CN105753213B - 三级过滤复合滤芯及含有该三级过滤复合滤芯的净水器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于膜分离工程领域，提供了一种三级过滤复合滤芯及含有该三级过滤复合滤芯的净水器。本发明提供的三级过滤复合滤芯包括活性炭滤芯、超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯；其中，活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯位于活性炭滤芯中空的桶状内部，且超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯串联连接。使用本发明提供的三级过滤复合滤芯或者净水器可以以分级过滤的方式对自来水进行过滤，提高了过滤效率和滤芯的使用寿命，降低了成本，同时还可以方便、有效地对三级过滤复合滤芯进行除菌/抑菌，阻止了净水器出水端的反向细菌滋生，防止了净化水的二次污染。

Description

三级过滤复合滤芯及含有该三级过滤复合滤芯的净水器
技术领域
本发明属于膜分离工程领域，特别涉及一种三级过滤复合滤芯及含有该三级过滤复合滤芯的净水器。
背景技术
水是人类赖以生存的重要自然资源。全球水环境质量的严重恶化和经济的高速发展，使得饮水安全问题备受关注，不仅仅是发达国家关注的民生热点，更是广大发展中国家亟待解决的重大民生问题。我国的水资源分布不均、水资源保护不力、城市输送管网二次污染等诸多问题，使得饮用水的质量安全问题日益突出，迫切要求适合时代发展的纯水净化技术，以保障千家万户饮用水的安全健康。因此，各种新型、改良型的家用高效净水技术应运而生。其中，膜法水处理技术以其高效、节能、设备简单、操作方便等特点，在水处理领域中应用广泛。
膜法水处理技术在使用过程中，市面上在售的各级滤芯业已实现100％的细菌截留率，保证经过过滤后能够实现完全除菌的效果。但是，至今为止仍普遍存在一个不容忽视的重要问题亟待解决——即净化水出口端的反向细菌滋生，将造成净化水的二次污染。众所周知，在目前家用膜领域的死端过滤体系中，滤芯在使用过程中完全浸没水中或充满水，长期保持湿润状态，在长时间没有水体流动的情况下容易在净水出口端滋生细菌，进而失去超微滤甚至反渗透系统的除菌效果。因此，采取相应的杀灭细菌的措施和防治对策，使净水出口端保持无菌状态十分关键与重要。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明的第一个方面提供了一种三级过滤复合滤芯，所述三级过滤复合滤芯包括活性炭滤芯、超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯；其中，所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部，且所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯串联连接。
优选地，所述活性炭滤芯包括上滤芯端盖、下滤芯端盖和活性炭棒，所述活性炭棒为中空的桶状，所述上滤芯端盖和下滤芯端盖分别固定于所述活性炭棒的上端和下端；进一步优选地，所述上滤芯端盖和下滤芯端盖固定于所述活性炭棒之间的方式为胶粘和/或热熔。
优选地，所述活性炭棒为一层或多层；进一步优选地，所述活性炭棒为多层，多个所述活性炭棒层以同轴套叠的方式组合在一起；所述上滤芯端盖和所述下滤芯端盖成对存在，且所述上滤芯端盖和所述下滤芯端盖的对数与所述活性炭棒的层数相同；再进一步优选地，多个所述活性炭棒的材质为粉末活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维毡和烧结活性炭中的任意一种或多种。
优选地，所述超微滤膜滤芯包括膜丝保护壳、超微滤中空纤维膜和膜丝封胶层；其中，所述超微滤中空纤维膜位于所述膜丝保护壳的空腔内，所述膜丝封胶层位于所述膜丝保护壳和所述超微滤中空纤维膜之间，且位于所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯的相接处；进一步优选地，所述膜丝保护壳的顶部开口，开口处有带孔的盖板或者没有盖板。
优选地，所述膜丝保护壳的顶部开口处具有带孔的盖板；所述带孔的盖板和所述膜丝保护壳之间的连接方式为插槽式、黏结式、焊接式和一体成型中的任意一种；进一步优选地，所述盖板的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种；所述膜丝保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种；再进一步优选地，所述超微滤中空纤维膜的材质为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜和聚丙烯腈膜中的任意一种或多种；所述膜丝封胶层的材质为环氧树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚氨酯改性环氧树脂和纳米掺杂型环氧树脂中的任意一种或多种。
优选地，所述除菌/抑菌滤芯位于所述超微滤膜滤芯下部，且与所述超微滤膜滤芯串联连接；所述除菌/抑菌滤芯包括除菌/抑菌层保护壳和除菌/抑菌层，所述除菌/抑菌层位于所述除菌/抑菌层保护壳的空腔中。
