CN105754683A - 一种润滑油 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种润滑油，能够形成抗压保护层，在极压之下保持良好的抗磨性能。本发明润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：基础油95～98份；清净剂0.5份；驱散剂0.3份；抗氧化剂0.05份；防锈剂0.5份；抗腐剂0.5份；粘度指数改进剂0.75份；以及二硫化钨粉剂0.40～0.60份。

Description

一种润滑油
技术领域
本发明涉及润滑油领域，特别是涉及一种抗磨的润滑油。
背景技术
设备的运转离不开润滑油，润滑油在国民经济中被广泛地应用，有人将润滑油喻为维持机器正常运转的血液。在机械、动力工程等行业中，使用优质的润滑油是保证机器正常、高效、节能、安全运行的重要措施。
据统计，大约30％的能源消耗在摩擦上，80％的损坏零件是由磨损报废的。因此，提高润滑油的润滑性能以减少摩擦、磨损和防止烧结对国民经济具有重要意义。因此，为了提高润滑油的性能，润滑油中普遍使用了添加剂。
润滑油中最常用的添加剂是抗磨添加剂，用于改善基础油摩擦学性能。目前，市场上一些国产或进口的润滑油添加剂，有一定的抗磨减摩效果，这些添加剂大多采用化学成膜原理，通过添加剂中特种化合物与金属表面发生化学反应生成保护膜，将两个金属面隔开，达到阻止金属磨损和擦伤的目的。
但是这种化学成膜对金属有一定的腐蚀作用，膜的稳定性和剪切强度较低，在短期效果明显，但长时间使用后抗磨效果下降，特别是在强压力之下的抗磨效果下降严重。
因此，需要一种能够适应强压力的工作条件，并且在长期使用后仍能对接触面具有很好抗磨效果的润滑油。
发明内容
本发明的目的是要提供一种润滑油，能够形成抗压保护层，在极压之下保持良好的抗磨性能。
为了实现上述目的，本发明提供了一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油95～98份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.40～0.60份。
优选的，上述的润滑油中，还包括：
消泡剂0.05份；
防乳化剂0.35份。
优选的，上述的润滑油中，
所述基础油为96.5份，所述二硫化钨粉剂为0.5份。
优选的，上述的润滑油中，所述基础油包括：
PAO合成基础油89份；
酯类基础油3.5份；以及
蓖麻油4份。
优选的，上述的润滑油中，
所述清净剂为合成磺酸镁；
所述驱散剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述抗氧化剂为BHT；
所述防锈剂为十二烯基丁二酸；
所述消泡剂为改性有机硅聚合物；
所述防乳化剂为四氯乙酰乙酸乙脂；
所述粘度指数改进剂为乙丙共聚物。
优选的，上述的润滑油中，所述二硫化钨粉剂为纳米颗粒粉剂。
本发明实施例具有以下技术效果：
1)本发明实施例中，由于二硫化钨颗粒的抗压性和良好的吸附性能，会在金属表面形成一层具有微粒支撑点的抗压保护膜，该保护膜比润滑油油膜更加稳固，可以有效的对抗很高的压强，从而改善摩擦。
2)二硫化钨粉剂选择为纳米颗粒粉剂，在该颗粒量级上，二硫化钨具有更好的吸附性和抗压性，进一步提高保护膜的完整性和抗压性。
3)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有良好的抗极压抗磨擦效果，在润滑边界条件下可预防金属表面燃结合减少摩擦。并使得润滑油具有良好的粘温性能，具有良好的抗氧安定性，产品适用于油温较高的重荷及有反复冲击负荷，具有优良的抗乳化性能，可用于闭式工业齿轮润滑。
4)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有优良的抗磨、防锈性能。
5)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有较高的黏度指数和良好的抗燃性，可用于明火、高温环境下的运行液压系统，是重要的抗燃液压介质。
6)本发明润滑油应用范围广阔，对环境影响小，废液不需要特殊处理。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是本发明方法实施例的实验温度统计图。
具体实施方式
本发明实施例1：
提供一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油95份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.60份。
其中，二硫化钨是作为抗磨剂，其本身具有以下优点：
优点1，二硫化钨具有很低的摩擦系数(0.03)，较高的抗极压性能和抗氧化性能(空气中450℃开始分解，650℃完全分解，真空中1100℃开始分解，2000℃完全分解)。适用于高温、高压、高真空、高负荷、高转速、高辐射、强腐蚀、超低温等各种苛刻条件下的润滑。
优点2、对金属表面有很好的吸附能力。
因此，该实施例1采用基础油95份与二硫化钨粉剂0.60份以及其他添加剂的配比比例，能够使得二硫化钨颗粒吸附于工件表面，由于二硫化钨颗粒的抗压性和良好的吸附性能，会在金属表面形成一层具有微粒支撑点的抗压保护膜，该保护膜比润滑油油膜更加稳固，可以有效的对抗很高的压强，从而改善摩擦。
本发明实施例2：
提供一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油95份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.40份。
本发明实施例3：
提供一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油98份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.60份。
本发明实施例4：
提供一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油98份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.40份。
本发明实施例5：
提供一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油96.5份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.50份。
还包括：
消泡剂0.05份；
防乳化剂0.35份。
在以上实施例5中，进一步的，所述基础油包括：
PAO合成基础油89份；
酯类基础油3.5份；以及
蓖麻油4份。
其中，聚-α烯烃(PAO)是合成基础油中的一种，是由乙烯经聚合反应制成α烯烃，再进一步经聚合及氢化而制成。
在以上实施例5中，进一步的，
所述清净剂为合成磺酸镁；
所述驱散剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述抗氧化剂为BHT，BHT化学名称为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚；
所述防锈剂为十二烯基丁二酸；
所述消泡剂为改性有机硅聚合物；
所述防乳化剂为四氯乙酰乙酸乙脂；
所述粘度指数改进剂为乙丙共聚物。
本发明实施例6：提供一种润滑油，按照重量百分比计，包括以下组分：
其中，BHT化学名称为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚。
本发明还提供一种以上实施例的润滑油的制备方法，包括：按照上表比例制备添加剂；按照上表比例制备基础油；将添加剂加入到基础油中，使用脉冲调和。
本发明还提供一种以上实施例的润滑油的制备方法，包括：按照上表比例制备基础油；按照上表比例制备添加剂；在62-66度，向所述添加剂中逐渐加入部分基础油并搅拌稀释，获得母液；保持恒温，将母液与剩余的基础油混合并不断搅拌至均匀。
本发明实施例7：提供一种润滑油，
将以上实施例中所述二硫化钨粉剂选择为纳米颗粒粉剂。
纳米颗粒为纳米量级的微观颗粒，它被定义为至少在一个维度上小于100纳米的颗粒。
在该颗粒量级上，二硫化钨具有更好的吸附性和抗压性，进一步提高保护膜的完整性和抗压性。
将本发明实施例6提供的润滑油用于摩擦对比试验，将相同的非抗磨工件分别浸在本发明润滑油和对比普通润滑油中，电机带动摩擦轮对工件表面进行数小时摩擦，获得的划痕面积如下：
本发明润滑油中：划痕面积0.67×0.835mm；
对比普通润滑油中：划痕面积8.42×5.03mm；
可见，本发明润滑油大大减少了划痕面积，对工件表面进行了有效保护。
在实验中，电机电量消耗如下表所示
可见，使用本发明润滑油，因为摩擦的改善，使得平均电流和最大电流下降，电流更加平稳，耗电量下降10％。
图1是本发明方法实施例的实验温度统计图，如图1，其中横轴代表时间，纵轴代表温度(摄氏度)，在实验中通过对油温度的测量统计，表明采用本发明的润滑油后，润滑油的温度得到明显抑制，在达到峰值(90摄氏度)后开始迅速下降到润滑油性能最佳的温度(60-80摄氏度)。
由上可知，本发明具有以下优势：
1)本发明实施例中，由于二硫化钨颗粒的抗压性和良好的吸附性能，会在金属表面形成一层具有微粒支撑点的抗压保护膜，该保护膜比润滑油油膜更加稳固，可以有效的对抗很高的压强，从而改善摩擦。
2)二硫化钨粉剂选择为纳米颗粒粉剂，在该颗粒量级上，二硫化钨具有更好的吸附性和抗压性，进一步提高保护膜的完整性和抗压性。
3)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有良好的抗极压抗磨擦效果，在润滑边界条件下可预防金属表面燃结合减少摩擦。并使得润滑油具有良好的粘温性能，具有良好的抗氧安定性，产品适用于油温较高的重荷及有反复冲击负荷，具有优良的抗乳化性能，可用于闭式工业齿轮润滑。
4)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有优良的抗磨、防锈性能。
5)本发明实施例的独特配方，使得润滑油具有较高的黏度指数和良好的抗燃性，可用于明火、高温环境下的运行液压系统，是重要的抗燃液压介质。
6)本发明润滑油应用范围广阔，对环境影响小，废液不需要特殊处理。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种润滑油，按照重量份数计，包括以下组分：
基础油95～98份；
清净剂0.5份；
驱散剂0.3份；
抗氧化剂0.05份；
防锈剂0.5份；
抗腐剂0.5份；
粘度指数改进剂0.75份；以及
二硫化钨粉剂0.40～0.60份。
2.根据权利要求1所述的润滑油，其特征在于，还包括：
消泡剂0.05份；
防乳化剂0.35份。
3.根据权利要求2所述的润滑油，其特征在于，
所述基础油为96.5份，所述二硫化钨粉剂为0.5份。
4.根据权利要求3所述的润滑油，其特征在于，所述基础油包括：
PAO合成基础油89份；
酯类基础油3.5份；以及
蓖麻油4份。
5.根据权利要求3所述的润滑油，其特征在于，
所述清净剂为合成磺酸镁；
所述驱散剂为壬基酚聚氧乙烯醚；
所述抗氧化剂为BHT；
所述防锈剂为十二烯基丁二酸；
所述消泡剂为改性有机硅聚合物；
所述防乳化剂为四氯乙酰乙酸乙脂；
所述粘度指数改进剂为乙丙共聚物。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的润滑油，其特征在于，所述二硫化钨粉剂为纳米颗粒粉剂。
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