CN105762972B - 一种优质防尘电动机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种优质防尘电动机，包括有电动机壳体、前端盖和后端盖，所述前端盖、电动机壳体和后端盖依次连接，所述电动机壳体包括有三层，由外到内分别是外层、隔音层和内层，所述外层内部设置有加强筋，所述电动机壳体内部设置有转子和定子，所述电动机壳体表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有一个以上，所述后端盖和前端盖上均设置有轴承，所述轴承与转子为转动连接，所述后端盖上设置有风罩，所述风罩内部设置有风扇，所述风罩上设置有防尘网；该优质防尘电动机设计简单、隔音性能好、散热性能好和防尘效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种优质防尘电动机。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。现有的电动机存在噪音大、散热性能差和防尘效果差等缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种设计简单、隔音性能好、散热性能好和防尘效果好的优质防尘电动机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种优质防尘电动机，包括有电动机壳体、前端盖和后端盖，所述前端盖、电动机壳体和后端盖依次连接，所述电动机壳体包括有三层，由外到内分别是外层、隔音层和内层，所述外层内部设置有加强筋，所述电动机壳体内部设置有转子和定子，所述电动机壳体表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有一个以上，所述后端盖和前端盖上均设置有轴承，所述轴承与转子为转动连接，所述后端盖上设置有风罩，所述风罩内部设置有风扇，所述风罩上设置有防尘网，所述隔音层由按重量份数配比的石英砂20‐22份、醇酸树脂10‐12份、磺酸钙12‐16份、蒙脱石20‐24份、环氧氯丙烷8‐12份、氯化石蜡12‐18份、环氧大豆油10‐12份、岩棉碎屑18‐20份、木质纤维18‐22份、过氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、硅藻土20‐24份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份组成。
进一步的，所述隔音层的厚度为0.2‐0.3cm。
进一步的，所述电动机外壳的长度为20‐25cm。
进一步的，所述电动机外壳的宽度为10‐12cm。
进一步的，所述风罩的壁厚为0.1‐0.2cm。
进一步的，所述外层表面设置有散热层，提高电动机的散热性能。
进一步的，所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。
进一步的，所述加强筋设置有一根以上，提高了电动机壳体的强度。
隔音层的制造方法，包括有以下步骤：
1)取石英砂20‐22份和蒙脱石20‐24份，放入气流粉碎机中，粉碎成100‐120目的粉体；
2)将上述粉体放入一容器中，添加醇酸树脂10‐12份、磺酸钙12‐16份、环氧氯丙烷8‐12份、氯化石蜡12‐18份和环氧大豆油10‐12份，以90‐100℃的温度加热20‐30min，备用；
3)取岩棉碎屑18‐20份、木质纤维18‐22份，放入气流粉碎机中，粉碎成120‐150目的粉体，备用；
4)将硅藻土20‐24份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；
5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；
6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中，温度升至800‐900℃，添加过氧化二苯甲酰16‐18份、聚醚多元醇8‐14份、丙二酮8‐12份、聚氯乙烯10‐12份和聚丙烯12‐16份，制得熔融物；
7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时，即可制得隔音层。
本发明的有益效果为：该优质防尘电动机设计简单，通过设置有隔音层，可以提高电动机壳体的隔音性能，进而减小电动机的噪音；通过在电动机壳体上设置有半导体制冷片，大大提高了电动机的散热性能；在风罩上设置有防尘网，可以防止尘埃进去电动机内部，提高了电动机的防尘效果。
附图说明
图1为本发明一种优质防尘电动机的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：
参阅图1所示，一种优质防尘电动机，包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3，所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接，所述电动机壳体1包括有三层，由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8，所述外层6内部设置有加强筋13，所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5，所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9设置有一个以上，所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14，所述轴承14与转子4为转动连接，所述后端盖3上设置有风罩10，所述风罩10内部设置有风扇11，所述风罩10上设置有防尘网12。
