CN105758228A - 自然风冷管束散热器 - Google Patents

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吴文伟
许治修
冷明全
卢志敏
文玉良
耿曼
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Abstract

本发明公开一种自然风冷管束散热器,包括散热管束组和管束组安装框架,散热管束组放置在管束组安装框架上,散热管束组包括上集水盒、下集水盒,无缝钢管管束,所述无缝钢管管束通过焊接连接上集水盒和下集水盒,管束组安装框架包括钢结构架、吊装辅助连接板,酚醛树脂板固定架、管座、管束支架、酚醛树脂板及支脚,通过管束组规则有序的排列,自然风可以最大程度的参与热交换,开式管束组安装框架可以保证自然风以最小的风阻进入管束组,保证了最大的可利用自然风,无需消耗电能,解决了高能耗问题。

Description

自然风冷管束散热器
技术领域
本发明涉及一种管束散热器,特别一种采用自然风冷却的自然风冷管束散热器。
背景技术
密闭式循环水冷却系统包括被冷却器件、主循环水泵及二次散热设备等,被冷却器件的热量通过循环冷却水进行热交换,主循环水泵将带热量的冷却水循环至散热设备进行二次散热,我们通常使用的二次散热设备为带轴流风机的强迫式空气散热器,带热量的冷却水通过板翅热交换器,带电机的轴流风机提供强迫空气风流带走热量。强迫式空气散热器包括板翅热交换器、风室、轴流风机,所述板翅热交换器包括流道、翅片,流道供冷却水通过,所述风室包括风整流室和支脚,所述轴流风机包括电机,旋转叶片,如图1所示。在实际的应用中发现,在腐蚀较为强的地区,其流道、翅片均会出现不同程度的腐蚀现象,存在漏水隐患,其使用电机需要消耗较多的电能,属于高耗能,存在高能耗隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自然风冷管束散热器,能够有效减少板翅散热器腐蚀现象和电机高耗能问题。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
一种自然风冷管束散热器,包括散热管束组和管束组安装框架,散热管束组放置在管束组安装框架上,
所述散热管束组包括上集水盒、下集水盒,无缝钢管管束,所述无缝钢管管束通过焊接连接上集水盒和下集水盒,
所述上集水盒包括多孔板、封盖板、侧板、至少一个阻流板及至少两个挡流板,多孔板开有管束连通焊接孔,所述阻流板内置于上集水盒内部,所述挡流板内置于上集水盒内部,所述侧板焊于多孔板短端,所述封盖板封闭多孔板上方,封盖板开有通孔进出水,
所述下集水盒包括多孔板、封盖板、侧板、至少一个阻流板及至少两个挡流板,多孔板开有管束连通焊接孔,所述阻流板内置于下集水盒内部,所述挡流板内置于下集水盒内部,所述侧板焊于多孔板短端,所述封盖板封闭多孔板上方,封盖板开有通孔进出水,
所述无缝钢管管束使用表面防腐工艺处理,能够有效的延缓腐蚀,通过规则有序的排列,自然风可以最大程度的参与热交换,
所述管束组安装框架包括钢结构架、吊装辅助连接板,酚醛树脂板固定架、管座、管束支架、酚醛树脂板及支脚,
所述管束支架通过螺栓安装于钢结构架顶部,所述管座通过螺栓安装于管束支架上部,散热管束组放置于管座上部,所述酚醛树脂板通过螺栓安装于钢结构架内横向限位管束组,所述酚醛树脂板固定架通过螺栓与钢结构架连接,所述吊装辅助连接板通过螺栓与酚醛树脂板固定架和钢结构架连接,所述支脚通过螺栓连接钢结构架,支脚开有方盒式卡槽连接外部固定物件,开式管束组安装框架保证自然风以最小的风阻进入管束组。
为了更好的实现本发明,所述支脚有方盒式卡槽。
为了更好的实现本发明,所述酚醛树脂板固定架水平方向有0-15℃倾斜。
为了更好的实现本发明,所述管束组安装框架还包括吊装耳及爬梯,所述爬梯通过螺栓安装于钢结构架外,所述吊装耳通过螺栓安装于吊装辅助连接板上。
本发明的设计原理在于:
在热交换方面,现有技术是将冷却水通过板翅热交换器的流道将热量传递到流道上方的翅片,轴流风机里的电机消耗电能带动叶片旋转提供强迫风流,经过整流风室后将流道上方翅片的热量带走,实现了二次的热交换,在使用过程中出现电机功率较高,随着使用时间的增加会出现耗电量上升的问题,所述的翅片细小而密集,夹在水道之间,这样的结构使水道和翅片难于通过喷涂涂层防腐,在使用过程中翅片和流道会出现腐蚀漏水的现象,本发明采用所述无缝钢管管束使用表面防腐工艺处理,能够有效的延缓腐蚀,解决了流道、翅片均会出现不同程度的腐蚀现象,存在漏水隐患的问题,
通过管束组规则有序的排列,自然风可以最大程度的参与热交换,开式管束组安装框架可以保证自然风以最小的风阻进入管束组,保证了最大的可利用自然风,无需消耗电能,解决了高能耗问题。
