CN105767857A - 植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置及其富化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及植物果实功能性成分富化装置领域,公开了一种植物果实中γ‑氨基丁酸的富化装置及其富化方法,该装置包括上下依次布置的加水室(1)、料仓(2)、回转阀(3)和接粮斗(4),在料仓与回转阀之间交替设置有若干进风角盒(5)和若干排风角盒(6),进风角盒进风口一侧设有热风室(7),排风角盒出风口一侧设有排风室(8);使用该装置对植物果实进行加湿、富化、成分扩散和干燥过程得到富含γ‑氨基丁酸成分的植物果实。本发明在富化过程中的循环采用提升机实现由低到高的输送,富化后的植物果实中γ‑氨基丁酸的含量增加2~10倍,保持原有味道和口感,适用范围广泛,能够满足市场多种多样的需要。
Description
技术领域
本发明涉及谷物功能性成分富化装置领域,特别涉及一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置及其富化方法。
背景技术
现在,日本国内有多家企业生产发芽糙米食品及由此衍生出来的各种各样的功能性食品。从80年代起,研究人员开发了富含天然游离γ-氨基丁酸的发芽糙米的制造技术,并进行了一系列的动物实验及人体临床实验。实验结果证明,长期食用富含天然游离γ-氨基丁酸的食品,能有效地抑制高血压病患者的血压上升,并对更年期综合症及初老期精神障碍症有明显的缓解作用,其功能性及安全性已得到承认;另外,食用含有γ-氨基丁酸的食品有松驰精神紧张的功能。富含天然游离γ-氨基丁酸的食品作为功能性保健食品已有充分的科学依据。
但是,现在大米的γ-氨基丁酸富化技术存在味道不好,产生大量的爆腰而不能碾米,影响口感,无法满足消费的需要。
发明内容
发明目的:针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置及其富化方法,经该装置和方法富化后的植物果实中γ-氨基丁酸成分的含量增加,口感得到改善,能够满足消费需求。
技术方案:本发明提供了一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,包括上下依次布置的加水室、料仓、回转阀和接粮斗,在所述料仓与所述回转阀之间交替设置有若干进风角盒和若干排风角盒,正对所述进风角盒的进风口一侧设有热风室,正对所述排风角盒的出风口一侧设有排风室。
进一步地,所述的富化装置还包含提升机,所述提升机的上下端分别贯通所述加水室和所述接粮斗。
进一步地,所述的富化装置还包含与所述热风室配套使用的热风供给装置。
进一步地,所述热风供给装置中包含送风机、蒸汽管和换热器,所述换热器位于所述送风机的出风口前端,所述蒸汽管的两端分别连通所述换热器连通和所述热风室。
进一步地,所述的富化装置还包含引风机,所述引风机的进风口与所述排风室连通,所述引风机的出风口与所述送风机的进风口连通。
优选地,所述引风机的出风口与所述送风机的进风口之间还连接有沙克龙。
优选地,所述的富化装置还包含温、湿度传感器,所述温、湿度传感器安装在所述热风室内。
优选地,所述的富化装置还包含料位器,所述料位器安装在所述料仓内。
本发明还提供了一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,使用上述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置进行富化,首先通过富化介质对植物果实进行加湿,然后通过温湿环境对所述植物果实中的γ-氨基丁酸成分进行富化,接着对富化后的植物果实中的γ-氨基丁酸成分进行成分扩散,最后干燥所述植物果实后得到成品。
优选地,所述的加湿条件是在所述加水室内使用所述富化介质以每小时0.1~1%的加湿速度对所述植物果实进行加湿直至其中的水分达到18~19%,同时通过所述热风供给装置保持所述热风室内空气的相对湿度为80~90%、温度为35~70℃。对植物果实进行加湿的目的在于植物果实水分提高后具备生化反应的条件,为γ-氨基丁酸成分的富化做好准备。
优选地,所述的富化条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室内空气的相对湿度为80~95%、温度为65~80℃,同时保持所述植物果实中的水分在18~19%,在所述提升机正常的循环速度条件下保持2~6h。富化的目的是为植物果实胚芽中的酶提供生化反应的条件,将植物果实中的部分酶转化成γ-氨基丁酸成分。
