CN105774277A - 印章管理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印章管理装置，特征：包括动力传动机构；由动力传动机构输出连接的滑柱；套接于所述滑柱外周的滑套，以及套接于滑柱与滑套之间转动套，所述滑柱、滑套和转动套通过各自带有的导向结构实现印章锁的启闭和印章的伸缩。本发明的印章管理装置，有效的将印章与锁体结合，使印章的使用不需依赖人为管理，也不需要用柜子锁，通过自带锁的方式使印章的管理使用更加有效。以此达到杜绝印章非法使用的目的。

Description

印章管理装置

技术领域

本发明涉及一种印章管理装置，属于印章管理装置结构技术领域。

背景技术

目前，大部分企业对于印章的管控使用主要是通过公司印章管理制度管理，由专人负责印章的使用，一般是将印章锁在柜子里，但是印章拿出来以后的使用往往无法管控，存在印章管理不善、非法盖章的问题。

市场上至今还没有一种将印章与锁体结构相结合的印章管理装置。

发明内容

本发明旨在提供一种具有结构设计合理简捷，不需人为管理、操作方便可靠的印章管理装置。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

印章管理装置，特殊之处在于，其包括底部预留有印章孔的壳体，以及安装于所述壳体内部的：

动力传动机构；

滑柱，其上端由动力传动机构输出连接，下端连接有印章；

滑套，套接于所述滑柱外周，二者轴孔间隙配合并通过导向结构实现相互之间的径向定位和轴向滑动配合；

转动套，套接于所述滑柱与所述滑套之间，其上设有与所述导向结构匹配的转动导向结构，通过转动导向结构将滑柱的轴向位移转换成其自身的径向转动；

印章锁，由转动套输出连接并驱动其转动开锁或回转闭锁。

所述动力传动机构包括电机，以及由电机输出连接的蜗杆蜗轮组件；

所述滑柱包括固连在一起的丝杠和柱体，所述丝杠贯穿于所述蜗杆蜗轮组件中的蜗轮内周并与其固定连接，所述柱体贯穿所述滑套内部并与之滑动配合；

所述滑柱与滑套之间的导向结构包括：在所述滑柱的柱体外周设计的导向轴和导向凸点，以及在所述滑套内周设计的用于容纳所述导向轴和导向凸点的滑套轴槽和滑套凸点槽；

所述转动套包括上部插接于所述滑柱与滑柱之间的转动套筒以及下部用于容纳印章的印章槽，在所述印章槽的外沿设有用于连接印章锁的套孔；

所述转动套的转动导向结构包括：在所述转动套筒上开设的套筒轴槽和套筒凸点槽，所述套筒轴套用于容纳所述滑柱导向轴且与所述滑套轴槽匹配一致，所述套筒凸点槽由斜槽段和直槽段过渡连接而成；当所述滑柱的导向凸点向下滑动至所述转动套的套筒凸点槽处，导向凸点首先下压斜槽段，从而迫使导向套转动预定角度，而后导向凸点继续沿直槽段向下滑动预定的运动行程；

所述印章锁包括活动安装有叶片的叶片固定板，以及活动压装于所述叶片上部的转动内轮，所述转动内轮一端联动于叶片，另一端套接于转动套下部的套孔内；

所述印章安装于所述转动套的印章槽内，并通过其端部的连接丝杆贯穿滑柱的柱体内孔而后与带有内丝孔的丝杠锁紧固定。

所述壳体上安装有用于控制电机的控制开关，以及对印章使用过程进行实时监控的摄像头；所述控制开关可以采用按键、磁卡、指纹或遥控等多种控制开启方式，其中优选可以追溯到责任人的指纹开启方式；对于其他的控制开启方式，可以通过后期记录进行追溯，记录内容包括责任人、时间、地点、用途等一系列相关信息。

进一步的，所述蜗杆蜗轮组件包括由电机输出连接的蜗杆以及与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，所述蜗轮采用圆柱齿轮，所述圆柱齿轮通过内周固定的梯形螺母与所述滑柱的丝杠固定连接；

进一步的，所述滑柱的丝杠和柱体之间通过顶丝固定连接；

为了便于装配，所述滑套具有套接于所述滑柱的柱体外周的套筒以及连接于所述套筒下部的安装底座；

进一步的，所述叶片固定板安装于壳体底部，其上设有用于安装叶片的叶片轴孔；所述叶片具有挂接于叶片固定板上的转动定位端，向外伸展或向内收缩的铺展端，以及由所述转动内轮驱动连接的叶片槽；所述转动内轮与所述叶片连接面设有嵌入所述叶片槽的插接轴，所述转动内轮与所述转动套连接面设有嵌入所述转动套下部套孔内的插接轴。

