CN105788453A - 显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法 - Google Patents

显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法，属于显示技术领域。本发明的显示面板，包括绑定区，在所述绑定区设置有湿度检测单元和加热单元；所述显示面板还包括控制单元和比较单元；其中，所述湿度检测单元，用于实时检测所述绑定区的湿度值，并将所检测到的湿度值发送给比较单元；所述比较单元，用于将所接收到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较，并将比较结果发送给控制单元；所述控制单元，用于根据所接收到的比较结果，控制所述加热单元是否对所述绑定区进行加热。本发明的显示面板可以避免显示面板绑定区的连接焊盘腐蚀的问题。

Description

显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法
技术领域
本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法。
背景技术
传统的显示面板设计中，覆晶薄膜(COF通过ACF胶(各向异性导电胶)与显示面板的绑定区绑定(Bonding)在一起，ACF胶属于异方性导电胶膜，主要包括树脂黏着剂、导电粒子两大部分。其中，树脂黏着剂功能除了具有黏着、耐热及绝缘功能外，主要是为固定IC芯片与基板间电极相对位置，并提供一压迫力量已维持电极与导电粒子间的接触面积，确保电路导通。
此种Bonding技术具有以下缺点：
一般ACF胶中的树脂材料具有一定的吸水性，且随时间及环境湿度增加，吸水量会越来越大，达到一定程度是会造成显示面板绑定区的连接焊盘(Lead)腐蚀引起显示面板的显示区的显示异常，而且一旦Lead间短路，将会造成元器件烧毁。
另外，客户在使用显示产品时，经常会有擦拭屏幕的习惯，擦拭时清洗液容易沿显示面板边缘与背板缝隙渗入，最终造成进水。由于显示产品内部为封闭设计，无风干装置，水分在其内部只能通过缓慢蒸发，时间较长，同样容易产生Lead腐蚀，影响产品使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题包括，针对现有的显示面板存在的上述问题，提供一种可以避免显示面板绑定区的连接焊盘腐蚀的显示面板及显示装置、显示面板绑定区的湿度调节方法。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板，包括绑定区，在所述绑定区设置有湿度检测单元和加热单元；所述显示面板还包括控制单元和比较单元；其中，
所述湿度检测单元，用于实时检测所述绑定区的湿度值，并将所检测到的湿度值发送给比较单元；
所述比较单元，用于将所接收到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较，并将比较结果发送给控制单元；
所述控制单元，用于根据所接收到的比较结果，控制所述加热单元是否对所述绑定区进行加热。
优选的是，所述显示面板还包括提示单元；
所述提示单元，用于在控制单元的控制下对显示面板的工作状态进行提示。
优选的是，所述显示面板还包括：覆晶薄膜和印刷电路板；其中，
所述比较单元和所述控制单元集成在所述印刷电路板上；
所述湿度检测单元通过所述覆晶薄膜与所述比较单元电性连接。
进一步优选的是，所述湿度检测单元通过连接线与所述覆晶薄膜连接；所述加热单元为加热阻丝；其中，所述连接线与所述加热阻丝同层设置且材料相同。
进一步优选的是，所述连接线和所述阻丝的材料均为氧化铟锡。
优选的是，所述比较单元和所述控制单元均设置在所述绑定区。
进一步优选的是，所述湿度检测单元通过连接线与所述比较单元连接，所述加热单元为加热阻丝；其中，所述连接线与所述加热阻丝同层设置且材料相同。
进一步优选的是，所述连接线和所述加热阻丝的材料均ITO。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示装置，其包括上述的显示面板。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是一种显示面板绑定区的湿度调节方法，包括：
实时检测所述绑定区的湿度值；
将所检测到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较；
当比较得到所述湿度值大于预设值时，对所述绑定区进行加热，直到所检测到的湿度值小于等于所述预设值时停止加热。
优选的是，当比较得到所述湿度值大于预设值时，还包括：
对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。
优选的是，对所述绑定区进行加热，直到所检测到的湿度值小于等于所述预设值时停止加热之后，还包括：
对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。
