件31被放置在第一长侧壁171和在电极端子21的一侧上的板端子21c之间,用于使板端子21c与第一长侧壁171电绝缘。换句话说,第一长侧壁171和壳体15保持与电极端子21绝缘的状态。
通过将绝缘构件31与板端子21c联接到铆接端子21a的顶侧并铆接或焊接该顶侧,绝缘构件31与板端子21c被紧固到铆接端子21a的顶侧。板端子21c被安装到第一长侧壁171的外侧,绝缘构件31被置于在它们之间。
图4示出横穿图1中的线IV-IV的剖视图。参见图4,通气部保护部分40包括通气部26和通气孔24所在的第一长侧壁171以及从底部16朝向壳体15的内侧突出的第一突出部分41。
一旦可能影响通气部26的膨胀压力在壳体15的xy平面的方向上被传送时,通过切断膨胀压力的路径,第一突出部分41提供抵抗在可再充电电池1的z轴方向上起作用的膨胀压力的强阻力。换句话说,第一突出部分41增加通气部26周围的第一长侧壁171抵抗壳体15中的膨胀压力的强度。
因此,当膨胀压力作用在可再充电电池1上时,即使壳体15和盖20变形,第一突出部分41和第一突出部分41周围的第一长侧壁171也可以保持其形状。换句话说,在膨胀时,可以防止或最小化通气部26的变形。因此,即使在可再充电电池1发生膨胀,通气部26也可在预定的内部压力下可靠地打开。
此外,通气部保护部分40可以进一步包括从盖20突出到壳体15的内侧并与通气部26相邻的第二突出部分42。一旦可能影响通气部26的膨胀压力在壳体15的xy平面方向上被传送时,通过切断膨胀压力的路径,第二突出部分42提供抵抗在可再充电电池1的z轴方向上起作用的膨胀压力的强阻力。换句话说,第二突出部分42增加通气部26周围的第一长侧壁171抵抗盖20内的膨胀压力的强度。
因此,当膨胀压力作用在可再充电电池1上时,即使壳体15和盖20变形,第二突出部分42和第二突出部分42周围的第一长侧壁171也可以保持其形状。换句话说,在膨胀时,可以防止通气部26的变形。因此,即使在可再充电电池1发生膨胀,通气部26也可在预定的内部压力下可靠地打开。
电解质注入孔29被提供在第一长侧壁171中在第一突出部分41的一侧上或者在第一突出部分41和第二突出部分42之间。因此,第一突出部分41或者第一突出部分41和第二突出部分42还可以加强可能被电解质注入孔29削弱的第一长侧壁171的强度。
下文中,将描述根据本发明的第二实施例的可再充电电池。与本发明的第一优选实施例的配置相同或基本上相似的配置将被省略,并将描述不同的配置。
图5示出根据本发明的第二优选实施例的可再充电电池的分解透视图,图6示出横穿图5中的线VI-VI的剖视图。参见图5和图6,在本发明的第二实施例中,可再充电电池2具有电极组件210的分别面对第一长侧壁171和第二长侧壁172的螺旋卷绕端部。
即使电极组件210的螺旋卷绕端部分别面对第一长侧壁171和第二长侧壁172,由于电极组件210的xy平面沿与壳体15的宽开口相交的z轴方向被放置,所以将电极组件210放置在壳体15中的装配也变得更容易。
根据本发明的第二实施例的可再充电电池2进一步包括安装在第一长侧壁171和电极组件210之间的绝缘板60。绝缘板60被布置到第一长侧壁171的内表面,用于使第一长侧壁171与电极组件210绝缘。
绝缘板60具有与通气孔24匹配的内通气孔604。由于内通气孔604被形成为与第一长侧壁171中的通气孔24匹配,所以内通气孔604可以将由于电极组件210中产生的气体而升高的内部压力传送到通气孔24并将其从通气孔24排出。
此外,绝缘板60具有提供为与电解质注入孔29匹配的内电解质注入孔605。由于内电解质注入孔605被形成为与提供到第一长侧壁171的电解质注入孔29匹配,所以通过电解质注入孔29注入的电解质可被注入到绝缘板60内。
绝缘板60具有与第一突出部分41匹配的第一凹入部分416以及与第二突出部分42匹配的第二凹入部分426。第一凹入部分416接收并支撑壳体15的第一突出部分41的侧部,用于防止第一凹入部分416与第一突出部分41之间的干扰,第二凹入部分426接收并支撑盖20的第二突出部分42的侧部,用于防止第二凹入部分426与第二突出部分42之间的干扰。
