CN105750248A - 精梳机的毛刷专用清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精梳机的毛刷专用清洁设备，其供毛刷安装并使毛刷转动，便于使用钉钯来清理毛刷。一种精梳机的毛刷专用清洁设备，包括机架，在机架上可转动地安装有转轴，转轴与动力系统传动连接，在转轴的一端上固定有夹套一，在转轴的另一端上可滑动的套接有夹套二，借助固定装置使夹套二与转轴固定连接，夹套一和夹套二成相向设置。
Description
技术领域
本发明属于精梳机毛刷的清洁设备的技术领域。
背景技术
精梳机是羊毛条生产工艺中所使用的设备，其用于排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。在精梳机的使用过程中，其毛刷上会缠绕有B精短。对此，需要经常清理毛刷，将毛刷上的B精短剥落。目前，清理毛刷的过程为：将毛刷从精梳机上拆卸下来，并将其搁置于地上，使用钉钯将B精短剥落。由于精梳机的毛刷的表面为圆柱面，这就要求在清理的过程中需要不断地变换钉钯的角度，致得清理毛刷不便捷。
发明内容
本发明的目的是提供一种精梳机的毛刷专用清洁设备，其供毛刷安装并使毛刷转动，便于使用钉钯来清理毛刷。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
一种精梳机的毛刷专用清洁设备，包括机架，在机架上可转动地安装有转轴，转轴与动力系统传动连接，在转轴的一端上固定有夹套一，在转轴的另一端上可滑动的套接有夹套二，借助固定装置使夹套二与转轴固定连接，夹套一和夹套二成相向设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：夹套一包括本体一以及设置在本体上的凹陷腔一，凹陷腔一的开口朝向夹套二，凹陷腔一供毛刷的一端部插入。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：凹陷腔一成环状。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：夹套一包括本体二以及设置在本体上的凹陷腔二，凹陷腔二的开口朝向夹套一，凹陷腔二供毛刷的另一端部插入。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：凹陷腔二成环状。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在本体一上设有定位销，定位销沿着凹陷腔一的径向延伸。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：固定装置包括螺钉，夹套二上设有供该螺钉拧入的螺孔，螺钉的端部可抵在转轴上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在机架上固定有下罩体，用于扣合在下罩体的上罩盖与机架相铰接，在下罩体的底部设有出口。
本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本发明的精梳机的毛刷专用清洁设备，通过采用转轴、夹套一和夹套二的结构，以使毛刷被夹持在夹套一和夹套二之间，并能附随转轴转动，从而使毛刷在转动的状态下被钉钯剥落B精短。在清理的过程中，由于毛刷处于转动状态，这就使得在清理的过程中钉钯不变换角度，使得毛刷清洁过程更简单。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的整体结构示意图。
图3是本发明的夹套一的结构示意图。
图4是本发明的夹套二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图4；
本实施例给出的一种精梳机的毛刷专用清洁设备，包括机架1，在机架上可转动地安装有转轴2，通常转轴通过轴承安装在机架上，以使转轴相对于机架可转动。转轴与动力系统10传动连接，如图中所示，动力系统采用电机，电机通过传动机构与转轴相连接。传动机构可以是带传动、链传动或齿轮传动。
在转轴2的一端上固定有夹套一3，在转轴的另一端上可滑动的套接有夹套二4。参见图3，夹套一3包括本体一以及设置在本体上的凹陷腔一35。如图中所示，本体一包括轴套部一31、连接部一32和外壁一33，其一体成型。轴套部一上设有通孔一34，转轴2穿设在该通孔一34上。外壁一33通过连接部一32与轴套部一31相连接，外壁一33与轴套部一31成同心设置，轴套部一、连接部一和外壁一围出凹陷腔一35。凹陷腔一的开口朝向夹套二，凹陷腔一供毛刷的一端部插入。优选地，凹陷腔一35成环状。参见图4，夹套二4包括本体二以及设置在本体上的凹陷腔二45，本体二的结构与本体一的结构相似，其包括轴套部二41、连接部二42和外壁二43，一体成型。轴套部二上设有通孔二44，转轴2穿设在该通孔二44上。外壁二43通过连接部二42与轴套部二41相连接，外壁二43与轴套部二41成同心设置，轴套部二、连接部二和外壁围二出凹陷腔二45。凹陷腔二的开口朝向夹套一，凹陷腔二45供毛刷的另一端部插入。优选地，凹陷腔二成环状。夹套一3和夹套二4成相向设置，具体地说，夹套一上的凹陷腔一与夹套二上的凹陷腔二成正对设置，使毛刷的一端插入凹陷腔一内，另一端插入凹陷腔二内。凹陷腔一和凹陷腔二采用成环状的结构，可供两个半圆的毛刷装配到该专用清洁设备上而对其进行清洁。由于两个半圆的毛刷拼合后其外周面为圆形，便于在毛刷转动的状态下使用钉钯对其进行清洁。
借助固定装置使夹套二4与转轴2固定连接。在本实施例中，固定装置包括螺钉，夹套二4上设有与该螺钉相适配的螺孔5，具体地说，螺孔设在轴套部二上，螺孔沿着径向设置，螺钉拧紧后可紧抵于转轴上使夹套二与转轴固定连接。使用时，先向外侧移动夹套二使毛刷的一端部插入夹套一的凹陷腔一中，后而向内侧移动夹套二，使毛刷的另一端部置于凹陷腔二中，从而将毛刷夹在夹套一和夹套二之间，再拧紧螺钉使夹套二与转轴相固定。
用于清洁精梳机的毛刷时，将毛刷装配到该毛刷专用清洁设备，通过电机带动转轴转动，从而使毛刷附随转轴转动，将钉钯压到毛刷上，在毛刷转动过程中，钉钯将毛刷上的杂物剥落。
为了降低夹套一和夹套二对毛刷轴向夹紧力，在本体一上设有定位销6，定位销位于凹陷腔一35内，并且定位销沿着凹陷腔一的径向延伸。使用时，定位销位于两个半圆毛刷之间，从而对毛刷起到周向定位的作用，以使夹套一和夹套二带着转轴转动。当然，定位销也可以设置在夹套二上。
在机架上还可以设置下罩体7和上罩盖8，下罩体7固定在机架1上，上罩盖8与机架1相铰接，使上罩盖相对于下罩体可掀开、盖合，下罩体和上罩盖整体地包覆夹套一和夹套二，在下罩体上设有出口9，其供B精短掉落。使用时，毛刷位于下罩体内。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：包括机架，在机架上可转动地安装有转轴，转轴与动力系统传动连接，在转轴的一端上固定有夹套一，在转轴的另一端上可滑动的套接有夹套二，借助固定装置使夹套二与转轴固定连接，夹套一和夹套二成相向设置。
2.根据权利要求1所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：夹套一包括本体一以及设置在本体上的凹陷腔一，凹陷腔一的开口朝向夹套二，凹陷腔一供毛刷的一端部插入。
3.根据权利要求2所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：凹陷腔一成环状。
4.根据权利要求1所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：夹套一包括本体二以及设置在本体上的凹陷腔二，凹陷腔二的开口朝向夹套一，凹陷腔二供毛刷的另一端部插入。
5.根据权利要求4所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：凹陷腔二成环状。
6.根据权利要求1所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：在本体一上设有定位销，定位销沿着凹陷腔一的径向延伸。
7.根据权利要求1所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：固定装置包括螺钉，夹套二上设有供该螺钉拧入的螺孔，螺钉的端部可抵在转轴上。
8.根据权利要求1所述的精梳机的毛刷专用清洁设备，其特征在于：在机架上固定有下罩体，用于扣合在下罩体的上罩盖与机架相铰接，在下罩体的底部设有出口。
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