CN105758161B - 一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及烘干方法 - Google Patents

一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及烘干方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及烘干方法，所述的烘干系统包括：用于向所述的蒸汽发生器二次侧内通入热风的烘干装置；用于监控管板烘干效果的监控装置，所述的监控装置包括用于拍摄所述管板第一摄像头、用于显示所述的第一摄像头拍摄图像的显示器。本发明所述的烘干系统可以对管板快速烘干，还能对蒸汽发生器二次侧管板烘干效果进行实时监控功能。本发明将烘干装置和摄像头放置在房间内，而将随时需要操作人员监控的显示器和控制装置放置在低辐射剂量的房间外，避免了在烘干过程中操作人员长时间待在房间内，减少了对操作人员的辐射。

Description

一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及烘干方法
技术领域
本发明涉及一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及方法。
背景技术
蒸汽发生器是核电厂的重要设备之一，起着一、二回路的热交换以及隔离作用。在核电厂大修期间，蒸汽发生器排空后，蒸汽发生器二次侧管板表面吸附有一定量的水，为保证蒸汽发生器二次侧检修工作顺利推进，需要对二次侧管板进行干燥，要求使用专用的设备对蒸汽发生器二次侧管板进行干燥。
目前国内外皆开发有应用于蒸汽发生器的烘干系统，这些系统功能类似，但仍未能解决核电站的蒸汽发生器二次侧烘干系统烘干效率低、人工值守时间长、难以观察烘干效果的技术问题，因此为了解决此难题，需设计一种具有快速烘干，还能对烘干装置以及蒸汽发生器二次侧管板烘干效果进行实时监控功能的烘干系统就具有很重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统及方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，所述的烘干系统包括：
用于向所述的蒸汽发生器二次侧内通入热风的烘干装置；
用于监控管板烘干效果的监控装置，所述的监控装置包括用于拍摄所述管板第一摄像头、用于显示所述的第一摄像头拍摄图像的显示器。
优选地，所述的烘干装置包括加热器、用于将加热器加热的气体吹入蒸汽发生器内的风机。
优选地，所述烘干装置还包括用于连接所述的蒸汽发生器手孔的第一法兰，所述的风机通过所述的第一法兰将热风吹入所述的蒸汽发生器内，所述的第一法兰设有用于将所述的第一法兰磁吸在蒸汽发生器上的磁吸装置。
优选地，所述的监控装置还包括一用于拍摄所述的烘干装置的第二摄像头，所述的显示器还用于显示所述的第二摄像头的拍摄图像。
优选地，所述的监控装置还包括用于将所述的第一摄像头固定在上述的蒸汽发生器内的第二法兰，所述的第二法兰设置有用于将所述的第二法兰磁吸在蒸汽发生器侧壁上的磁吸装置，所述的第二法兰还设置有用于蒸汽发生器内的气体排出的通孔。
优选地，所述的烘干系统还包括一用于检测烘干装置出风温度的测温装置。
优选地，所述的烘干系统还包括一控制模块，所述的控制模块用于控制风机和加热器的运行和停运，
当所述的风机停运时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度高于预设值时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度低于预设值时，所述的控制模块控制加热器运行。
本发明还提供一种蒸汽发生器二次侧管板的烘干方法，所述的烘干方法包括，将烘干装置设于蒸汽发生器房间内，将控制模块、显示器设于蒸汽发生器房间外，通过观察显示器判断管板的烘干效果和烘干装置的工作状态，通过控制模块控制烘干装置的运行和停运。
优选地，所述的蒸汽发生器的二次侧设有两个手孔和两个眼孔，所述的烘干方法具体为，
烘干装置与蒸汽发生器手孔连通向蒸汽发生器内吹入热风，所述的第一摄像头通过蒸汽发生器的眼孔伸入蒸汽发生器二次侧内拍摄所述的管板的烘干效果，所述的第二摄像头安装于蒸汽发生器房间内拍摄所述的烘干装置的运行状态，所述的显示器显示第一摄像头和第二摄像头拍摄的图像，根据显示器拍摄结果，通过控制模块控制烘干装置的运行和停运。
优选地，所述的控制模块的控制方法具体为，
当所述的风机停运时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度高于预设值时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度低于预设值时，所述的控制模块控制室加热器运行，
