CN105771673A - 高分子分离膜 - Google Patents

高分子分离膜 Download PDF

Info

Publication number
CN105771673A
CN105771673A CN201610288837.XA CN201610288837A CN105771673A CN 105771673 A CN105771673 A CN 105771673A CN 201610288837 A CN201610288837 A CN 201610288837A CN 105771673 A CN105771673 A CN 105771673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
separation
polymeric membrane
macromolecule
meson
macromolecular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610288837.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105771673B (zh
Inventor
石荣珍
赵文
赵本宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Bo Film New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Bo Film New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Bo Film New Material Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Bo Film New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201610288837.XA priority Critical patent/CN105771673B/zh
Publication of CN105771673A publication Critical patent/CN105771673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105771673B publication Critical patent/CN105771673B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0079—Manufacture of membranes comprising organic and inorganic components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14—Dynamic membranes
    • B01D69/141—Heterogeneous membranes, e.g. containing dispersed material; Mixed matrix membranes
    • B01D69/148—Organic/inorganic mixed matrix membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/024—Oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02—Inorganic material
    • B01D71/024—Oxides
    • B01D71/027—Silicium oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/46—Epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/48—Polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/56—Polyamides, e.g. polyester-amides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/72—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of the groups B01D71/46 - B01D71/70 and B01D71/701 - B01D71/702
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/06—Organic material
    • B01D71/74—Natural macromolecular material or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/24—Mechanical properties, e.g. strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/36—Hydrophilic membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
    • B01D2325/38—Hydrophobic membranes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开一种高分子分离膜，该高分子分离膜由高分子介子材料加压加热形成，高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂混配得到。本发明以树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂为原料混配得到高分子介子材料，并将该高分子介子材料加压加热得到高分子分离膜，根据所选树脂性能，可制得亲水性的高分子分离膜或亲油性的高分子分离膜，实现对液相分子的过滤；通过控制高分子介子材料的粒径及加压条件，制得的高分子分离膜的孔径可为5～100μm，能够分离过滤该粒径范围内的所有分子；而且，该高分子分离膜的生产工艺简单，原料及工艺成本低。

