CN105750363B - 一种接续管弯曲矫正器 - Google Patents
一种接续管弯曲矫正器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105750363B CN105750363B CN201610205126.1A CN201610205126A CN105750363B CN 105750363 B CN105750363 B CN 105750363B CN 201610205126 A CN201610205126 A CN 201610205126A CN 105750363 B CN105750363 B CN 105750363B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- splicing sleeve
- hydraulic system
- pressure mould
- pressing mold
- drive piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种接续管弯曲矫正器，包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接。本发明技术方案通过缓慢均匀施压于接续管，逐步将弯曲变形部位进行修复矫正；在高空操作人员受到站位、手脚不能自如的条件限制下，使用轻便、具有固定模具、尺寸匹配、操作方便的矫正器具，能保证弯折处外表面几何直径尺寸不变形，弯折处无弯折痕迹、无裂纹，不需敲击，极大提高导线连接的安装工艺质量，提高线路运行可靠性，增加了接续管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电力施工设备技术领域，具体涉及一种接续管弯曲矫正器。
背景技术
特高压架空输电线路导线采用8×JL/G3A-1250/70和8×JL/G3A-1250/100型钢芯铝绞线，在架设导线中，将卷制在圆形轴架中的整卷导线通过带有牵张力专用机械展放，整卷导线放完后，需与下一盘导线进行接续，保持线路的连续展放。
对于特高压输电线路，因导线截面大，铝钢比大，绞结力矩大，为保证导线接续压接后具有很强的抗拉承受力，则需要增加接续管长度。导线接续管连接后，利用架线设备将导线沿铁塔通过滑轮进行展放，当接续管通过悬挂滑轮后，由于地形跌宕起伏，造成过线滑轮两侧出现接续管上下坡；一般长度约0.8～1.6米的刚性铝制接续管容易出现弯曲变形。接续管弯曲后，会产生轴向受力偏心，长期造成接续管开裂，降低受力机械强度和抗拉强度，导致导线断裂。为了及时消除接续管弯曲缺陷，需对接续管进行平直度矫正。如果将已架设的导线松落，降至地面进行矫正处理较为方便，但也带来了放线的麻烦；若在高空中进行矫正处理，在无专用工具的情况下，利用锤击的方法达不到矫正的效果，同时会对长度0.8米～1.6米的刚性铝制接续管造成弯折处断裂等缺陷。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种接续管弯曲矫正器，结构紧凑合理，便于携带，操作方便。
本发明的技术效果通过以下技术方案实现：
一种接续管弯曲矫正器，包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接。
进一步地，所述驱动装置包括驱动柄与传动装置，传动装置一端与驱动柄连接，另一端与传动活塞连接。
进一步地，所述传动装置为四连杆传动装置。
进一步地，在所述液压系统上还设置有解压阀。
进一步地，所述静压模与所述动压模为大小相同的半空心柱体，所述半空心柱体长为500mm。
进一步地，所述半空心柱体为半空心圆柱体，所述半空心圆柱体内径与接续管外径相匹配。
进一步地，所述液压系统包括管路与推杆，所述推杆与所述动压模固定连接。
进一步地，还包括壳体，所述液压系统与矫正压模设置在所述壳体内，所述静压模固定在所述壳体上。
进一步地，在所述壳体上设置有活塞腔，所述传动活塞设置在所述活塞腔内，所述活塞腔与所述液压系统相连通。
有益效果：
本发明所公开接续管弯曲矫正器，能够对刚性铝制接续管的弯曲部位进行矫正，以保证接续管的完好性、平直性，确保接续管具有足够的抗拉强度；本发明技术方案通过缓慢均匀施压于接续管，逐步将弯曲变形部位进行修复矫正；在高空操作人员受到站位、手脚不能自如的条件限制下，使用轻便、具有固定模具、尺寸匹配、操作方便的矫正器具，能保证弯折处外表面几何直径尺寸不变形，弯折处无弯折痕迹、无裂纹，不需敲击等。本发明技术方案不受各种型号规格、大小直径导线的限制，只需更换不同直径的模具即可实现对各种弯曲度接续管矫正，极大提高导线连接的安装工艺质量，提高线路运行可靠性，增加了接续管的使用寿命。
附图说明
图1是本发明公开的接续管弯曲矫正器剖面结构示意图；
图2是本发明公开的接续管弯曲矫正器中矫正压模俯视剖面图；
其中：
1-驱动柄、2-四连杆传动装置、3-传动活塞、4-活塞腔、5-液压系统、6-解压发、7-矫正压模、8-静压模、9-动压模、10-推杆、11-管路、12-壳体。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本发明技术方案。
如图1所示，本发明公开了一种接续管弯曲矫正器，由驱动装置、液压系统5以及矫正压模7三大部分构成，通过在驱动装置输出端设置传动活塞3，进而驱动传动活塞3往复运动运动驱动液压系统5，通过液压系统5的输出端与矫正压模7的动压模9连接，在液压系统5的推动下使动压模9缓慢靠近静压模8，进而对设置在矫正压模7内的接续管施力，将接续管弯曲部分进行矫正。
具体的，在本实施例中，本例所公开的接续管弯曲矫正器外部设置壳体12，在壳体12上部设置有活塞腔4，液压系统5和矫正压模7设置在壳体12内部，驱动装置设置在壳体12外部，驱动装置内的传动活塞3能够在活塞腔4内进行往复运动。
驱动装置包括驱动柄1与传动装置2，传动装置2一端与驱动柄1连接，另一端与传动活塞3连接，在本例中，传动装置2为四连杆传动装置，驱动柄1与四连杆传动装置固定连接，四连杆传动装置一竖杆的一竖杆为传动活塞，驱动柄1与上部横杆一体连接，上下往复搬动驱动柄1，既可以通过四连杆传动装置实现传动活塞3在活塞腔4内的上下往复运动。
设置在壳体12内的液压系统5包括管路11与推杆10，管路11与活塞腔4相连通，在管路11内设置有液体，推杆10设置在管路11一端，通过传动活塞3的在活塞腔4内往复运动对液压系统5内液体施力，进而驱动推杆10的运动。同时，在液压系统5的外部还设置有解压阀6，用于在非工作状态下释放液压系统5内液体压力。
矫正压模7包括静压模8与动压模9两部分，静压模8固定设置在壳体12内部，动压模9与推杆10端部固定连接，动压模9与静压模8为形状相同的两个空心半圆柱形，能够合成一个空心圆柱，空心圆柱的内径与需要进行矫正的接续管的外径相匹配，通过液压系统5推杆10的推力，使动压模9逐渐靠近静压模8，对放置在动压模9与静压模8之间的接续管施力，对其弯曲部分进行矫正。在本例中，矫正压模7长度为500mm，额定工作负荷150kN。
当需要对弯曲的接续管进行矫正使，只需要将待矫正的接续管放置在矫正压模7内，对驱动柄1往复施力，驱动传动活塞3在活塞腔4内进行往复运动对液压系统5内液体施压，驱动推杆10带动动压模9逐渐靠近静压模8，向待矫正的接续管进行缓慢施压，对接续管不同程度的弯曲变形进行矫正，而不损伤刚性铝制接续管本体。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：包括驱动装置、液压系统以及矫正压模，驱动装置输出端设置传动活塞，传动活塞往复运动驱动液压系统，所述矫正压模包括静压模与动压模，所述液压系统的输出端与所述矫正压模的动压模连接，所述驱动装置包括驱动柄与传动装置，传动装置一端与驱动柄连接，另一端与传动活塞连接，所述传动装置为四连杆传动装置，所述静压模与所述动压模为大小相同的半空心柱体，所述半空心柱体长为500mm，所述半空心柱体为半空心圆柱体，所述半空心圆柱体内径与接续管外径相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：在所述液压系统上还设置有解压阀。
3.根据权利要求1所述的一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：所述液压系统包括管路与推杆，所述推杆与所述动压模固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：还包括壳体，所述液压系统与矫正压模设置在所述壳体内，所述静压模固定在所述壳体上。
5.根据权利要求4所述的一种接续管弯曲矫正器，其特征在于：在所述壳体上设置有活塞腔，所述传动活塞设置在所述活塞腔内，所述活塞腔与所述液压系统相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610205126.1A CN105750363B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种接续管弯曲矫正器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610205126.1A CN105750363B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种接续管弯曲矫正器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105750363A CN105750363A (zh) | 2016-07-13 |
| CN105750363B true CN105750363B (zh) | 2018-07-06 |
Family
ID=56347170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610205126.1A Expired - Fee Related CN105750363B (zh) | 2016-04-05 | 2016-04-05 | 一种接续管弯曲矫正器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105750363B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2186646C2 (ru) * | 2000-06-02 | 2002-08-10 | Открытое акционерное общество "УралЛУКтрубмаш" | Устройство для правки труб |
| CN101069906A (zh) * | 2007-06-08 | 2007-11-14 | 高新张铜股份有限公司 | 金属圆管整形装置 |
| CN203018500U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-06-26 | 山西光华铸管有限公司 | 小型球墨铸铁管液压校直装置 |
| CN203265323U (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-06 | 荆门市昱奎化工有限责任公司 | 一种新型弯钢管拉直装置 |
| CN204769998U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-18 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 石油钻井液压大钳伸缩杆校直器 |
| CN205587468U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-09-21 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种接续管弯曲矫正器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07303922A (ja) * | 1994-05-12 | 1995-11-21 | Daido Steel Co Ltd | 矯正機 |
-
2016
- 2016-04-05 CN CN201610205126.1A patent/CN105750363B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2186646C2 (ru) * | 2000-06-02 | 2002-08-10 | Открытое акционерное общество "УралЛУКтрубмаш" | Устройство для правки труб |
| CN101069906A (zh) * | 2007-06-08 | 2007-11-14 | 高新张铜股份有限公司 | 金属圆管整形装置 |
| CN203018500U (zh) * | 2012-12-07 | 2013-06-26 | 山西光华铸管有限公司 | 小型球墨铸铁管液压校直装置 |
| CN203265323U (zh) * | 2013-08-05 | 2013-11-06 | 荆门市昱奎化工有限责任公司 | 一种新型弯钢管拉直装置 |
| CN204769998U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-11-18 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 石油钻井液压大钳伸缩杆校直器 |
| CN205587468U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-09-21 | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院 | 一种接续管弯曲矫正器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105750363A (zh) | 2016-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2435085A1 (en) | Compression pipe repairing and reinforcing methods | |
| CN205799393U (zh) | 一种轴承内嵌辊子的轴承及辊轴拆卸装置 | |
| CN204712224U (zh) | 一种适合于实木方材单向弯曲的装置 | |
| CN105610090A (zh) | 一种电力抢修紧线装置 | |
| CN105750363B (zh) | 一种接续管弯曲矫正器 | |
| CN204638800U (zh) | 电力线路管类压接金具弯曲校正器 | |
| CN205777821U (zh) | 新型拉线下拔 | |
| CN105403458B (zh) | 基于常规三轴仪的拉伸实验装置及其操作方法 | |
| CN205587468U (zh) | 一种接续管弯曲矫正器 | |
| CN105431665A (zh) | 4牙螺纹牙型 | |
| CN104438476A (zh) | 一种建筑钢管矫正装置 | |
| CN108843888A (zh) | 管道对拉修复装置及其修复方法 | |
| CN103466501B (zh) | 一种预应力张拉千斤顶 | |
| CN105158071B (zh) | 钢丝绳抗拉循环辅具 | |
| ATE557232T1 (de) | Stopfenvorrichtung und -verfahren | |
| CN105714685A (zh) | 拱桥吊杆张拉辅助装置 | |
| CN211605937U (zh) | 提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置 | |
| US10024772B1 (en) | Device and method for applying internal pressure to a hollow cylinder | |
| CN205111227U (zh) | 一种应用于烧结机台车轮轴承的拆装装置 | |
| CN203486838U (zh) | 一种预应力张拉千斤顶 | |
| CN207393129U (zh) | 一种辅助抽油杆连接的下井扶正装置 | |
| CN207502321U (zh) | 一种简易霍普金森压杆试件放置装置 | |
| CN203630410U (zh) | 光纤末端接头组件 | |
| JP6847454B2 (ja) | 圧縮接続部材の組立部品、送電線の圧縮接続構造、及び圧縮接続部材の施工方法 | |
| CN106541357A (zh) | 弹性柱销上橡胶圈的拆卸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180706 Termination date: 20200405 |