由于在发明的显示面板的绑定区设置有湿度检测单元，可以对绑定区的湿度进行实时检测，当比较单元比较得出所检测到湿度值大于预设值时，则说明绑定区的所处环境的湿度较大，此时控制单元将控制加热单元对绑定区进行加热，以使绑定区的湿度值在合理范围内，从而避免由于绑定区的环境潮湿造成该区域内的连接焊盘腐蚀的问题，进而提高显示面板的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的实施例1的一种显示面板的结构示意图；
图2为本发明的实施例1的另一种显示面板的结构示意图；
图3为本发明的实施例1的显示面板的平面示意图；
图4为本发明的实施例2的一种显示面板绑定区湿度调节方法的流程图；
图5为本发明的实施例2的另一种显示面板绑定区湿度调节方法的流程图。
其中附图标记为：1、湿度检测单元；2、比较单元；3、控制单元；4、加热单元；5、提示单元；11、连接线；41、加热阻丝。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
结合图1至3所示，本实施例提供一种显示面板，其包括显示区和绑定区；其中，显示区设置有显示器件，用于画面的显示；在绑定区设置有连接焊盘，该连接焊盘与覆晶薄膜(COF)上的管脚进行通过ACF胶进行绑定，用于将印刷电路板(PCBA)上的所提供的显示信号传递给显示区中的显示器件，以进行画面的显示。特别的是，在本实施例显示面板的绑定区还设置有湿度检测单元1和加热单元4；而且，该显示面板还包括控制单元3和比较单元2；其中，湿度检测单元1用于实时检测所述绑定区的湿度值，并将所检测到的湿度值发送给比较单元2；比较单元2用于将所接收到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较，并将比较结果发送给控制单元3；控制单元3用于根据所接收到的比较结果，控制所述加热单元4是否对所述绑定区进行加热。
由于在本实施例的显示面板的绑定区设置有湿度检测单元1，可以对绑定区的湿度进行实时检测，当比较单元2比较得出所检测到湿度值大于预设值时，则说明绑定区的所处环境的湿度较大，此时控制单元3将控制加热单元4对绑定区进行加热，以使绑定区的湿度值在合理范围内，从而避免由于绑定区的环境潮湿ACF胶吸水，造成该区域内的连接焊盘腐蚀的问题，进而提高显示面板的使用寿命。
其中，湿度检测单元1可以为传感器等检测元件。
其中，本实施例的显示面板优选的还包括提示单元5，用于在控制单元3的控制下对显示面板的工作状态进行提示。
具体的，当比较单元2比较得出所检测到显示面板的绑定区的湿度值大于预设值时，此时控制单元3将会控制提示单元5在显示面板的显示区显示“关闭显示器/画面显示异常，显示器维护”等字样，以提示用户该显示面板的绑定区的湿度过大。当对绑定区进行加热，当比较单元2比较得出此时所检测到显示面板的绑定区的湿度值不大于预设值时，此时控制单元3将会控制提示单元5在显示面板的显示区显示“关显示器维护完成，画面正常显示”等字样，以提示用户该显示面板可以恢复正常工作。
以下提供两种优选显示面板结构。
如图3所示，作为本实施例的第一种结构，显示面板中的比较单元2和控制单元3是集成在印刷电路板上的芯片IC中的；湿度检测单元1通过覆晶薄膜与所述比较单元2电性连接。
之所以将比较单元2和控制单元3集成在印刷电路上的原因主要有两点，第一、印刷电路板是显示面板本身具有的结构，而比较单元2和控制单元3集成印刷电路板上并不会增加太多成本；第二、较单元和控制单元3集成印刷电路板上是不会增加显示面板的显示区的面积，不会影响显示效果。而同理覆晶薄膜也是显示面板本身所具有的结构，此时湿度检测单元1通过覆晶薄膜与比较单元2电性连接，仅仅需要在为显示面板选择覆晶薄膜是选择管脚多的覆晶薄膜即可，以使湿度检测单元1通过连接线11与覆晶薄膜的管脚相绑定，此时也并不会增加覆晶薄膜的成本，也就是不会增加显示面板的生产成本。
其中，湿度检测单元1是通过连接线11与覆晶薄膜上的管脚绑定连接的；加热单元4为加热阻丝41；连接线11与加热阻丝41同层设置且材料相同，这样可以通过一次构图工艺形成连接线11和加热阻丝41的图形，因此也不会增加工艺步骤和成本。
进一步的，连接线11和加热阻丝41的材料均为氧化铟锡(ITO)。本领域技术人员通常采用ITO材料作为显示面板中像素电极的材料，因此，可以将连接线11和加热阻丝41和像素电极在一次构图工艺中制得，此时不会增加工艺步骤和生产成本。
作为本实施例的第二种结构，显示面板中比较单元2和控制单元3均是设置在绑定区的。
具体的，湿度检测单元1通过连接线11与比较单元2连接，加热单元4为加热阻丝41；连接线11与加热阻丝41同层设置且材料相同。这样可以通过一次构图工艺形成连接线11和加热阻丝41的图形，因此也不会增加工艺步骤和成本。
进一步的，连接线11和加热阻丝41的材料均为氧化铟锡(ITO)。本领域技术人员通常采用ITO材料作为显示面板中像素电极的材料，因此，可以将连接线11和加热阻丝41和像素电极在一次构图工艺中制得，此时不会增加工艺步骤和生产成本。
实施例2：
本实施例提供一种显示面板绑定区的湿度调节方法，其中显示面板可以为实施例1中显示面板。本实施例中的湿度调节方法可以包括如下步骤：
如图4所示，步骤一、实时检测所述绑定区的湿度值。
该步骤具体包括：通过湿度检测单元1对绑定区的湿度值进行检测，之后输出给比较单元2。
步骤二、将所检测到湿度值与其内预先存储的预设值进行比较。
该步骤具体包括：比较单元2根据湿度检测单元1所输出的湿度值与其内预先存储的预设值进行比较，当比较出的结果是湿度值大于预设值时，输出高电平信号给控制单元3；当比较的结果是湿度值小于等于预设值时，输出低电平信号给控制单元3。
