CN105745803A - 线缆紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于紧固至少一个线缆(16a)，特别是光纤线缆的线缆紧固装置，其具有至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)以及至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)，它们被支撑成使得它们可绕旋转轴线(14a；14b)相对于彼此旋转，并且它们被设置成在至少一种应用状态下沿线缆周向(18a)一起至少大致完全围住所述至少一个线缆(16a)。

Description

线缆紧固装置

背景技术

本发明涉及一种如权利要求1所述的线缆紧固装置。

特别地，本发明的目的在于提供一种线缆紧固装置，其关于高柔性、线缆的易安装性和/或低成本具有改善的特性。根据本发明，该目的由权利要求1的特征实现，同时本发明的有利实施例和进一步实施可从从属权利要求获得。

发明内容

本发明基于一种用于紧固至少一个线缆，特别是光纤线缆的线缆紧固装置。

本发明提出，线缆紧固装置包括至少一个线缆紧固内部元件以及至少一个线缆紧固外部元件，其被支撑成使其可绕旋转轴线相对于彼此旋转，并且其被设置成在至少一种应用状态下沿线缆周向一起至少大致完全围住该至少一个线缆。因此，可实现线缆尤其容易的紧固。也可实现线缆尤其容易的更换，例如，在线缆发生故障的情况下。而且，线缆紧固装置可以特别简单且直观的方式操作。在本文中，“线缆紧固内部元件”理解为，特别是，设置成用于紧固至少一个线缆并在至少一个平面至少大致完全被至少又一个组件，特别是至少一个线缆紧固外部元件围住的元件。优选地，至少一个线缆紧固内部元件的至少一个部分实施为旋转对称的。在本文中，“线缆紧固外部元件”理解为，特别是，设置成用于紧固至少一个线缆并在至少一个平面至少大致完全围住至少又一个组件，特别是至少一个线缆紧固内部元件的元件。优选地，至少一个线缆紧固外部元件的至少一个部分实施为旋转对称的。优选地，对称轴线位于旋转轴线上。优先地，至少一个线缆紧固内部元件和至少一个线缆紧固外部元件相互同心布置。在本文中,“至少大致完全围住”意味着，特别是，围住至少300°，优选为至少340°，特别优选为至少345°。在本文中，“线缆周向”理解为，特别是线缆的周向，特别是圆的、纵向延伸的线缆的周向。特别地，“设置”表示特别编程、设计和/或配备。通过使客体设置有某种功能，特别地理解为该客体在至少一种应用状态下和/或操作状态下实现和/或执行了所述某种功能。

在又一实施例中，本发明提出，至少一个线缆紧固外部元件沿周向至少大致围住至少一个线缆紧固内部元件。作为其结果，线缆可按特别可操作的故障-安全(fail-safe)方式紧固在线缆紧固外部元件和线缆紧固内部元件之间。特别地，在本文中，“周向”是指围绕旋转轴线延伸的方向，至少一个线缆紧固内部元件和至少一个线缆紧固外部元件绕该旋转轴线被支撑成可相对于彼此旋转的。

本发明还提出，至少一个线缆紧固内部元件包括至少一个第一线缆接收托架(receivingbay)，其设置成部分容纳至少一个线缆。这样，具有小直径，特别是具有小于7mm直径的线缆可按特别容易的方式被引导至线缆紧固内部元件的安装位置。有利地，至少一个第一线缆接收托架由朝向彼此逐渐缩窄(taper)的至少两个邻接壁界定。优选地，至少一个第一线缆接收托架具有至少大致v形或u形的轮廓。进一步有利地，线缆紧固内部元件的至少一个线缆套管止挡壁布置在至少一个第一线缆接收托架中。

此外，本发明提出，至少一个线缆紧固外部元件包括至少一个线缆安装口，其设置成使至少一个第一线缆接收托架在至少一种安装形态下沿径向可进入。因此，可实现将线缆特别容易地放到至少一个第一线缆接收托架中。因此，可有利地减少用于安装线缆的安装时间。线缆安装口有利地具有狭缝形轮廓。特别地，线缆安装口使线缆紧固外部元件从旋转轴线开始沿径向敞开。这里径向垂直于旋转轴线延伸。

在至少一个线缆紧固内部元件包括布置成沿周向彼此相邻的多个线缆接收托架时，多个线缆可按简单的方式紧固在线缆紧固装置中。特别地，在本文中，多个是指至少两个，优选至少八个，特别优选至少十六个。优选地，所有线缆接收托架具有相同的轮廓。