Description

高分子分离膜
技术领域
本发明涉及一种高分子膜，特别涉及一种能够实现选择性分离的高分子分离膜。
背景技术
膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。
膜是具有选择性分离功能的材料，利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同(或称为截留分子量)，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜。
无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，无机陶瓷膜是无机膜中使用最为广泛的一种，陶瓷膜具有多种优点，如耐高温、高压、抗化学药剂能力强、强度高、受pH值影响小、抗污染、寿命长等，但陶瓷膜制备成本高，过滤精度较低，选择性较小，且与有机膜相比，材料可选空间很小；有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等，其材料来源广泛，且选择性较高，已在新能源、生物工程、化工新技术等方面已显示出它的潜力；但现有的高分子膜一般是对高分子材料进行表面改性，从而得到能够选择性分离的高分子膜，其制备过程复杂、表面改性效果难以控制，且分离效率低，另外制得的油水分离膜强度较低，抗冲击性能差，为提高其强度，通常需以金属网(如铜网)为基底，生产成本高。
基于上述问题，迫切需要寻求一种能同时兼具现有的无机膜和有机膜优点的分离膜。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种能够实现选择性分离、且分离效率高、强度高、生产成本较低的高分子分离膜。
技术方案：本发明所述的高分子分离膜，由高分子介子材料加压加热形成，该高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂混配得到。以亲水树脂为原料，制得的高分子分离膜具有亲水性；以亲油树脂为原料，制得的高分子分离膜具有亲油性。
高分子分离膜的孔径为5～100μm。通过控制加压条件和高分子介子材料的粒径，可得到不同孔径的高分子分离膜，从而用于多种粒径的分子过滤。
具体的，该高分子分离膜由高分子介子材料在温度100～200℃、压力0.5～2Mpa的条件下加压加热10～30min形成；该高分子介子材料由5～20重量份的亲水树脂或亲油树脂、30～60重量份的氧化硅、30～50重量份的贝壳颗粒、20～50重量份的氧化铁、60～80重量份的植物粒子和0.3～5重量份的固化剂混配得到。
较优的，高分子介子材料在加压之前经过真空加热处理，真空加热处理温度为100～200℃，压力为-0.5～-2Mpa，时间为10～30min。
上述高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂在100～200℃下混配、冷却、过筛后制得。
上述固化剂为乌洛托品、硬脂酸钙、桐油和硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
上述植物粒子为椰子壳粒子、栗子壳粒子或两者的混合物。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点在于：(1)本发明以树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂为原料混配得到高分子介子材料，并将该高分子介子材料加压加热得到高分子分离膜，根据所选树脂性能，可制得亲水性的高分子分离膜或亲油性的高分子分离膜，实现对液相分子的过滤；(2)本发明的通过控制高分子介子材料的粒径及加压条件，制得的高分子分离膜的孔径可为5～100μm，能够分离过滤该粒径范围内的所有分子；而且，该高分子分离膜的生产工艺简单，原料及工艺成本低；(3)本发明的生产工艺中，对高分子介子材料加压加热前增加了真空加热处理，该处理可以使高分子介子材料具有更好的强度，且孔分布更加均匀化，从而使得高分子分离膜具有更高的强度及更优的分离能力。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
(1)制备高分子介子材料：将5份亲水环氧树脂、30份氧化硅粉末、30份贝壳颗粒、20份氧化铁粉末、60份椰子壳粒子、0.1份乌洛托品和0.2份硬脂酸钙在100℃下混配、冷却、过筛得到20目的高分子介子材料；
(2)制备高分子分离膜：将步骤(1)所得高分子介子材料在压力0.5Mpa，温度100℃的条件下加压加热30min，用模具成型，得到高分子分离膜。
所得高分子分离膜的孔径为5μm。
实施例2
(1)制备高分子介子材料：将20份酚醛树脂、60份氧化硅粉末、50份贝壳颗粒、50份氧化铁粉末、80份栗子壳粒子、1份乌洛托品、2份桐油和2份硬脂酸酰胺在200℃下混配、冷却、过筛得到30目的高分子介子材料；
(2)制备高分子分离膜：将步骤(1)所得高分子介子材料在压力2Mpa，温度200℃的条件下加压加热10min，用模具成型，得到高分子分离膜。
所得高分子分离膜的孔径为40μm。
实施例3
(1)制备高分子介子材料：将10份聚酰胺树脂、50份氧化硅粉末、40份贝壳颗粒、30份氧化铁粉末、35份栗子壳粒子、35份椰子壳粒子和3.5份硬脂酸钙在150℃下混配、冷却、过筛得到40目的高分子介子材料；
(2)制备高分子分离膜：将步骤(1)所得高分子介子材料在温度为100℃，压力为-0.5MPa的条件下加热10min后，加压至1Mpa、并升温至150℃继续加热15min，用模具成型，得到高分子分离膜。
所得高分子分离膜的孔径为70μm。
实施例4
(1)制备高分子介子材料：将15份不饱和聚酯树脂、40份氧化硅粉末、45份贝壳颗粒、40份氧化铁粉末、45份椰子壳粒子、30份栗子壳粒子、1份乌洛托品和1份硬脂酸酰胺在180℃下混配、冷却、过筛得到50目的高分子介子材料；
(2)制备高分子分离膜：将步骤(1)所得高分子介子材料在温度为200℃，压力为-2MPa的条件下加热30min后，加压至1.5Mpa，保持200℃继续加热25min，用模具成型，得到高分子分离膜。
所得高分子分离膜的孔径为100μm。
分别取100g水和100g油的混合液、100g水和100g甲苯的混合液，100g乙醇和100g乙酸乙酯的混合液、100g丙酮和100g苯酚的混合液，依次采用实施例1～4制得的高分子分离膜过滤，通过该高分子分离膜的液相流入烧杯内，记录烧杯中滤得的液相及该液相的质量，如表1。
表1滤得液相及该液相的质量
由表1可知，实施例1～4制得的高分子分离膜能够选择性地过滤液相分子，且其分离效率较高，达90％以上；而且，制得的高分子分离膜可亲水或亲油，其亲水性或亲油性由树脂的性能决定，如实施例1和3分别以亲水性的环氧树脂和聚酰胺树脂为原料，制得的高分子分离膜具有亲水性，能供水、乙醇等亲水性分子通过；实施例2和4分别以亲油性的酚醛树脂和不饱和聚酯树脂为原料，制得的高分子分离膜具有亲油性，能供油、苯酚等亲油性分子通过。
实施例5
参照实施例1，进行4组平行试验，区别在于步骤(2)中对高分子介子材料的处理条件。
第1组：将高分子介子材料在压力0.5Mpa、温度100℃的条件下加压加热30min；
第2组：将高分子介子材料在压力2Mpa、温度200℃的条件下加压加热10min；
第3组：将高分子介子材料在压力为-0.5Mpa、温度为100℃的条件下加热10min后，加压至0.5Mpa，保持100℃继续加热30min；
第4组：将高分子介子材料在压力为-2Mpa、温度为200℃的条件下加热30min后，加压至2Mpa，保持200℃继续加热10min。
测量各组制得的高分子分离膜的机械强度。
取4份100g水和100g油的混合液，分别采用第1～4组制得的高分子分离膜过滤，通过该高分子分离膜的液相流入烧杯内，记录烧杯中的滤得液相及该液相的质量。
制得的高分子分离膜的强度及液相分离能力如表2。
表2制得的高分子分离膜的强度及液相分离能力
实施例6
参照实施例2，进行4组平行试验，区别在于步骤(2)中对高分子介子材料的处理条件。
第5组：将高分子介子材料在压力1Mpa、温度150℃的条件下加压加热25min；
第6组：将高分子介子材料在压力1.5Mpa、温度180℃的条件下加压加热10min；
第7组：将高分子介子材料在压力为-1Mpa、温度为150℃的条件下加热10min后，加压至1Mpa、保持150℃继续加热30min；
第8组：将高分子介子材料在压力为-2Mpa、温度为180℃的条件下加热30min后，加压1.5Mpa，保持180℃继续加热10min。
测量各组制得的高分子分离膜的机械强度。
取4份100g乙醇和100g乙酸乙酯的混合液，分别采用第5～8组制得的高分子分离膜过滤，通过该高分子分离膜的液相流入烧杯内，记录烧杯中的滤得液相及该液相的质量。
制得的高分子分离膜的强度及液相分离能力如表3。
表3制得的高分子分离膜的强度及液相分离能力
由表2及表3可知，对高分子介子材料加压加热前进行真空加热处理，可显著提高制得的高分子分离膜的的机械强度，而且，真空加热处理可使高分子分离膜具有更优的液相分离能力，其分离效率可达99％。