进一步的，本发明结合装配安装需求，所述壳体由上下对合而成的上壳体和下壳体构成。

所述摄像头的开关安装于下壳体内部，由印章下行中触发控制。

本发明的印章管理装置，有效的将印章与锁体结合，使印章的使用不需依赖人为管理，也不需要用柜子锁，通过自带锁的方式使印章的管理使用更加有效。以此达到杜绝印章非法使用的目的。

附图说明

图1：实施例1的一种印章管理装置结构示意图；

图2：实施例1的一种印章管理装置立体结构示意图；

图3：图2的另一角度示意图；

图4：本发明印章管理装置中的动力传动机构、滑柱、滑套、转动套及印章锁的安装位置结构示意图；

图5：图4中的动力传动机构与滑柱连接结构示意图；

图6：图4中的转动套与印章锁安装位置结构示意图；

图7：图4中叶片固定板、叶片及转动内轮结构示意图；

图8：图7中的印章锁叶片结构示意图；

图9：图7中转动内轮结构示意图。

具体实施方式

下面就附图1-9对本发明印章管理装置作以下详细说明，以下实施例仅代表实施本发明技术的一种方案，还有其他按本发明设计思想延伸的其他可实施方案。

实施例1

本实施例的一种印章管理装置，包括构成壳体的上壳体3和下壳体19，所述下壳体19底部预留有印章孔，以便形成印章的伸缩通道。其中在壳体内构成整个装置的零部件包括：梯形螺母1，圆柱齿轮2，锂电池4，电池压板5，电机6，螺钉7，第一隔板8，滑柱，梯形丝杠11，下固定板12，转动套13，叶片固定板14，弧形垫块15，转动内轮16，叶片17，叶片下护板18，印章20，滑套25，控制开关27，摄像头28。

上述零部件分两部分安装，一部分安装在上壳体3内部，另一部分安装在下壳体19内。

其中上壳体3内安装有：

由电机6和蜗杆蜗轮组件构成的动力传动机构；

由动力传动机构输出连接的滑柱，所述滑柱包括通过顶丝固定在一起的梯形丝杠11和柱体9，所述梯形丝杠11贯穿于所述蜗杆蜗轮组件中的蜗轮内周并与其固定连接，所述柱体9贯穿所述滑套内部并与之滑动配合；所述蜗杆蜗轮组件包括由电机6输出连接的蜗杆以及与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，所述蜗轮采用圆柱齿轮2，所述圆柱齿轮2通过内周固定的梯形螺母1与所述滑柱的梯形丝杠11固定连接。

套接于所述滑柱外周的滑套25；所述滑套25与滑柱之间孔轴间隙配合，并通过各自的导向结构实现相互之间的径向定位和轴向滑动配合；所述滑柱与滑套25之间的导向结构包括：在所述滑柱的柱体9外周设计的导向轴9-1和导向凸点9-2，以及在所述滑套25内周设计的用于容纳所述导向轴9-1和导向凸点9-2的滑套轴槽25-1和滑套凸点槽25-2；所述滑套25具有套接于所述滑柱的柱体9外周的套筒25-3以及连接于所述套筒下部的安装底座25-4。

下壳体19内安装有：

套装于所述滑柱和滑套25之间的转动套13，转动套13设有转动导向结构，通过转动导向结构将滑柱的轴向位移转换成其自身的径向转动。所述转动套13包括上部插接于所述滑柱与滑柱25之间的转动套筒13-1以及下部用于容纳印章20的印章槽13-2，在所述印章槽13-2的外沿设有用于连接印章锁的套孔13-3；所述转动套13的转动导向结构包括：在所述转动套筒13-1上开设的套筒轴槽13-4和套筒凸点槽13-5，所述套筒轴槽13-4用于容纳所述滑柱导向轴9-1且与所述滑套轴槽25-1匹配一致，所述套筒凸点槽13-5由斜槽段和直槽段过渡连接而成；当所述滑柱的导向凸点9-2向下滑动至所述转动套13的套筒凸点槽13-5处，导向凸点9-2首先下压斜槽段，从而迫使导向套13转动预定角度，而后导向凸点9-2继续沿直槽段向下滑动预定的运动行程。

由转动套13输出连接并驱动其转动开锁或回转闭锁的印章锁；所述印章锁包括活动安装有叶片17的叶片固定板14，以及活动压装于所述叶片17上部的转动内轮16，所述转动内轮16一端联动于叶片17，另一端套接于转动套13下部的套孔13-3内；所述叶片固定板14安装于下壳体19的底部，其上设有用于安装叶片17的叶片轴孔14-1；所述叶片17具有挂接于叶片固定板14上的转动定位端17-1，向外伸展或向内收缩的铺展端17-2，以及由所述转动内轮16驱动连接的叶片槽17-3；所述转动内轮16与所述叶片17连接面设有嵌入所述叶片槽17-3的下插接轴16-1，所述转动内轮16与所述转动套13连接面设有嵌入所述转动套13下部套孔13-3内的上插接轴16-2。

所述印章20安装于所述转动套13的印章槽13-2内，并通过其端部的连接丝杆贯穿滑柱的柱体9内孔而后与带有内丝孔的梯形丝杠11锁紧固定。

以下分别介绍上、下壳体部分的装配过程：

1、上壳体部分

先将控制开关27和摄像头28安装到上壳体3上，通过电池压板5将锂电池4压装到上壳体3的内端面，用螺钉7旋紧于上壳体3内端预留的螺钉孔，从而锁紧电池压板5；然后将带有电机槽和中部螺孔的第一隔板8通过螺钉7固定在上壳体3预留的螺母轴上，将电机6装入第一隔板8上的电机槽内；将梯形螺母1和圆柱齿轮2固定连接，然后将梯形丝杠11拧进梯形螺母1内，之后将三者整体装入第一隔板中部螺孔内；用螺丝7将第二隔板10锁紧于第一隔板8上的丝孔内，将电机6和梯形螺母1压装在两隔板之间；通过顶丝将滑柱的柱体9和梯形丝杠11连接在一起，将滑套25的套筒25-3套入滑柱的柱体9外周，将套筒25-3内周的滑套轴槽25-1、滑套凸点槽25-2对正滑柱柱体9外周的导向轴9-1和导向凸点9-2，配合好之后用螺钉将滑套25固定于第二隔板10下部；至此上壳体部分的零部件安装完毕。

2、下壳体部分

通过螺钉7将弧形垫块15安装于叶片固定板14的外围，将叶片17依次安装于叶片固定板14上，具体安装是将叶片17的转动定位端17-1挂接入叶片固定板14上的叶片轴孔14-1上，然后将转动内轮16装入叶片固定板14的内圈，并使转动内轮16的下插接轴16-1插入叶片17的叶片槽17-3内，使转动内轮16在转动时通过其下面的下插接轴16-1在叶片槽17-3中滑动，从而带动叶片17以叶片下插接轴16-1为轴心转动，转动时使叶片另一端的铺展端17-2展开或缩回，进而实现印章孔的开合。将装配好的叶片17、叶片固定板14和转动内轮16作为一个整体安装于位于下宙体19底部的叶片下护板18上。然后把转动套13下端的套孔13-3与转动内轮16上的上插接轴16-2相互套接，从而使转动内轮16与转动套13相连；之后通过螺钉将叶片上护板26安装于下壳体19上，完成叶片部分的安装，最后在叶片上护板26的上部紧固一个下固定板12，至此完成下壳体零件的安装。

3、综合组装

将上壳体3上的滑套25的安装底座25-4与下壳体19上的下固定板12通过螺钉把紧固定，最后将带有丝杆的印章20拧到带有丝孔的梯形丝杆11中，最终完成整体的装配。

本发明的印章管理装置，其设计原理及工作过程如下：

通过电机6带动蜗杆蜗轮转动，蜗轮与梯形螺母1连接，从而使梯形螺母1转动，由于梯形螺母1与梯形丝杠11连接，梯形丝杠11与滑柱的柱体9固连，柱体9与滑套25之间通过导向结构连接而无法实现转动，因此，只能由梯形螺母1带动滑柱的柱体9在滑套25内作上下垂直运动；由于滑柱的柱体9与滑套25之间还插接有转动套13，因此当滑柱带着印章20下滑至预定高度时，滑柱沿滑套25的导向结构向下移动会同时进入转动套13上的转动导向结构，带动转动套13转动，转动套13转动过程中来控制下部叶片的伸展，从而使下壳体19上的印章孔打开，转动套13转动之后继续沿套筒凸点槽13-5的直槽段向下，此时带动印章下行与纸面接触完成盖章操作；之后，通过设定的电机反转程序使印章收回、叶片关闭下壳体的印章孔，滑套、滑柱及转动套复位至初始状态。

