CN105766819A - 一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法 - Google Patents
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Abstract
一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,采用“V”型曲面网板,“V”型曲面网板,其特征是“V”型曲面网板展弦比为≥2.7;后导流板与后主面板之间的中间曳纲板上焊接曳纲拉板,曳纲拉板上开有5个纵向排列曳纲拉孔,选择其中的一个孔连接曳纲,用以调整网板的拉力角度,调整装置在水中的内外倾斜状态,改变水平扩张装置的作业水深,曳纲拉板通过曳纲卸扣连接曳纲;“V”型曲面网板的上叉纲板的后侧设有6个叉纲拉孔,下叉纲板的后侧也对应设有6个叉纲拉孔,拖网船拖网网袖手纲分出的上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲板对应排号的叉纲拉孔连接,用以调整作业冲角。本装置适用低拖速南极磷虾拖网。
Description
技术领域
本发明涉及用于南极磷虾拖网的水平扩张装置及其作业冲角的调整方法。
背景技术
目前我国捕捞南极磷虾的渔船配备的拖网水平扩张装置多为立式曲面网板,结构相对简单,在较高拖速(2~3m/s)下可获得较大的水平扩张,满足此类中层拖网的配置需要,但在拖速较低时则难以获得理想的水平扩张效果。专业磷虾拖网属于浅表层拖网,网口较大,拖曳速率较低(1m/s左右),需要配备更好扩张效果的扩张装置。扩张装置的扩张效果受多种因素影响,在实际使用时,可通过调整装置的作业冲角来调节扩张力或者获得更高的扩张效率。本发明设计一种具有良好扩张性能的扩张装置,并根据此设计装置提出一种此装置作业冲角的调整方法。
发明内容
本发明目的是制作一种南极磷虾拖网水平扩张装置,并通过调整叉纲板上叉纲连接位置,调节作业冲角的角度,改变装置的扩张性能,获得理想的升扩张力或较好作业效率。
本发明的技术方案采用“V”型曲面网板,“V”型曲面网板由曳纲拉板、上叉纲板、前导流板、后导流板、板间加强板、下叉纲板、拖铁附板、拖铁、中间曳纲板、前主面板、后主面板、上平衡板组成,其特征是“V”型曲面网板展弦比为≥2.7;后导流板与后主面板之间的中间曳纲板上焊接曳纲拉板,曳纲拉板上开有5个纵向排列曳纲拉孔,选择其中的一个孔连接曳纲,用以调整网板的拉力角度,调整装置在水中的内外倾斜状态,改变水平扩张装置的作业水深,曳纲拉板通过曳纲卸扣连接曳纲;“V”型曲面网板的上叉纲板的后侧设有6个叉纲拉孔,下叉纲板的后侧也对应设有6个叉纲拉孔,拖网船拖网网袖手纲分出的上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲板对应排号的叉纲拉孔连接,用以调整作业冲角。
本发明经试验验证双层主面板的升力系数较相同结构参数单层主面板提高40%以上;5个曳纲拉孔纵向排列,不同拉孔连接曳纲可调整前部曳纲与网板的拉力角度,调整装置在水中的内外倾斜状态,改变水平扩张装置的作业水深;叉纲拉孔可调整作业冲角,可控制冲角范围为22°~33°,作业冲角变化可调节水平扩张装置的水平扩张力,改变装置的扩张性能,升阻比系数提高,其最大升力系数为2.625(冲角33°),最大升阻比为5.424(冲角22°),获得较好作业效率,特别适合低拖速南极磷虾拖网。
附图说明
图1是水平扩张装置作业示意图。
图2是水平扩张装置立体效果示意图。
图3是水平扩张装置作业冲角变化示意图。
图4是水平扩张装置导流板及主面板结构参数图。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方式:采用“V”型曲面网板,“V”型曲面网板由曳纲拉板4、上叉纲板5、前导流板11、后导流板12、板间加强板13、下叉纲板14、拖铁附板15、拖铁16、中间曳纲板17、前主面板18、后主面板19、上平衡板20组成,“V”型曲面网板展弦比为≥2.7;“V”型曲面网板的“V”型夹角为170°;后导流板与后主面板之间的中间曳纲板上焊接曳纲拉板,曳纲拉板上开有5个纵向排列曳纲拉孔,选择其中的一个孔连接曳纲2,可调整网板的拉力角度,调整装置在水中的内外倾斜状态,改变水平扩张装置的作业水深,曳纲拉板通过曳纲卸扣3连接曳纲;“V”型曲面网板的上叉纲板的后侧设有6个叉纲拉孔7,下叉纲板的后侧也设有6个叉纲拉孔,拖网船1拖网10网袖9手纲分出的上下两股叉纲8通过叉纲卸扣6分别与上下叉纲板对应排号的叉纲拉孔连接,用以调整作业冲角。