至少一个线缆紧固内部元件包括至少一个张力消除单元，其设置为吸收至少一个线缆的张力，作为其结果，可有利地增加至少一个线缆的功能可靠性。特别地，“张力消除单元”理解为设置成至少部分吸收线缆的张力的单元。

至少一个张力消除单元包括朝向彼此逐渐缩窄的至少两个主夹持元件，其设置成夹持至少一个线缆加强纤维，特别是至少一个线缆加强凯芙拉纤维。借此，可提供特别可靠的张力消除。有利地，主夹持元件由壁和/或切削器实现。优选地，主夹持元件这样布置，即，在安装状态下至少一个线缆加强纤维从原始形状进行重新成形。优选地，主夹持元件设置成夹持至少多个线缆加强纤维，分别为线缆加强纤维束。有利地，至少一个张力消除单元包括朝向彼此逐渐缩窄的至少三个主夹持元件。优选地，主夹持元件布置在第一线缆加强纤维插孔(receptacle)中。在附加实施方式中，本发明提出，主夹持元件的至少一个部分朝向彼此逐渐缩窄。这允许特别容易地将至少一个线缆加强纤维引入到主夹持元件之间。

此外，在至少一个张力消除单元包括朝向彼此逐渐缩窄的至少两个次(secondary)夹持元件时，其被实施为与至少两个主夹持元件分离并设置成夹持至少一个线缆加强纤维，特别是至少一个线缆加强凯芙拉纤维，这样可提供特别可靠的张力消除。优选地，次夹持元件布置在第二线缆加强纤维插孔中。有利地，第一线缆加强纤维插孔和第二线缆加强纤维插孔彼此背离。

本发明还提出，至少两个主夹持元件和至少两个次夹持元件至少大致设置在沿周向相同的位置处并沿轴向偏离。

在线缆紧固装置包括闭锁单元的情况下，闭锁单元设置成将至少一个线缆紧固外部元件相对于至少一个线缆紧固内部元件闭锁在至少一个预定的闭锁位置上，可有利地避免至少一个线缆紧固外部元件相对于至少一个线缆紧固内部元件非故意地旋转。而且有利地，闭锁单元包括至少一个闭锁元件，其可按弹簧弹性方式偏转并被布置在至少一个线缆紧固内部元件上。有利地，闭锁元件与至少一个线缆紧固内部元件一体形成。有利地，至少一个闭锁凹部布置在线缆紧固外部元件中。特别有利地，多个闭锁凹部布置在线缆紧固外部元件中。特别地，“一体”是指通过物质-物质结合，例如，通过焊接工艺和/或粘合剂粘结工艺等，且特别有利地是指模制，如通过一个铸件制造和/或以一个组件或多个组件喷射程序制造。

此外，本发明提出用线缆紧固装置紧固至少一个线缆，特别是光纤线缆的方法，其中线缆紧固装置包括至少一个线缆紧固内部元件以及至少一个线缆紧固外部元件，其被支撑成可绕旋转轴线相对于彼此旋转，其中至少一个线缆被引导通过线缆紧固外部元件的线缆安装口进入到线缆紧固内部元件的第一线缆接收托架中。从而，至少一个线缆可沿径向引入到至少一个第一线缆接收托架中。

而且，至少一个线缆的至少一个线缆加强纤维夹持在至少一个第一线缆接收托架的至少一个主夹持元件上。从而，可实现至少一个线缆特别稳固的张力消除。优选地，至少一个线缆的至少一个线缆加强纤维通过至少一个第一线缆接收托架的至少一个主夹持元件从原始状态进行重新成形并以压入配合(force-fit)方式固定至至少一个主夹持元件。

此外，本发明提出，线缆紧固外部元件绕线缆紧固内部元件旋转，就这点而言，使至少一个第一线缆接收托架沿径向闭合。作为其结果，可实现至少一个线缆在线缆紧固外部元件和线缆紧固内部元件之间特别稳固的紧固。

此外，本发明提出，至少一个线缆加强纤维夹持在第二线缆接收托架的至少一个次夹持元件上，该第二线缆接收托架布置为邻近至少一个第一线缆接收托架。从而，可实现至少一个线缆特别适于承载的张力消除。

在至少一个线缆加强纤维夹持在至少一个第一线缆接收托架的至少一个次夹持元件上时，可特别快速地实现至少一个线缆的张力消除。

这里，根据本发明的线缆紧固装置并不限于上述应用和实施形式。特别地，根据本发明的系统可包括用于实现本文所述功能的、不同于本文所提及的个别数量的一些单独的元件、组件和单元。

