CN105779714A - 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置 - Google Patents

一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105779714A
CN105779714A CN201610314813.7A CN201610314813A CN105779714A CN 105779714 A CN105779714 A CN 105779714A CN 201610314813 A CN201610314813 A CN 201610314813A CN 105779714 A CN105779714 A CN 105779714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
quenching
spray
hydro
peening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610314813.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王方斌
杜晓青
胡斐
张贵康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shiyan Shuangqi Technology Co Ltd
Original Assignee
Shiyan Shuangqi Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shiyan Shuangqi Technology Co Ltd filed Critical Shiyan Shuangqi Technology Co Ltd
Priority to CN201610314813.7A priority Critical patent/CN105779714A/zh
Publication of CN105779714A publication Critical patent/CN105779714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/63—Quenching devices for bath quenching
    • C21D1/64—Quenching devices for bath quenching with circulating liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0062—Heat-treating apparatus with a cooling or quenching zone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明提供一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，包括网带淬火炉，淬火炉的网带延伸至淬火槽中，从淬火槽的侧边引出进水管道，并在进水管道上连接有循环泵，循环泵的出水端连接出水管道至喷洗管道，其中喷洗管道横向设置并架设在淬火炉的网带上部，喷洗管道上还设有扇形线形喷头，使扇形线形喷头喷出的水基淬火介质在网带上部形成水幕。使用的扇形线形喷头，喷出的液体具有较高的能量，特别适合表面清洗等需要有一定的冲击力、均匀的液体分布，使喷洗的范围更广、更加全方位冲刷工件；本发明对淬火工件实现了全方位喷洗，有利于水基淬火介质中的有效物质回溶，保证了淬火介质的冷却能力，稳定产品的淬火质量。

Description

一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置
技术领域
本发明涉及热处理设备领域，具体属于一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置。
背景技术
随着技术进步，越来越多的水基淬火介质投入了使用，通过对水基淬火介质的浓度、温度及搅拌强度的控制，可使水基淬火介质得到从水到油之间不同的冷却能力，弥补了水油之间的冷却空白，水基淬火介质可适用于不同的钢种、工件，能有效解决油淬淬不硬水淬易裂的问题；且水基淬火介质都是在稀释状态下使用的，使用成本低，对工件、设备都有优良的防锈效果，淬火后无需清洗，使用时无火灾危险；水基淬火介质的市场占有量在逐年上升。
水基淬火介质淬火的主要原理是利用水基介质中的添加成分调节水的冷却能力，以达到所需要的冷却效果。水基淬火介质中所添加的有效成分与红热工件直接接触或高温析出后，工件表面常常覆盖有一层无法回溶到淬火介质中的有效成分，随工件进入下一道处理工序，如回火炉，这是水基介质消耗量大的最主要原因。随着水基淬火介质的有效成分流失，淬火介质的冷却性能会有一定的变化，易造成淬火质量问题，增加了使用成本，同时还伴随着质量问题，在后期热处理过程中带走的物质经高温还会生成烟雾，污染环境，不利于节能减排，保护环境。
虽然目前的水基淬火介质在使用时，工件出水后会有一道喷洗工序，以冲刷工件表面，使附着物质随水流重新回溶到淬火介质中，减少水基淬火介质的消耗。但是在实际使用过程中，这道工序没有起到其应有的作用，且所投入的成本不低。
根据实际情况了解，一般的淬火槽所配备的喷洗系统在长期使用过程中会其喷洗效果会变差或逐渐失效，因为工件淬火加热时常常会伴随产生氧化皮，工件淬火时氧化皮会留在淬火介质中，由于喷洗管道的设计缺陷，导致喷水口易堵塞，无法喷水，且喷洗管道的喷水方式都为点喷式，喷口少，无法对淬火工件进行整体有效喷淋，致使淬火工件的带走量问题始终无法得到有效解决。
发明内容
本发明旨在解决上述技术的不足，降低水基淬火介质的带走量，优化水基淬火介质的使用方法，降低水基淬火介质的使用成本，通过改造、设计水基淬火介质热处理喷洗装置，特提出一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置。
为此，本发明的技术方案为：一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，包括网带淬火炉，淬火炉的网带延伸至淬火槽中，其特征在于：从淬火槽的侧边引出进水管道，并在进水管道上连接有循环泵，循环泵的出水端连接出水管道至喷洗管道，其中喷洗管道横向设置并架设在淬火炉的网带上部，喷洗管道上还设有多个喷嘴。
进一步的改进在于：所述的多个喷嘴为扇形线形喷头，使扇形线形喷头喷出的水基淬火介质在网带上部形成不间断水幕。
进一步的改进在于：横向设置的喷洗管道端部还设有喷洗管道开口。
有益效果：
本发明使用循环泵经进水管道抽取淬火介质，经出水管道输送到喷洗管道，再由扇形线形喷洗喷头喷出，以清洗、冲刷工件；无需建立冷却塔，使用淬火槽内的淬火介质即可，合理布局喷头位置，调整探头喷水角度，方便使用，效果好。
使用的扇形线形喷头，喷出的液体具有较高的能量，特别适合表面清洗等需要有一定的冲击力、不间断水幕使均匀的液体分布，使喷洗的范围更广、更加全方位冲刷工件；新增设喷洗管道开口，可对管道内部进行冲洗、清洁，减少喷洗装置的故障率，延长使用时间。
本发明对淬火工件实现了全方位喷洗，有利于水基淬火介质中的有效物质回溶，保证了淬火介质的冷却能力，稳定产品的淬火质量。
通过该装置的使用，能明显降低水基淬火介质的带走量，降低淬火介质的消耗，大大降低了企业的使用成本。同时因为带走量的减少，在后序热处理过程中，减少了其带走成分所产生的烟雾、废气，减少了污染排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是淬火槽，2是网带，3是进水管道，4是循环泵，5是出水管道，6是喷洗管道，7是喷洗管道开口，8是扇形线形喷头。
具体实施方式
本发明如图1所示。
一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，包括网带淬火炉，淬火炉的网带2延伸至淬火槽1中，从淬火槽2的侧边引出进水管道3，并在进水管道3上连接有循环泵4，循环泵4的出水端连接出水管道5至喷洗管道6，其中喷洗管道6横向设置并架设在淬火炉的网带2上部，喷洗管道6上还设有多个喷嘴。
多个喷嘴为扇形线形喷头8，使扇形线形喷头8喷出的水基淬火介质在网带2上部形成不间断水幕。
横向设置的喷洗管道6端部还设有喷洗管道开口7。
本发明对水基淬火介质淬火的工件进行淬火后出水清洗，正常工作时，通过循环泵4抽取淬火介质，在封闭管道中会产生一定的压力，再通过扇形线形喷头8成具有较高的能量，有一定的冲击力、均匀分布的水流，冲洗工件，以减少工件上的有效成分残留，使有效成分回流到淬火槽1中。

