CN105761160A - 海上油气井测试管柱与地面流程决策系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田生产技术领域，特别涉及海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，包括数据层、应用服务层和知识库层，数据层引援于外部数据，建立各类数据库，并为应用服务层的输出提供支持；应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析；知识库层基于实测压力、温度与仿真结果的比较，对仿真模型中的相关参数进行自动修正，指导测试管柱和地面流程流动仿真与流动保障分析。该决策系统既可实现对测试管柱与地面流程的单独决策，又可实现测试管柱和地面流程的决策高度融合、综合决策，使测试管柱与地面流程设计更加科学合理，为测试作业提供安全保障。

Description

海上油气井测试管柱与地面流程决策系统

技术领域

本发明涉及油田生产技术领域，特别涉及海上油气井测试管柱与地面流程决策系统。

背景技术

油气井测试是油气勘探开发的一个重要环节，旨在通过测试管柱和地面流程获取油气层的压力、温度等动态数据，测取流体粘度、组分等各项资料，了解油、气层的产能、采油指数等数据，为油气田开发提供可靠的依据。钻井前地质油藏部门根据有限的资料制定测试方案，测试管柱与地面流程的设计就是为了满足测试方案要求取全取准地层资料。

准确的地层参数和测试方案是制定油气井测试管柱与地面流程的依据，但由于地层参数等的不确定性，实际测试时随着地层资料的获取，如钻井过程中随着测井曲线的获取，对地层的认识较钻井前更进一步，在此基础上可能需要对测试方案进行调整。由于海上作业准备时间较长，测试管柱、工具及地面流程临时调剂困难，将给海上油气井的测试作业带来很大的风险。现有测试管柱与地面流程基本依靠经验确定，在确定过程中缺乏决策系统进行管柱和地面流程的流动仿真、流动保障的定量分析，也没有与油藏决策进行交互，使得测试作业的安全风险增大，严重时测试管柱与地面流程不能满足油藏制定的测试方案，导致测试失败。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种针对海上油气井的测试管柱与地面流程决策系统。

具体的技术方案为：

海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，包括数据层、应用服务层和知识库层，所述数据层引援于外部数据，建立各类数据库，并为应用服务层的输出提供支持；所述应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析；所述知识库层基于实测压力、温度与仿真结果的比较，对仿真模型中的相关参数进行自动修正，指导测试管柱和地面流程流动仿真与流动保障分析；

所述的数据层建立统一的数据库平台，包含：地质油藏数据、射孔数据、钻井数据、海域环境数据、平台类型基础数据，测试管柱工具图形、地面流程设备图形，模型成果、文档的主库；基于应用软件工区的项目库，实现对井筒、地面的数据、成果、文档及数据或图形模型的统一管理与维护；

所述的应用服务层包括应用模块和功能模块，应用服务层实现平台的数据服务、成果服务和系统服务，为应用模块和功能模块提供应用功能支撑，实现数据统计、图形和模型结果的显示；

所述的知识库层基于对已使用的测试管柱和地面流程基础数据查询与可视化展示，用于补充、更新数据库中的测试管柱工具和地面流程设备，并根据实测压力、温度与仿真结果的比较，对流动仿真模型中的相关参数进行自动修正。

具体的：

所述的应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析四部分模块，通过对预决策生成的测试管柱和地面流程的流动仿真、流动保障分析，自动分析测试管柱和地面流程完成所测试井或层存在的风险因素并警示、进行人工干预：更换或修改风险部位工具或设备，从而决策生成最终的测试管柱与地面流程，实现流动仿真、流动保障分析与测试管柱和地面流程的有机融合，对决策生成的最终的测试管柱与地面流程，可进行实测数据的实时模拟分析。

其中，应用服务层中的实时分析模块，实时接收包括但不限于井口压力、井口温度、产气量、产水量、产油量、油嘴直径数据并采用横坐标为时间的数据曲线动态显示，并根据地面或井口实时数据、调用实际测试管柱数据推算井底流压，以指导测试方案的调整。

