CN105756952A - 一种高同轴度的管道泵用连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高同轴度的管道泵用连接机构,包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封,连接座顶部设有法兰盘和开口槽,开口槽包括限位槽和安装槽,安装槽底部设有加强凸起和安装通孔,连接座底部设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽,连接套包括电机杆套和转轴,电机杆套内设有插槽,插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽,电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔,转轴底部依次设有转杆和连接头,转杆外设有旋转凸起;本发明可连接电机与叶轮,连接稳定性、同轴度和密封性好,方便更换标准电机进行维修,避免非标准电机造成的维修限制,提高泵的耐冲压性和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种高同轴度的管道泵用连接机构,属于管道泵技术领域。
背景技术
管道泵是单吸单级离心泵的一种,立式管道泵具有占用空间小,进出口口径相同,可方便连接管件的连接与拆装等优点,广泛引用于石油、化工生产、制药等领域。
现有技术中的管道泵,普遍采用将标准电机轴端加长,制成非标准电机,再通过机械密封等旋转连接,与泵叶轮直接相连,造成市场上的标准电机与泵体配套性失衡,需购买厂商非标准电机进行更换,给维修带来极大不便;同时,现有公开的管道泵,如专利CN204436882U提出的一种便拆卸式管道泵,采用连接架连接电机与泵轴,然而这种连接结构,连接稳定性和同轴度差,从而影响密封性、耐冲压性能,及叶轮旋转平衡性,缩短管道泵使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高同轴度的管道泵用连接机构,可连接电机与叶轮,连接稳定性、同轴度和密封性好,方便更换标准电机进行维修,提高泵的耐冲压性和使用寿命。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的:
一种高同轴度的管道泵用连接机构,包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封,其中,所述连接座顶部设有法兰盘和开口槽,所述法兰盘上设有若干第一连接孔,所述若干第一连接孔绕法兰盘一周设置,所述开口槽包括限位槽和安装槽,所述安装槽底部设有加强凸起和安装通孔,所述连接座底部由边缘向中心方向,依次设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽,所述连接板上设有第二连接孔,所述凸环、限位套、密封凹槽和安装通孔同轴设置,所述密封凹槽位于安装通孔与限位套之间,所述机械密封与密封凹槽配合相连;
所述连接套包括电机杆套和转轴,所述电机杆套置于开口槽内,且顶表面与连接座的顶表面在同一平面上,所述电机杆套内设有插槽,所述插槽与安装通孔同轴设置,所述插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽,所述电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔,所述销孔位于卡紧凸起处,所述紧固螺钉与螺钉孔配合使用;
所述转轴一端与电机杆套相连,另一端依次穿过安装通孔、机械密封和限位套,所述转轴底部依次设有转杆和连接头,所述转杆外设有旋转凸起,所述转杆、连接头和转轴同轴设置。
上述一种高同轴度的管道泵用连接机构,其中,所述加强凸起包括斜凸起和直角凸起,所述斜凸起和直角凸起分别位于安装通孔两侧。
上述一种高同轴度的管道泵用连接机构,其中,所述密封凹槽包括一级槽和二级槽,所述一级槽与安装通孔相连,所述一级槽的直径小于二级槽的直径。
本发明的有益效果为:
通过第一连接孔与电机壳体相连,限位槽与电机壳体配合安装,电机杆置于电机杆套的插槽内,以紧固螺钉和销孔配合锁紧,实现与电机相连,并通过连接套传动;通过第二连接孔与阀体相连,转杆和连接头置于叶轮内,与旋转凸起配合卡紧旋转传动,限位套与叶轮配合限位,实现与叶轮相连,传导旋转力。
