CN105789239A - Oled显示屏双面发光的装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种OLED显示屏双面发光的装置及制备方法，所述装置包括依次堆叠的基板、阳极层、有机发光层、阴极层和封装盖，其中，所述阳极层包括以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层；所述封装盖内侧设有以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置。本发明较传统的通过双面蒸镀然后再加两个封装盖的现有方案，结构更薄，且工艺简单，在制备时无需高精度掩膜板，从而具备成本低的优点。
Description
技术领域
本发明属于有机发光显示技术领域，特别地，涉及一种OLED显示屏双面发光的装置及制备方法。
背景技术
OLED具有高对比度、广视角、低功耗、体积更薄等优点，有望成为继LCD之后的下一代平板显示技术，是目前平板显示技术中受到关注最多的技术之一，一般来说，有机发光显示装置包括多个以矩阵方式排列的OLED像素电路，各个OLED像素电路包括OLED器件及对应的驱动电路。有机发光显示装置使用有机发光二极管来显示图像，OLED通过电子与空穴的复合来产生光。有机发光显示装置具有高响应速度和低功耗的特点。典型的有机发光显示装置使用按像素形成的晶体管将与数据信号相应的电流提供给OLED，以使OLED发光。目前，具有双面显示功能的显示器在银行等领域应用广泛，但缺点是：双面显示器基本都是采用两块显示屏构成，存在厚度厚，体积大等问题。
公开号为CN1901218A的专利文献公开了一种双面发光OLED显示屏及其制作方法，包括透明衬底，所述的透明衬底上分设透明阳极层和不透明金属阳极层，对应透明阳极层设置不透光的阴极层，对应不透明金属阳极层设置半透光或透光的阴极层，两对对应阴阳电极之间依次设置各个有机材料功能层。该技术的显著缺点是：在制备阴极时依然需要通过掩膜板来控制阴极的厚度，这样导致了工艺复杂且分辨率受限于掩膜板的精度。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种OLED显示屏双面发光的装置，其结构更薄，并且能解决工艺复杂的技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于：包括依次堆叠的基板、阳极层、有机发光层、阴极层和封装盖，其中，所述阳极层包括以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层；所述封装盖内侧设有以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置。
进一步地，所述封装盖的不透明位置与所述基板上的非透明阳极层为交错排列。
进一步地，所述封装盖的不透明位置与所述基板上的非透明阳极层部分重叠。
进一步地，所述封装盖的透明位置设置彩色滤色膜。
进一步地，所述阴极层由透明或半透明的导电材料制得。
进一步地，所述不透明位置所用材料选自Ag，Al，或其它易刻蚀的不透光物质。
进一步地，所述有机发光层为单发光层或叠层结构。
本发明的另一目的在于一种OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，其特征在于，包括：
采用透明衬底，在所述衬底上依次沉积一层透明导电薄膜，和一层不透明的金属电极；
对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域；
在所述阳极层上依次蒸镀有机发光层以及透明阴极层，形成OLED器件；
采用透明基底，在所述透明基底的表面沉积一层不透明材料层；
对透明基底的不透明材料层进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置，形成封装盖；
将所述OLED器件与所述封装盖进行对位封装。
进一步地，所述对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域的步骤包括：刻蚀出阳极图案，将曝露出的透明导电薄膜区作为其中一个发光区域的阳极，其余不透明的金属区作为其中另一个发光区域的阳极。
进一步地，所述对位互补的步骤包括：将所述不透明位置对应基板上的以透明电极作为阳极的发光区域，将所述透明位置对应基板上的以不透明的金属作为阳极的发光区域。
本发明相对于现有技术具有以下实质性特点和进步：
第一，结构更薄，在基板上具有多个发光区域，还包括与基板对位互补的封装盖，封装盖具有多个不透明位置与透明位置，实现双面发光，比较传统的把两个显示屏直接背对背粘起来，或通过双面蒸镀然后再加两个封装盖的现有技术，厚度更低。
第二，成本更低，在透明衬底上依次蒸镀有机发光层以及阴极，和传统的双面显示的制备方法相比，制备阴极层时无需掩膜板，从而具备工艺简单、生产成本低的优点。
第三，封装盖的透明位置可设置彩色滤色膜，可以提高OLED显示屏的显色指数，使得本发明可以用于彩色显示，并且，在显示的效果上也更适合多方面的应用需求。
附图说明
图1为本发明的OLED显示屏双面发光的装置的结构示意图；
图2为本发明的OLED显示屏双面发光的装置的制备方法的流程图。
附图标记示意：
100—基板200—封装盖103—透明阳极层105—非透明阳极层
203—不透明材料层107—阴极层109—有机发光层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
第一实施例
请参照图1，本发明的OLED显示屏双面发光的装置，包括依次堆叠的基板100、阳极层、有机发光层109、阴极层107和封装盖200，其中，所述阳极层包括以矩阵形式排布的透明阳极层103和非透明阳极层105；所述封装盖200内侧设有以矩阵形式排布的与所述透明阳极层103和非透明阳极层105对位互补的不透明位置与透明位置。
优选地，阳极材料选择具高功函数与可透光性的材料，作为具体的实施例，阳极为具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜。
优选地，所述封装盖200的不透明位置与所述基板100上的以不透明金属作为阳极的发光区域为交错排列。
优选地，所述封装盖200的不透明位置与所述基板100上的以不透明金属作为阳极的发光区域为部分重叠。
优选地，所述不透明位置所用的不透明材料层203选自易刻蚀的材料，如：Ag或Al。