在一个实施例中,容纳在壳体15中的电极组件210的未涂覆部分111和121分别经由绝缘板60中的贯通孔601和602被电连接到第一长侧壁171和电极端子61。
正电极的未涂覆部分111使用通过焊接提供在绝缘板60和第一长侧壁171之间的正电极引线接线片515被连接到第一长侧壁171的内表面。因此,在可再充电电池2中,壳体15和盖20被充电为正电极,壳体15用作正极端子。
负电极12的未涂覆部分121使用提供在绝缘板60和第一长侧壁171之间的负电极引线接线片525被连接到电极端子61。因此,电极端子61用作负极端子。
负电极引线接线片525在绝缘板60和第一长侧壁171之间被焊接到电极端子61的铆接端子611,铆接端子611穿过端子孔H被连接到板端子612。在一个实施例中,绝缘构件31位于板端子612和第一长侧壁171之间,衬垫236位于铆接端子611和端子孔H之间。
即使电极组件210的螺旋卷绕端部分别面对第一长侧壁171和第二长侧壁172,可再充电电池2示出通过将第一突出部分41和第二突出部分42分别提供到壳体15和盖20来保护通气部26免受膨胀压力的影响。
在下文中将描述具有应用根据本发明的实施例的可再充电电池的可再充电电池组。与可再充电电池的配置相同或基本上相似的配置将被省略,而将描述与可再充电电池的配置不同的配置。
图7示出根据本发明的优选实施例的可再充电电池组的透视图。参见图7,根据本发明的第一优选实施例的可再充电电池组100包括多个单元电池(即第一单元电池101、第二单元电池102和第三单元电池103)和将第一单元电池101、第二单元电池102和第三单元电池103电连接在一起的汇流条3。
将以根据本发明的第一实施例的可再充电电池1为例描述可再充电电池组100。第一单元电池101的电极端子21和第二单元电池102的壳体15之间具有高度差ΔH。因此,汇流条3以高度差ΔH将第一单元电池101的电极端子21连接到第二单元电池102的壳体15。
作为示例,汇流条3被连接到壳体15的第一长侧壁171,同时被弯曲以具有高度差ΔH。在这种情况下,汇流条3被连接到第二单元电池102的壳体15的第一长侧壁171。
换句话说,通过将具有高度差ΔH的汇流条3连接到彼此相邻的第一单元电池101和第二单元电池102的电极端子21和壳体15,不需要进行汇流条3的对准,所以组的装配变得更容易。
在可再充电电池组100的彼此相邻的第一单元电池101和第二单元电池102中,通气部保护部分40,也就是一对第一突出部分41,分别从壳体15的侧壁17和底部16突出到的壳体15的内侧。
因此,一对第一突出部分41在彼此相邻的第一单元电池101和第二单元电池102之间形成第一缓冲凹部G1。第一缓冲凹部G1可以缓冲从第一单元电池101或第二单元电池102作用到相对的单元电池的膨胀压力。
此外,一对第二突出部分42分别从盖20突出到壳体15的内侧并与通气部26相邻。据此,一对第二突出部分42在彼此相邻的第二单元电池102和第三单元电池103之间形成第二缓冲凹部G2。第二缓冲凹部G2可以缓冲从第二单元电池102或第三单元电池103作用到相对的单元电池的膨胀压力。
换句话说,在可再充电电池组100中,第一缓冲凹部G1和第二缓冲凹部G2防止其它相邻的单元电池的通气部26被第一单元电池101、第二单元电池102或第三单元电池103的膨胀损坏。
尽管已经描述了根据本发明的实施例的可再充电电池和可再充电电池组,但本发明不限于此,在权利要求书、本发明的具体实施方式和附图的范围内可以进行变化和修改,它们属于本发明的范围。
尽管已经结合目前被认为实用的示例性实施例描述了本发明,但是应该理解,本发明不限于所公开的实施例,而是相反,意在覆盖包括在所附权利要求书的精神和范围内的各种更改和等同布置。
对符号的说明
1、2:可再充电电池3:汇流条
10、210:电极组件
11:第一电极(正电极)
11a、12a:涂覆部分
11b、12b、111、121:未涂覆部分
12:第二电极(负电极)13:隔板
15:壳体16:底部
17:侧壁20:盖