其中，所述测试管柱与地面流程的预决策，将测试管柱工具、地面流程管线与设备数字化，其工具或管线或设备名称、数字编号、图形、属性一一对应，通过数字编号对应组成相应的管柱结构图与地面流程图，对于预决策生成的管柱和地面流程，可以进行添加，对其属性进行修改。

其中，对所述预决策生成的测试管柱与地面流程，调用数据层相关数据，对从井底到井口再到平台火炬放喷口全程进行压力或温度或流速的流动仿真。

其中，对所述预决策生成的测试管柱与地面流程进行流动保障分析，流动保障包括但不限于测试管柱的冲蚀分析、水合物预测分析、结蜡预测分析、管柱强度与变形分析、人工举升筛选，地面流程的冲蚀分析、水合物预测分析、振动与噪声分析、火炬热辐射分析。

其中，对所述流动保障分析结果，集中上传管理，对流动保障分析中具有风险的因素，自动对风险部位和风险信息进行警示，以对预生成测试管柱和地面流程进行人工调节和干预。

所述应用服务层的测试管柱与地面流程的预决策，包括测试管柱决策、地面流程决策两部分，两部分独立运行以分别实现对测试管柱、地面流程的决策，或者两部分整体运行实现对测试管柱和地面流程的综合决策分析。

本发明提供的海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，利用地质油藏数据、射孔数据、钻井数据、海域环境等数据，首先通过预决策、推荐出测试管柱与地面流程方案，然后对预决策推荐的测试管柱和地面流程进行从井底到井口再到放喷火炬口的全流程流动仿真与流动保障自动分析，对测试管柱与地面流程可能存在的风险因素进行自动判断，对存在风险的部位进行人工干预或调整，从而决策、优化出测试管柱与地面流程。对决策出的测试管柱与地面流程，可根据地面实测数据对地层压力、温度进行实时计算模拟以指导后续测试的实施。

该决策系统既可实现对测试管柱与地面流程的单独决策，又可实现测试管柱和地面流程的决策高度融合、综合决策，使测试管柱与地面流程设计更加科学合理，为测试作业提供安全保障。

附图说明

图1是本发明的结构框图；

图2是本发明的应用服务层结构框图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，其总体框架是：测试管柱与地面流程决策系统包括数据层、应用服务层和知识库层，数据层包含地质油藏数据、射孔数据、钻井数据、海域环境数据、平台类型等基础数据、测试管柱工具图形等，应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析四个模块，知识库层包括已使用测试管柱和地面流程基础数据查询与可视化展示、测试管柱工具和地面流程设备补充与更新、仿真模型参数修正。

其中，数据层：

建立统一的数据库平台，包含地质油藏数据、射孔数据、钻井数据、海域环境数据、平台类型等基础数据，测试管柱工具图形、地面流程设备图形，模型成果、文档的主库；基于各种应用软件工区的项目库，实现对井筒、地面的数据、成果、文档及GIS数据/图形模型的统一管理与维护。

应用服务层：

应用服务层包括各种应用模块和功能模块，应用服务层实现平台的数据服务、成果服务和系统服务，为应用模块和功能模块提供应用功能支撑，实现数据统计、图形和模型结果的显示。

应用服务层结构框图如图2所示，调用数据层基础数据利用“测试管柱与地面流程预决策”模块生成预设测试管柱和地面流程，调用测试方案参数利用“测试管柱与地面流程流动仿真”模块对预设测试管柱和地面流程进行从井底到井口再到火炬口的压力、温度、流速仿真，利用“测试管柱与地面流程流动保障”模块对预设测试管柱和地面流程进行冲蚀、水合物等流动保障分析。在此基础上，确定预设测试管柱与地面流程可能的风险因素及风险部位，如果预设测试管柱和地面流程没有风险则升级为最终的测试管柱和地面流程；如果预设测试管柱和地面流程存在风险则根据风险提示、对风险部位进行人工干预：替换工具/设备或调整工具/设备参数，从而优化决策得出最终的测试管柱和地面流程。最后对决策出的测试管柱和地面流程进行实时分析，以根据井口实时压力推算井底压力，确定下一级油嘴大小，指导现场实施。

