CN105780227A - 化纤短纤维卷曲机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种化纤短纤维卷曲机，包括机架和卷曲箱，卷曲箱内设有可转动的上卷曲轮和下卷曲轮，其特征在于，卷曲箱内还设有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通过一支撑杆固定在上卷曲刀下方，卷曲箱内铰接有一摆臂，上卷曲刀通过锁紧螺栓固定在摆臂的下端，摆臂中部开有通孔，卷曲箱侧壁开有弧形导向孔，通孔内连接有定位螺杆，定位螺杆内端插入到弧形导向孔内，定位螺杆端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外侧壁。通过改变上下卷曲刀之间的间距和角度，可以改变卷曲压力，达到控制卷曲数的目的。

Description

化纤短纤维卷曲机
技术领域
本发明属于化纤加工设备机械技术领域，涉及一种化纤短纤维卷曲机。
背景技术
卷曲机是涤纶短纤维生产过程中重要的成型工具。卷曲机主要由两个卷曲轮和两个卷曲刀组成。卷曲轮上下分布，卷曲刀也上下分布且位于两个卷曲轮之间的位置。卷曲轮握持丝束所产生的推送力，卷曲刀之间压强产生的对丝束的阻挡力，两者的联合作用使丝束逐渐失稳，产生弯曲变形，这样才能形成卷曲的结构。卷曲数是化纤短纤维重要的质量指标之一，一般来说，丝束厚度、卷曲压力、卷曲辊直径、丝束温度是影响卷曲数的关键因素。通过改变卷曲刀之间的间距和角度，可以改变卷曲压力，达到控制卷曲数的目的。
现有技术中由于两个卷曲刀之间的距离不能调节，由此造成卷曲机只能生产出同一卷曲程度的涤纶短纤维。卷曲机是高速运转设备，长时间工作势必导致卷曲轮和卷曲刀磨损，由此引起卷曲轮和卷曲刀上的工艺宽度产生误差。现有技术中卷曲轮和卷曲刀的位置固定，因此要调节好工艺宽度就必须对整个卷曲轮、卷曲刀进行修正，这样不但大大增加维修时间和维修成本，而且降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可调节上卷曲刀位置的化纤短纤维卷曲机，通过改变卷曲刀之间的间距和角度，可以改变卷曲压力，达到控制卷曲数的目的。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种化纤短纤维卷曲机，包括机架和卷曲箱，卷曲箱内设有可转动的上卷曲轮和下卷曲轮，其特征在于，卷曲箱内还设有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通过一支撑杆固定在上卷曲刀下方，卷曲箱内铰接有一摆臂，上卷曲刀通过锁紧螺栓固定在摆臂的下端，摆臂中部开有通孔，卷曲箱侧壁开有弧形导向孔，通孔内连接有定位螺杆，定位螺杆内端插入到弧形导向孔内，定位螺杆端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外侧壁，上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，所述下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔处连接有回汽接头。
短纤维束先进入上卷曲轮和下卷曲轮之间，然后从上卷曲刀和下卷曲刀之间通过。电加热丝可以加热上卷曲刀，同时也对流经上卷曲刀的蒸汽进行加热和保温。蒸汽从上卷曲刀尾部的进汽孔充入，流经喷汽管路，从上卷曲刀底面的蒸汽喷嘴喷出，对经过的丝束进行加热预定型。下卷曲刀中部具有凹入的集汽槽，用于汇集上卷曲刀喷出的蒸汽以及水雾，回收的蒸汽通过泄汽管路流经下卷曲刀内部，最后从回汽孔排出，进行回收。让蒸汽在卷曲箱内形成一个回流通道，保证蒸汽对丝束的加热效果。松开定位螺杆，摆臂摆动，改变上卷曲刀和下卷曲刀的间距，到达指定位置后拧紧定位螺杆。调节上卷曲刀位置后，改变了上卷曲刀与下卷曲刀的夹角，达到控制卷曲数的目的。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述上卷曲轮转动固定在滑块上，滑块呈T形且嵌于滑板上，滑板上固定有推动滑块的气缸。