当所述的显示器显示管板被烘干时，所述的控制模块控制所述的风机停止运行。
由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明所述的烘干系统由于设置了烘干装置和监控模块，可以对管板快速烘干，还能对蒸汽发生器二次侧管板烘干效果进行实时监控功能。蒸汽发生器房间辐射剂量率高，操作人员待在房间内的时间不宜太长。本发明将烘干装置和摄像头放置在房间内，而将随时需要人员监控的显示器和控制装置放置在低辐射剂量率的房间外，避免了在烘干过程中操作人员长时间待在房间内，减少了对操作人员的辐射剂量。
附图说明
图1为本发明所述的烘干系统使用时的分布示意图；
图2为将第一摄像头伸入蒸汽发生器内的结构示意图；
图3为本发明的操作装置的结构示意图；
图4为本发明第一法兰的结构示意图；
图5为本发明第二法兰的结构示意图，
1、管板；21、二次侧；22、一次侧；3、手孔；4、眼孔；5、烘干装置；6、控制模块；7、显示器；8、磁吸装置；9、通孔；10、第一摄像头；100、温度显示装置；20、第二摄像头。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明的基本原理、主要特征和优点，而本发明不受以下实施例的范围限制。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
蒸汽发生器中设置有一管板1，蒸汽发生器的内部分为管板1一侧的一次侧22和管板1另一侧的二次侧21，当蒸汽发生器排空后，蒸汽发生器二次侧21的管板1表面吸附有一定质量的水，为了保证蒸汽发生器检修工作的顺利进行，需要对位于二次侧21的管板1表面进行干燥。
如图1所示蒸汽发生器的侧壁上设置有两个手孔3和两个眼孔4。本发明所述的干燥系统包括两台烘干装置5，所述的烘干装置5设于放置蒸汽发生器的房间内，所述的烘干装置5包括加热器和风机，所述的两台烘干装置5分别与两个手孔3相连通，风机将加热器加热后的气体通过手孔3吹入蒸汽发生器二次侧21内，从两个眼孔4出气。本发明所述的烘干系统还包括监控模块，所述的监控模块包括第一摄像头10、第二摄像头20、用于显示第一摄像头10和第二摄像头20图像的显示器7。所述的第一摄像头10通过所述的眼孔4伸入蒸汽发生器二次侧21内部拍摄管板1，以在显示器7上显示管板1的烘干效果，第二摄像头20安装在设于放置蒸汽发生器的房间内，用于拍摄烘干装置5的工作状态，所述的显示器7可以在第一摄像头10拍摄的图片和第二摄像头20拍摄的图片之间切换。所述的显示器7则设于防止蒸汽发生器的房间外。所述的烘干系统还包括一用于检测烘干装置5出风温度的测温装置。
蒸汽发生器的房间辐射剂量率高，操作人员待在房间内的时间不宜太长。本发明将烘干装置5和摄像头放置在房间内，而将随时需要人员监控的显示器7放置在低辐射剂量率的房间外，避免了在烘干过程中操作人员长时间待在房间内，减少了对操作人员的辐射剂量。
所述的烘干装置5通过第一法兰与蒸汽发生器的手孔3相连通，如图4所示，所述的第一法兰包括穿透主体的安装孔，所述的风机吹出的风通过安装孔吹入所述的蒸汽发生器内，第一法兰上还设置有磁吸装置8，第一法兰通过磁吸装置8磁吸在蒸汽发生器的手孔3法兰面上，而不需要通过螺栓和焊接等其他方式安装，因此，操作人员能方便的快速定位和拆除。
与第一法兰相似，如图5所示，第二法兰也包括穿透主体的安装孔，第一摄像头10穿过第二法兰的安装孔伸入蒸汽发生器内，第二法兰上也设置有用于将第二法兰磁吸在蒸汽发生器眼孔4法兰面上的磁吸装置8。此外，在安装孔的周围还设置有多个用于排气的通孔9。
所述的烘干系统还包括设于放置蒸汽发生器房间外的控制模块6，所述的控制模块6的控制方法具体为，当所述的风机停运时，所述的控制模块6连锁控制所述的加热器停运；当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度高于预设值时，所述的测温装置发出反馈信号给控制模块6，所述的控制模块6控制所述的加热器停运；当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度低于预设值时，所述的测温装置发出反馈信号给控制模块6，所述的控制模块6控制室加热器运行，当所述的显示器7显示管板1被烘干时，操作所述的控制模块6控制所述的风机停止运行。
如图3所示，本发明所述的显示器7、控制模块6集成于一操作装置内，所述的操作装置上还设置有用于显示测温装置温度的温度显示装置100和操作控制模块6的控制按钮。