知识库层：

知识库层基于对已使用的测试管柱和地面流程基础数据查询与可视化展示，实测数据管理，以指导测试管柱和地面流程流动仿真与流动保障的研究。

数据层或数据库平台包括：地质油藏数据：包括测试层位深度、测试层位压力/温度、地温梯度、测试层流体特性与组分数据等。

钻井平台类型数据：自升式平台或是浮式钻井平台。

钻井数据：包括垂深、斜深、井斜角、方位角数据等。

海域环境数据：包括水深、海底温度、水温分析。

射孔数据：包括射孔研究提供的射孔枪位置、射孔枪组合。

测试管柱工具：包括测试管柱所涉及工具的图形，工具特性如外径、内径、长度、强度、连接扣型等，数据库中允许添加新工具信息。

地面流程设备：包括地面流程所涉及管线和设备的图形、特性，管线特性如管线外径、内径、长度、强度、连接扣型等，设备特性包括处理量、压力等级等，数据库中允许添加新管线、设备信息。

计算数据：包括流动仿真结果数据、流动保障分析数据。

实测数据：包括实测的井口压力、温度、产气量、产水量、产油量数据、油嘴直径，实测数据每秒钟获取一组。

成果、文档数据：包括通过审核的管柱结构与工具属性信息、地面流程设备属性信息，最终报告文档。

所述数据服务功能开发：

数据服务为数据应用及维护提供相应的接口和工具；包括数据服务接口、数据导入导出工具、数据加载工具、数据维护工具。

所述应用服务层功能：

包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析四个模块。

(1)测试管柱与地面流程的预决策

分别对测试管柱和地面流程进行预决策并将二者有机结合。

测试管柱的预决策包括测试管柱的数字化、测试管柱的构建、测试管柱的生成三部分。

①测试管柱的数字化：根据收集、整理的海上不同工况下的测试管柱，对测试管柱工具进行“数字化”：构建不同的工具、设备图形库及与之对应的工具、设备参数库，如外径、内径、长度、抗拉强度等，并对工具进行数字编码，如001代表测试树，021代表OMIN阀，利用不同的数字串组合代表不同的测试管柱。

②测试管柱的构建：构建测试管柱决策库时，将测试管柱解剖为上、中、下三段分别进行抽提。

下部完井管柱：从“震击器”往下，根据完井方式分为射孔管柱等3种。以射孔管柱为例其基本工具组成为：震击器、安全接头、封隔器、玻璃盘接头、减震器、起爆器、安全枪、射孔枪、压力点火头，工具之间根据连接扣型再配套变扣接头、油管或油管短接。

中部测试管柱：细分为13种，基本工具组成如：RD循环阀(无球)、RD循环阀(有球)、OMNI阀、排泄阀、LPR-N阀、液压旁通、压力计托筒、RD取样器，工具之间根据连接扣型再配套变扣接头、油管或油管短接。

上部测试悬挂管柱：工具串组成受平台类型的影响分为2种。以自升式平台悬挂管柱为例其主要组成为：流动头、钻杆或油管(长度由产层深度决定)、伸缩接头、放射性接头；浮式平台悬挂管柱主要组成为：流动头、防喷阀、钻杆或油管(长度由水深决定)、水下测试树、悬挂器、钻杆或油管(长度由射孔深度决定)、伸缩接头、放射性接头。

③测试管柱的生成

利用构建的测试管柱上、中、下结构，从四个层次进行管柱的预决策。

第一层次：平台类型。读入/选择作业平台类型——自升式/浮式，并由平台类型确定上部悬挂管柱的基本结构形式。第二层次：管柱型式。根据实际钻井平台情况从数据库中人工选择油管/钻杆，以及油管/钻杆直径。第三层次：完井方式。根据选择的完井方式自动推荐下部管柱工具。第四层次：封隔器型号。根据油/气藏性质、压力等级从数据库中自动/人工选择封隔器型号。通过四个层次的选择，并利用从数据库读取的水深、产层深度等数据，自动设计钻杆/油管长度，并根据知识库中构建的测试管柱形式，自动生成测试管柱结构。

