CN105764828B - 对电梯系统的带的表面修整 - Google Patents

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Abstract

一种用于电梯系统的带的表面修整器包括：具有选定表面粗糙度的表面修整辊，以及将所述带加热到选定温度的加热元件。偏置元件迫使所述表面修整辊与所述带接触并且向所述带施加选定压力。一种用于改变电梯系统的带的表面粗糙度的方法包括：将具有选定表面粗糙度的表面修整辊定位在所述带的外表面处，以及将所述带加热到选定温度。通过所述表面修整辊将选定压力施加到所述带。使所述带沿着所述表面修整辊经过并且通过所述表面修整辊改变所述带的所述表面粗糙度。

Description

对电梯系统的带的表面修整
背景
本文所公开的主题涉及由带悬停的电梯系统。
电梯系统利用可操作地连接到电梯轿厢并且由电机驱动的带(例如，涂层钢带)来沿电梯井推进电梯轿厢。涂层钢带具体地包括多根线材，所述多根线材至少部分地位于护套材料内，例如热塑性弹性体(TPE)材料。所述多根线材常常布置成一根或多根绞绳(strand)，并且所述绞绳随后布置成一根或多根缆绳。在示例性带构造中，多根缆绳通常在横向方向上等间距地布置在护套内。电机驱动带途经其上的带轮(在这种情况下是牵引带轮)。带在牵引带轮处获得牵引力，从而使得牵引带轮的旋转因此驱动电梯轿厢的移动。
允许电梯系统的平稳操作以及牵引带轮上有所需量的牵引力的护套特性之一是护套材料的表面粗糙度。带和护套材料随时间的磨损改变护套的表面粗糙度，从而使护套表面变光滑，改变电梯系统的牵引力、噪声和运行质量。
概述
在一个实施方案中，一种用于电梯系统的带的表面修整器包括：具有选定表面粗糙度的表面修整辊，以及将带加热到选定温度的加热元件。偏置元件迫使表面修整辊与带接触并且向带施加选定压力。在选定压力下将表面修整辊施加到加热过的带改变带的表面光洁度。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，表面修整器固定在电梯系统的电梯井处，并且带经过表面修整器。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，加热元件是定位在表面修整辊处的用于将带加热到选定温度的一个或多个加热棒。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定压力在20psi至50psi的范围内。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，偏置元件是弹簧。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，表面修整器(resurface)包括至少两个相对的表面修整棍。
在另一个实施方案中，电梯系统包括：电梯轿厢、电机以及牵引带轮，牵引带轮可操作地连接到所述电机以便驱动牵引带轮的旋转。带可操作地连接到电梯轿厢。带与牵引带轮摩擦接触，使得牵引带轮的旋转迫使电梯轿厢的移动。一种用于带的表面修整器包括：具有选定表面粗糙度的表面修整辊，以及将带加热到选定温度的加热元件。偏置元件迫使表面修整辊与带接触并且向带施加选定压力。在选定压力下将表面修整辊施加到加热过的带改变带的表面光洁度。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，表面修整器固定在电梯系统的电梯井处，并且带经过表面修整器。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，加热元件是定位在表面修整辊处的用于将带加热到选定温度的一个或多个加热棒。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定压力在20psi至50psi的范围内。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，带用热塑性弹性体涂覆。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，表面修整器改变热塑性弹性体的表面粗糙度。
在另一个实施方案中，一种用于改变电梯系统的带的表面粗糙度的方法包括：将具有选定表面粗糙度的表面修整辊定位在电梯带的外表面处，以及将所述电梯带加热到选定温度。通过表面修整辊将选定压力施加到电梯带。使电梯带经过两个或更多个表面修整辊之间，并且通过在选定压力下将加热过的表面修整辊施加到电梯带来改变电梯带的表面粗糙度。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，在带保持安装到电梯系统时执行方法。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，得到的带的表面粗糙度等于两个或更多个表面重修辊的表面粗糙度。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，带通过设置在表面修整辊处的一个或多个加热棒加热。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
可替代地或另外地，在此或其他实施方案中，选定压力在20psi至50psi的范围内。
附图简述
图1A是具有1:1挂绳布置(roping arrangement)的示例性电梯系统的示意图；
图1B是具有不同挂绳布置的另一个示例性电梯系统的示意图；
图1C是具有悬臂布置的另一个示例性电梯系统的示意图；
图2是电梯带的一个实施方案的截面图；
图3是用于电梯带的缆绳的一个实施方案的截面图；
图4是用于电梯系统的带表面修整器的一个实施方案的截面图；
图5是安装在电梯井的带表面修整器的一个实施方案的示意图；并且
图6是用于电梯系统的带表面修整器的一个实施方案的另一个截面图。
详细描述参考附图通过实例来解释本发明、连同优点和特征。
详述
在图1A、图1B和图1C中示出的是示例性牵引电梯系统10的示意图。对于本发明的理解而言并非必需的电梯系统10的特征(诸如导轨、安全设施等)在本文中未予论述。电梯系统10包括电梯轿厢12，所述电梯轿厢12利用一根或多根带16可操作地悬停或支撑在电梯井14内。一根或多根带16与一个或多个偏转带轮18相互作用以途经电梯系统10的各种部件。一根或多根带16也可连接到对重装置(counterweight)22，所述对重装置22用于帮助平衡电梯系统10并减少在操作期间处于牵引带轮的两侧上的带张力的差。应理解，尽管本文的实施方案被描述为施加到涂层钢带，但应理解，本文的公开内容可类似地施加到带涂层或不带涂层的钢绳。
偏转带轮18各自具有直径20，所述直径20可与电梯系统10中的其他偏转带轮18的直径相同或不同。带轮中的至少一个可以是牵引带轮24。牵引带轮24由机器26驱动。牵引带轮24通过机器26来进行的移动驱动、移动和/或推进(通过牵引)途经牵引带轮24的一根或多根带16。
在一些实施方案中，电梯系统10可使用两根或更多根带16以用于悬停和/或驱动电梯轿厢12。另外，电梯系统10可具有各种构型，使得一根或多根带16的两侧接合一个或多个偏转带轮18(诸如图1A、图1B或图1C中的示例性电梯系统所示)或一根或多根带16的仅一侧接合一个或多个带轮18。
图1A提供1:1挂绳布置，其中一根或多根带16端接在轿厢12和对重装置22处。图1B和图1C提供不同挂绳布置。具体地，图1B和图1C示出轿厢12和/或对重装置22可具有在其上接合一根或多根带16的一个或多个偏转带轮18，并且一根或多根带16可端接在别处，通常端接于电梯井14内的结构(诸如对于无机器间电梯系统)或机器间内的结构(对于利用机器间的电梯系统)。布置中使用的偏转带轮18的数量决定特定挂绳比率(例如，图1B和图1C中所示的2:1挂绳比率或不同的比率)。图1C也提供悬臂型电梯。本发明可用于除了图1A、图1B和图1C所示示例性类型以外的电梯系统。
图2提供带构造或设计的示意图。每根带16由护套34中的多根线材28(例如，扭曲成如图3所示的一根或多根绞绳30和/或缆绳32)构造而成。如图2中所见，带16具有大于1的纵横比(即，带宽度大于带厚度)。带16被构造成在经过一个或多个偏转带轮18时具有足够柔性以提供低弯曲应力，满足带寿命要求并具有平稳操作，同时足够坚固以能够满足悬停和/或驱动电梯轿厢12和对重装置22的强度要求。线材28可以是钢，或者由其他金属或纤维形成。护套34可以是任何合适材料，包括单一材料、多种材料、使用相同或不同材料的两个或更多个层，和/或薄膜。在一个布置中，护套34可以是使用例如挤出或模制轮工艺来施加到缆绳32的聚合物，诸如热塑性弹性体。
护套34可将缆绳32基本保留在其之中。短语基本保留意思是护套34与缆绳32具有足够的接合以便将扭矩从机器26通过护套34传递到缆绳32以驱动电梯轿厢12的移动。护套34可完全地包封缆绳32(诸如图2所示)，基本包封缆绳24，或者至少部分地包封缆绳32。
随着时间的推移，通过电梯系统10的操作，护套34磨损，改变了护套34的外表面36的表面粗糙度。表面粗糙度的改变改变了带16的性能，并且影响电梯系统10的操作特性，诸如噪声、振动和运行质量。为了恢复外表面36的初始表面粗糙度，利用诸如图4所示的带表面修整器38。带表面修整器38包括表面修整器38的其他部件定位在其中的表面修整器外壳40。两个或更多个表面修整辊42可旋转地定位在外壳40中，其中每个表面修整辊42可围绕各自的辊轴线44旋转。表面修整辊42定位在带16的相对侧46a和46b上，使得带16定位在两个表面修整辊42之间。表面修整辊42由金属或其他导热材料形成，并且具有不粘辊外表面48。辊外表面48被形成为具有在整修后基本匹配护套34的选定表面粗糙度的表面粗糙度。应理解，尽管在图4的实施方案中示出两个表面修整辊，但在其他实施方案中，带16可定位在一个表面修整辊42与另一个表面之间，所述另一个表面例如为低摩擦板或其他表面。此类实施方案可用于一次对带16的一侧(on side)进行表面修整，或者在期望对带16的仅一侧进行表面修整的情况。
为了对护套34进行表面修整，如图5所示，带表面修整器38定位在电梯井14中，其中表面修整辊42定位在带16的相对侧46a和46b处。再次参考图4，表面修整辊42通过例如张紧弹簧60来朝向带16偏置以便对带16施加压力。在一些实施方案中，所施加压力在20psi至50psi的范围内。尽管图4中示出张力弹簧60，但在其他实施方案中，可使用气压缸、机电致动器或其他装置来施加压力。表面修整辊42被加热到低于护套34材料的熔融温度的温度，而不是足够高以致软化护套34材料的温度。在一些实施方案中，表面修整辊42被加热到140摄氏度与180摄氏度之间的温度。可替代地，在其他实施方案中，通过例如使带16经过加热器，带16可与辊42分开加热或者在遇到辊42之前被加热。应理解，取决于带16在表面修整操作期间途经辊42的速度，一些护套材料可要求加热到此示例性范围以外的温度。在高速度下，可要求将带16加热到更高温度以完成表面修整。表面修整辊42由安装在表面修整辊42中的一个或多个加热棒50(也称为卡棒(cal rod))加热到选定温度。可替代地，可利用安装在表面修整辊42中的加热线圈布置或利用其他装置来促进对表面修整辊42的加热。如图6所示，加热棒50连接到向加热棒50供给电流的电源52。连接到电源52的控制器54调节流入加热棒50的电流，因此维持表面修整辊42的选定温度。定位在表面修整辊42处的一个或多个温度传感器(未示出)可向控制器54提供温度反馈。
带16移动通过带表面修整器38，使得在来自由张紧弹簧60施加的压力的帮助下，加热过的表面修整辊42软化外表面36并且将来自表面修整辊42的表面粗糙度压印到外表面36中。一旦通过带表面修整器38，外表面就再硬化而具有匹配表面修整辊42表面粗糙度的选定表面粗糙度。在一些实施方案中，带表面修整器38包括一个或多个导辊56来朝向表面修整辊42引导带16。
本文公开的带表面修整器38允许对磨损带16的现场修复，以便改进带16和电梯系统10的牵引和其他操作特性。装置和方法不要求带16从其在电梯井14中的安装位置解绳以用于表面修整并因此省时省力。此外，装置和方法允许磨损带的维修，因此避免了对带的过早更换。
尽管仅结合有限数量的实施方案对本发明进行了详细描述，但应易于理解，本发明不限于此类公开的实施方案。相反，可对本发明进行修改，以合并之前未描述但与本发明的精神和范围相称的任何数量的变化、改变、替代或等效布置。另外，尽管已描述了本发明的各种实施方案，但应理解，本发明的方面可仅包括所述实施方案中的一些。因此，本发明并不被视为受以上描述限制，而是仅受所附权利要求书的范围限制。

Claims (17)

1.一种用于对电梯系统的磨损带通过改变所述带的表面粗糙度进行现场修复的表面修整器，其包括：
表面修整辊，其具有选定表面粗糙度；
加热元件，其用于将所述带加热到选定温度；以及
偏置元件，其用于迫使所述表面修整辊与所述带接触，所述表面修整辊向所述带施加选定压力；
其中在所述选定压力下将所述表面修整辊施加到所加热过的带修改了所述带的外表面的表面光洁度，且
其中，所述表面修整器构造为固定在所述电梯系统的电梯井处，且所述带经过所述表面修整器。
2.如权利要求1所述的表面修整器，其中所述加热元件是设置在所述表面修整辊处的用于将所述带加热到所述选定温度的一个或多个加热棒。
3.如权利要求1或2所述的表面修整器，其中所述选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
4.如权利要求1或2所述的表面修整器，其中所述选定压力在20 psi至50 psi的范围内。
5.如权利要求1或2所述的表面修整器，其中所述偏置元件是弹簧。
6.如权利要求1或2所述的表面修整器，其包括至少两个相对的表面修整辊。
7.一种电梯系统，其包括：
电梯轿厢；
电机；
牵引带轮，其可操作地连接到所述电机以驱动所述牵引带轮的旋转；
带，其可操作地连接到所述电梯轿厢，所述带与所述牵引带轮摩擦接触，使得所述牵引带轮的旋转迫使所述电梯轿厢的移动；以及
表面修整器，用于对已经磨损的带通过改变所述带的表面粗糙度进行现场修复，其包括：
表面修整辊，其具有选定表面粗糙度；
加热元件，其用于将所述带加热到选定温度；以及
偏置元件，其用于迫使所述表面修整辊与所述带接触，所述表面修整辊向所述带施加选定压力；
其中在所述选定压力下将所述表面修整辊施加到所加热过的带修改了所述带的外表面的表面光洁度，且
其中所述表面修整器构造为固定在所述电梯系统的电梯井处，且所述带经过所述表面修整器。
8.如权利要求7所述的电梯系统，其中所述加热元件是设置在所述表面修整辊处的用于将所述带加热到所述选定温度的一个或多个加热棒。
9.如权利要求7-8中任一项所述的电梯系统，其中所述选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
10.如权利要求7或8所述的电梯系统，其中所述选定压力在20 psi至50 psi的范围内。
11.如权利要求7或8所述的电梯系统，其中所述带用热塑性弹性体涂覆。
12.如权利要求11所述的电梯系统，其中所述表面修整器改变所述热塑性弹性体的表面光洁度。
13.一种用于对电梯系统的磨损带通过改变所述带的表面粗糙度进行现场修复的方法，其包括：
将具有选定表面粗糙度的表面修整辊定位在带的外表面处，其中所述表面修整辊固定在所述电梯系统的电梯井处，且所述带经过所述表面修整辊；
将所述带加热到选定温度；
通过所述表面修整辊向所述带施加选定压力；
使所述带沿着所述表面修整辊经过；以及
通过在所述选定压力下将所述表面修整辊施加到所述带来改变所述带的所述表面粗糙度，其中在所述带保持安装到所述电梯系统时执行所述方法。
14.如权利要求13所述的方法，其中得到的所述带的表面粗糙度等于所述表面修整辊的所述表面粗糙度。
15.如权利要求13或14所述的方法，其中所述带通过设置在所述表面修整辊处的一个或多个加热棒加热。
16.如权利要求13或14所述的方法，其中所述选定温度在140摄氏度至180摄氏度的范围内。
17.如权利要求13或14所述的方法，其中所述选定压力在20 psi至50 psi的范围内。
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