步骤三、根据比较结果是否对绑定区进行加热。
该步骤具体包括：当控制单元3所接收到的信号为高电平信号时，控制加热单元4对显示面板的绑定区进行加热，当控制单元3所接收到的信号为低电平信号时，控制单元3控制加热单元4不进行工作。假若绑定区的湿度值过高，加热单元4对绑定区进行加热，之后还包括返回步骤一。
继续对进行加热的绑定区的湿度值进行检测，当检测到的湿度值小于等预设值时，暂停对该绑定区进行加热。
该步骤具体包括：通过湿度检测单元1继续对正在加热的绑定区的湿度值进行检测，当比较单元2比较出绑定区的湿度值小于等于预设值，通过控制单元3控制加热单元4停止加热。
综上，由于在本实施例的显示面板绑定区的适度调节方法，包括对绑定区的湿度进行实时检测，当比较得出所检测到湿度值大于预设值时，则说明绑定区的所处环境的湿度较大，此时对绑定区进行加热，以使绑定区的湿度值在合理范围内，从而避免由于绑定区的环境潮湿造成该区域内的连接焊盘腐蚀的问题，进而提高显示面板的使用寿命。
其中，如图5所示，本实施例中的湿度调节方法具体还包括：在步骤二中，当比较得到所述湿度值大于预设值时，对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。具体的，可以在显示面板的显示区提示“关闭显示器/画面显示异常，显示器维护”等字样，以提示用户该显示面板的绑定区的湿度过大。
同理，在步骤四对湿度较大的绑定区加热以使绑定区的的湿度值在正常范围内时，此时还可以包括，对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。具体的，可以在显示面板的显示区显示“关显示器维护完成，画面正常显示”等字样，以提示用户该显示面板可以恢复正常工作。
实施例3：
本实施例提供一种显示装置，其包括实施例1中的任意一种显示面板。因此，本实施例的显示面板的性能更好。
当然本实施例中该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
当然本实施例中显示装置还具有常规的显示装置的外框等结构。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示面板，包括绑定区，其特征在于，在所述绑定区设置有湿度检测单元和加热单元；所述显示面板还包括控制单元和比较单元；其中，
所述湿度检测单元，用于实时检测所述绑定区的湿度值，并将所检测到的湿度值发送给比较单元；
所述比较单元，用于将所接收到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较，并将比较结果发送给控制单元；
所述控制单元，用于根据所接收到的比较结果，控制所述加热单元是否对所述绑定区进行加热。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括提示单元；
所述提示单元，用于在控制单元的控制下对显示面板的工作状态进行提示。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：覆晶薄膜和印刷电路板；其中，
所述比较单元和所述控制单元集成在所述印刷电路板上；
所述湿度检测单元通过所述覆晶薄膜与所述比较单元电性连接。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述湿度检测单元通过连接线与所述覆晶薄膜连接；所述加热单元为加热阻丝；其中，所述连接线与所述加热阻丝同层设置且材料相同。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述连接线和所述阻丝的材料均为氧化铟锡。
6.根据权利要求1所述显示面板，其特征在于，所述比较单元和所述控制单元均设置在所述绑定区。
7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述湿度检测单元通过连接线与所述比较单元连接，所述加热单元为加热阻丝；其中，所述连接线与所述加热阻丝同层设置且材料相同。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述连接线和所述加热阻丝的材料均ITO。
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的显示面板。
10.一种显示面板绑定区的湿度调节方法，其特征在于，包括：
实时检测所述绑定区的湿度值；
将所检测到所述湿度值与其内预先存储的预设值进行比较；
当比较得到所述湿度值大于预设值时，对所述绑定区进行加热，直到所检测到的湿度值小于等于所述预设值时停止加热。
11.根据权利要求10所述的显示面板绑定区的适度调节方法，其特征在于，当比较得到所述湿度值大于预设值时，还包括：
对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。
12.根据权利要求10所述的显示面板绑定区的适度调节方法，其特征在于，对所述绑定区进行加热，直到所检测到的湿度值小于等于所述预设值时停止加热之后，还包括：
对显示面板的当前工作状态进行提示的步骤。
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