Claims (7)

1.一种高分子分离膜，其特征在于，该高分子分离膜由高分子介子材料加压加热形成，所述高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂混配得到。
2.根据权利要求1所述的高分子分离膜，其特征在于，所述高分子分离膜由高分子介子材料在温度100～200℃、压力0.5～2Mpa的条件下加压加热10～30min形成；所述高分子介子材料由5～20重量份的亲水树脂或亲油树脂、30～60重量份的氧化硅、30～50重量份的贝壳颗粒、20～50重量份的氧化铁、60～80重量份的植物粒子和0.3～5重量份的固化剂混配得到。
3.根据权利要求1或2所述的高分子分离膜，其特征在于，所述高分子介子材料在加压之前经过真空加热处理，所述真空加热处理温度为100～200℃，压力为-0.5～-2Mpa，时间为10～30min。
4.根据权利要求1或2所述的高分子分离膜，其特征在于，所述高分子分离膜的孔径为5～100μm。
5.根据权利要求1或2所述的高分子分离膜，其特征在于，所述高分子介子材料由亲水树脂或亲油树脂、氧化硅、贝壳颗粒、氧化铁、植物粒子与固化剂在100～200℃下混配、冷却、过筛后制得。
6.根据权利要求1所述的高分子分离膜，其特征在于，所述固化剂为乌洛托品、硬脂酸钙、桐油和硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的高分子分离膜，其特征在于，所述植物粒子为椰子壳粒子、栗子壳粒子或两者的混合物。
CN201610288837.XA 2016-05-04 2016-05-04 高分子分离膜 Active CN105771673B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610288837.XA CN105771673B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 高分子分离膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610288837.XA CN105771673B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 高分子分离膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105771673A true CN105771673A (zh) 2016-07-20
CN105771673B CN105771673B (zh) 2019-01-11

Family

ID=56400505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610288837.XA Active CN105771673B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 高分子分离膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105771673B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106621839A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 汕头高新区嘉逸包装技术有限公司 高分子材料分离膜的成型工艺
CN107126846A (zh) * 2017-05-27 2017-09-05 南通成山高分子材料有限公司 一种高分子分离膜
CN107441959A (zh) * 2017-08-24 2017-12-08 张阳 一种高分子分离膜及其制备方法
CN107486032A (zh) * 2017-09-09 2017-12-19 南通意特化工有限公司 一种高分子分离膜
CN107626214A (zh) * 2017-08-25 2018-01-26 南通成山高分子材料有限公司 一种高分子分离膜的制备方法
CN107686666A (zh) * 2017-08-26 2018-02-13 南通成山高分子材料有限公司 一种用于玩具的高分子塑料
CN107737532A (zh) * 2017-08-26 2018-02-27 南通成山高分子材料有限公司 一种韧性强的高分子分离膜

