CN105750038B - 一种改进型玉米粒的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进型玉米粒的破碎装置，包括固定架、破碎箱、加热箱、破碎部件、动力组件，加热箱的顶部设置有第一进料口，破碎箱与加热箱通过第二进料口相连通，破碎箱的底部设置有出料管，破碎部件包括四个转轴，这些转轴上均安装有多个破碎刀具，第一转轴的右下方安装有第一弧形板，第二转轴的左下方安装有第二弧形板，第三转轴的左下方安装有第三弧形板，第四转轴的右下方安装有第四弧形板，第一弧形板的末端和第三弧形板的首端之间形成有第一通道，第二弧形板的末端和第四弧形板的首端之间形成有第二通道，第三弧形板的末端和第四弧形板的末端之间形成有第三通道。本发明可对玉米粒进行充分地破碎，显著提高工作效率。

Description

一种改进型玉米粒的破碎装置

技术领域

本发明属于农产品加工领域，具体涉及一种改进型玉米粒的破碎装置。

背景技术

玉米在我国的栽培历史大约有470多年，我国播种面积在3亿亩左右，仅次于稻、麦，在粮食作物中居第三位，在世界上仅次于美国。玉米营养丰富，含有蛋白质、脂肪、糖类、多种维生素及微量元素。

玉米粒具有多种深加工方法，例如可将玉米粒破碎成玉米粉，再和其他的物料混在一起做成各种动物饲料。目前，一般采用专用的破碎设备对玉米粒进行破碎工作，然而，现有的破碎设备无法对玉米粒进行充分破碎，而且其工作效率也非常低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明目的旨在于提供一种改进型玉米粒的破碎装置，可对玉米粒进行充分地破碎，显著提高工作效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改进型玉米粒的破碎装置，包括固定架、安装在固定架上的破碎箱、安装在破碎箱顶部的加热箱、可转动地安装在破碎箱内部的破碎部件、用于驱动破碎部件旋转工作的动力组件，所述加热箱的顶部设置有第一进料口，所述破碎箱与加热箱通过第二进料口相连通，所述破碎箱的底部设置有出料管，所述加热箱的内侧壁上安装有加热设备，所述加热箱的顶部安装有排湿管，所述破碎部件包括第一转轴、第二转轴、第三转轴以及第四转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上均安装有多个破碎刀具，所述第一转轴和第二转轴呈并排设置，所述第三转轴和第四转轴呈并排设置，所述第一转轴位于第三转轴的正上方，所述第二转轴位于第四转轴的正上方，所述第一转轴的右下方安装有第一弧形板，所述第二转轴的左下方安装有第二弧形板，所述第三转轴的左下方安装有第三弧形板，所述第四转轴的右下方安装有第四弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板为一体成型件，所述第一弧形板的末端和第三弧形板的首端之间形成有第一通道，所述第二弧形板的末端和第四弧形板的首端之间形成有第二通道，所述第三弧形板的末端和第四弧形板的末端之间形成有第三通道。

所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板以及第四弧形板上均设置有凸起部。

所述动力组件包括马达、与马达传动连接的第一皮带轮、安装在第三转轴前端上的第一齿轮、安装在第四转轴前端且与第一齿轮相啮合的第二齿轮、安装在第三转轴上且位于第一齿轮前方的第二皮带轮、安装在第一转轴后端上的第三皮带轮、安装在第二转轴后端上的第四皮带轮、安装在第三转轴后端的第五皮带轮、安装在第四转轴后端的第六皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一传送带传动连接，所述第三皮带轮和第五皮带轮通过第二传送带传动连接，所述第四皮带轮和第六皮带轮通过第三传送带传动连接。

所述出料管上安装有安装管，所述安装管上套装有套管，所述安装管内插装有弹性套，所述弹性套的上端与出料管相套接，所述弹性套的下端连接有多个移动片，每相邻移动片的边缘相互重叠，所述套管上螺纹连接有螺栓，每个移动片上固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁上形成有供螺栓螺纹连接的内螺纹。

