CN105779872A - 一种高钛低成本q345b热轧酸洗板及其生产方法 - Google Patents

一种高钛低成本q345b热轧酸洗板及其生产方法 Download PDF

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Abstract

一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板及其生产方法，主要是解决现有技术生产的Q345B热轧酸洗板生产成本过高，成材率低、成型性差、焊接性能差等问题。本发明提供一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，由以下组分按照重量百分比组成：C：0.12％‑0.16％、Si≤0.35％、Mn：0.10％‑0.50％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％‑0.040％，Ti：0.045％‑0.070％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明还提供了其生产方法，步骤如下：按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯，加热保温，高压水除鳞，粗轧，精轧，层流冷却后卷取，最终制得性能满足GB/T1591‑2008要求的Q345B热轧酸洗板。本发明实现大幅降低生产成本，有效地降低了带状组织、硫化锰夹杂物，降低了铸坯角部的裂纹敏感性，有效的防止翘皮等缺陷产生。

Description

一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板及其生产方法，属于热轧酸洗板制造技术领域。
背景技术
Q345B热轧酸洗板属于低合金结构钢，在国内外交通、建筑、机械、车辆等领域广泛应用。但Q345B热轧酸洗板成本与性能的匹配一直困扰着钢铁企业。目前国内钢厂广泛采用碳锰强化，锰含量1.10％-1.50％，成本过高，市场竞争能力差，严重影响钢厂的业绩。同时由于成分设计的缺陷，导致炼钢生产过程中出现角横裂、偏析、硫化锰夹杂物等级高、带状严重等等问题，严重影响Q345B热轧酸洗板的表面质量、内部质量、成型性、焊接性能等。基于以上原因，急需一种新工艺解决以上问题，生产出低成本、高质量的产品。
随着冶炼技术和控轧控冷技术的日趋成熟、钛微合金钢中含钛第二相析出理论的逐渐完善，以及当前钛铁的经济性，与铌铁、钒铁相比在价格上的优势，采用钛微合金化具有更低的成本。钛的作用主要体现在如下几个方面：钛能与氮、碳结合，形成稳定的氮化物、碳化物，阻止奥氏体晶粒长大，从而改善材料的焊接性能；钛能变质钢中的硫化物，改善材料的纵横向性能的差异及冷成型性能；钛含量高时(＞0.04％)，结合合适的热加工工艺，能形成弥散细小的碳化钛，起到析出强化作用；同时钛有一定的细晶强化作用。
现有技术生产的Q345B热轧酸洗板生产成本过高，导致市场竞争能力差，另外，现有技术生产的Q345B热轧酸洗板容易出现表面翘皮、内部带状组织严重、硫化锰夹杂物等级高等质量问题，在热轧酸洗板应用中表现为成材率低、成型性差、焊接性能差等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板及其生产方法。该方法主要目的在于改善现有技术生产的Q345B热轧酸洗板生产成本过高，成材率低、成型性差、焊接性能差等问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.12％-0.16％、Si≤0.35％、Mn：0.10％-0.50％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％-0.040％，Ti：0.045％-0.070％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：
(1)按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯；
(2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1170-1270℃保温40-80min，使合金大量固溶；
(3)连铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，开轧温度1080℃-1150℃；粗轧后中间坯温度≥950℃，
(4)粗轧后进入精轧机组轧制，终轧温度820℃-880℃；
(5)再经层流冷却后卷取。
(6)最终制得性能满足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B热轧酸洗板。
进一步地，所述步骤(5)的卷取温度为560℃-650℃。
本发明的有益效果：
本发明采用高钛替代大量锰的方法，比后期出现的含钛工艺方案和含钒工艺方案成本还要更低，钛含量＞0.04％替代锰含量1.00％，根据当前合金价格计算，Q345B热轧酸洗板的成本吨钢可降低60元左右，实现大幅降低生产成本，同时把钛的强化作用在Q345B热轧酸洗板中充分发挥。另外，本发明采用较低的碳、较低的锰和高钛，有效地降低了带状组织、硫化锰夹杂物，同时钛固氮作用，减少氮化铝的生成，降低了铸坯角部的裂纹敏感性，有效的防止翘皮等缺陷产生。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.12％、Si：0.35％、Mn：0.10％、P：0.020％、S：0.015％、Als：0.015％，Ti：0.045％，N：0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：
(1)按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯；
(2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1170℃保温40min，使合金大量固溶；
(3)连铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，开轧温度1080℃；粗轧后中间坯温度≥950℃，
(4)粗轧后进入精轧机组轧制，终轧温度820℃；
(5)再经层流冷却后卷取，卷取温度为560℃。
(6)最终制得性能满足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B热轧酸洗板。
实施例2
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.16％、Si：0.35％、Mn：0.50％、P：0.020％、S：0.015％、Als：0.040％，Ti：0.070％，N：0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：
(1)按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯；
(2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1270℃保温80min，使合金大量固溶；
(3)连铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，开轧温度1150℃；粗轧后中间坯温度≥950℃，
(4)粗轧后进入精轧机组轧制，终轧温度880℃；
(5)再经层流冷却后卷取，卷取温度为650℃。
(6)最终制得性能满足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B热轧酸洗板。
实施例3
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.14％、Si≤0.35％、Mn：0.30％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.025％，Ti：0.060％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的生产方法，包括以下步骤：
(1)按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯；
(2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1200℃保温60min，使合金大量固溶；
(3)连铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，开轧温度1100℃；粗轧后中间坯温度≥950℃，
(4)粗轧后进入精轧机组轧制，终轧温度850℃；
(5)再经层流冷却后卷取，卷取温度为600℃。
(6)最终制得性能满足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B热轧酸洗板。

Claims (6)

1.一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.12％-0.16％、Si≤0.35％、Mn：0.10％-0.50％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％-0.040％，Ti：0.045％-0.070％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，其特征在于，该热扎酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.12％、Si：0.35％、Mn：0.10％、P：0.020％、S：0.015％、Als：0.015％，Ti：0.045％，N：0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，其特征在于，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.16％、Si：0.35％、Mn：0.50％、P：0.020％、S：0.015％、Als：0.040％，Ti：0.070％，N：0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
4.如权利要求1所述的一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板，其特征在于，该热轧酸洗板由以下组分按照重量百分比组成：C：0.14％、Si≤0.35％、Mn：0.30％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.025％，Ti：0.060％，N≤0.006％，余量为铁和不可避免的杂质。
5.生产如权利要求1或2或3或4的一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的方法，包括以下步骤：
(1)按照上述各组分及重量百分比配比制备热轧酸洗板连铸坯；
(2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1170-1270℃保温40-80min，使合金大量固溶；
(3)连铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制，开轧温度1080℃-1150℃；粗轧后中间坯温度≥950℃，
(4)粗轧后进入精轧机组轧制，终轧温度820℃-880℃；
(5)再经层流冷却后卷取。
(6)最终制得性能满足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B热轧酸洗板。
6.如权利要求5所述的一种高钛低成本Q345B热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述步骤(5)的卷取温度为560℃-650℃。
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