CN105757947A - 空调器及其导风板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调器及其导风板，导风板安装于空调器的出风口处，所述导风板的一端相对于另一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，所述导风板厚度为3-5mm，且导风板的中间位置的厚度小于导风板两端的厚度。当进行安装本发明提供的导风板时，首先将步进电机与导风板的一端固定，且其与步进电机连接的一端为连接端，另一端为自由端，由于导风板的自由端相对于连接端扭转预设角度，然后驱动步进电机使其转向与导风板的扭转方向相同，当步进电机驱动导风板转动时，导风板会发生与步进电机转速相反的扭转，如此则导风板本身的扭转与安装转动时发生的扭转方向相反，相互抵消，从而使得导风板进行安装时不会因为扭转而与室内机或者室外机的面板之间存在较大缝隙。

Description

空调器及其导风板

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调器及其导风板。

背景技术

空调器的导风板一般设置在室内机或者室外机的出风口处，主要用于控制出风方向。进行加工制作时，导风板需与室内机或者室外机的面板连接，加工时一般使用步进电机固定住导风板的一端，另一端卡接支撑，然后通过步进电机驱动导风板运动至安装位置，然而由于导风板在安装过程中仅一端受到步进电机的驱动力，因此当步进电机驱动导风板转动时，不可避免的会使导风板发生与步进电机转速相反方向的扭转变形，使得导风板非与步进电机连接的一端与室内机或者室外机的面板连接时存在较大的缝隙，即导风板与面板之间的闭合不严，影响其外观质量。

综上所述，如何有效地解决导风板与面板连接时缝隙较大的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种导风板，该导风板的结构设计可以有效地解决导风板与面板连接时缝隙较大的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述导风板的空调器。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种导风板，安装于空调器的出风口处，所述导风板的一端相对于另一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，所述导风板厚度为3-5mm，且导风板的中间位置的厚度小于导风板两端的厚度。

优选地，上述导风板中，所述导风板沿着其长度方向分为第一分板和第二分板，所述第一分板远离所述第二分板的一端相对于靠近所述第二分板的一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转所述预设角度。

优选地，上述导风板中，所述第一分板的长度为所述导风板长度的三分之一。

优选地，上述导风板中，所述导风板整体围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度。

优选地，上述导风板中，所述导风板的一端设置有定位凸起。

优选地，上述导风板中，所述导风板的另一端设置有能够与步进电机连接的安装耳。

优选地，上述导风板中，所述预设角度为3°-8°。

优选地，上述导风板中，所述预设角度为9°-12°。

一种空调器，包括如上述中任一项所述的导风板。

优选地，上述空调器中，所述空调器为分体机。

本发明提供的导风板安装于空调器的出风口处用于控制出风方向，重点在于，导风板的一端相对于另一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，即导风板的一端相对于另一端围绕其中心线扭转预设角度，上述中心线为平行于其长度方向的中心线。扭转后，导风板的导风面的一端与另一端之间不再平行，而是导风面的一端与另一端之间具有夹角，且导风面的沿着长度方向的边缘至少部分为螺旋线。其中导风板的一端和另一端为其长度方向的两端，导风面的一端和另一端也为其长度方向的两端。

当进行安装本发明提供的导风板时，首先将步进电机与导风板的一端固定，且其与步进电机连接的一端为连接端，另一端为自由端，由于导风板的自由端相对于连接端扭转预设角度，然后驱动步进电机使其转向与导风板的扭转方向相同，即当自由端相对于连接端逆时针扭转时，驱动步进电机逆时针转动。步进电机直接驱动连接端转动进而带动自由端转动，当步进电机驱动导风板转动时，导风板会发生与步进电机转速相反的扭转，如此则导风板本身的扭转与安装转动时发生的扭转方向相反，相互抵消，从而使得导风板进行安装时不会因为扭转而与室内机或者室外机的面板之间存在较大缝隙，进而避免了导风板与面板之间的闭合不严，影响其外观质量的情况。经过多次试验得出，安装本申请提供的导风板时可以保证导风板与面板之间的缝隙小于1mm，不会影响空调器额外观质量。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述任一种导风板。由于上述的导风板具有上述技术效果，具有该导风板的空调器也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例提供的导风板的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例提供的导风板的结构示意图。

附图中标记如下：

1-定位凸起、2-导风板、21-第一分板、22-第二分板、3-安装耳。

具体实施方式

本发明的第一个目的在于提供一种导风板，该导风板的结构设计可以有效地解决导风板与面板连接时缝隙较大的问题，本发明的第二个目的是提供一种包括上述导风板的空调器。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明提供的导风板安装于空调器的出风口处用于控制出风方向，重点在于，导风板2的一端相对于另一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，即导风板2的一端相对于另一端围绕其中心线扭转预设角度，上述中心线为平行于其长度方向的中心线。扭转后，导风板2的导风面的一端与另一端之间不再平行，而是导风面的一端与另一端之间具有夹角，且导风面的沿着长度方向的边缘至少部分为螺旋线。其中导风板2的一端和另一端为其长度方向的两端，导风面的一端和另一端也为其长度方向的两端。