拖网船1是具有磷虾拖网捕捞作业能力和捕捞许可的渔船。
曳纲2是拖网船与水平扩张装置之间的连接纲绳,通过曳纲卸扣3与装置上的曳纲拉板4连接。
曳纲卸扣3是弓形卸扣,工作负荷35吨,用于曳纲2与曳纲拉板4的连接,方便拆卸与安装。
曳纲拉板4,板厚20mm,曳纲拉板焊接于后导流板12与后主面板19之间的中间曳纲板17上,曳纲拉板上开有5个拉孔,可通过连接不同拉孔调整水平扩张装置的上下倾角,以调节装置的作业水层深度,曳纲拉板上下可增加2块平行加强板作为支撑,平行加强板焊接于后导流板12与后主面板19上。
上叉纲板5,板厚20mm,为水平扩张装置的上半部受力支撑板,其上焊接前导流板11与后导流板12、前主面板18与后主面板19,以及上平衡板20,并开有叉纲拉孔7。上叉纲板上在不影响强度的前提下开减轻孔用于减轻重量。
叉纲卸扣6是弓形卸扣,工作负荷17吨,用于叉纲8与叉纲拉孔7的连接,方便拆卸与安装。
叉纲拉孔7,开于叉纲板后侧,共6个孔,分别标记为K1-K6,孔尺寸为直径50mm,为增加强度,可于叉纲拉孔周围焊接一层5-10mm的覆板。
叉纲8是连接水平扩张装置与拖网网袖的纲绳,通过叉纲卸扣6固定于叉纲拉孔7。
网袖9是拖网10网口两侧伸出的像袖子一样的网身结构,其结构特性利于网口的扩张。
拖网10为磷虾拖网。
前导流板11,板厚10mm,落料板长436mm,高度2720mm,曲率为12%,前导流板11的弧弦与水平基准线21的角度a为30°,上下对称共计2块。
后导流板12,板厚10mm,落料板长436mm,高度2720mm,曲率为12%,后导流板12的弧弦与水平基准线21的角度b为25°,上下对称共计2块。
板间加强板13,焊接于前后导流板或前后主面板之间的支撑与强度加强板,其配置间隔在500mm,其上开孔,在不影响强度的前提下减轻重量。
下叉纲板14,板厚20mm,为水平扩张装置的下半部受力支撑板,其上焊接前导流板11与后导流板12,前主面板18与后主面板19,以及拖铁附板15,并开有叉纲拉孔7。板上在不影响强度的前提下开减轻孔减轻重量。
拖铁附板15,板厚10mm,落料板长2225mm,高度300mm,共计2块为双层板,中间间距87mm,板间焊有支撑,用于支撑两层板,避免拖铁16固定时变形,平行焊接于下叉纲板14下面。
拖铁16,槽钢结构,卡在拖铁附板并通过螺栓固定,根据配重需要调整重量及数量。
中间曳纲板17,板厚30mm,为水平扩张装置的中心受力支撑板,其上焊接前导流板11与后导流板12上下各2块,前主面板18与后主面板19上下各两块,并焊接曳纲拉板4。板上在不影响强度的前提下开减轻孔减轻重量。
前主面板18,板厚10mm,曲率为12%,前主面板18的弧弦与水平基准线21的角度d为6°,落料板长876mm,高度2720mm,上下对称共计2块。
后主面板19,板厚10mm,曲率为14%,后主面板19的弧弦与水平基准线21的角度c为18°,落料板长1383mm,高度2720mm,上下对称共计2块。
上平衡板20,板厚10mm,曲率为12%,上平衡板20的弧弦与水平基准线21的角度g为6°,落料板长2266mm,高度300mm,共1块。
水平基准线21是装置的设计水平基准线,用于各叶板角度及横向斜切角度的设计参照,按此基准线水平放置时,冲角角度为0。
装置作业冲角22,为船只前进方向,也即曳纲2拖曳方向的延伸线,与装置水平基准线21的夹角。
垂直基准线23,用于主面板右侧纵向斜切角度的设计参照。
本方案实际作业需要此装置2块,为对称结构。
装置为立式“V”型结构,“V”型夹角为170°,作业时2块对称装置凹面相对,平行拖曳。
装置的横向斜切角度为2块导流板与2块主面板左侧端点连线与水平基准线21的夹角e,为6°。
2块平行主面板的右侧端点连线与垂直基准线23的夹角为纵向斜切角度f,为6°。