本发明的印章管理装置，印章的上下进程与叶片开口的闭合在配合的结构下同步进行；即开口、盖章，收回公章、闭口四步一键完成。

本发明的技术效果更进一步的体现在：

1、利用蜗杆蜗轮自身具有的自锁性能，在印章锁闭合时，外力无法转动叶片；如果采用电机直接带动螺母，外力很容易就能转动叶片，导致非法盖章的现象发生。

2、运用本发明的结构设计可以避免按压印章后不放松多次盖章的情况，可以通过设置印章停留时间，使印章时间保持1-2秒，之后电机反转回收印章，不受人为的控制。

3、本发明的摄像头安装在壳体上，通过印章下行位置来触发摄像头打开，从而将被盖章的文件拍摄记录下来并存储于内置存储卡内，方便对印章使用管理查阅比对。

4、本发明还可以延伸到外派公章管理，设定相应的印章次数，当印章需外派人员携带完成盖章任务时，设定在某一时间段的盖章次数，以此控制乱用公章的行为。

Claims (10)

1.印章管理装置，特征在于，其包括底部预留有印章孔的壳体，以及安装于所述壳体内部的：

动力传动机构；

滑柱，其上端由动力传动机构输出连接，下端连接有印章；

滑套，套接于所述滑柱外周，二者轴孔间隙配合并通过导向结构实现相互之间的径向定位和轴向滑动配合；

转动套，套接于所述滑柱与所述滑套之间，其上设有与所述导向结构匹配的转动导向结构，通过转动导向结构将滑柱的轴向位移转换成其自身的径向转动；

印章锁，由转动套输出连接并驱动其转动开锁或回转闭锁。

2.如权利要求1所述的印章管理装置，其特征在于

所述动力传动机构包括电机，以及由电机输出连接的蜗杆蜗轮组件；

所述滑柱包括固连在一起的丝杠和柱体，所述丝杠贯穿于所述蜗杆蜗轮组件中的蜗轮内周并与其固定连接，所述柱体贯穿所述滑套内部并与之滑动配合；

所述滑柱与滑套之间的导向结构包括：在所述滑柱的柱体外周设计的导向轴和导向凸点，以及在所述滑套内周设计的用于容纳所述导向轴和导向凸点的滑套轴槽和滑套凸点槽；

所述转动套包括上部插接于所述滑柱与滑柱之间的转动套筒以及下部用于容纳印章的印章槽，在所述印章槽的外沿设有用于连接印章锁的套孔；

所述转动套的转动导向结构包括：在所述转动套筒上开设的套筒轴槽和套筒凸点槽，所述套筒轴套用于容纳所述滑柱导向轴且与所述滑套轴槽匹配一致，所述套筒凸点槽由斜槽段和直槽段过渡连接而成；当所述滑柱的导向凸点向下滑动至所述转动套的套筒凸点槽处，导向凸点首先下压斜槽段，从而迫使导向套转动预定角度，而后导向凸点继续沿直槽段向下滑动预定的运动行程；

所述印章锁包括活动安装有叶片的叶片固定板，以及活动压装于所述叶片上部的转动内轮，所述转动内轮一端联动于叶片，另一端套接于转动套下部的套孔内；

所述印章安装于所述转动套的印章槽内，并通过其端部的连接丝杆贯穿滑柱的柱体内孔而后与带有内丝孔的丝杠锁紧固定。

3.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述壳体上安装有用于控制电机的控制开关，以及对印章使用过程进行实时监控的摄像头。

4.如权利要求3所述的印章管理装置，其特征在于

所述电机的控制开关采用按键、磁卡、指纹或遥控中的任意一种。

5.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述蜗杆蜗轮组件包括由电机输出连接的蜗杆以及与所述蜗杆啮合传动的蜗轮，所述蜗轮采用圆柱齿轮，所述圆柱齿轮通过内周固定的梯形螺母与所述滑柱的丝杠固定连接。

6.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述滑柱的丝杠和柱体之间通过顶丝固定连接。

7.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述滑套具有套接于所述滑柱的柱体外周的套筒以及连接于所述套筒下部的安装底座。

8.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述叶片固定板安装于壳体底部，其上设有用于安装叶片的叶片轴孔；所述叶片具有挂接于叶片固定板上的转动定位端，向外伸展或向内收缩的铺展端，以及由所述转动内轮驱动连接的叶片槽；所述转动内轮与所述叶片连接面设有嵌入所述叶片槽的插接轴，所述转动内轮与所述转动套连接面设有嵌入所述转动套下部套孔内的插接轴。

9.如权利要求2所述的印章管理装置，其特征在于

所述壳体由上下对合而成的上壳体和下壳体构成。

10.如权利要求3所述的印章管理装置，其特征在于

所述摄像头的开关安装于下壳体内部，由印章下行触发控制。