对生成的测试管柱，可以进行人工干预：添加工具、删除工具、修改工具参数，如外径、内径、长度、抗拉强度等。

地面流程的预决策包括测试流程的数字化、测试流程的构建、测试流程的生成三部分。

①测试流程的数字化：根据收集、整理的海上不同工况下的测试流程，对测试流程进行“数字化”：构建不同的工具、设备图形库及与之对应的工具参数库(如管径、长度、强度等)和设备参数库(如处理量、压力等级、温度范围等)，并对工具、设备进行数字编码，利用不同数字串组合代表不同的测试流程。

②地面流程的构建：采用两种构建方式，一是预先构建了四种(常温常压井地面流程、高温高压井地面流程、深水井地面流程、三低及稠油井地面流程)典型测试流程供选择，二是根据管线、设备等数字化元件以拖动方式灵活自由构建。

③地面流程的生成：根据从数据层读取的水深、地层压力、地层温度、原油粘度等数据，从构建的四种典型流程中自动推荐/人工选择地面流程；或按预设的工具、设备逻辑关系人工拖动生成地面流程。

对生成的地面流程，可以进行人工干预：添加工具或设备、删除工具或设备、修改工具或设备参数。

(2)测试管柱与地面流程的流动仿真

①测试管柱流动仿真包括从井底到井口的压力、温度、流速仿真。

流动仿真中，计算模型根据从数据库层获取的流体特性参数自动优选，测试管柱参数(内径、长度)从预决策生产的测试管柱自动读取。测试管柱为变径管，计算过程中根据工具的长度自动采用非等间距迭代计算。

温度计算考虑隔水管段海水温度分布及测试过程中非稳定传热对温度的影响。

对压力-温度耦合计算。

计算过程与井眼轨迹(井斜角等)耦合。

②地面流程流动仿真包括从井口到火炬燃烧口沿程的压力、温度、流速仿真。

流动仿真中，计算模型根据从数据库层获取的流体特性参数自动优选，地面流程参数(管线内径、长度等)从预决策生产的测试流程自动读取，并考虑流程中的高程差、弯头数。

(3)测试管柱与地面流程的流动保障

对预决策出的测试管柱与地面流程进行流动保障分析，以找出可能的风险因素与技术对策，为测试管柱和/或地面流程的调整提供依据，包括以下子模块。

①地层出砂预测模块。根据从数据层读取的地质油藏数据，对地层出砂的可能性进行预测，预测结果以曲线形式判断：横坐标代表井深，纵坐标代表不同深度处的预测值，通过预测值与出砂门限值的比较，自动判断出砂可能。对于存在出砂风险的井，自动推荐/人工选择绕丝筛管或割缝衬管防砂。

②冲蚀分析模块。利用API方法和非API方法对不同管段或工具尤其是变径工具处的临界冲蚀速度进行计算，将临界冲蚀速度计算结果与仿真得出的实际流速放置在同一图中比较，纵坐标表示井深、横坐标表示速度，若实际速度小于临界冲蚀速度则不会发生冲蚀，否则将出现冲蚀。对于存在冲蚀风险的高产井，决策系统自动提示“存在冲蚀风险”并给出风险位置并自动警示提醒以进行人工干预：要么调整测试管柱相应工具，要么调整测试工作制度。

③水合物预测预防分析模块。根据从数据层读取的天然气组分预测不同压力下水合物的生成温度，将不同测试流量下的井筒温度分布与水合物生成温度放置在同一图中对比，纵坐标代表井深、横坐标代表温度。若井筒温度低于水合物形成温度，决策系统自动提示“存在水合物风险”并给出风险位置并自动警示提醒以进行人工干预：要么采用保温管，要么加注甲醇。若人工干预选择加注甲醇，则自动计算甲醇加注量；若人工干预选择使用保温管，决策系统自动计算保温管下入深度。

④防蜡防凝分析与保温管设计模块。对于高凝、高粘油，深水井筒温度较低时可能出现结蜡、凝管等风险，将析蜡点温度与井筒温度分布放置在同一图中进行比较，纵坐标代表井深或位置、横坐标代表温度。若全井筒温度分布(或井筒最低温度)高于析蜡点温度，则井筒不会结蜡；当井筒最低温度低于析蜡点温度时，则井筒将会结蜡。此情况下决策系统预警(提示)油管将会结蜡(凝管)以便人工选择是否采用保温油管。若人工干预选择使用保温管，决策系统自动计算保温管下入深度。