21、61:电极端子21a、611:铆接端子
21c、612:板端子24:通气孔
26:通气部27:密封塞
29:电解质注入孔31:绝缘构件
36:衬垫40:通气部保护部分
41、42:第一突出部分、第二突出部分60:绝缘板
100:可再充电电池组
101、102、103:第一单元电池、第二单元电池、第三单元电池
171、172:第一长侧壁、第二长侧壁
173、174:第一短侧壁、第二短侧壁
181、515:第一引线接线片(正电极引线接线片)
182、525:第二引线接线片(负电极引线接线片)
211:柱部分212:法兰部分
416、426:第一凹入部分、第二凹入部分511:联接孔
604:内通气孔605:内电解质注入孔
601、602:贯通孔
G1、G2:第一缓冲凹部、第二缓冲凹部
H:端子孔ΔH:高度差
Claims (13)
1.一种可再充电电池,包括:
电极组件;
壳体,在与所述电极组件的平面相交的方向上具有开口,并容纳所述电极组件;和
用于密封所述壳体中的所述开口的盖,
其中所述壳体包括:
与所述壳体成一体且在所述壳体的在所述电极组件的平面的延伸方向上的一侧上的通气部;和
与所述通气部相邻的通气部保护部分。
2.根据权利要求1所述的可再充电电池,其中所述壳体包括:
用于支撑所述电极组件的平坦部分的底部;和
沿所述底部的周界延伸的侧壁。
3.根据权利要求2所述的可再充电电池,其中所述侧壁包括:
彼此平行的一对第一长侧壁和第二长侧壁;和
彼此平行且与所述第一长侧壁和所述第二长侧壁相交并相连的一对第一短侧壁和第二短侧壁,并且
其中所述通气部在所述第一长侧壁中。
4.根据权利要求3所述的可再充电电池,其中所述通气部保护部分包括所述通气部所在的所述第一长侧壁和从所述底部突出到所述壳体的内侧的第一突出部分。
5.根据权利要求4所述的可再充电电池,其中所述通气部保护部分进一步包括从所述盖突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第二突出部分。
6.根据权利要求5所述的可再充电电池,其中所述第一长侧壁进一步包括在所述壳体的第一突出部分和所述盖的与所述通气部相邻的第二突出部分之间的电解质注入孔。
7.根据权利要求3所述的可再充电电池,其中所述电极组件具有分别面对所述第一短侧壁和所述第二短侧壁的螺旋卷绕端部。
8.根据权利要求1所述的可再充电电池,其中所述壳体被电连接到所述电极组件的第一电极,其中所述壳体具有端子孔,电极端子以绝缘状态被安装到所述端子孔并被电连接到所述电极组件的第二电极。
9.根据权利要求3所述的可再充电电池,其中所述电极组件具有分别面对所述第一长侧壁和所述第二长侧壁的螺旋卷绕端部。
10.根据权利要求9所述的可再充电电池,进一步包括安装在所述第一长侧壁和所述电极组件之间的绝缘板,
其中所述电极组件的第一电极具有未涂覆部分,所述第一电极的未涂覆部分通过焊接由第一引线接线片连接到所述第一长侧壁的内壁,并且
其中所述电极组件的第二电极具有未涂覆部分,所述第二电极的未涂覆部分由第二引线接线片连接到所述电极端子。
11.一种可再充电电池组,包括:
多个单元电池,每个单元电池包括电极组件、容纳所述电极组件并在与所述电极组件的平面相交的方向上具有开口的壳体、与所述壳体成一体且在所述壳体的在所述电极组件的平面的延伸方向上的一侧上的通气部、提供为与所述通气部相邻的通气部保护部分以及用于密封所述开口的盖;和
用于电连接相邻的单元电池的汇流条。
12.根据权利要求11所述的可再充电电池组,其中所述通气部保护部分包括从所述壳体的侧壁和底部突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第一突出部分,以在相邻的单元电池之间形成第一缓冲凹部。
13.根据权利要求11所述的可再充电电池组,其中所述通气部保护部分包括从所述盖突出到所述壳体的内侧并与所述通气部相邻的第二突出部分,以在相邻的单元电池之间形成第二缓冲凹部。
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