附图说明

更多优点可从以下的附图说明中获得。在附图中示出本发明的两个示范实施例。附图、说明书和权利要求包含多个相组合的特征。本领域技术人员也将有目的地分别考虑特征并以有利的方式将其进一步组合。

其中：

图1为根据本发明的线缆紧固装置的立体图，

图2为根据图1的线缆紧固装置的俯视图，

图3为线缆紧固装置的线缆紧固内部元件的线缆接收托架的详细视图，

图4为线缆紧固内部元件的张力消除单元的主夹持元件的详细视图，

图5为线缆紧固内部元件的张力消除单元的次夹持元件的详细视图，

图6为在第一安装步骤期间线缆在线缆接收托架中的立体图，

图7为在第二安装步骤期间线缆在线缆接收托架中的立体图，

图8为在替代性第二安装步骤期间线缆在线缆接收托架中的立体图，

图9为根据本发明的线缆紧固装置的又一示范实施例。

具体实施方式

图1示出用于紧固线缆16a的线缆紧固装置。在图6至8中描绘了线缆16a。线缆16a实施为光纤线缆。线缆16a具有在3mm和5mm之间的直径。线缆紧固装置设置成紧固在例如DE102012112510.4中公开的线缆接触风雨防护装置(cablecontactweatherprotection)的线缆馈通密封单元上。为此，线缆紧固装置包括紧固基部50a。紧固基部50a实施为钩环形。被设置成与线缆馈通密封单元相联接的紧固凹槽54a沿紧固基部50a的外面52a延伸。紧固基部50a还包括闭锁元件56a。闭锁元件56a设置为与组件中的线缆馈通密封单元相闭锁。闭锁元件56a与紧固基部50a一体形成。

如图2中更详细地示出的，线缆紧固装置包括线缆紧固内部元件10a。在本文中，也可想到线缆紧固装置包括多个线缆紧固内部元件。线缆紧固内部元件10a与紧固基部50a一体形成。线缆紧固内部元件10a实施为环形。线缆紧固内部元件10a包括第一线缆接收托架(receivingbay)22a。第一线缆接收托架22a设置为部分容纳线缆16a。线缆紧固内部元件10a还包括第二线缆接收托架28a。第二线缆接收托架28a设置为部分容纳未示出的又一线缆。

第一线缆接收托架22a布置在第二线缆接收托架28a的旁边。换句话说，第一线缆接收托架22a和第二线缆接收托架28a彼此邻近设置。此外，线缆紧固内部元件10a还包括另外六个未明确指定的线缆接收托架。这样，线缆容纳内部元件10a包括多个线缆接收托架22a，28a，其设置成沿周向20a彼此相邻。

第一线缆接收托架22a和第二线缆接收托架28a以相同方式实施。另外六个线缆接收托架也以与第一线缆接收托架22a和第二线缆接收托架28a相同的方式实施。在本文中线缆紧固内部元件10a至少一个部分实施为旋转对称的。另外六个线缆接收托架各设置成分别容纳单独的线缆。

如图3和4所示，第一线缆接收托架22a由线缆紧固内部元件10a的第一邻接壁(abutmentwall)58a和线缆紧固内部元件10a的第二邻接壁60a界定。线缆紧固内部元件10a的邻接壁58a，60a朝向彼此逐渐缩窄(taper)。邻接壁58a，60a形成v形轮廓。在第一线缆接收托架22a中，布置有线缆紧固内部元件10a的两个线缆套管止挡壁62a,64a。

线缆紧固内部元件10a包括张力消除单元30a。张力消除单元30a设置为吸收线缆16a的张力。张力消除单元30a包括第一主夹持元件32a、第二主夹持元件34a和第三主夹持元件36a。主夹持元件32a、34a、36a实施为切削齿形。主夹持元件32a、34a、36a布置在线缆紧固内部元件10a的第一线缆加强纤维插孔(receptacle)66a中。第一主夹持元件32a和第三主夹持元件36a朝向彼此逐渐缩窄。第二主夹持元件34a和第三主夹持元件36a朝向彼此逐渐缩窄。

第一主夹持元件32a和第二主夹持元件34a布置在第一邻接壁58a。第三主夹持元件36a布置在第二邻接壁60a。沿径向26a看时，主夹持元件32a、34a、36a布置成一个在另一个后面或彼此偏离。主夹持元件32a、34a、36a进一步布置在线缆紧固内部元件10a背离紧固基部50a的一侧68a。主夹持元件32a、34a、36a设置为夹持线缆16a的线缆加强纤维38a。在本文中，主夹持元件32a、34a、36a以使线缆加强纤维38a在被夹持的状态下从原来形状重新成形的方式布置。