所述螺栓上套装有第一弹簧，所述螺栓的上部形成有限位环，所述第一弹簧的上端连接在限位环上，所述第一弹簧的下端连接在移动片上。

所述破碎箱的顶部安装有进水管，所述破碎箱的底部安装有出水管，所述进水管上连接有水箱组件，所述水箱组件包括箱体，所述箱体的底部形成有出水孔，所述出水孔和进水管之间连通有第一管道，所述第一管道通过三通球阀连接有第二管道，所述第二管道与外界的水源相连通，所述第一管道与箱体的侧壁之间连接有第三管道，所述出水管与箱体通过第四管道相连通。

所述第三管道通过三通接头与第一管道相连通，所述第三管道通过二通球阀与箱体相连接。

所述箱体的空腔内在位于第一管道和第四管道的中间处安装有过滤片；所述箱体的底部开设有排水孔,所述排水孔与第四管道位于过滤片的同一侧。

所述加热箱内从上至下依次安装有第一履带传输装置、第二履带传输装置和第三履带传输装置，所述第一履带传输装置的始端和第一进料口相对应，所述第三履带传输装置的末端和第二进料口相对应，所述第一履带传输装置和第二履带传输装置的输送方向相反，所述第一履带传输装置和第三履带传输装置的输送方向相同，所述第二履带传输装置的始端可承接从第一履带传输装置的末端掉落的玉米粒，所述第三履带传输装置的始端可承接从第二履带传输装置的末端掉落的玉米粒。

所述出料管的下方倾斜设置有振动筛，所述振动筛上设置有多个筛孔，所述振动筛的下方设置有第一料槽，所述振动筛的下端连接有第二料槽，所述振动筛上设置有振动电机，所述振动筛通过第二弹簧安装在固定架上。

本发明有益效果在于：

本发明通过上述结构的设置，待破碎的玉米粒从第一进料口处进入至加热箱内，在加热设备的作用下，玉米粒可得到加热处理，水蒸汽可从排湿管处排出，玉米粒接着从第二进料口处进入至破碎箱内，玉米粒开始进行分流破碎，部分玉米粒沿着第一弧形板、第一通道、第三弧形板、第三通道的顺序落入至出料管，部分玉米粒沿着第二弧形板、第二通道、第四弧形板、第三通道的顺序落入至出料管，在这些弧形板和对应转轴上的破碎刀具的配合下，可较好地对玉米粒进行破碎，本发明不仅可对玉米粒进行分流破碎，而且还可对玉米粒进行两级破碎，即经过第一弧形板和第三弧形板，或者经过第二弧形板和第四弧形板，使得玉米粒可得到充分地破碎，显著提高本发明的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的主视示意图；

图2为本发明的破碎箱的内部结构示意图；

图3为本发明的破碎箱的背面结构示意图；

图4为本发明的套管、螺栓、移动片、第一弹簧、安装筒以及限位环的结构示意图；

图5为本发明的水箱组件的立体结构示意图；

图6为图5的另一角度的结构示意图（去除箱体的顶板后）；

图7为本发明的加热箱的内部结构示意图。

其中，1、固定架；2、破碎箱；3、加热箱；4、第一进料口；5、第二进料口；6、出料管；7、加热设备；8、水箱组件；81、箱体；82、三通接头；83、第一管道；84、第二管道；85、三通球阀；86、第三管道；87、二通球阀；88、第四管道；89、出水孔；810、过滤片；811、排水孔；9、排湿管；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第三转轴；13、第四转轴；14、破碎刀具；15、第一弧形板；16、第二弧形板；17、第三弧形板；18、第四弧形板；19、第一通道；20、第二通道；21、第三通道；22、凸起部；23、马达；24、第一皮带轮；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、第二皮带轮；28、第三皮带轮；29、第四皮带轮；30、第五皮带轮；31、第六皮带轮；32、第一传送带；33、第二传送带；34、第三传送带；35、安装管；36、套管；37、螺栓；38、移动片；39、第一弹簧；40、安装筒；41、限位环；42、第一履带传输装置；43、第二履带传输装置；44、第三履带传输装置；45、振动筛；46、筛孔；47、第一料槽；48、第二料槽；49、振动电机；50、第二弹簧；51、进水管；52、出水管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-7所示，为本发明的一种改进型玉米粒的破碎装置，包括固定架1、安装在固定架1上的破碎箱2、安装在破碎箱2顶部的加热箱3、可转动地安装在破碎箱2内部的破碎部件、用于驱动破碎部件旋转工作的动力组件，所述加热箱3的顶部设置有第一进料口4，所述破碎箱2与加热箱3通过第二进料口5相连通，所述破碎箱2的底部设置有出料管6，所述加热箱3的内侧壁上安装有加热设备7，所述加热箱3的顶部安装有排湿管9，所述破碎部件包括第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12以及第四转轴13，所述第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12和第四转轴13上均安装有多个破碎刀具14，所述第一转轴10和第二转轴11呈并排设置，所述第三转轴12和第四转轴13呈并排设置，所述第一转轴10位于第三转轴12的正上方，所述第二转轴11位于第四转轴13的正上方，所述第一转轴10的右下方安装有第一弧形板15，所述第二转轴11的左下方安装有第二弧形板16，所述第三转轴12的左下方安装有第三弧形板17，所述第四转轴13的右下方安装有第四弧形板18，所述第一弧形板15和第二弧形板16为一体成型件，所述第一弧形板15的末端和第三弧形板17的首端之间形成有第一通道19，所述第二弧形板16的末端和第四弧形板18的首端之间形成有第二通道20，所述第三弧形板17的末端和第四弧形板18的末端之间形成有第三通道21。

本发明的玉米粒进入破碎箱2后，会被分流成两个路径进行破碎。其一，从第一弧形板15处破碎后通过第一通道19进入至第三弧形板17继续破碎，从第三弧形板17处破碎完后，通过第三通道21落入至出料管6内。其二，从第二弧形板16处破碎后通过第二通道20进入至第四弧形板18继续破碎，从第四弧形板18处破碎完后，通过第三通道21落入至出料管6内。玉米粒在弧形板和对应的破碎刀具14的配合下，可进行破碎工作。

本发明的加热设备7为现有技术中的设备，可将加热箱3内的温度升高至60-80摄氏度。经过加热后的玉米，可为其破碎工作做好准备，提高玉米粒的破碎效果。

所述第一弧形板15、第二弧形板16、第三弧形板17以及第四弧形板18上均设置有凸起部22。在凸起部22的作用下，可进一步提高玉米粒的破碎效果。

所述动力组件包括马达23、与马达23传动连接的第一皮带轮24、安装在第三转轴12前端上的第一齿轮25、安装在第四转轴13前端且与第一齿轮25相啮合的第二齿轮26、安装在第三转轴12上且位于第一齿轮25前方的第二皮带轮27、安装在第一转轴10后端上的第三皮带轮28、安装在第二转轴11后端上的第四皮带轮29、安装在第三转轴12后端的第五皮带轮30、安装在第四转轴13后端的第六皮带轮31，所述第一皮带轮24和第二皮带轮27通过第一传送带32传动连接，所述第三皮带轮28和第五皮带轮30通过第二传送带33传动连接，所述第四皮带轮29和第六皮带轮31通过第三传送带34传动连接。

动力组件的工作过程：启动马达23后，将带动第一皮带轮24的旋转，在第一传送带32的作用下，将带动第二皮带轮27的旋转，从而带动第三转轴12的旋转，接着带动第一齿轮25的旋转，然后带动第二齿轮26的旋转，第二齿轮26的旋转将带动第四转轴13的旋转。第三转轴12的旋转同时也将带动第五皮带轮30的旋转，第四转轴13的旋转同时也将带动第六皮带轮31的旋转，然后在第二传送带33和第三传送带34的作用下，将带动第一转轴10和第二转轴11的旋转。第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12以及第四转轴13的旋转，将分别带动对应安装在其上的破碎刀具14的旋转。

所述出料管6上安装有安装管35，所述安装管35上套装有套管36，所述安装管35内插装有弹性套（图中未示出），所述弹性套的上端与出料管6相套接，所述弹性套的下端连接有多个移动片38，每相邻移动片38的边缘相互重叠，所述套管36上螺纹连接有螺栓37，每个移动片38上固定连接有安装筒40，所述安装筒40的内壁上形成有供螺栓37螺纹连接的内螺纹。

通过拧动螺栓37，使得螺栓37朝着靠近移动片38的方向运动，当螺栓37的端头部连接至安装筒40的底部时，继续拧动螺栓37，继续朝着移动片38运动的螺栓37将带动移动片38朝着安装管35的中心线位置运动，使得物料排出的流量变小，甚至使得物料排出的流量为零；反向拧动螺栓37时，将使得物料排出的流量变大。通过正反拧动螺栓37，便可带动移动片38沿着靠近或者远离安装管35的中心线方向运动，进而调节物料排出的流量大小，操作非常方便。

在实际制作时，移动片38的数量可以是三个，其分布位置可以是如图4所示。

所述螺栓37上套装有第一弹簧39，所述螺栓37的上部形成有限位环41，所述第一弹簧39的上端连接在限位环41上，所述第一弹簧39的下端连接在移动片38上。在第一弹簧39的反弹力作用下，可更方便的带动移动片38朝着安装管35的中心线位置运动，而且也方便螺栓37的复位工作。

所述破碎箱2的顶部安装有进水管51，所述破碎箱2的底部安装有出水管52，所述进水管51上连接有水箱组件8，所述水箱组件8包括箱体81，所述箱体81的底部形成有出水孔89，所述出水孔89和进水管51之间连通有第一管道83，所述第一管道83通过三通球阀85连接有第二管道84，所述第二管道84与外界的水源相连通，所述第一管道83与箱体81的侧壁之间连接有第三管道86，所述出水管52与箱体81通过第四管道88相连通。

本发明在长时间工作后，需要通过水箱组件8对破碎箱2内部进行清洗。水箱组件8的具体操作流程：通过拧动螺栓37，调整移动片38的位置，将出料管6处流出的物料流量调整为零，然后打开三通球阀85，外界的水源从第二管道84内流入至第一管道83内，接着从第三管道86内流入至箱体81内，箱体81内的水注满后，关闭三通球阀85，箱体81内的水液通过出水孔89输送至第一管道83内，进而流入至进水管51内，再流入至破碎箱2内，这些水液对破碎箱2进行清洗后，从出水管52流出的水液重新流回至箱体81内，进而可将水液进行重复循环使用，可大幅度减少清洗的用水量。

所述第三管道86通过三通接头82与第一管道83相连通，所述第三管道86通过二通球阀87与箱体81相连接。此方案的设计，使得本发明可以根据实际需求选择是否进行循环使用水液对破碎箱2进行清洗。例如，在需要对破碎箱2进行高要求的清洗时，可关闭二通球阀87，打开三通球阀85，使得第二管道84上的水液直接从第一管道83通向进水管51内，而不经过箱体81，而从出水管52内流出的水液依然流入至箱体81，但是不再进行循环使用，可最后一起排出至外界。

所述箱体81的空腔内在位于第一管道83和第四管道88的中间处安装有过滤片810；所述箱体81的底部开设有排水孔811,所述排水孔811与第四管道88位于过滤片810的同一侧。在需要进行循环使用水液清洗时，关闭排水孔811，可以将第四管道88通回箱体81内的水液利用过滤片810的过滤，再进行循环使用；而不需要进行循环使用水液清洗时，打开排水孔811，则从第四管道88通入至箱体81内的液体直接从排水孔811处排出，通过器具进行收集，然后进行后续处理。过滤片810的数量可以是两个。

所述加热箱3内从上至下依次安装有第一履带传输装置42、第二履带传输装置43和第三履带传输装置44，所述第一履带传输装置42的始端和第一进料口4相对应，所述第三履带传输装置44的末端和第二进料口5相对应，所述第一履带传输装置42和第二履带传输装置43的输送方向相反，所述第一履带传输装置42和第三履带传输装置44的输送方向相同，所述第二履带传输装置43的始端可承接从第一履带传输装置42的末端掉落的玉米粒，所述第三履带传输装置44的始端可承接从第二履带传输装置43的末端掉落的玉米粒。

第一履带传输装置42、第二履带传输装置43和第三履带传输装置44可以是现有技术中的设备，可带动玉米粒在其履带上进行横向输送即可。

在第一履带传输装置42、第二履带传输装置43和第三履带传输装置44的作用下，可大幅度延长玉米粒在加热箱3内的停留时间，也可增大玉米粒与加热箱3内的空气的接触空间，从而使得玉米粒可以得到更为充分的加热和抽湿。

所述出料管6的下方倾斜设置有振动筛45，所述振动筛45上设置有多个筛孔46，所述振动筛45的下方设置有第一料槽47，所述振动筛45的下端连接有第二料槽48，所述振动筛45上设置有振动电机49，所述振动筛45通过第二弹簧50安装在固定架1上。振动电机49可带动振动筛45的振动工作，进而方便能穿过筛孔46的物料掉落至第一料槽47内，不能穿过筛孔46的则从振动筛45的表面滑落至第二料槽48内，从而对破碎后的玉米粒进行筛分。而且，如果第二料槽48内的物料颗粒较大，则可放入至第一进料口4处，重新进行破碎。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进型玉米粒的破碎装置，其特征在于：包括固定架、安装在固定架上的破碎箱、安装在破碎箱顶部的加热箱、可转动地安装在破碎箱内部的破碎部件、用于驱动破碎部件旋转工作的动力组件，所述加热箱的顶部设置有第一进料口，所述破碎箱与加热箱通过第二进料口相连通，所述破碎箱的底部设置有出料管，所述加热箱的内侧壁上安装有加热设备，所述加热箱的顶部安装有排湿管，所述破碎部件包括第一转轴、第二转轴、第三转轴以及第四转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上均安装有多个破碎刀具，所述第一转轴和第二转轴呈并排设置，所述第三转轴和第四转轴呈并排设置，所述第一转轴位于第三转轴的正上方，所述第二转轴位于第四转轴的正上方，所述第一转轴的右下方安装有第一弧形板，所述第二转轴的左下方安装有第二弧形板，所述第三转轴的左下方安装有第三弧形板，所述第四转轴的右下方安装有第四弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板为一体成型件，所述第一弧形板的末端和第三弧形板的首端之间形成有第一通道，所述第二弧形板的末端和第四弧形板的首端之间形成有第二通道，所述第三弧形板的末端和第四弧形板的末端之间形成有第三通道；

所述动力组件包括马达、与马达传动连接的第一皮带轮、安装在第三转轴前端上的第一齿轮、安装在第四转轴前端且与第一齿轮相啮合的第二齿轮、安装在第三转轴上且位于第一齿轮前方的第二皮带轮、安装在第一转轴后端上的第三皮带轮、安装在第二转轴后端上的第四皮带轮、安装在第三转轴后端的第五皮带轮、安装在第四转轴后端的第六皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一传送带传动连接，所述第三皮带轮和第五皮带轮通过第二传送带传动连接，所述第四皮带轮和第六皮带轮通过第三传送带传动连接；

所述出料管的下方倾斜设置有振动筛，所述振动筛上设置有多个筛孔，所述振动筛的下方设置有第一料槽，所述振动筛的下端连接有第二料槽，所述振动筛上设置有振动电机，所述振动筛通过第二弹簧安装在固定架上。

2.如权利要求1所述的改进型玉米粒的破碎装置，其特征在于：所述加热箱内从上至下依次安装有第一履带传输装置、第二履带传输装置和第三履带传输装置，所述第一履带传输装置的始端和第一进料口相对应，所述第三履带传输装置的末端和第二进料口相对应，所述第一履带传输装置和第二履带传输装置的输送方向相反，所述第一履带传输装置和第三履带传输装置的输送方向相同，所述第二履带传输装置的始端可承接从第一履带传输装置的末端掉落的玉米粒，所述第三履带传输装置的始端可承接从第二履带传输装置的末端掉落的玉米粒。

3.如权利要求1所述的改进型玉米粒的破碎装置，其特征在于：所述第一弧形板、第二弧形板、第三弧形板以及第四弧形板上均设置有凸起部。