本发明卡紧凸起可卡紧电机杆,便于安装,缓冲槽可减小摩擦损耗;采用斜凸起和直角凸起,增加安装通孔孔口承压性,刚性强度更佳;通过一级槽和二级槽,使安装通孔孔口和转轴的密封性能更佳。
综上,本发明可连接电机与叶轮,连接稳定性、同轴度和密封性好,方便更换标准电机进行维修,避免非标准电机造成的维修限制,提高泵的耐冲压性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明连接座结构示意图。
图3为本发明连接套结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种高同轴度的管道泵用连接机构,包括连接座1、连接套2、紧固螺钉3和机械密封4,其中,所述连接座1顶部设有法兰盘5和开口槽6,所述法兰盘5上设有若干第一连接孔7,所述若干第一连接孔7绕法兰盘5一周设置,所述开口槽6包括限位槽8和安装槽9,所述安装槽9底部设有加强凸起10和安装通孔11,所述加强凸10起包括斜凸起12和直角凸起13,所述斜凸起12和直角凸起13分别位于安装通孔11两侧;
所述连接座1底部由边缘向中心方向,依次设有连接板14、凸环15、限位套16和密封凹槽17,所述连接板14上设有第二连接孔18,所述凸环15、限位套16、密封凹槽17和安装通孔11同轴设置,所述密封凹槽17位于安装通孔11与限位套16之间,所述密封凹槽17包括一级槽19和二级槽20,所述一级槽19与安装通孔11相连,所述一级槽19的直径小于二级槽20的直径,所述机械密封4与密封凹槽17配合相连;
所述连接套2包括电机杆套21和转轴22,所述电机杆套21置于开口槽6内,且顶表面与连接座1的顶表面在同一平面上,所述电机杆套21内设有插槽25,所述插槽25与安装通孔11同轴设置,所述插槽25底部设有卡紧凸起26和缓冲槽27,所述电机杆套21上设有销孔28和若干螺钉孔29,所述销孔28位于卡紧凸起26处,所述紧固螺钉3与螺钉孔29配合使用;
所述转轴22一端与电机杆套21相连,另一端依次穿过安装通孔11、机械密封4和限位16套,所述转轴22底部依次设有转杆30和连接头31,所述转杆30外设有旋转凸起32,所述转杆30、连接头31和转轴22同轴设置。
本发明的工作方式为:
通过第一连接孔与电机壳体相连,限位槽与电机壳体配合安装,电机杆置于电机杆套的插槽内,以紧固螺钉和销孔配合锁紧,实现与电机相连,并通过连接套传动;通过第二连接孔与阀体相连,转杆和连接头置于叶轮内,与旋转凸起配合卡紧旋转传动,限位套与叶轮配合限位,实现与叶轮相连,传导旋转力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种高同轴度的管道泵用连接机构,包括连接座、连接套、紧固螺钉和机械密封,其特征为,所述连接座顶部设有法兰盘和开口槽,所述法兰盘上设有若干第一连接孔,所述若干第一连接孔绕法兰盘一周设置,所述开口槽包括限位槽和安装槽,所述安装槽底部设有加强凸起和安装通孔,所述连接座底部由边缘向中心方向,依次设有连接板、凸环、限位套和密封凹槽,所述连接板设有上设有第二连接孔,所述凸环、限位套、密封凹槽和安装通孔同轴设置,所述密封凹槽位于安装通孔与限位套之间,所述机械密封与密封凹槽配合相连;
所述连接套包括电机杆套和转轴,所述电机杆套置于开口槽内,且顶表面与连接座的顶表面在同一平面上,所述电机杆套内设有插槽,所述插槽与安装通孔同轴设置,所述插槽底部设有卡紧凸起和缓冲槽,所述电机杆套上设有销孔和若干螺钉孔,所述销孔位于卡紧凸起处,所述紧固螺钉与螺钉孔配合使用;
所述转轴一端与电机杆套相连,另一端依次穿过安装通孔、机械密封和限位套,所述转轴底部依次设有转杆和连接头,所述转杆外设有旋转凸起,所述转杆、连接头和转轴同轴设置。
2.如权利要求1所述的一种高同轴度的管道泵用连接机构,其特征为,所述加强凸起包括斜凸起和直角凸起,所述斜凸起和直角凸起分别位于安装通孔两侧。
3.如权利要求1所述的一种高同轴度的管道泵用连接机构,其特征为,所述密封凹槽包括一级槽和二级槽,所述一级槽与安装通孔相连,所述一级槽的直径小于二级槽的直径。
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