在使用过程中,在网口扩张足够的前提下,可将连接孔连接于K4-K6孔,可以获得装置较高的工作效率,即减小阻力,又可以满足扩张需要;当需要尽可能大的扩张网口时,可将连接孔的位置连接于K1-K3孔,可以产生较高的扩张力,使网口扩张效果增大。通过调整叉纲8与叉纲拉孔7的位置控制作业冲角,其中对应连接孔的作业冲角及其升力系数和升阻比分别为:上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K1)连接,调整作业冲角为33°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数2.625,升阻比3.398。上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K2)连接,调整作业冲角为31°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数2.588,升阻比3.809。上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K3)连接,调整作业冲角为29°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数2.495,升阻比4.243。上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K4)连接,调整作业冲角为27°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数2.361,升阻比4.640。上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K5)连接,调整作业冲角为25°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数2.217,升阻比4.957。上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K6)连接,调整作业冲角为22°,对应升力系数和升阻比分别为:升力系数1.975,升阻比5.424。
Claims (8)
1.一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,采用“V”型曲面网板,“V”型曲面网板由曳纲拉板、上叉纲板、前导流板、后导流板、板间加强板、下叉纲板、拖铁附板、拖铁、中间曳纲板、前主面板、后主面板、上平衡板组成,其特征是“V”型曲面网板展弦比为≥2.7;后导流板与后主面板之间的中间曳纲板上焊接曳纲拉板,曳纲拉板上开有5个纵向排列曳纲拉孔,选择其中的一个孔连接曳纲,用以调整网板的拉力角度,调整装置在水中的内外倾斜状态,改变水平扩张装置的作业水深,曳纲拉板通过曳纲卸扣连接曳纲;“V”型曲面网板的上叉纲板的后侧设有6个叉纲拉孔,下叉纲板的后侧也对应设有6个叉纲拉孔,拖网船拖网网袖手纲分出的上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲板对应排号的叉纲拉孔连接,用以调整作业冲角。
2.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是“V”型曲面网板的“V”型夹角为170°。
3.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K1)连接,调整作业冲角为33°。
4.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K2)连接,调整作业冲角为31°。
5.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K3)连接,调整作业冲角为29°。
6.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K4)连接,调整作业冲角为27°。
7.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K5)连接,调整作业冲角为25°。
8.根据权利要求1所述的一种南极磷虾拖网水平扩张装置作业冲角调整方法,其特征是上下两股叉纲通过叉纲卸扣分别与上下叉纲拉孔(K6)连接,调整作业冲角为22°。
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