附图说明
图1是发明实施例1所述自然风冷管束散热器主视图;
图2是发明实施例1所述自然风冷管束散热器管束组安装框架主视图;
图3是发明实施例1所述自然风冷管束散热器散热管束组主视图;
图4是发明实施例1所述自然风冷管束散热器散热管束组分解图;
图5是发明实施例1所述自然风冷管束散热器管束管束组上集水盒主视图;
图6是发明实施例1所述自然风冷管束散热器管束管束组下集水盒主视图;
图7是发明实施例1所述自然风冷管束散热器管束管束组多孔板主视图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明的实施方式作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种自然风冷管束散热器,包括散热管束组1和管束组安装框架2,散热管束组1放置在管束组安装框架2上,
所述散热管束组1包括上集水盒3、下集水盒4,无缝钢管管束5,所述无缝钢管管束5通过焊接连接上集水盒3和下集水盒4,
所述上集水盒3包括多孔板6、封盖板7、侧板8、至少一个阻流板9及至少两个挡流板10,多孔板6开有管束连通焊接孔16,所述阻流板9内置于上集水盒3内部,所述挡流板10内置于上集水盒3内部,所述侧板8焊于多孔板6短端,所述封盖板7封闭多孔板6上方,封盖板7开有通孔17进出水,
所述下集水盒4包括多孔板11、封盖板12、侧板13、至少一个阻流板14及至少两个挡流板15,多孔板11开有管束连通焊接孔,所述阻流板14内置于下集水盒4内部,所述挡流板15内置于下集水盒4内部,所述侧板13焊于多孔板11短端,所述封盖板12封闭多孔板11上方,封盖板12开有通孔18进出水,
所述无缝钢管管束使用表面防腐工艺处理,能够有效的延缓腐蚀,通过规则有序的排列,自然风可以最大程度的参与热交换,
所述管束组安装框架2包括钢结构架19、吊装辅助连接板20,酚醛树脂板固定架21、管座22、管束支架23、酚醛树脂板24、支脚25、吊装耳26及爬梯27,
所述管束支架23通过螺栓安装于钢结构架19顶部,所述管座22通过螺栓安装于管束支架23上部,散热管束组1放置于管座22上部,所述酚醛树脂板24通过螺栓安装于钢结构架19内横向限位管束组,所述酚醛树脂板固定架21通过螺栓与钢结构架19连接,所述吊装辅助连接板20通过螺栓与酚醛树脂板固定架21和钢结构架19连接,所述爬梯27通过螺栓安装于钢结构架19外,所述支脚25通过螺栓连接钢结构架19,支脚25开有方盒式卡槽连接外部固定物件,开式管束组安装框架保证自然风以最小的风阻进入管束组。
为了更好的实现本发明,所述支脚有方盒式卡槽。
为了更好的实现本发明,所述酚醛树脂板固定架水平方向有0-15℃倾斜。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自然风冷管束散热器,其特征在于:包括散热管束组和管束组安装框架,散热管束组放置在管束组安装框架上,
所述散热管束组包括上集水盒、下集水盒,无缝钢管管束,所述无缝钢管管束通过焊接连接上集水盒和下集水盒,
所述上集水盒包括多孔板、封盖板、侧板、至少一个阻流板及至少两个挡流板,多孔板开有管束连通焊接孔,所述阻流板内置于上集水盒内部,所述挡流板内置于上集水盒内部,所述侧板焊于多孔板短端,所述封盖板封闭多孔板上方,封盖板开有通孔进出水,
所述下集水盒包括多孔板、封盖板、侧板、至少一个阻流板及至少两个挡流板,多孔板开有管束连通焊接孔,所述阻流板内置于下集水盒内部,所述挡流板内置于下集水盒内部,所述侧板焊于多孔板短端,所述封盖板封闭多孔板上方,封盖板开有通孔进出水,
所述管束组安装框架包括钢结构架、吊装辅助连接板,酚醛树脂板固定架、管座、管束支架、酚醛树脂板及支脚,
所述管束支架通过螺栓安装于钢结构架顶部,所述管座通过螺栓安装于管束支架上部,散热管束组放置于管座上部,所述酚醛树脂板通过螺栓安装于钢结构架内横向限位管束组,所述酚醛树脂板固定架通过螺栓与钢结构架连接,所述吊装辅助连接板通过螺栓与酚醛树脂板固定架和钢结构架连接,所述支脚通过螺栓连接钢结构架,支脚开有方盒式卡槽连接外部固定物件,开式管束组安装框架保证自然风以最小的风阻进入管束组。
2.根据权利要求1所述一种自然风冷管束散热器,其特征在于:所述支脚有方盒式卡槽。
3.根据权利要求1所述一种自然风冷管束散热器,其特征在于:所述酚醛树脂板固定架水平方向有0-15℃倾斜。
4.根据权利要求1所述一种自然风冷管束散热器,其特征在于:所述管束组安装框架还包括吊装耳及爬梯,所述爬梯通过螺栓安装于钢结构架外,所述吊装耳通过螺栓安装于吊装辅助连接板上。
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