本发明所述导风板厚度为3-5mm，且导风板的中间位置的厚度小于导风板两端的厚度，这样设计的目的可以明显降低导风板在转动时产生的噪音。

当进行安装本发明提供的导风板2时，首先将步进电机与导风板2的一端固定，且其与步进电机连接的一端为连接端，另一端为自由端，由于导风板2的自由端相对于连接端扭转预设角度，然后驱动步进电机使其转向与导风板2的扭转方向相同，即当自由端相对于连接端逆时针扭转时，驱动步进电机逆时针转动。步进电机直接驱动连接端转动进而带动自由端转动，当步进电机驱动导风板2转动时，导风板2会发生与步进电机转速相反的扭转，如此则导风板2本身的扭转与安装转动时发生的扭转方向相反，相互抵消，从而使得导风板2进行安装时不会因为扭转而与室内机或者室外机的面板之间存在较大缝隙，进而避免了导风板2与面板之间的闭合不严，影响其外观质量的情况。经过多次试验得出，安装本申请提供的导风板2时可以保证导风板2与面板之间的缝隙小于1mm，不会影响空调器额外观质量。

为了进一步优化上述技术方案，其中导风板2可以沿着其长度方向分为第一分板21和第二分板22，第一分板21远离第二分板22的一端相对于靠近第二分板22的一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，第一分板21的靠近第二分板22的一端为第一端，远离第二分板22的一端为第二端，则第二端相对于第一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度。如此则仅第一分板21进行扭转，第二分板22不进行扭转，保证了导风板2的强度。此时导风面的沿着长度方向的边缘部分为螺旋线。如此在进行安装时，可以将第二分板22的远离第一分板21的一端与步进电机连接。

进一步地，第一分板21的长度可以为整个导风板2长度的三分之一，如此导风板2的三分之二没有扭转，进一步保证了导风板2的强度不受影响。当然，第一分板21的长度也可以为整个导风板2长度的四分之一或者二分之一，在此不作限定。

另外，导风板2整体可以围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，即导风板2整体发生扭转，导风面的沿着长度方向的边缘整体为螺旋线。导风板2可以沿着其长度方向分为第一分板21和第二分板22，此时第一分板21和第二分板22均发生扭转，且第一分板21和第二分板22的扭转方向相反。如此则更加便于加工制作，提供生产效率。

优选地，导风板2的一端可以设置定位凸起1，对应的可以在面板的与导风板2连接的位置设置定位凹槽。进行安装时，只需将定位凸起1置于定位凹槽中再进行两者的连接即可。如此设置，更加便于导风板2的定位，可以进一步缩小导风板2与面板之间的缝隙。

进一步地，还可以在导风板2的另一端设置能够与步进电机连接的连接耳，如此将安装耳3与步进电机的输出轴固定连接即可，具体的安装耳3可以通过卡接、螺纹连接与步进电机的输出轴连接，在此不作限定。

另外，导风板2的一端相对于另一端扭转的预设角度可以为3°-8°，当导风板2的长度较短时，预设角度为3°-8°，如此便可抵消导风板2由步进电机驱动时形成的扭转角度，经大量试验发现当导风板2的长度较短时，预设角度为3°-8°时可以保证导风板2与面板之间的缝隙小于1mm。

导风板2的一端相对于另一端扭转的预设角度也可以为9°-12°，当导风板2的长度较长时，预设角度为9°-12°，如此便可抵消导风板2由步进电机驱动时形成的扭转角度，经大量试验发现当导风板2的长度较长时，预设角度为9°-12°时可以保证导风板2与面板之间的缝隙小于1mm。

当然，预设角度还可以为1°-2°、2°-3°、大于12°或者8°至9°之间的任意值，具体的可以根据导风板2的实际长度进行设定。

基于上述实施例中提供的导风板2，本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述实施例中任意一种导风板2。由于该空调器采用了上述实施例中的导风板2，所以该空调器的有益效果请参考上述实施例。

其中，上述空调器可以为分体机，当然也可以为一体机，在此不作限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种导风板，安装于空调器的出风口处，其特征在于，所述导风板(2)的一端相对于另一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度，所述导风板厚度为3-5mm，且导风板的中间位置的厚度小于导风板两端的厚度。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述导风板(2)沿着其长度方向分为第一分板(21)和第二分板(22)，所述第一分板(21)远离所述第二分板(22)的一端相对于靠近所述第二分板(22)的一端围绕平行于其长度方向的中心线扭转所述预设角度。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述第一分板(21)的长度为所述导风板(2)长度的三分之一。

4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述导风板(2)整体围绕平行于其长度方向的中心线扭转预设角度。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述导风板(2)的一端设置有定位凸起(1)。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，所述导风板(2)的另一端设置有能够与步进电机连接的安装耳(3)。

7.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述预设角度为3°-8°。

8.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述预设角度为9°-12°。

9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的导风板(2)。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调器为分体机。