CN205821097U - 用于水处理设备的复合滤芯及含有该滤芯的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水处理设备领域，提供了一种用于水处理设备的复合滤芯及含有该用于水处理设备的复合滤芯的净水器。本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯包括活性炭滤芯、高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯；其中，活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯位于活性炭滤芯中空的内部，且高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯串联连接。使用本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯或者净水器可以以分级过滤的方式对自来水进行过滤，提高了过滤效率和滤芯的使用寿命，降低了成本，同时还可以方便、有效地对用于水处理设备的复合滤芯进行杀菌，阻止了净水器出水端的反向细菌滋生，防止了净化水的二次污染。

Description

用于水处理设备的复合滤芯及含有该滤芯的净水器

技术领域

本实用新型属于水处理设备领域，特别涉及一种用于水处理设备的复合滤芯及含有该滤芯的净水器。

背景技术

水是人类赖以生存的重要自然资源。全球水环境质量的严重恶化和经济的高速发展，使得饮水安全问题备受关注，不仅仅是发达国家关注的民生热点，更是广大发展中国家亟待解决的重大民生问题。我国的水资源分布不均、水资源保护不力、城市输送管网二次污染等诸多问题，使得饮用水的质量安全问题日益突出，迫切要求适合时代发展的纯水净化技术，以保障千家万户饮用水的安全健康。因此，各种新型、改良型的家用高效净水技术应运而生。其中，膜法水处理技术以其高效、节能、设备简单、操作方便等特点，在水处理领域中应用广泛。

膜法水处理技术在使用过程中，市面上在售的各级滤芯业已实现100％的细菌截留率，保证经过过滤后能够实现完全除菌的效果。但是，至今为止仍普遍存在一个不容忽视的重要问题亟待解决——即净化水出口端的反向细菌滋生，将造成净化水的二次污染。众所周知，在目前家用膜领域的死端过滤体系中，滤芯在使用过程中完全浸没水中或充满水，长期保持湿润状态，在长时间没有水体流动的情况下容易在净水出口端滋生细菌，进而失去超微滤甚至反渗透系统的除菌效果。因此，采取相应的杀灭细菌的措施和防治对策，使净水出口端保持无菌状态十分关键与重要。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的第一个方面提供了一种用于水处理设备的复合滤芯，所述用于水处理设备的复合滤芯包括：

活性炭滤芯、高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯；其中，

所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；

所述高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部，且所述高分子超滤膜滤芯和所述抗菌无纺布滤芯串联连接。

优选地，所述活性炭滤芯包括滤芯端盖和活性炭棒，所述滤芯端盖固定于所述活性炭棒的下端；所述滤芯端盖具有和所述抗菌无纺布滤芯的出水口相对应的孔。

优选地，所述高分子超滤膜滤芯包括膜丝保护壳、高分子超滤中空纤维膜和膜丝封胶层；所述抗菌无纺布滤芯包括抗菌层保护壳和抗菌无纺布层；其中，所述高分子超滤中空纤维膜位于所述膜丝保护壳的空腔内，所述膜丝封胶层位于所述膜丝保护壳和抗菌层保护壳的相接处，所述抗菌无纺布层位于所述抗菌层保护壳的空腔中。

优选地，所述膜丝保护壳和所述抗菌层保护壳以卡接的方式串联连接。

优选地，所述抗菌无纺布层由呈片状的、负载有抗菌剂的无纺布通过卷绕的方式填充于所述抗菌层保护壳内。

优选地，所述复合滤芯还包括滤芯垫圈，所述滤芯垫圈位于所述复合滤芯的下方的出口处，用以防止水从所述复合滤芯的出口与净水器的固定组件之间的相接处渗漏。

优选地，所述滤芯垫圈的材质为丁腈橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶中的任意一种或多种。

优选地，所述活性炭棒的材质为粉末活性炭、颗粒活性炭、活性炭纤维毡和烧结活性炭中的任意一种或多种；所述滤芯端盖的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种；所述膜丝保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种；所述高分子超滤中空纤维膜的材质为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜和聚丙烯腈膜中的任意一种或多种；所述膜丝封胶层的材质为环氧树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚氨酯改性环氧树脂和纳米掺杂型环氧树脂中的任意一种或多种；所述抗菌层保护壳的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。

优选地，所述抗菌剂是无机型抗菌剂、有机型抗菌剂和复合型抗菌剂中的任意一种或多种。

本实用新型的第二个方面提供了一种净水器，所述净水器含有根据本实用新型的第一个方面提供的用于水处理设备的复合滤芯。

本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯，通过活性炭滤芯、高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯依次对自来水进行过滤，不仅可以顺利的除去自来水中的泥沙、铁锈、凝胶等大颗粒杂质，还可以除去水中的小颗粒杂质和细菌。使用本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯或者含有该用于水处理设备的复合滤芯的净水器可以以分级过滤的方式对自来水进行过滤，提高了过滤效率和滤芯的使用寿命，降低了成本，更由于在用于水处理设备的复合滤芯的出水端设置了抗菌无纺布滤芯，从而实现了净水出水端的除菌/抑菌功能，可以方便、有效地对用于水处理设备的复合滤芯进行杀菌，阻止了净水器出水端的反向细菌滋生，防止了净化水的二次污染。本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯具有长效、广谱杀菌功效，同时轻巧便携、易拆装换洗等特点，适用范围广，可广泛应用于厨下净水机、直饮水机、RO机的前置过滤等。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例提供的用于水处理设备的复合滤芯的透视结构示意图。

其中，图中的附图标记说明如下：

1 活性碳棒 2 高分子超滤中空纤维膜

3 膜丝保护壳 4 膜丝封胶层

5 抗菌层保护壳 6 抗菌无纺布层

7 滤芯端盖 8 滤芯垫圈

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

根据本实用新型的第一个方面，如图1所示，本实用新型提供了一种用于水处理设备的复合滤芯，所述用于水处理设备的复合滤芯包括：

活性炭滤芯、高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯；其中，

所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；

所述高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部，且高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯串联连接。

根据本实用新型的第一个方面，活性炭滤芯包括滤芯端盖7和活性炭棒1。活性炭棒1为中空的桶状，滤芯端盖7固定于活性炭棒1的下端。滤芯端盖7与活性炭棒1之间的固定方式可以为胶粘或热熔。滤芯端盖7具有和抗菌无纺布滤芯的出水口相对应的孔，用以排出经过净化后的水。活性炭棒1的材质可以为粉末活性炭(Powdered activated carbon PAC)(平均直径小于0.18mm)、颗粒活性炭(Granular activated carbon GAC)(平均直径大于0.18mm)、活性炭纤维毡(Activated Carbon Fibe ACF)和烧结活性炭(Chlorine tasteodor CTO)中的任意一种或多种。滤芯端盖7的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。

根据本实用新型的第一个方面，高分子超滤膜滤芯包括膜丝保护壳3、高分子超滤中空纤维膜2和膜丝封胶层4。高分子超滤中空纤维膜2位于膜丝保护壳3的空腔内。膜丝封胶层4位于膜丝保护壳3和抗菌层保护壳5的相接处，从而防止了经高分子超滤中空纤维膜2过滤之前的水通过膜丝保护壳3和抗菌层保护壳5之间相接处的缝隙混入经高分子超滤中空纤维膜2过滤之后的水中。膜丝保护壳3的顶部开口，水从该开口进入高分子超滤膜滤芯。膜丝保护壳3的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。高分子超滤中空纤维膜2的材质可以为聚偏氟乙烯膜、聚砜膜、聚醚砜膜、聚氯乙烯膜和聚丙烯腈膜中的任意一种或多种。膜丝封胶层4的材质可以为环氧树脂胶、丙烯酸树脂胶、聚氨酯改性环氧树脂和纳米掺杂型环氧树脂中的任意一种或多种。

根据本实用新型的第一个方面，抗菌无纺布滤芯位于高分子超滤膜滤芯的下部，且与高分子超滤膜滤芯串联连接。抗菌无纺布滤芯包括抗菌层保护壳5和抗菌无纺布层6。膜丝保护壳3和抗菌层保护壳5以卡接的方式串联连接。抗菌无纺布层6位于抗菌层保护壳5的空腔中。抗菌层保护壳5的材质可以为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和不锈钢中的任意一种或多种。抗菌无纺布层6为起长效杀菌、抑菌隔离主要作用的核心部件。抗菌无纺布层6由呈片状的、负载有抗菌剂的无纺布通过卷绕的方式填充于抗菌层保护壳5内。抗菌剂可以是无机型抗菌剂、有机型抗菌剂和复合型抗菌剂中的任意一种或多种。抗菌剂例如可以为含金属离子(如银离子)类、金属氧化物类、无机物类、有机酸类、季铵盐类、咪唑类、壳聚糖类、多肽、蛋白质和高分子聚合物抗菌剂中的任意一种或多种。进一步优选地，抗菌剂为银纳米粒子、纳米TiO₂光催化剂、壳聚糖、细菌素和含锌离子沸石中的一种或多种。

根据本实用新型的第一个方面，本实用新型的实施例提供的用于水处理设备的复合滤芯还包括滤芯垫圈8，滤芯垫圈8位于该复合滤芯的下方的出口处，用以防止水从该复合滤芯的出口与净水器的固定组件之间的相接处渗漏。滤芯垫圈8的材质可以为丁腈橡胶、硅橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶中的任意一种或多种。

根据本实用新型的第一种具体实施方式，活性炭棒1的材质为烧结活性炭(CTO)，滤芯端盖7的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物；滤芯端盖7与活性炭棒1之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，高分子超滤中空纤维膜2的材质为聚偏氟乙烯膜，膜丝封胶层4的材质为环氧树脂胶。抗菌层保护壳5的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗菌无纺布层6中的无纺布上负载的抗菌剂为银纳米粒子。

根据本实用新型的第二种具体实施方式，活性炭棒1的材质为粉末活性炭(PAC)，滤芯端盖7的材质为聚乙烯；滤芯端盖7与活性炭棒1之间的固定方式为热熔。膜丝保护壳3的材质为聚丙烯，高分子超滤中空纤维膜2的材质为聚砜膜，膜丝封胶层4的材质为丙烯酸树脂胶。抗菌层保护壳5的材质为聚丙烯，抗菌无纺布层6中的无纺布上负载的抗菌剂为纳米TiO₂光催化剂。

根据本实用新型的第三种具体实施方式，活性炭棒1的材质为颗粒活性炭(GAC)，滤芯端盖7的材质为聚丙烯；滤芯端盖7与活性炭棒1之间的固定方式为热胶粘。膜丝保护壳3的材质为聚丙烯，高分子超滤中空纤维膜2的材质为聚醚砜膜，膜丝封胶层4的材质为聚氨酯改性环氧树脂。抗菌层保护壳5的材质为聚丙烯，抗菌无纺布层6上负载的抗菌剂为含锌离子沸石。

根据本实用新型的第四种具体实施方式，活性炭棒1的材质为烧结活性炭(CTO)，滤芯端盖7的材质为不锈钢；滤芯端盖7与活性炭棒1之间的固定方式为胶粘。膜丝保护壳3的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，高分子超滤中空纤维膜2的材质为聚偏氟乙烯膜，膜丝封胶层4的材质为环氧树脂胶。抗菌层保护壳5的材质为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，抗菌无纺布层6中的无纺布上负载的抗菌剂为壳聚糖。

本实用新型提供的用于水处理设备的复合滤芯的工作过程如下：

如图1所示，水由活性炭棒1的外侧壁渗入(如图1中箭头所示方向)，利用活性碳棒1的吸附分离作用，对自来水体中的泥沙、铁锈、凝胶等大颗粒杂质进行吸附，除去大颗粒杂质，对自来水进行初步过滤，经过活性炭棒1过滤后，水从活性炭棒1的内侧壁渗出；然后水从膜丝保护壳3的顶部进入高分子超滤中空纤维膜2，从而通过高分子超滤中空纤维膜2进一步除去水中的小颗粒杂质和细菌；随后，水进入和高分子超滤膜滤芯串联连接的抗菌无纺布滤芯中，在抗菌无纺布滤芯6中的无纺布上负载的抗菌剂的作用下，进一步对水中可能存在的微量细菌进行杀菌，同时由于抗菌无纺布滤芯位于出水口处，还可以阻止细菌反向滋生，防止了净化水的二次污染。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型还提供了一种净水器，所述净水器含有根据本实用新型的第一个方面提供的用于水处理设备的复合滤芯。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种用于水处理设备的复合滤芯，其特征在于，所述用于水处理设备的复合滤芯包括：

活性炭滤芯、高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯；其中，

所述活性炭滤芯位于最外层，为中空的桶状；

所述高分子超滤膜滤芯和抗菌无纺布滤芯位于所述活性炭滤芯中空的内部；

所述高分子超滤膜滤芯包括膜丝保护壳、高分子超滤中空纤维膜和膜丝封胶层；所述抗菌无纺布滤芯包括抗菌层保护壳和抗菌无纺布层；其中，所述高分子超滤中空纤维膜位于所述膜丝保护壳的空腔内，所述膜丝封胶层位于所述膜丝保护壳和抗菌层保护壳的相接处，所述抗菌无纺布层位于所述抗菌层保护壳的空腔中；

所述膜丝保护壳和所述抗菌层保护壳以卡接的方式串联连接。

2.根据权利要求1所述的用于水处理设备的复合滤芯，其特征在于，

所述活性炭滤芯包括滤芯端盖和活性炭棒，所述滤芯端盖固定于所述活性炭棒的下端；所述滤芯端盖具有和所述抗菌无纺布滤芯的出水口相对应的孔。

3.根据权利要求1所述的用于水处理设备的复合滤芯，其特征在于，

所述抗菌无纺布层由呈片状的、负载有抗菌剂的无纺布通过卷绕的方式填充于所述抗菌层保护壳内。

4.根据权利要求1所述的用于水处理设备的复合滤芯，其特征在于，

所述复合滤芯还包括滤芯垫圈，所述滤芯垫圈位于所述复合滤芯的下方的出口处，用以防止水从所述复合滤芯的出口与净水器的固定组件之间的相接处渗漏。

5.一种净水器，其特征在于，所述净水器含有权利要求1-4中任一项所 述的用于水处理设备的复合滤芯。