优选地，所述除菌/抑菌层保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。
优选地，所述除菌/抑菌层包括填充物和负载于所述填充物上的除菌/抑菌剂；所述填充物的材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、三聚氰胺和聚苯乙烯中的任意一种或多种；所述填充物的外形是颗粒状、微球状、纤维状、片状、棒状、无规则状和一体成型中的一种或多种；所述填充物的填充方式是烧结、装填、压密、层铺、卷绕、折叠和反应成型中的任意一种或多种。
优选地，所述除菌/抑菌剂是无机型除菌/抑菌剂、有机型除菌/抑菌剂和复合型除菌/抑菌剂中的任意一种或多种；进一步优选地，所述除菌/抑菌剂为含金属离子类、金属氧化物类、无机物类、有机酸类、季铵盐类、咪唑类、壳聚糖类、多肽、蛋白质和高分子聚合物除菌/抑菌剂中的任意一种或多种；再进一步优选地，所述除菌/抑菌剂为银纳米粒子、纳米TiO2光催化剂、壳聚糖、细菌素和含锌离子沸石中的一种或多种。
本发明的第二个方面提供了一种含有根据本发明的第一个方面提供的三级过滤复合滤芯的净水器。
本发明提供的三级过滤复合滤芯，通过活性炭滤芯、超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯依次对自来水进行过滤，不仅可以顺利的除去自来水中的泥沙、铁锈、凝胶等大颗粒杂质，还可以除去水中的小颗粒杂质和细菌。使用本发明提供的三级过滤复合滤芯或者含有该三级过滤复合滤芯的净水器可以以分级过滤的方式对自来水进行过滤，提高了过滤效率和滤芯的使用寿命，降低了成本，更由于在三级过滤复合滤芯的出水端设置了除菌/抑菌滤芯，从而实现了净水出水端的除菌/抑菌功能，可以方便、有效地对三级过滤复合滤芯进行除菌/抑菌，阻止了净水器出水端的反向细菌滋生，防止了净化水的二次污染。本发明提供的三级过滤复合滤芯具有长效、广谱杀菌/抑菌功效，同时轻巧便携、易拆装换洗等特点，适用范围广，可广泛应用于厨下净水机、直饮水机、RO机的前置过滤等。
附图说明
图1为本发明优选实施例提供的三级过滤复合滤芯的剖视结构示意图。
其中，图中的附图标记说明如下：
1 上滤芯端盖 2 活性碳棒 3 膜丝保护壳
4 超微滤中空纤维膜 5 膜丝封胶层 6 除菌/抑菌层保护壳
7 除菌/抑菌层 8 下滤芯端盖
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
根据本发明的第一个方面，如图1所示，本发明提供了一种三级过滤复合滤芯，所述三级过滤复合滤芯包括：
活性炭滤芯、超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯；其中，
所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；
所述超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部，且超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯串联连接。
根据本发明的第一个方面，所述活性炭滤芯包括上滤芯端盖1、下滤芯端盖8和活性炭棒2。所述活性炭棒2为中空的桶状，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8分别固定于所述活性炭棒2的上端和下端。所述上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式可以为胶粘和/或热熔。所述下滤芯端盖8具有和所述除菌/抑菌滤芯的出水口相对应的孔，用以排出经过净化后的水。所述活性炭棒2可以为一层或多层。当活性炭棒2为多层时，多个所述活性炭棒层2以同轴套叠的方式组合在一起。所述上滤芯端盖1和下滤芯端盖8成对存在，且上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的对数与活性炭棒2的层数相同。所述活性炭棒2的材质可以为粉末活性炭(Powdered activated carbon PAC)(平均直径小于0.18mm)、颗粒活性炭(Granular activated carbon GAC)(平均直径大于0.18mm)、活性炭纤维毡(ActivatedCarbon Fibe ACF)和烧结活性炭(Chlorine taste odor CTO)中的任意一种或多种。所述上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。
根据本发明的第一个方面，所述超微滤膜滤芯包括膜丝保护壳3、超微滤中空纤维膜4和膜丝封胶层5。所述超微滤中空纤维膜4位于所述膜丝保护壳3的空腔内。所述膜丝封胶层5位于所述膜丝保护壳3和超微滤中空纤维膜4之间，且位于所述超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯的相接处，从而将经超微滤中空纤维膜4过滤之后的水和过滤之前的水隔开。所述膜丝保护壳3的顶部开口，开口处可以有带孔的盖板或者没有盖板。当所述膜丝保护壳3的顶部开口处具有带孔的盖板时，所述带孔的盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式可以为插槽式、黏结式、焊接式和一体成型中的任意一种。所述盖板的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。所述膜丝保护壳3的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。所述超微滤中空纤维膜4的材质可以为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜和聚丙烯腈膜中的任意一种或多种。所述膜丝封胶层5的材质可以为环氧树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚氨酯改性环氧树脂和纳米掺杂型环氧树脂中的任意一种或多种。
根据本发明的第一个方面，所述除菌/抑菌滤芯位于所述超微滤膜滤芯的下部，且与所述超微滤膜滤芯串联连接。所述除菌/抑菌滤芯包括除菌/抑菌层保护壳6和除菌/抑菌层7。所述除菌/抑菌层7位于所述除菌/抑菌层保护壳6内部的空腔中。所述除菌/抑菌层保护壳6的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。所述除菌/抑菌层7为起长效杀菌、抑菌隔离主要作用的核心部件。所述除菌/抑菌层7包括填充物和负载于所述填充物上的除菌/抑菌剂。所述填充物的材质可以为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、三聚氰胺和聚苯乙烯中的任意一种或多种。所述填充物的外形可以是颗粒状、微球状、纤维状、片状、棒状、无规则状和一体成型中的一种或多种。所述填充物的填充方式可以是烧结、装填、压密、层铺、卷绕、折叠和反应成型中的任意一种或多种。所述除菌/抑菌剂可以是无机型除菌/抑菌剂、有机型除菌/抑菌剂和复合型除菌/抑菌剂中的任意一种或多种。所述除菌/抑菌剂例如可以为含金属离子(如银离子)类、金属氧化物类、无机物类、有机酸类、季铵盐类、咪唑类、壳聚糖类、多肽、蛋白质和高分子聚合物除菌/抑菌剂中的任意一种或多种。进一步优选地，所述除菌/抑菌剂为银纳米粒子、纳米TiO2光催化剂、壳聚糖、细菌素和含锌离子沸石中的一种或多种。
根据本发明的第一个方面的第一种具体实施方式，活性炭棒2为一层，材质为烧结活性炭(CTO)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为不锈钢，其顶部没有盖板，超微滤中空纤维膜4的材质为聚偏氟乙烯膜。除菌/抑菌层保护壳6的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，填充物的外形为颗粒状，填充方式为烧结。填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂银纳米粒子。
根据本发明的第一个方面的第二种具体实施方式，活性炭棒2为二层，每层的厚度均相同，材质均为粉末活性炭(PAC)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为不锈钢，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与每层活性炭棒2之间的固定方式均为胶粘。膜丝保护壳3的材质为聚乙烯，其顶部具有带孔的盖板，盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式为插槽式，盖板的材质为聚乙烯。超微滤中空纤维膜4的材质为聚氯乙烯膜。除菌/抑菌层保护壳6的材质为聚乙烯，填充物的外形为微球状，填充方式为装填；填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂纳米TiO2光催化剂。
根据本发明的第一个方面的第三种具体实施方式，活性炭棒2为三层，每层的厚度均相同，材质均为颗粒活性炭(GAC)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为聚氯乙烯，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为聚丙烯，其顶部具有带孔的盖板，盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式为黏结式。盖板的材质为聚丙烯，超微滤中空纤维膜4的材质为聚醚砜膜；除菌/抑菌层保护壳6的材质为聚丙烯，填充物的外形为片状，填充方式为层铺，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂含锌离子沸石。
根据本发明的第一个方面的第四种具体实施方式，活性炭棒2为四层，每层的厚度均相同，材质均为活性炭纤维毡(ACF)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为聚丙烯，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔；膜丝保护壳3的材质为聚氯乙烯，其顶部具有带孔的盖板，盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式为焊接式，盖板的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，超微滤中空纤维膜4的材质为聚砜膜；除菌/抑菌层保护壳6的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，填充物的外形为纤维状，填充方式为压密，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于有机型除菌/抑菌剂壳聚糖。
根据本发明的第一个方面的第五种具体实施方式，活性炭棒2为五层，每层的厚度均相同，材质均为烧结活性炭(CTO)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为聚乙烯，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为不锈钢，其顶部无盖板。超微滤中空纤维膜4的材质为聚丙烯腈膜。除菌/抑菌层保护壳6的材质为聚氯乙烯，填充物的外形为棒状，填充方式为压密，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于有机型除菌/抑菌剂细菌素。
根据本发明的第一个方面的第六种具体实施方式，活性炭棒2为六层，每层的厚度均相同，材质均为颗粒活性炭(GAC)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为胶粘。膜丝保护壳3的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其顶部无盖板。超微滤中空纤维膜4的材质为聚氯乙烯膜；除菌/抑菌层保护壳6的材质为不锈钢，填充物的外形为片状，填充方式为卷绕，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂银纳米粒子。
根据本发明的第一个方面的第七种具体实施方式，活性炭棒2为七层，每层的厚度均相同，材质均为粉末活性炭(PAC)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为聚乙烯，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为胶粘。膜丝保护壳3的材质为聚乙烯，其顶部无盖板。超微滤中空纤维膜4的材质为聚醚砜膜；除菌/抑菌层保护壳6的材质为聚丙烯，填充物的外形为片状，填充方式为折叠，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂纳米TiO2光催化剂。
根据本发明的第一个方面的第八种具体实施方式，活性炭棒2为八层，每层的厚度均相同，材质均为活性炭纤维毡(ACF)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为聚丙烯，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为聚丙烯，其顶部具有带孔的盖板，盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式为一体成型，盖板的材质为聚乙烯。超微滤中空纤维膜4的材质为聚偏氟乙烯膜。除菌/抑菌层保护壳6的材质为聚乙烯，填充物的外形为无规则状，填充方式为烧结，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于无机型除菌/抑菌剂含锌离子沸石。
根据本发明的第一个方面的第九种具体实施方式，活性炭棒2为九层，每层的厚度均相同，材质均为烧结活性炭(CTO)。上滤芯端盖1和下滤芯端盖8的材质均为不锈钢，上滤芯端盖1和下滤芯端盖8与活性炭棒2之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为不锈钢，其顶部具有带孔的盖板，盖板和膜丝保护壳3之间的连接方式为焊接式，盖板的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。超微滤中空纤维膜4的材质为聚偏氟乙烯膜。除菌/抑菌层保护壳6的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，填充物的外形为片状，填充方式为折叠，填充物上负载的除菌/抑菌剂属于有机型除菌/抑菌剂细菌素。
本发明提供的三级过滤复合滤芯的工作过程如下：
如图1所示，水由活性炭棒2的外侧壁渗入(如图1中箭头所示方向)，利用活性碳棒2的吸附分离作用，对自来水体中的泥沙、铁锈、凝胶等大颗粒杂质进行吸附，除去大颗粒杂质，对自来水进行初步过滤，经过活性炭棒2过滤后，水从活性炭棒2的内侧壁渗出；然后水从膜丝保护壳3的顶部进入超微滤中空纤维膜4，从而通过超微滤中空纤维膜4进一步除去水中的小颗粒杂质和细菌；随后，水进入和超微滤膜滤芯串联连接的除菌/抑菌滤芯中，在除菌/抑菌滤芯中的除菌/抑菌层7上的除菌/抑菌剂的作用下，进一步对水中可能存在的微量细菌进行杀菌/抑菌，同时由于除菌/抑菌滤芯位于出水口处，还可以阻止细菌反向滋生，防止了净化水的二次污染。
根据本发明的第二个方面，本发明还提供了一种净水器，所述净水器含有根据本发明的第一个方面提供的三级过滤复合滤芯。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (17)

1.一种三级过滤复合滤芯，其特征在于，所述三级过滤复合滤芯包括活性炭滤芯、超微滤膜滤芯和除菌/抑菌滤芯；其中，
所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；
所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部，所述除菌/抑菌滤芯位于所述超微滤膜滤芯的下部，且所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯串联连接；
所述超微滤膜滤芯包括膜丝保护壳、超微滤中空纤维膜和膜丝封胶层；其中，所述超微滤中空纤维膜位于所述膜丝保护壳的空腔内，所述膜丝封胶层位于所述膜丝保护壳和所述超微滤中空纤维膜之间，且位于所述超微滤膜滤芯和所述除菌/抑菌滤芯的相接处；
所述膜丝保护壳的顶部开口，开口处有带孔的盖板或者没有盖板。
2.根据权利要求1所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述活性炭滤芯包括上滤芯端盖、下滤芯端盖和活性炭棒，所述活性炭棒为中空的桶状，所述上滤芯端盖和下滤芯端盖分别固定于所述活性炭棒的上端和下端。
3.根据权利要求2所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述上滤芯端盖和下滤芯端盖固定于所述活性炭棒之间的方式为胶粘和/或热熔。
4.根据权利要求2所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述活性炭棒为一层或多层。
5.根据权利要求4所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述活性炭棒为多层，多个所述活性炭棒层以同轴套叠的方式组合在一起；所述上滤芯端盖和所述下滤芯端盖成对存在，且所述上滤芯端盖和所述下滤芯端盖的对数与所述活性炭棒的层数相同。
6.根据权利要求5所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
多个所述活性炭棒的材质为粉末活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维毡和烧结活性炭中的任意一种或多种。
7.根据权利要求1所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述膜丝保护壳的顶部开口处具有带孔的盖板；所述带孔的盖板和所述膜丝保护壳之间的连接方式为插槽式、黏结式、焊接式和一体成型中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述盖板的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种；
所述膜丝保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。
9.根据权利要求1所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述超微滤中空纤维膜的材质为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜和聚丙烯腈膜中的任意一种或多种。
10.根据权利要求1所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述膜丝封胶层的材质为环氧树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚氨酯改性环氧树脂和纳米掺杂型环氧树脂中的任意一种或多种。
11.根据权利要求1所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌滤芯包括除菌/抑菌层保护壳和除菌/抑菌层，所述除菌/抑菌层位于所述除菌/抑菌层保护壳的空腔中。
12.根据权利要求11所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌层保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。
13.根据权利要求11或12所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌层包括填充物和负载于所述填充物上的除菌/抑菌剂；
所述填充物的材质为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、三聚氰胺和聚苯乙烯中的任意一种或多种；
所述填充物的外形是颗粒状、微球状、纤维状、片状、棒状、无规则状和一体成型中的一种或多种；
所述填充物的填充方式是烧结、装填、压密、层铺、卷绕、折叠和反应成型中的任意一种或多种。
14.根据权利要求13所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌剂是无机型除菌/抑菌剂、有机型除菌/抑菌剂和复合型除菌/抑菌剂中的任意一种或多种。
15.根据权利要求13所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌剂为含金属离子类、金属氧化物类、无机物类、有机酸类、季铵盐类、咪唑类、壳聚糖类、多肽、蛋白质和高分子聚合物除菌/抑菌剂中的任意一种或多种。
16.根据权利要求13所述的三级过滤复合滤芯，其特征在于，
所述除菌/抑菌剂为银纳米粒子、纳米TiO2光催化剂、壳聚糖、细菌素和含锌离子沸石中的一种或多种。
17.一种净水器，其特征在于，所述净水器含有权利要求1-16中任一项所述的三级过滤复合滤芯。
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