⑤管柱强度与变形分析模块。测试管柱可能面临13种不同的工况：入井、坐封、测试、解封、过提、正/反循环洗井、酸化、压裂、试压、地面关井、井下关井、地面井下同时关井。决策系统中对不同工况下管柱、工具的强度与变形均进行独立计算，并与工具数据库中允许的压力等级、抗拉强度等进行比较，对于存在强度风险的工具，自动给出警示信息并提醒进行人工干预、调换。

⑥人工举升分析模块

自动调用“流动仿真”得出的井筒压力分布，当井口压力<0时自动计算“动液面深度”(井筒中压力为0处位置深度)并筛选人工举升方式，否则自动推荐低替自喷而不需要人工助排，。

自动调用数据层中的“平台气举条件参数”与“连续油管参数”，计算最大测试流量下的井底流压与测试压差，若计算最大测试压差>“测试方案中的最大测试压差”，提示“连续油管气举可行”。

多功能气举管柱本质上是用2-3/8”平式油管携带尺寸小型化的气举阀(外径Φ15.88mm)下入测试管柱内，从测试管柱与2-3/8”平式油管环空注气、从2-3/8”平式油管排液，其可行性判断方法与连续油管气举基本相同。

从测试管柱允许下入工具直径、深度及螺杆泵扬程和耐温等级角度进行螺杆泵举升可行性判断，如果动液面深度≥1000m)或螺杆泵排量<最大测试流量或允许下入工具的最大外径<螺杆泵直径时，提示自动提示“螺杆泵不适用”，并将“螺杆泵助排”变灰。

电潜泵排量、扬程均很大，一般均能满足助排所需排量和测试压差要求。主要从测试管柱允许下入工具直径、深度进行可行性预判，如果允许下入工具的最大深度<200m(至少保证200m沉没度)或动液面深度以下200m处温度>电潜泵耐温时，提示“电潜泵不适用”，并将“电潜泵助排”变灰。

⑦地面流程噪声、振动分析模块

地面流程设备，特别是节流阀、燃烧臂等处会产生噪音、振动，该模块主要用于对测试地面流程的噪声、振动进行评价，分析原因并控制相关影响因素或推荐相应改善措施，将其有害影响控制在允许的范围之内。

⑧地面流程热辐射模块

平台放喷火炬处会产生热辐射，该模块用于热辐射强度、作用距离计算，并自动绘制热辐射云图，随着风力、风向的改变，热辐射云图相应改变。

⑨地面流程安全性校核模块

将流动仿真得出的地面流程中不同位置管线、设备的实际压力/温度，与管线、设备数据库中的额定压力等级、耐温等级进行比较，若实际压力低于额定值，则流程设备安全。否则自动发出风险警示以进行人工干预。

⑩流动保障分析结果模块

用于汇总各流动保障子模块中的风险分析结果，对存在风险的部位发出风险警示以进行人工干预：替换设备或调整设备参数，或者将分析结果上传给油藏工程师，以对测试方案进行调整。

(4)实时分析

实时分析模块用于测试管柱和地面流程安装就位后，对测试过程中的实时数据进行分析处理，包括实时数据监测、测试系统动态报警、实时指导与分析。

实时数据监测用于接收井底、井口和地面流程中的实时数据(每秒钟接收1个值)。实时数据包括井口压力、井口温度、井底压力、气产量、水产量、油产量、油嘴直径、分离器压力、分离器温度等。接收的数据以横坐标为时间动态显示，显示的数据种类通过界面勾选。

测试系统动态报警用于利用实时数据对测试管柱、地面流程自动进行流动仿真与流动保障分析，并将风险因素和风险部位在测试管柱与地面流程汇总图中动态闪烁警示，当鼠标移动到闪烁位置则自动弹出详细的风险详细。