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234298A (zh) * 2007-01-29 2008-08-06 北京联合大学应用文理学院 利用植物基原料制备多孔滤膜
CN102274694A (zh) * 2010-06-08 2011-12-14 吕晓龙 一种聚四氟乙烯分离膜制备方法
CN103712289A (zh) * 2014-01-13 2014-04-09 张清杰 一种便携式空气净化器
CN105339410A (zh) * 2014-06-04 2016-02-17 日立化成株式会社 膜状环氧树脂组合物、膜状环氧树脂组合物的制造方法和半导体装置的制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101234298A (zh) * 2007-01-29 2008-08-06 北京联合大学应用文理学院 利用植物基原料制备多孔滤膜
CN102274694A (zh) * 2010-06-08 2011-12-14 吕晓龙 一种聚四氟乙烯分离膜制备方法
CN103712289A (zh) * 2014-01-13 2014-04-09 张清杰 一种便携式空气净化器
CN105339410A (zh) * 2014-06-04 2016-02-17 日立化成株式会社 膜状环氧树脂组合物、膜状环氧树脂组合物的制造方法和半导体装置的制造方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王国建: "《功能高分子材料》", 30 June 2014 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106621839A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 汕头高新区嘉逸包装技术有限公司 高分子材料分离膜的成型工艺
CN107126846A (zh) * 2017-05-27 2017-09-05 南通成山高分子材料有限公司 一种高分子分离膜
CN107441959A (zh) * 2017-08-24 2017-12-08 张阳 一种高分子分离膜及其制备方法
CN107626214A (zh) * 2017-08-25 2018-01-26 南通成山高分子材料有限公司 一种高分子分离膜的制备方法
CN107686666A (zh) * 2017-08-26 2018-02-13 南通成山高分子材料有限公司 一种用于玩具的高分子塑料
CN107737532A (zh) * 2017-08-26 2018-02-27 南通成山高分子材料有限公司 一种韧性强的高分子分离膜
CN107486032A (zh) * 2017-09-09 2017-12-19 南通意特化工有限公司 一种高分子分离膜

Also Published As

Publication number Publication date
CN105771673B (zh) 2019-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105771673A (zh) 高分子分离膜
CN105642133B (zh) 一种聚酰胺/COFs杂化纳滤复合膜及其制备方法
JP6047809B2 (ja) バイオリアクタ及び膜フィルタを用いて廃棄物流を処理する方法
TWI446956B (zh) 改善在回洗水處理中超濾或微濾膜程序表現的方法
CN104587852B (zh) 一种重金属离子吸附型ps中空纤维超滤膜及其制备方法
CN102500159B (zh) 具有吸附与离子交换过滤特性的深层过滤介质的制备方法
WO2010097428A1 (de) Verfahren zur abtrennung und teilweisen rückführung von rhodium bzw. dessen katalytisch wirksamen komplexverbindungen aus prozessströmen
EP1935479B1 (de) Hybridprozess zur Meerwasserentsalzung
WO2006043884A1 (en) Permeate tube
CN102489075A (zh) 具有选择性过滤功能的深层过滤介质的制备方法
CN104356643B (zh) 一种激光烧结用尼龙1212粉末的制备方法
Abbasi et al. Enhancement of oily wastewater treatment by ceramic microfiltration membranes using powder activated carbon
CN108043243A (zh) 一种净化含油废水炭膜的性能调控方法
CN208151153U (zh) 一种草铵膦废水的处理装置
EP2692417A1 (en) Organic forward osmosis system
Chen et al. Inorganic membranes in water and wastewater treatment
US20130256214A1 (en) Multi-channel membrane
CN106621839A (zh) 高分子材料分离膜的成型工艺
Khemakhem et al. Purification of industrial effluent by microfiltration and ultrafiltration ceramic membranes: comparative study between commercial and elaborated Tunisian clay membranes
CN107126846A (zh) 一种高分子分离膜
Kianfar (PVC/ABS) and Nanocomposite (CAU-10-H) Composite Membrane for Separation of C 2 H 6 from CH 4
Lee et al. Advanced water treatment of high turbid source by hybrid module of ceramic microfiltration and activated carbon adsorption: Effect of organic/inorganic materials
CN109970273B (zh) 一种化机浆废水膜分离耦合蒸发处理工艺及装置
CN107486032A (zh) 一种高分子分离膜
Nursiah et al. Artificial water channels-embedded PVDF membranes for direct contact membrane distillation and ultrafiltration

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant