CN105751587A - 陶瓷耐磨板 - Google Patents

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CN105751587A CN201410774322.1A CN201410774322A CN105751587A CN 105751587 A CN105751587 A CN 105751587A CN 201410774322 A CN201410774322 A CN 201410774322A CN 105751587 A CN105751587 A CN 105751587A
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刘振英
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Abstract

本发明属于耐磨板材技术领域,具体涉及一种将陶瓷与堆焊相结合的耐磨板材,旨在提供一种将耐磨陶瓷与现有金属板材相结合,耐磨实用的板材;具体技术方案为:陶瓷耐磨板,包括平板状的被焊基体,被焊基体面积较大的一面上固定连接有固定件,固定件为两端开口的空腔,固定件上小下大且固定件的壁厚均匀,固定件的内部套装有陶瓷块,陶瓷块的中心部开有通孔,通孔将陶瓷块的上端与下端相连通,通孔内穿装有圆锥销,圆锥销穿入陶瓷块内的一端设有突起部,突起部的端面为圆弧面,突起部的外径大于与突起部相连处圆锥销的外径,圆锥销位于固定件内一端的直径小于位于固定件外一端的直径,相邻的固定件之间通过堆焊填充。

Description

陶瓷耐磨板
技术领域
本发明属于耐磨板材技术领域,具体涉及一种将陶瓷与堆焊相结合的耐磨板材。
背景技术
现代社会的发展,人们对板材的需求越来越高,由于陶瓷具有良好的耐磨性,但是陶瓷的脆性很大,十分易碎,不能够直接作为板材使用。技术人员要将陶瓷与现有的金属板材结合,难度大,操作困难,因此,现有的技术还不能将耐磨陶瓷与金属板材有效结合。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足,旨在提供一种将耐磨陶瓷与现有金属板材相结合,耐磨实用的板材。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:陶瓷耐磨板,包括平板状的被焊基体,所述被焊基体面积较大的一面上固定连接有固定件,所述固定件为两端开口的空腔,所述固定件上小下大且固定件的壁厚均匀,所述固定件的内部套装有陶瓷块,陶瓷块的中心部开有通孔,所述通孔将陶瓷块的上端与下端相连通,所述通孔内穿装有圆锥销,所述圆锥销穿入陶瓷块内的一端设有突起部,所述突起部的端面为圆弧面,突起部的外径大于与突起部相连处圆锥销的外径,所述圆锥销位于固定件内一端的直径小于位于固定件外一端的直径,相邻的固定件之间通过堆焊填充。
其中,所述突起部置于与被焊基体相接触的固定件的通孔内。
其中,所述相邻的固定件之间通过药芯明弧焊丝堆焊填充。
其中,所述固定件的内部折弯处均通过圆角处理。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明完美地将耐磨陶瓷与金属板材相结合,固定件和陶瓷块在圆锥销的压力下,紧紧地固定在被焊基体上,最后用药芯明弧焊丝将相邻固定件之间的缝隙堆焊填满,即克服了陶瓷的脆性和易碎性,使陶瓷的耐磨性得到了充分的发挥,提供了耐磨板材的整体使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处的截面图。
图中:1为陶瓷块,2为圆锥销,3为固定件,4为被焊基体。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,陶瓷耐磨板,包括平板状的被焊基体4,所述被焊基体4面积较大的一面上固定连接有固定件3,所述固定件3为两端开口的空腔,所述固定件3上小下大且固定件3的壁厚均匀,所述固定件3的内部套装有陶瓷块1,陶瓷块1的中心部开有通孔,所述通孔将陶瓷块1的上端与下端相连通,所述通孔内穿装有圆锥销2,所述圆锥销2穿入陶瓷块1内的一端设有突起部,所述突起部的端面为圆弧面,突起部的外径大于与突起部相连处圆锥销2的外径,所述圆锥销2位于固定件3内一端的直径小于位于固定件3外一端的直径,相邻的固定件3之间通过堆焊填充。
其中,所述突起部置于与被焊基体4相接触的固定件3的通孔内。
其中,所述相邻的固定件3之间通过药芯明弧焊丝堆焊填充。
其中,所述固定件3的内部折弯处均通过圆角处理。
在使用时,先把陶瓷块1依次放入固定件3内,码放整齐,再将圆锥销2插入每一个陶瓷块1的中心锥孔中,首先用电弧螺柱焊机,按照图纸尺寸分别把每一个圆锥销2与被焊基体4焊接为一体,使固定件3和陶瓷块1在圆锥销2的压力下,紧紧的固定在被焊基体4上,最后用药芯明弧焊丝,将每一个固定条与固定条之间的缝隙堆焊填满。
本发明同时也提供了一种新的工艺技术,把陶瓷和堆焊结合在一起,克服了陶瓷的不可焊性,提供了一种新型结构的陶瓷耐磨板。本发明完美地将耐磨陶瓷与金属板材相结合,固定件3和陶瓷块1在圆锥销2的压力下,紧紧地固定在被焊基体4上,最后用药芯明弧焊丝将相邻固定件3之间的缝隙堆焊填满,即克服了陶瓷的脆性和易碎性,使陶瓷的耐磨性得到了充分的发挥,提供了耐磨板材的整体使用寿命。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.陶瓷耐磨板,其特征在于,包括平板状的被焊基体(4),所述被焊基体(4)面积较大的一面上固定连接有固定件(3),所述固定件(3)为两端开口的空腔,所述固定件(3)上小下大且固定件(3)的壁厚均匀,所述固定件(3)的内部套装有陶瓷块(1),陶瓷块(1)的中心部开有通孔,所述通孔将陶瓷块(1)的上端与下端相连通,所述通孔内穿装有圆锥销(2),所述圆锥销(2)穿入陶瓷块(1)内的一端设有突起部,所述突起部的端面为圆弧面,突起部的外径大于与突起部相连处圆锥销(2)的外径,所述圆锥销(2)位于固定件(3)内一端的直径小于位于固定件(3)外一端的直径,相邻的固定件(3)之间通过堆焊填充。
2.根据权利要求1所述的陶瓷耐磨板,其特征在于,所述突起部置于与被焊基体(4)相接触的固定件(3)的通孔内。
3.根据权利要求2所述的陶瓷耐磨板,其特征在于,所述相邻的固定件(3)之间通过药芯明弧焊丝堆焊填充。
4.根据权利要求3所述的陶瓷耐磨板,其特征在于,所述固定件(3)的内部折弯处均通过圆角处理。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201010244Y (zh) * 2006-12-27 2008-01-23 余博 抗冲击耐磨陶瓷衬板
CN101598261A (zh) * 2009-06-18 2009-12-09 山东大学 金属中镶嵌陶瓷的耐磨材料及其制备方法
CN201394938Y (zh) * 2009-04-10 2010-02-03 许小龙 锁紧式耐磨陶瓷衬板

Patent Citations (3)

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