所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。
所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。
所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。
所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。
所述外层6表面设置有散热层(未图示)，提高电动机的散热性能。
所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。
所述加强筋13设置有一根以上，提高了电动机壳体1的强度。
隔音层7的制造方法，包括有以下步骤：
1)取石英砂20份和蒙脱石24份，放入气流粉碎机中，粉碎成100‐120目的粉体；
2)将上述粉体放入一容器中，添加醇酸树脂12份、磺酸钙16份、环氧氯丙烷12份、氯化石蜡18份和环氧大豆油12份，以90‐100℃的温度加热20‐30min，备用；
3)取岩棉碎屑20份、木质纤维22份，放入气流粉碎机中，粉碎成120‐150目的粉体，备用；
4)将硅藻土24份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；
5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；
6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中，温度升至800‐900℃，添加过氧化二苯甲酰18份、聚醚多元醇14份、丙二酮12份、聚氯乙烯12份和聚丙烯16份，制得熔融物；
7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时，即可制得隔音层7。
实施例二：
参阅图1所示，一种优质防尘电动机，包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3，所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接，所述电动机壳体1包括有三层，由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8，所述外层6内部设置有加强筋13，所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5，所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9设置有一个以上，所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14，所述轴承14与转子4为转动连接，所述后端盖3上设置有风罩10，所述风罩10内部设置有风扇11，所述风罩10上设置有防尘网12。
所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。
所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。
所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。
所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。
所述外层6表面设置有散热层(未图示)，提高电动机的散热性能。
所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。
所述加强筋13设置有一根以上，提高了电动机壳体1的强度。
隔音层7的制造方法，包括有以下步骤：
1)取石英砂21份和蒙脱石22份，放入气流粉碎机中，粉碎成100‐120目的粉体；
2)将上述粉体放入一容器中，添加醇酸树脂11份、磺酸钙14份、环氧氯丙烷10份、氯化石蜡15份和环氧大豆油11份，以90‐100℃的温度加热20‐30min，备用；
3)取岩棉碎屑19份、木质纤维20份，放入气流粉碎机中，粉碎成120‐150目的粉体，备用；
4)将硅藻土22份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；
5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；
6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中，温度升至800‐900℃，添加过氧化二苯甲酰17份、聚醚多元醇11份、丙二酮10份、聚氯乙烯11份和聚丙烯14份，制得熔融物；
7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时，即可制得隔音层7。
实施例三：
参阅图1所示，一种优质防尘电动机，包括有电动机壳体1、前端盖2和后端盖3，所述前端盖2、电动机壳体1和后端盖3依次连接，所述电动机壳体1包括有三层，由外到内分别是外层6、隔音层7和内层8，所述外层6内部设置有加强筋13，所述电动机壳体1内部设置有转子4和定子5，所述电动机壳体1表面设置有半导体制冷片9，所述半导体制冷片9设置有一个以上，所述后端盖3和前端盖2上均设置有轴承14，所述轴承14与转子4为转动连接，所述后端盖3上设置有风罩10，所述风罩10内部设置有风扇11，所述风罩10上设置有防尘网12。
所述隔音层7的厚度为0.2‐0.3cm。
所述电动机外壳1的长度为20‐25cm。
所述电动机外壳1的宽度为10‐12cm。
所述风罩10的壁厚为0.1‐0.2cm。
所述外层6表面设置有散热层(未图示)，提高电动机的散热性能。