优选地,所述的成分扩散条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室内空气的相对湿度为80~90%、温度为65~80℃,同时保持所述植物果实中的水分在18~19%,并在所述提升机三分之一至五分之一的循环速度条件下保持0~5h。成分扩散过程的目的是将位于植物果实胚芽部位的浓度较高的γ-氨基丁酸成分随着富化介质扩散到胚乳部位。
优选地,所述的干燥条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室内空气的相对湿度为5~30%、温度为30~55℃以对所述植物果实进行干燥,直至所述植物果实中水分达到14~15%。采用低温干燥能够保证植物果实中的营养成分不流失、后期具有较好的加工性。
优选地,所述富化介质为0.5兆帕以下的洁净水蒸气或洁净自来水。适当气压的富化介质更有利于保持富化过程的稳定运转。
有益效果:本装置在富化过程中的循环采用空气输送或斗式提升机实现由低到高的输送过程,富化后的植物果实中γ-氨基丁酸的含量增加2~10倍,同时其它氨基酸含量也得到富化,经富化后的植物果实可以经过常规的加工设备加工成人们嗜好的食品原料,保持了原有味道和口感,能够满足市场多种多样的需要,具有生活力的植物果实如稻谷、黍子、饭豆、红小豆、小绿豆等禾本科、蓼科、豆科等植物的果实均可以经本装置进行加工富化,适用范围极其广泛。
附图说明
图1为实施方式1和2中的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置结构示意图。
图2为实施方式3~5中植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的介绍。
实施方式 1:
本实施方式提供了一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,如图1所示,该富化装置主要由提升机9、加水室1、料仓2、进风角盒5、排风角盒6、热风室7、排风室8、回转阀3和接粮斗4组成,提升机9的上端通过三通阀17与加水室1连通,下端通过溜粮管18与接粮斗4连通,加水室1设置在料仓2上方,加水室1中的植物果实经加湿后通过进粮管19进入料仓2,进风角盒5和排风角盒6分别交替设置在料仓2下方,在料仓2的最底部与接粮斗4之间设有回转阀3,进风角盒5的进风口正对热风室7,排风角盒6的排风口正对排风室8;在本实施方式中,热风室7中的热风通过与该热风室7配套使用的热风供给装置提供,该热风供给装置由送风机10、蒸汽管11和换热器12组成,其中,蒸汽管11的两端分别连通换热器12和热风室7,送风机10的出风口正对换热器12设置;为了能够随时获悉热风室7内的温度,在热风室7内还安装有温、湿度传感器15;另外,在料仓2内还安装有料位器16,以使得本装置能够自动控制植物果实在料仓2内的料位。
在使用本富化装置对植物果实中的γ-氨基丁酸成分进行富化时的工作原理如下:
接通该富化装置操作盘20的主电源,将运转方式设定在程序运转的模式,按下进料运转按钮,启动进料程序,待提升机9运转后,植物果实经提升机9装入加水室1内,与此同时,操作盘20也会控制加水室1对其内部的植物果实进行加湿,当加湿到植物果实中的水分达到预设水分时,植物果实通过进粮管19进入料仓2,当植物果实装到料位器16位置时,操作盘20发出信号,停止进料,一定时间后进料程序自动停止;接着通过操作盘20将运转方式设定在程序运转的富化模式,启动富化程序,待提升机9、回转阀3和送风机10运转后,回转阀3按一定的时间间隔进行旋转,从接粮斗4底部经溜粮管18定量排粮,植物果实循环开始;与此同时,温、湿度仪15实时检测热风室7内的温度和湿度,并将检测值与目标值进行比对,当热风室7内的湿度没有达到目标湿度时,蒸汽管11开启供给蒸汽以提高相对湿度,当热风室7内的温度未到达目标温度时,换热器12的蒸汽开启,直到接近目标温度为止;送风机10送出的热风进入热风室7,并通过进风角盒5进入粮层,再通过粮层进入排风角盒6,最后通过排风角盒6进入排风室8由排风室8排出,实现对粮层的循环加湿加热,完成对植物果实中γ-氨基丁酸成分的富化,当富化工序结束后,通过操作盘20控制送风机10送出的空气温度和湿度进而将热风室7内热风的温度和湿度自动控制转换到干燥条件的参数下,实现对料仓2内植物果实的干燥,直至安全水分为止。
实施方式
2
:
本实施方式为实施方式1的进一步改进,主要改进之处在于,为了能够循环使用富化装置内的高湿度空气,降低本装置的能耗,在本实施方式中的排风室8还配套设置有引风机13,如图1,该引风机13的进风口与排风室8连通,出风口与送风机10的进风口连通,引风机13能够将排风室8内排出的高湿度空气直接导引到送风机10,再由送风机10送入热风室7,实现高湿度空气的循环使用;由于经排风室8排出的高湿度空气大多携带有料仓内植物果实上的灰尘,所以,在引风机13的出风口和送风机10的进风口之间还可以设置沙克龙14,以能够对循环使用的高湿度空气进行过滤除尘。
