CN105782562B - 一种抽拉式龙头配重块 - Google Patents

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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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Abstract

本发明涉及一种抽拉式龙头配重块,包括一本体和一设于本体上的紧固件,其特征在于,所述的紧固件包括螺栓和螺母,且在螺母上设有夹合槽,螺栓上设有操作手柄。本发明利用螺栓与螺母之间的配合及螺母上形成的夹合槽将配重块固定在软管上,并利用螺栓自带的操作手柄完成安装或调节,无需借助于外在的辅助工具,安装十分方便、快捷。

Description

一种抽拉式龙头配重块
技术领域
本发明涉及应用于抽拉式厨房龙头的一种,具体涉及一种抽拉式龙头配重块。通过紧固方式,把抽拉式龙头配重块锁固在厨房龙头下的出水软管上,对出水软管产生坠重拉紧作用力,有助于厨房龙头复位。
背景技术
现有的抽拉式厨房龙头配重块从结构上分,主要为两种,一种为两片式对合而成的椭圆球状体,如美国专利US5771934,需要分别在两个半椭圆球状体两侧攻牙,然后再通过螺丝锁紧,这种安装方式需要借助于辅助的工具,操作起来比较复杂。另一种为“C”型结构的椭圆球状体,如专利号为201320012194.8,发明名称为抽取式龙头喷头软管重锤组的中国发明专利,其由“C”型结构的配重块及嵌置于配重块内的卡套组成,此结构对配重块与卡套间的配合精密度要求较高,不易控制。
现有抽拉式龙头配重块均为铸铁、铅块铸造加工而成,或是在铸铁、铅块外包注塑胶以防止生锈,增加表面美观度。
然而,以铸铁作为材料存在如下缺陷:1、易生锈;2、机加攻牙困难,反复使用寿命短(易滑牙);3、尺寸难以控制(只能通过人工刨磨才能使用),组装工序繁琐,安装调整需要借助于辅助工具,耗工、耗能,环境污染且生产效率低,配重块锁吊在软管上时,经常不够紧,导致在使用过程中慢慢滑落,从而导致配重失效,给使用者带来不便。
以铅块作为材料的缺陷:除了具有铸铁材料的缺陷外,因该材料对环境具有直接的破坏作用,铅被明令禁止使用在饮水产品的配件中,而厨房龙头抽拉式龙头配重块因为没有与水直接接触,因此才勉强被接受使用。
至于在金属外包注塑料,因金属包注时,必须先镶入模具内,镶入模具的金属块尺寸精度要求极高(而由于金属铸造时尺寸极不精准,需要人工刨磨处理),加工时因压模而损坏模具的现象时有发生,故生产效率低下,废品率高,生产具有一定的危险性。
因此,现有配重块的上述缺陷有待进一步改进。
发明内容
本发明针对现有技术中配重块的诸多缺陷,进行逐一改善,主要目的在于提供一种抽拉式龙头配重块,可实现免工具快速安装。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种抽拉式龙头配重块,包括一本体和一设于本体上的紧固件,其中, 所述的紧固件包括螺栓和螺母,所述本体纵向设有一穿设软管的中央通孔 或一容纳软管的狭长槽,横向设有一双向贯通中央通孔或狭长槽的插接孔, 所述的插接孔包括插孔段和销孔段,且插孔段和销孔段入口分别位于中央 通孔或狭长槽两侧的本体外表面;所述的螺母上设有夹合槽,所述的螺栓上 设有操作手柄;螺栓和螺母分别自销孔段和插孔段插入后螺接固定。
优选地,所述本体是利用塑料合金一体成型的椭圆球状体,当然还可 以是柱状体或圆球状体。
优选地,所述本体是由两个半椭圆球状体对合连接而成。
优选地,所述的螺母包括螺纹套及与螺纹套一体成型的夹槽片,夹槽 片上设有夹合槽,夹合槽横向正对中央通孔。
优选地,所述的夹合槽是呈圆弧状内凹的表面。
优选地,所述的夹合槽夹合面上设有压紧齿点或压紧肋条。
优选地,所述的操作手柄是呈一字形的手握旋柄,销孔段的入口端处 设有限位平面。
与背景技术相对,本发明产生的有益效果如下:
1)利用螺栓与螺母之间的配合及螺母上形成的夹合槽将配重块定位在软 管上,并利用螺栓自带的操作手柄完成安装或调节,能通配市面上常用 的各种管径规格的软管,无需借助于外在的辅助工具,安装十分方便、 快捷。
2)本体部分采用塑料合金一体成型,因塑料合金兼具有塑料的可注塑特性 及金属的高密度特性,通过注塑机注塑成型,不仅工艺简单,结构稳定, 不易滑牙,而且还能回收再利用,具有优良的环保性能。