Claims (3)

1.一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，包括网带淬火炉，淬火炉的网带延伸至淬火槽中，其特征在于：从淬火槽的侧边引出进水管道，并在进水管道上连接有循环泵，循环泵的出水端连接出水管道至喷洗管道，其中喷洗管道横向设置并架设在淬火炉的网带上部，喷洗管道上还设有多个喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，其特征在于：所述的多个喷嘴为扇形线形喷头，使扇形线形喷头喷出的水基淬火介质在网带上部形成不间断水幕。
3.根据权利要求1所述的一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置，其特征在于：横向设置的喷洗管道端部还设有喷洗管道开口。
CN201610314813.7A 2016-05-13 2016-05-13 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置 Pending CN105779714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610314813.7A CN105779714A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610314813.7A CN105779714A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105779714A true CN105779714A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56378598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610314813.7A Pending CN105779714A (zh) 2016-05-13 2016-05-13 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105779714A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679307A (en) * 1995-07-27 1997-10-21 Pomini S.P.A. Facility for in-line heat treatment of hot-rolled products
CN104968809A (zh) * 2013-02-01 2015-10-07 贝卡尔特公司 粗钢丝的强制水冷
CN204918681U (zh) * 2015-07-14 2015-12-30 江苏龙城精锻有限公司 可调式网带淬火槽喷射淬火装置
CN205062123U (zh) * 2015-09-29 2016-03-02 安徽生信铝业股份有限公司 一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置
CN205616930U (zh) * 2016-05-13 2016-10-05 十堰双齐科技有限公司 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679307A (en) * 1995-07-27 1997-10-21 Pomini S.P.A. Facility for in-line heat treatment of hot-rolled products
CN104968809A (zh) * 2013-02-01 2015-10-07 贝卡尔特公司 粗钢丝的强制水冷
CN204918681U (zh) * 2015-07-14 2015-12-30 江苏龙城精锻有限公司 可调式网带淬火槽喷射淬火装置
CN205062123U (zh) * 2015-09-29 2016-03-02 安徽生信铝业股份有限公司 一种铝合金挤压型材的水雾冷淬火装置
CN205616930U (zh) * 2016-05-13 2016-10-05 十堰双齐科技有限公司 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106498136B (zh) 一种高压液态或超临界态淬火的装置
CN110385302A (zh) 带钢高效脱脂清洗装置及方法
CN205599569U (zh) 一种清洗烘干装置
CN205616930U (zh) 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置
CN109504975B (zh) 一种取代盐酸除锈的除锈剂
CN103438756A (zh) 一种冷却器除垢装置
CN108468055A (zh) 一种安全高效锈蚀钢材酸洗设备
CN201586619U (zh) 涂装前处理蒸汽/废液回收装置
CN101012491A (zh) 改变喷射角度防止淬火件的端面喷液淬火开裂的方法
CN105779714A (zh) 一种对水基淬火介质热处理工件进行喷洗的装置
CN206184182U (zh) 一种炼钢水洗除烟尘装置
CN203253743U (zh) 冷轧管外表面油污在线清除装置
CN202951684U (zh) 一种利用压缩氮气喷吹的高温焦炉荒煤气管道清洁装置
JP2010100900A (ja) 鋼板の洗浄方法および装置
CN203949404U (zh) 在线清洗的水冷塔
CN201387247Y (zh) 热处理池冷却装置
DE102005032818A1 (de) Verfahren zur Reinigung von Kraftwerkskesseln
CN207958455U (zh) 一种轴承沟道淬火油孔堵塞工装
CN209974685U (zh) 一种适用于焦化的间冷塔的清洗装置
CN202705411U (zh) 可隔离废气的淬火装置
CN203625306U (zh) 一种初冷器免吹扫装置
CN105964710A (zh) 一种高压水除鳞装置及除鳞方法
CN203899986U (zh) 一种自动高效蜂巢电场清洗装置
CN201770778U (zh) 用于镀锌机组清洗设备上的碱液泡沫消除装置
CN103920665A (zh) 大型工件除锈装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160720

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication