CN105783001A - 一种锅炉烟气转换燃烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉烟气转换燃烧装置，包括风机A、蒸汽加热反应器、硅胶离水反应器、活性炭脱硫反应器、中和反应器、沉淀脱硫反应器、风机B、尾气燃烧器；本发明通过各种反应器的设置，可将污染严重的工业锅炉如燃煤锅炉、生物燃料锅炉等的锅炉烟气转换为清洁燃料并燃尽，在有效地控制了烟气污染物排放的同时，还可将其中的热能加以利用，满足了节能环保的要求；其中蒸汽加热反应器的蒸汽供给燃料可采用本发明的尾气以自给自足，在尾气浓度不足以持续燃烧时还可通入尾气助燃气以便助燃尾气控制排放。

Description

一种锅炉烟气转换燃烧装置
技术领域
本发明涉及节能环保设备领域，具体涉及一种锅炉烟气转换燃烧装置。
背景技术
目前在我国，工业锅炉较少使用燃油、燃气等排放较环保的方式，大多数工业锅炉尤其是大型锅炉，其燃料仍以煤炭甚至是初级生物燃料如麦秆、干草、木材等为主，原因在于：油、气锅炉的燃料成本高、燃料短缺；配套的管路、控制系统复杂，很多工况场合不具备实施条件；油、气燃烧器的国产技术仍有待改进，为控制氮氧化物等有害物质的排放，即便是油、气锅炉很多时候也需要采用进口燃烧器，加大了使用难度。在煤炭及生物燃料锅炉难以彻底淘汰的大环境下，如何控制锅炉的烟气排放，如何将烟气进行无害化转换，始终是工业锅炉使用的一大难题。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种锅炉烟气转换燃烧装置，克服现有技术的不足，有效地控制工业锅炉的烟气排放，实现节能环保的目的。
为实现上述目的，本发明的锅炉烟气转换燃烧装置，包括风机A、蒸汽加热反应器、硅胶离水反应器、活性炭脱硫反应器、中和反应器、沉淀脱硫反应器、风机B、尾气燃烧器，风机A的出气口通过管路连接蒸汽加热反应器入口，蒸汽加热反应器出口通过管路连接硅胶离水反应器入口，硅胶离水反应器出口通过管路连接活性炭脱硫反应器入口，活性炭脱硫反应器出口通过管路连接中和反应器入口，中和反应器出口通过管路连接沉淀脱硫反应器入口，沉淀脱硫反应器出口通过管路连接风机B进气口，风机B出气口通过管路连接尾气燃烧器。
作为优选，还包括蒸汽生成装置，蒸汽生成装置的燃料接口通过管路连接于沉淀脱硫反应器和风机B之间的管路上，蒸汽生成装置的蒸汽出口通过管路连接于蒸汽加热反应器。
作为优选，风机A的形式为鼓风机或管道风机，风机B的形式为引风机或管道风机。
作为优选，风机A的进气管路上设置燃尽测试接口。
作为优选，沉淀脱硫反应器和风机B之间的连接管路上设置通风接入口。
作为优选，沉淀脱硫反应器和风机B之间的连接管路上设置尾气助燃气接入口。
本发明的工作原理：工业锅炉烟气在风机作用下进入，通过蒸汽加热反应器吸附部分粉尘并转换其中的甲烷，通过硅胶离水反应器脱除水分、进一步吸附粉尘和部分硫化物，通过活性炭脱硫反应器脱出硫化物及部分二氧化碳，通过沉淀脱硫反应器将硫化物沉淀以便回收清理，尾气为清洁可燃气体，经尾气燃烧器燃烧后可直接排放于空气中。
本发明的锅炉烟气转换燃烧装置与现有技术相比具有如下优异效果：本发明通过各种反应器的设置，可将污染严重的工业锅炉如燃煤锅炉、生物燃料锅炉等的锅炉烟气转换为清洁燃料并燃尽，在有效地控制了烟气污染物排放的同时，还可将其中的热能加以利用，满足了节能环保的要求；其中蒸汽加热反应器的蒸汽供给燃料可采用本发明的尾气以自给自足，在尾气浓度不足以持续燃烧时还可通入尾气助燃气以便助燃尾气控制排放。
附图说明
图1为本发明的锅炉烟气转换燃烧装置的整体示意图。
其中：1为风机A，2为蒸汽加热反应器，3为硅胶离水反应器，4为活性炭脱硫反应器，5为中和反应器，6为沉淀脱硫反应器，7为风机B，8为尾气燃烧器，9为蒸汽生成装置，10为燃尽测试接口，11为通风接入口，12为尾气助燃气接入口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的锅炉烟气转换燃烧装置做进一步的详细描述。
图1所示的锅炉烟气转换燃烧装置，包括风机A1、蒸汽加热反应器2、硅胶离水反应器3、活性炭脱硫反应器4、中和反应器5、沉淀脱硫反应器6、风机B7、尾气燃烧器8，风机A1的出气口通过管路连接蒸汽加热反应器2入口，蒸汽加热反应器2出口通过管路连接硅胶离水反应器3入口，硅胶离水反应器3出口通过管路连接活性炭脱硫反应器4入口，活性炭脱硫反应器4出口通过管路连接中和反应器5入口，中和反应器5出口通过管路连接沉淀脱硫反应器6入口，沉淀脱硫反应器6出口通过管路连接风机B7进气口，风机B7出气口通过管路连接尾气燃烧器8。
图1所示的锅炉烟气转换燃烧装置，还包括蒸汽生成装置9，蒸汽生成装置9的燃料接口通过管路连接于沉淀脱硫反应器6和风机B7之间的管路上，蒸汽生成装置9的蒸汽出口通过管路连接于蒸汽加热反应器2。
上述风机A1的形式为鼓风机或管道风机，风机B7的形式为引风机或管道风机。
上述风机A1的进气管路上设置燃尽测试接口10。
上述沉淀脱硫反应器6和风机B7之间的连接管路上设置通风接入口11。
上述沉淀脱硫反应器6和风机B7之间的连接管路上设置尾气助燃气接入口12。
本发明的工作原理：工业锅炉烟气在风机作用下进入，通过蒸汽加热反应器2吸附部分粉尘并转换其中的甲烷，通过硅胶离水反应器3脱除水分、进一步吸附粉尘和部分硫化物，通过活性炭脱硫反应器4脱出硫化物及部分二氧化碳，通过沉淀脱硫反应器6将硫化物沉淀以便回收清理，尾气为清洁可燃气体，经尾气燃烧器8燃烧后可直接排放于空气中。