实施方式
3
:
本实施方式提供了一种使用实施方式1或2中植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置对稻谷中的γ-氨基丁酸成分进行富化的方法,如图2,包括以下步骤:
加湿过程:在稻谷经提升机9装入加水室1内的同时,通过操作盘20程序控制加水室1内0.5兆帕的洁净水蒸气以每小时0.5%的加湿速度对稻谷进行加湿直至其中的水分达到18%,同时通过热风供给装置保持热风室7内空气的相对湿度为80%、温度为40℃,以促进水分在稻谷内的渗透与扩散;
富化过程:通过热风供给装置保持热风室7内空气的相对湿度为85%、温度为70℃,同时保持稻谷中的水分在18%,在提升机9正常的循环速度条件下保持6h,以对稻谷中的γ-氨基丁酸成分进行充分富化;
成分扩散过程:通过热风供给装置保持热风室7内空气的相对湿度为80%、温度为70℃,同时保持稻谷中的水分为18%,并在提升机9四分之一的循环速度条件下保持4h;
干燥过程:通过热风供给装置保持热风室7内空气的相对湿度为20%、温度为40℃以对稻谷进行干燥,直至稻谷中水分达到15%的安全水分,此时即得到了富含γ-氨基丁酸成分的稻谷。
实施方式
4
:
本实施方式提供了一种使用实施方式1或2中植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置对绿豆中的γ-氨基丁酸成分进行富化的方法,如图2,包括以下步骤:
加湿过程:加水室1内0.4兆帕的洁净自来水以每小时1%的加湿速度对绿豆进行加湿直至其中的水分达到18.5%,同时保持热风室7内空气的相对湿度为85%、温度为50℃h;
富化过程:保持热风室7内空气的相对湿度为80%、温度为65℃,同时保持绿豆中的水分在18.5%,在提升机9正常的循环速度条件下保持4h,以对绿豆中的γ-氨基丁酸成分进行充分富化;
成分扩散过程:保持热风室7内空气的相对湿度为85%、温度为65℃,同时保持绿豆中的水分为18.5%,并在提升机9三分之一的循环速度条件下保持5h;
干燥过程:保持热风室7内空气的相对湿度为30%、温度为55℃以对绿豆进行干燥,直至绿豆中水分达到14.5%的安全水分,此时即得到了富含γ-氨基丁酸成分的绿豆。
实施方式
5
:
本实施方式提供了一种使用实施方式1或2中植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置对黍子中的γ-氨基丁酸成分进行富化的方法,如图2,包括以下步骤:
加湿过程:加水室1内0.3兆帕的洁净自来水以每小时0.2%的加湿速度对黍子进行加湿直至其中的水分达到19%,同时保持热风室7内空气的相对湿度为90%、温度为65℃h;
富化过程:保持热风室7内空气的相对湿度为95%、温度为80℃,同时保持黍子中的水分在19%,在提升机9正常的循环速度条件下保持3h,以对黍子中的γ-氨基丁酸成分进行充分富化;
成分扩散过程:保持热风室7内空气的相对湿度为90%、温度为80℃,同时保持黍子中的水分为19%,并在提升机9五分之一的循环速度条件下保持3h;
干燥过程:保持热风室7内空气的相对湿度为10%、温度为30℃以对黍子进行干燥,直至黍子中水分达到14%的安全水分,此时即得到了富含γ-氨基丁酸成分的黍子。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,包括上下依次布置的加水室(1)、料仓(2)、回转阀(3)和接粮斗(4),在所述料仓(2)与所述回转阀(3)之间交替设置有若干进风角盒(5)和若干排风角盒(6),正对所述进风角盒(5)的进风口一侧设有热风室(7),正对所述排风角盒(6)的出风口一侧设有排风室(8)。
2.根据权利要求1所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,还包含提升机(9),所述提升机(9)的上下端分别贯通所述加水室(1)和所述接粮斗(4)。
3.根据权利要求1所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,还包含与所述热风室(7)配套使用的热风供给装置。
4.根据权利要求3所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,所述热风供给装置中包含送风机(10)、蒸汽管(11)和换热器(12),所述换热器(12)位于所述送风机(10)的出风口前端,所述蒸汽管(11)的两端分别连通所述换热器(12)连通和所述热风室(7)。
5.根据权利要求4所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,还包含引风机(13),所述引风机(13)的进风口与所述排风室(8)连通,所述引风机(13)的出风口与所述送风机(10)的进风口连通。