本发明的风机采用的是经过特殊设计的离心涡轮风机（风量达到2800m³/h，功率为1kw），风机产生的风通过加热器加热后，经风管法兰装置及手孔3进入蒸汽发生器内部，通过增加管板1积水表面空气流动速度与温度实现积水层的快速蒸发，实现快速烘干的目的。加热器采用的是304不锈钢电加热丝，加热丝设计成“W”形,以增加加热丝与风的接触面积，提高换热效率，并且有利于减小风阻，加热器总功率6-8kw；风机与手孔3之间设置有风管，优选地，所述的风管为螺纹风管，螺纹风管外径为170mm、能承受200℃高温，伸缩比为10:1。螺纹风管外表安装有套筒，使用时将其拉伸，拆卸时，将其压缩至套筒内。
以上对本发明做了详尽的描述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述的烘干系统包括：
用于向所述的蒸汽发生器二次侧内通入热风的烘干装置，所述的蒸汽发生器二次侧设有两个手孔和两个眼孔，两个手孔相对设置，所述烘干装置的数量为两台，并与所述手孔一一对应，所述烘干装置与对应的手孔相连通，进而热风从手孔通入蒸汽发生器二次侧，并从眼孔排出；
用于监控管板烘干效果的监控装置，所述的监控装置包括用于拍摄所述管板的第一摄像头、用于拍摄所述的烘干装置的第二摄像头、用于显示所述的第一摄像头和第二摄像头的拍摄图像的显示器；
以及控制模块，所述的控制模块用于控制烘干装置的运行和停运；所述烘干装置、第一摄像头和第二摄像头设于蒸汽发生器房间内，所述控制模块、显示器设于蒸汽发生器房间外，通过观察显示器判断管板的烘干效果和烘干装置的工作状态，通过控制模块控制烘干装置的运行和停运。
2.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述的烘干装置包括加热器、用于将加热器加热的气体吹入蒸汽发生器内的风机。
3.根据权利要求2所述的用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述烘干装置还包括用于连接所述的蒸汽发生器手孔的第一法兰，所述的风机通过所述的第一法兰将热风吹入所述的蒸汽发生器内，所述的第一法兰设有用于将所述的第一法兰磁吸在蒸汽发生器上的磁吸装置。
4.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述的监控装置还包括用于将所述的第一摄像头固定在上述的蒸汽发生器内的第二法兰，所述的第二法兰设置有用于将所述的第二法兰磁吸在蒸汽发生器侧壁上的磁吸装置，所述的第二法兰还设置有用于蒸汽发生器内的气体排出的通孔。
5.根据权利要求1所述的用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述的烘干装置内还设有用于检测烘干装置出风温度的测温装置。
6.根据权利要求5所述的用于蒸汽发生器二次侧管板的烘干系统，其特征在于：所述的控制模块用于控制风机和加热器的运行和停运，
当所述的风机停运时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度高于预设值时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度低于预设值时，所述的控制模块控制加热器运行。
7.一种使用权利要求6述的烘干系统的蒸汽发生器二次侧管板的烘干方法，其特征在于：所述的烘干方法包括，将烘干装置设于蒸汽发生器房间内，将控制模块、显示器设于蒸汽发生器房间外，通过观察显示器判断管板的烘干效果和烘干装置的工作状态，通过控制模块控制烘干装置的运行和停运。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽发生器二次侧管板的烘干方法，其特征在于：所述的蒸汽发生器的二次侧设有两个手孔和两个眼孔，所述的烘干方法具体为，
烘干装置与蒸汽发生器手孔连通向蒸汽发生器内吹入热风，所述的第一摄像头通过蒸汽发生器的眼孔伸入蒸汽发生器二次侧内拍摄所述的管板的烘干效果，所述的第二摄像头安装于蒸汽发生器房间内拍摄所述的烘干装置的运行状态，所述的显示器显示第一摄像头和第二摄像头拍摄的图像，根据显示器拍摄结果，通过控制模块控制烘干装置的运行和停运。
9.根据权利要求8所述的一种汽发生器二次侧管板的烘干方法，其特征在于：所述的控制模块的控制方法具体为，
当所述的风机停运时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度高于预设值时，所述的控制模块控制所述的加热器停运；
当所述的风机运行，所述的测温装置测得的温度低于预设值时，所述的控制模块控制室加热器运行，
当所述的显示器显示管板被烘干时，所述的控制模块控制所述的风机停止运行。
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