Claims (6)

1.一种锅炉烟气转换燃烧装置，包括风机A(1)、蒸汽加热反应器(2)、硅胶离水反应器(3)、活性炭脱硫反应器(4)、中和反应器(5)、沉淀脱硫反应器(6)、风机B(7)、尾气燃烧器(8)，其特征在于：风机A(1)的出气口通过管路连接蒸汽加热反应器(2)入口，蒸汽加热反应器(2)出口通过管路连接硅胶离水反应器(3)入口，硅胶离水反应器(3)出口通过管路连接活性炭脱硫反应器(4)入口，活性炭脱硫反应器(4)出口通过管路连接中和反应器(5)入口，中和反应器(5)出口通过管路连接沉淀脱硫反应器(6)入口，沉淀脱硫反应器(6)出口通过管路连接风机B(7)进气口，风机B(7)出气口通过管路连接尾气燃烧器(8)。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟气转换燃烧装置，其特征在于：还包括蒸汽生成装置(9)，蒸汽生成装置(9)的燃料接口通过管路连接于沉淀脱硫反应器(6)和风机B(7)之间的管路上，蒸汽生成装置(9)的蒸汽出口通过管路连接于蒸汽加热反应器(2)。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟气转换燃烧装置，其特征在于：所述风机A(1)的形式为鼓风机或管道风机，风机B(7)的形式为引风机或管道风机。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟气转换燃烧装置，其特征在于：所述风机A(1)的进气管路上设置燃尽测试接口(10)。
5.根据权利要求1所述的锅炉烟气转换燃烧装置，其特征在于：所述沉淀脱硫反应器(6)和风机B(7)之间的连接管路上设置通风接入口(11)。
6.根据权利要求1所述的锅炉烟气转换燃烧装置，其特征在于：所述沉淀脱硫反应器(6)和风机B(7)之间的连接管路上设置尾气助燃气接入口(12)。
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