6.根据权利要求5所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,所述引风机(13)的出风口与所述送风机(10)的进风口之间还连接有沙克龙(14)。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,还包含温、湿度传感器(15),所述温、湿度传感器(15)安装在所述热风室(7)内。
8.根据权利要求1~6中任一项所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置,其特征在于,还包含料位器(16),所述料位器(16)安装在所述料仓(2)内。
9.一种植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,使用如权利要求1~6中任一项所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置进行富化,首先通过富化介质对植物果实进行加湿,然后通过温湿环境对所述植物果实中的γ-氨基丁酸成分进行富化,接着对富化后的植物果实中的γ-氨基丁酸成分进行成分扩散,最后干燥所述植物果实后得到成品。
10.根据权利要求9所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,所述的加湿条件是在所述加水室(1)内使用所述富化介质以每小时0.1~1%的加湿速度对所述植物果实进行加湿直至其中的水分达到18~19%,同时通过所述热风供给装置保持所述热风室(7)内空气的相对湿度为80~90%、温度为35~70℃。
11.根据权利要求9所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,所述的富化条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室(7)内空气的相对湿度为80~95%、温度为65~80℃,同时保持所述植物果实中的水分在18~19%,在所述提升机(9)正常的循环速度条件下保持2~6h。
12.根据权利要求9所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,所述的成分扩散条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室(7)内空气的相对湿度为80~90%、温度为65~80℃,同时保持所述植物果实中的水分在18~19%,在所述提升机(9)三分之一至五分之一的循环速度条件下保持0~5h。
13.根据权利要求9所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,所述的干燥条件是通过所述热风供给装置保持所述热风室(7)内空气的相对湿度为5~30%、温度为30~55℃以对所述植物果实进行干燥,直至所述植物果实中水分达到14~15%。
14.根据权利要求9~13中任一项所述的植物果实中γ-氨基丁酸的富化方法,其特征在于,所述富化介质为0.5兆帕以下的洁净水蒸气或洁净自来水。
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CN201610132153.0A Withdrawn CN105767857A (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 植物果实中γ-氨基丁酸的富化装置及其富化方法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN105767857A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108576599A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-09-28 | 西华大学 | 富含γ-氨基丁酸谷物的生产方法及其设备 |
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2016
- 2016-03-09 CN CN201610132153.0A patent/CN105767857A/zh not_active Withdrawn
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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