优选地，所述封装盖200的透明位置设置彩色滤色膜。
优选地，阴极材料用于增加器件的发光效率，电子的注入通常需要低功函数的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属，或低功函数的复合金属来制作阴极，例如：Mg-Ag。
优选地，当器件上加正向电压时，在外电场的作用下，空穴和电子分别由正极和负极注入有机发光层内，带有相反电荷的载流子在有机发光层内迁移，在发光层界面复合，形成激子，激子把能量传给发光分子，激发电子到激发态，激发态能通过辐射产生光子，形成图1中箭头所示的两面发光。
第二实施例
本实施例在于提供一种OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，包括：S11，采用透明衬底，在所述衬底上依次沉积一层透明导电薄膜，和一层不透明的金属电极；S12，对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域；S13，在所述阳极层上依次蒸镀有机发光层以及透明阴极层，形成OLED器件；S14，采用透明基底，在所述透明基底的表面沉积一不透明材料层；S15，对透明基底的不透明材料层进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置，形成封装盖；S16，将所述OLED器件与所述封装盖进行对位封装。
优选地，所述对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域的步骤包括：刻蚀出阳极图案，将曝露出的透明导电薄膜区作为其中一个发光区域的阳极，其余不透明的金属区作为其中另一个发光区域的阳极。
优选地，所述对位互补的步骤包括：将所述不透明位置对应基板上的以透明电极作为阳极的发光区域，将所述透明位置对应基板上的以不透明的金属作为阳极的发光区域。
优选地，所述有机发光层109为单发光层或叠层结构。
优选地，所述有机发光层109包括电子传输层、发光层和空穴传输层。
优选地，所述有机发光层109的电子传输层和空穴传输层为不同性能的有机材料。电子传输层的材料和空穴传输层的材料具有迁移率高、成膜稳定、热稳定高，以及传输电子或空穴能力强的特点，在具体的实施例中，电子传输材料可采用以下化合物，如Alq3、Znq2、Gaq3、Bebq、Balq、DPVB、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等；空穴传输层的材料可采用芳香胺类化合物，如TPD、TDATA等有机材料。有机发光层的材料须具备固态下有较强萤光、载子传输性能好、热稳定性和化学稳定性号、量子效率高且能够真空蒸镀的特性，一般有机发光层的材料可以与电子传输材料或空穴传输材料相同，例如：Alq被广泛用于绿光，Balq和DPVB则被广泛应用于蓝光。
优选地，所述基板100与封装盖200之间用封装胶进行粘接密封，整个封装过程在充惰性气体，如氮气，氩气等的手套箱内完成。
优选地，封装时的封装胶，由于密封胶的多孔性，容易使空气中的水分渗透器件内部，在具体的实施例中，通过在器件内部加入固体干燥剂或液体干燥剂等来隔绝水氧。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于：包括依次堆叠的基板、阳极层、有机发光层、阴极层和封装盖，其中，所述阳极层包括以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层；所述封装盖内侧设有以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置。
2.如权利要求1所述的OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于，所述封装盖的不透明位置与所述基板上的非透明阳极层为交错排列。
3.如权利要求2所述的OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于，所述封装盖的不透明位置与所述基板上的非透明阳极层部分重叠。
4.如权利要求2或3所述的OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于，所述封装盖的透明位置设置彩色滤色膜。
5.如权利要求4所述的OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于，所述阴极层由透明或半透明的导电材料制成。
6.如权利要求1所述的OLED显示屏双面发光的装置，其特征在于：所述不透明位置所用材料选自Ag、Al、或其它易刻蚀的不透光物质。
7.如权利要求1所述的OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，其特征在于，所述有机发光层为单发光层或叠层结构。
8.一种OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，其特征在于，包括：
采用透明衬底，在所述衬底上依次沉积一层透明导电薄膜，和一层不透明的金属电极；
对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域；
在所述阳极层上依次蒸镀有机发光层以及透明阴极层，形成OLED器件；
采用透明基底，在所述透明基底的表面沉积一层不透明材料层；
对透明基底的不透明材料层进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的与所述透明阳极层和非透明阳极层对位互补的不透明位置与透明位置，形成封装盖；
将所述OLED器件与所述封装盖进行对位封装。
9.如权利要求8所述的OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，其特征在于，所述对不透明的金属电极进行刻蚀，形成以矩阵形式排布的透明阳极层和非透明阳极层，从而形成多个发光区域的步骤包括：
刻蚀出阳极图案，将曝露出的透明导电薄膜区作为其中一个发光区域的阳极，其余不透明的金属区作为其中另一个发光区域的阳极。
10.如权利要求9所述的OLED显示屏双面发光的装置的制备方法，其特征在于，所述对位互补的步骤包括：
将所述不透明位置对应基板上的以透明电极作为阳极的发光区域，将所述透明位置对应基板上的以不透明的金属作为阳极的发光区域。
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