通过气缸的作用调节上卷曲轮的位置，适应各种厚度的纤维束。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，上卷曲刀的上表面标有角度刻度，摆臂上具有指向上卷曲刀的指针。松开锁紧螺栓，可以转动上卷曲刀，调整上卷曲刀与摆臂的安装角度。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述上卷曲轮和下卷曲轮都位于上卷曲刀与下卷曲刀之间距离最窄的该端。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述蒸汽喷嘴位于上卷曲刀的前端。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述导流槽的截面为半圆形且半径为0.5mm-1mm。
在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述导流槽以集汽槽的中心为圆心呈周向均布。
作为另一种方案，在上述的化纤短纤维卷曲机中，所述导流槽平行设置。
与现有技术相比，本化纤短纤维卷曲机具有以下优点：
1.上卷曲刀和下卷曲刀之间的距离能通过上卷曲刀上的摆臂来实现调节，进而可以生产出不同卷曲程度涤纶短纤维；
2.上卷曲刀与下卷曲刀之间的工艺宽度也能通过该摆臂来修正。本卷曲机还能通过上卷曲轮上的气缸来实现调节上卷曲轮和下卷曲轮之间的工艺宽度，这样维修时避免了整机拆卸的弊端，大大缩短维修时间、降低了维修成本；
3.通过蒸汽对上下卷曲刀之间的间隙进行加热，提高丝束的温度，对丝束形成的一、二次卷曲进行预定型，提升丝带的抗破坏能力。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是滑块和滑板的位置关系图。
图3是上卷曲刀和下卷曲刀的剖视示意图。
图4是上卷曲刀的正视图。
图5是实施例一的下卷曲刀的正视图。
图6是实施例二的下卷曲刀的正视图。
图中，1、机架；2、卷曲箱；3、上卷曲轮；4、下卷曲轮；5、上卷曲刀；6、下卷曲刀；7、支撑杆；8、摆臂；9、锁紧螺栓；10、弧形导向孔；11、定位螺杆；12、滑块；13、滑板；14、气缸；15、角度刻度；16、指针；17、加热槽；18、电加热丝；19、喷汽管路；20、进汽孔；21、进汽接头；22、蒸汽喷嘴；23、集汽槽；24、导流槽；25、泄汽管路；26、回汽孔；27、回汽接头。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2所示，本新型卷曲机包括机架1和卷曲箱2，卷曲箱2内设有可转动的上卷曲轮3和下卷曲轮4，卷曲箱2内还设有上卷曲刀5和下卷曲刀6，下卷曲刀6通过一支撑杆7固定在上卷曲刀5下方，卷曲箱2内铰接有一摆臂8，上卷曲刀5通过锁紧螺栓9固定在摆臂8的下端，摆臂8中部开有通孔，卷曲箱2侧壁开有弧形导向孔10，通孔内连接有定位螺杆11，定位螺杆11内端插入到弧形导向孔10内，定位螺杆11端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱2外侧壁。
短纤维束先进入上卷曲轮3和下卷曲轮4之间，然后从上卷曲刀5和下卷曲刀6之间通过。松开定位螺杆11，摆臂8摆动，改变上卷曲刀5和下卷曲刀6的间距，到达指定位置后拧紧定位螺杆11。
上卷曲轮3转动固定在滑块12上，滑块12呈T形且嵌于滑板13上，滑板13上固定有推动滑块12的气缸14。通过气缸14的作用调节上卷曲轮3的位置。上卷曲轮3和下卷曲轮4都位于上卷曲刀5与下卷曲刀6之间距离最窄的该端。
上卷曲刀5的上表面标有角度刻度15，摆臂8上具有指向上卷曲刀5的指针16。松开锁紧螺栓9，可以转动上卷曲刀5，调整上卷曲刀5与摆臂8的安装角度。
通过改变上卷曲刀5与下卷曲刀6之间的间距和角度，可以改变卷曲压力，达到控制纤维束卷曲数的目的。
如图3、图4所示，上卷曲刀5尾部开有加热槽17，加热槽17内设置有电加热丝18，上卷曲刀5内开有喷汽管路19，在加热槽17下方开有连通喷汽管路19的进汽孔20，外部的进汽接头21和进汽孔20通过螺纹连接。上卷曲刀5的底面开有若干连通喷汽管路19的蒸汽喷嘴22，蒸汽喷嘴22位于上卷曲刀5的前端。