实时指导与分析用于根据井口压力/温度实时数据，反演地层压力、温度，并将结果反馈给油藏，以便审查、调整测试方案，确定下一级油嘴大小，以调节产量并进而调节井底测试压差。

知识库层：

知识库层基于对已使用的测试管柱和地面流程基础数据查询与可视化展示，以便补充、更新数据库中的测试管柱工具和地面流程设备，并根据实测压力、温度与仿真结果的比较，对仿真模型中的相关参数进行自动修正。

Claims (8)

1.海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，包括数据层、应用服务层和知识库层，所述数据层引援于外部数据，建立各类数据库，并为应用服务层的输出提供支持；所述应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析；所述知识库层基于实测压力、温度与仿真结果的比较，对仿真模型中的相关参数进行自动修正，指导测试管柱和地面流程流动仿真与流动保障分析；

其特征在于：

所述的数据层建立统一的数据库平台，包含：地质油藏数据、射孔数据、钻井数据、海域环境数据、平台类型基础数据，测试管柱工具图形、地面流程设备图形，模型成果、文档的主库；基于应用软件工区的项目库，实现对井筒、地面的数据、成果、文档及数据或图形模型的统一管理与维护；

所述的应用服务层包括应用模块和功能模块，应用服务层实现平台的数据服务、成果服务和系统服务，为应用模块和功能模块提供应用功能支撑，实现数据统计、图形和模型结果的显示；

所述的知识库层基于对已使用的测试管柱和地面流程基础数据查询与可视化展示，用于补充、更新数据库中的测试管柱工具和地面流程设备，并根据实测压力、温度与仿真结果的比较，对流动仿真模型中的相关参数进行自动修正。

2.根据权利要求1所述的海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：所述的应用服务层包括测试管柱与地面流程的预决策、测试管柱与地面流程的流动仿真、测试管柱与地面流程的流动保障、实时分析四部分模块，通过对预决策生成的测试管柱和地面流程的流动仿真、流动保障分析，自动分析测试管柱和地面流程完成所测试井或层存在的风险因素并警示、进行人工干预：更换或修改风险部位工具或设备，从而决策生成最终的测试管柱与地面流程，实现流动仿真、流动保障分析与测试管柱和地面流程的有机融合，对决策生成的最终的测试管柱与地面流程，可进行实测数据的实时模拟分析。

3.根据权利要求2所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：所述应用服务层中的实时分析模块，实时接收包括但不限于井口压力、井口温度、产气量、产水量、产油量、油嘴直径数据并采用横坐标为时间的数据曲线动态显示，并根据地面或井口实时数据、调用实际测试管柱数据推算井底流压，以指导测试方案的调整。

4.根据权利要求2所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：所述测试管柱与地面流程的预决策，将测试管柱工具、地面流程管线与设备数字化，其工具或管线或设备名称、数字编号、图形、属性一一对应，通过数字编号对应组成相应的管柱结构图与地面流程图，对于预决策生成的管柱和地面流程，可以进行添加，对其属性进行修改。

5.根据权利要求2所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：对所述预决策生成的测试管柱与地面流程，调用数据层相关数据，对从井底到井口再到平台火炬放喷口全程进行压力或温度或流速的流动仿真。

6.根据权利要求2所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：对所述预决策生成的测试管柱与地面流程进行流动保障分析，流动保障包括但不限于测试管柱的冲蚀分析、水合物预测分析、结蜡预测分析、管柱强度与变形分析、人工举升筛选，地面流程的冲蚀分析、水合物预测分析、振动与噪声分析、火炬热辐射分析。

7.根据权利要求2所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：对所述流动保障分析结果，集中上传管理，对流动保障分析中具有风险的因素，自动对风险部位和风险信息进行警示，以对预生成测试管柱和地面流程进行人工调节和干预。

8.根据权利要求1所述海上油气井测试管柱与地面流程决策系统，其特征在于：所述应用服务层的测试管柱与地面流程的预决策，包括测试管柱决策、地面流程决策两部分，两部分独立运行以分别实现对测试管柱、地面流程的决策，或者两部分整体运行实现对测试管柱和地面流程的综合决策分析。