3)夹合槽的夹合面上设有压紧齿点或压紧肋条,这样可增加夹合槽对软管 的静摩擦力,增强紧固作用,防止长时间使用后配重块相对软管滑脱。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构爆炸图。
图2是本发明第一实施例的本体结构剖视图。
图3是本发明第一实施例的螺栓结构立体图。
图4是本发明第一实施例的压紧块结构立体图。
图5是本发明第一实施例的螺栓与压紧块装配连接图。
图中,
1-本体 2-紧固件 21-螺栓 22-螺母 23-夹合槽
24-操作手柄 10-中央通孔 11-插接孔 111-插孔段
112-销孔段 231-压紧齿点
5-软管
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
一种抽拉式龙头配重块,包括一本体1和一设于本体1上的紧固件2。其中,紧固件2包括螺栓21和螺母22,且在螺母22上设有夹合槽23,螺栓21上设有操作手柄24。
如图1至图5所示,本体1是利用塑料合金一体成型的椭圆球状体。本体1采用的塑料合金兼具塑料的可注塑特性及金属的高密度特性,通过注塑机注塑成型,不仅工艺简单,结构稳定,不易滑牙,而且还能回收再利用,具有优良的环保性能。
在本实施例中,本体1纵向设有一穿设软管5的中央通孔10,横向设有一双向贯通中央通孔10的插接孔11。该插接孔11包括插孔段111和销孔段112,且插孔段111和销孔段112入口分别位于中央通孔10两侧的本体1外表面,且销孔段112的入口端处设有限位平面。螺栓21上设有操作手柄24,该操作手柄24是呈一字形结构的手握旋柄。螺母22包括螺纹套221及与螺纹套221一体成型的夹槽片222,夹槽片222上设有夹合槽23,夹合槽23横向正对中央通孔。夹合槽23是呈圆弧状内凹的表面,为了增加夹合槽23对软管5的紧固作用,该夹合槽23的夹合面上设有压紧肋条231,当然还可以是压紧齿点,这样可防止长时间使用后配重块相对软管滑脱。螺栓21和螺母22分别自销孔段111和插孔段112插入后螺接固定。
在本实施例中,本体1可以是利用塑料合金一体成型的椭圆球状体, 也可以是任何材料成型的C型结构,在C型结构中,本体1纵向设有一容 纳软管5的狭长槽,横向设有一双向贯穿狭长槽的插接孔,插接孔包括插 孔段和销孔段,且插孔段和销孔段入口分别位于狭长槽两侧的本体外表面, 螺栓上设有操作手柄,螺母上设有夹合槽,且螺栓和螺母分别自销孔段和 插孔段插入后螺接固定。除此之外,本体还可以是由两个半椭圆球状体对 合连接而成。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (7)

1.一种抽拉式龙头配重块,包括一本体和一设于本体上的紧固件,所述的紧固件包括螺栓和螺母,其特征在于,所述本体纵向设有一穿设软管的中央通孔或一容纳软管的狭长槽,横向设有一双向贯通中央通孔或狭长槽的插接孔,所述的插接孔包括插孔段和销孔段,且插孔段和销孔段入口分别位于中央通孔或狭长槽两侧的本体外表面;所述的螺母上设有夹合槽,所述的螺栓上设有操作手柄;螺栓和螺母分别自销孔段和插孔段插入后螺接固定。
2.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述本体是利用塑料合金一体成型的椭圆球状体。
3.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述本体是由两个半椭圆球状体对合连接而成。
4.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的螺母包括螺纹套及与螺纹套一体成型的夹槽片,夹槽片上设有夹合槽,夹合槽横向正对中央通孔。
5.如权利要求4所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的夹合槽是呈圆弧状内凹的表面。
6.如权利要求1或5所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的夹合槽设有压紧齿点或压紧肋条。
7.如权利要求1所述的一种抽拉式龙头配重块,其特征在于,所述的操作手柄是呈一字形的手握旋柄,销孔段的入口端处设有限位平面。
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