所述散热层的厚度为0.1‐0.2cm。
所述加强筋13设置有一根以上，提高了电动机壳体1的强度。
隔音层7的制造方法，包括有以下步骤：
1)取石英砂22份和蒙脱石20份，放入气流粉碎机中，粉碎成100‐120目的粉体；
2)将上述粉体放入一容器中，添加醇酸树脂10份、磺酸钙12份、环氧氯丙烷8份、氯化石蜡12份和环氧大豆油10份，以90‐100℃的温度加热20‐30min，备用；
3)取岩棉碎屑18份、木质纤维18份，放入气流粉碎机中，粉碎成120‐150目的粉体，备用；
4)将硅藻土20份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；
5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；
6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中，温度升至800‐900℃，添加过氧化二苯甲酰16份、聚醚多元醇8份、丙二酮8份、聚氯乙烯10份和聚丙烯12份，制得熔融物；
7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时，即可制得隔音层7。
实验例：
实验对象：选用本发明的优质防尘电动机和两组普通的电动机，分别分为实验组、对照组一和对照组二。
实验方法：使用各组电动机，并测试其性能。
实验结果：
由此可见，本发明的优质防尘电动机隔音性能和散热性能好，与普通的电动机相比，性能上具有显著进步。
本发明的有益效果为：该优质防尘电动机设计简单，通过设置有隔音层，可以提高电动机壳体的隔音性能，进而减小电动机的噪音；通过在电动机壳体上设置有半导体制冷片，大大提高了电动机的散热性能；在风罩上设置有防尘网，可以防止尘埃进去电动机内部，提高了电动机的防尘效果。
典型案例：
郭某经营了一家公司，公司的发展规模越来越大，由于公司内部所需，郭某订购了一批普通的电动机，刚开始使用电动机时并没有明显问题，工作进行顺利，但电动机使用时间变长后，发热严重，噪音变大，而且内部积尘太多，郭某对此感到十分懊恼，后来郭某使用了本发明的优质防尘电动机后，均没有出现上述问题，郭某的公司发展也越来越好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种优质防尘电动机，其特征在于：包括有电动机壳体、前端盖和后端盖，所述前端盖、电动机壳体和后端盖依次连接，所述电动机壳体包括有三层，由外到内分别是外层、隔音层和内层，所述外层内部设置有加强筋，所述电动机壳体内部设置有转子和定子，所述电动机壳体表面设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有一个以上，所述后端盖和前端盖上均设置有轴承，所述轴承与转子为转动连接，所述后端盖上设置有风罩，所述风罩内部设置有风扇，所述风罩上设置有防尘网，所述隔音层由按重量份数配比的石英砂20-22份、醇酸树脂10-12份、磺酸钙12-16份、蒙脱石20-24份、环氧氯丙烷8-12份、氯化石蜡12-18份、环氧大豆油10-12份、岩棉碎屑18-20份、木质纤维18-22份、过氧化二苯甲酰16-18份、聚醚多元醇8-14份、丙二酮8-12份、硅藻土20-24份、聚氯乙烯10-12份和聚丙烯12-16份组成，隔音层的制造方法，包括有以下步骤：
1)取石英砂20-22份和蒙脱石20-24份，放入气流粉碎机中，粉碎成100-120目的粉体；
2)将上述粉体放入一容器中，添加醇酸树脂10-12份、磺酸钙12-16份、环氧氯丙烷8-12份、氯化石蜡12-18份和环氧大豆油10-12份，以90-100℃的温度加热20-30min，备用；
3)取岩棉碎屑18-20份、木质纤维18-22份，放入气流粉碎机中，粉碎成120-150目的粉体，备用；
4)将硅藻土20-24份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高压气体、通过气流的作用，硅藻土在粉碎灌中进行撞击，进行粉碎，备用；
5)将步骤4)中硅藻土粉末送入负离子搅拌器中，负离子搅拌器中释放正离子，硅藻土释放负离子，通过正负离子之间的吸附作用，形成硅藻泥，备用；
6)将步骤2)、步骤3)和步骤5)制得的材料放入熔融炉中，温度升至800-900℃，添加过氧化二苯甲酰16-18份、聚醚多元醇8-14份、丙二酮8-12份、聚氯乙烯10-12份和聚丙烯12-16份，制得熔融物；
7)将步骤6)中制得的熔融物注入模具中养护24小时，即可制得隔音层。
2.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述隔音层的厚度为0.2-0.3cm。
3.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述电动机外壳的长度为20-25cm。
4.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述电动机外壳的宽度为10-12cm。
5.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述风罩的壁厚为0.1-0.2cm。
6.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述外层表面设置有散热层。
7.根据权利要求6所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述散热层的厚度为0.1-0.2cm。
8.根据权利要求1所述的优质防尘电动机，其特征在于：所述加强筋设置有一根以上。
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