下卷曲刀6的底面开有呈球面的集汽槽23，下卷曲刀6底面外表开有若干导流槽24，导流槽24与集汽槽23连通，下卷曲刀6的内部开有泄汽管路25，所述泄汽管路25的回汽孔26位于下卷曲刀6的尾部，回汽孔26处连接有回汽接头27。进汽接头21与蒸汽炉的送汽管相连通，回汽接头27与蒸汽炉的回汽管相连通。
如图5所示，导流槽24以集汽槽23的中心为圆心，周向均布。导流槽24的截面为半圆形且半径为0.5mm-1mm。导流槽24分布均匀，可以从各个方向收集蒸汽。
实施例二
如图6所示，与实施例一的区别在于导流槽24的布置，本实施例的导流槽24互相平行设置。导流槽24的长度方向与纤维丝束的移动方向一致，方便收集。
上卷曲刀5和下卷曲刀6的底面正对设置，两者之间间隙与丝束的厚度相当。电加热丝18可以加热上卷曲刀5，同时也对流经上卷曲刀5的蒸汽进行加热和保温。蒸汽从上卷曲刀5尾部的进汽孔20充入，流经喷汽管路19，从上卷曲刀5底面的蒸汽喷嘴22喷出，对经过的丝束进行加热预定型。下卷曲刀62中部具有凹入的集汽槽239，用于汇集上卷曲刀51喷出的蒸汽以及水雾，回收的蒸汽通过泄汽管路2511流经下卷曲刀62内部，最后从回汽孔261212排出，进行回收。让蒸汽在卷曲箱内形成一个回流通道，保证蒸汽对丝束的加热效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.化纤短纤维卷曲机，包括机架和卷曲箱，卷曲箱内设有可转动的上卷曲轮和下卷曲轮，其特征在于，卷曲箱内还设有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通过一支撑杆固定在上卷曲刀下方，卷曲箱内铰接有一摆臂，上卷曲刀通过锁紧螺栓固定在摆臂的下端，摆臂中部开有通孔，卷曲箱侧壁开有弧形导向孔，通孔内连接有定位螺杆，定位螺杆内端插入到弧形导向孔内，定位螺杆端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外侧壁，上卷曲刀尾部开有加热槽，加热槽内设置有电加热丝，上卷曲刀内开有喷汽管路，在加热槽下方开有连通喷汽管路的进汽孔，外部的进汽接头和进汽孔通过螺纹连接，上卷曲刀的底面开有若干连通喷汽管路的蒸汽喷嘴，所述下卷曲刀的底面开有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表开有若干导流槽，导流槽与集汽槽连通，下卷曲刀的内部开有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔处连接有回汽接头。
2.根据权利要求1所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述上卷曲轮转动固定在滑块上，滑块呈T形且嵌于滑板上，滑板上固定有推动滑块的气缸。
3.根据权利要求2所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，上卷曲刀的上表面标有角度刻度，摆臂上具有指向上卷曲刀的指针。
4.根据权利要求3所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述上卷曲轮和下卷曲轮都位于上卷曲刀与下卷曲刀之间距离最窄的该端。
5.根据权利要求4所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述蒸汽喷嘴位于上卷曲刀的前端。
6.根据权利要求5所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述导流槽的截面为半圆形且半径为0.5mm-1mm。
7.根据权利要求6所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述导流槽以集汽槽的中心为圆心呈周向均布。
8.根据权利要求6所述的化纤短纤维卷曲机，其特征在于，所述导流槽平行设置。
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