如图5所示，张力消除单元30a还包括三个朝向彼此逐渐缩窄的次(secondary)夹持元件40a、42a、44a。次夹持元件40a、42a、44a实施为与主夹持元件32a、34a、36a分开。次夹持元件40a、42a、44a设置为夹持线缆加强纤维38a。次夹持元件40a、42a、44a具有与主夹持元件32a、34a、36a相同的形式。次夹持元件40a、42a、44a布置在第二线缆加强纤维插孔72a中。第一线缆加强纤维插孔66a和第二线缆加强纤维插孔72a彼此背离。更准确地说，次夹持元件40a、42a、44a布置在面向紧固基部50a的一侧70a。

主夹持元件32a、34a、36a和次夹持元件40a、42a、44a布置在沿周向20a的相同位置处。沿轴向46a，主夹持元件32a、34a、36a和次夹持元件40a、42a、44a布置成相互偏离的。

如图1至5中进一步示出的，线缆紧固装置还包括线缆紧固外部元件12a。在本文中，也可想到线缆紧固装置包括多个线缆紧固外部元件。线缆紧固外部元件12a和线缆紧固内部元件10a布置成使得它们可绕旋转轴线14a相对于彼此旋转。在应用状态下，线缆紧固外部元件12a和线缆紧固内部元件10a设置为沿周向18a一起完全围住线缆16a。为此，线缆紧固内部元件10a和线缆紧固外部元件12a包括未详细示出的枢轴轴承。线缆紧固外部元件12a实施为环形。

线缆紧固外部元件12a的外侧面74a实施为脊状。作为其结果，外侧面74a实现了增加的握力。外侧面74a因此实施为操作表面。线缆紧固外部元件12a的至少一个部分实施为旋转对称的。线缆紧固内部元件10a和线缆紧固外部元件12a相对于彼此同心地布置。沿径向26a看时，线缆紧固外部元件12a几乎完全围住线缆紧固内部元件10a。更准确地说，线缆紧固外部元件12a围住线缆紧固内部元件10a达348°。径向26a垂直于旋转轴线14a延伸。

线缆紧固外部元件12a包括线缆安装口24a。在至少一种安装形态下，线缆安装口24a设置成沿径向26a易进入第一线缆接收托架22a。换句话说，线缆安装口24a使线缆紧固外部元件12a沿径向26a敞开(从旋转轴线14a开始)。通过旋转线缆紧固外部元件12a，线缆安装口24a可允许沿径向26a进入又一线缆接收托架。在各安装形态下，使线缆接收托架中最大的一个沿径向26a易进入。所有其他的线缆接收托架沿径向26a均是闭合的。

线缆安装口24a具有狭缝形轮廓。线缆安装口24a使线缆紧固内部元件10a以这种方式敞开，即平行于旋转轴线14a延伸的线可从旋转轴线14a开始沿径向26a移动任何距离，而不必与线缆紧固外部元件12a相交。这样，至少大致平行于旋转轴线14a延伸的线缆16a可通过线缆安装口24a移动经过线缆紧固外部元件12a。

线缆紧固装置还包括闭锁单元48a。闭锁单元48a设置成将线缆紧固外部元件12a闭锁在相对于线缆紧固内部元件10a的预定闭锁位置处。这里线缆紧固装置包括十九个不同的闭锁位置。闭锁位置由闭锁凹部76a界定。闭锁凹部76a已引入到线缆紧固外部元件12a的内壁90a中。闭锁凹部76a具有槽口形轮廓。闭锁单元48a包括可以弹簧弹性方式偏转的闭锁元件78a。闭锁元件78a与线缆紧固内部元件10a一体形成。闭锁元件78a设置成接合闭锁凹部76a中的一个。这样，使线缆紧固外部元件12a相对于线缆紧固内部元件10a旋转意味着略微增加力输入。

在图6至8中，详细示出线缆16a在线缆紧固装置上的紧固。线缆16a沿至少大致平行于轴向46a的纵向延伸方向延伸。线缆16a包括外线缆套管80a。在外线缆套管80a中，布置有线缆加强纤维38a。线缆加强纤维38a实施为线缆加强凯芙拉纤维(Kevlarfiber)。换句话说，线缆加强纤维38a实施为聚芳酰胺纤维(aramidfiber)。线缆16a通常包括数百或数千个线缆加强纤维38a。为清楚起见，在图6至8中仅示出少量的线缆加强纤维38a。

线缆加强纤维38a围住内线缆套管82a。内线缆套管82a围住未示出的光纤。这里内线缆套管82a保护光纤免受损害。信息可经由光纤传输。在一点上切断外线缆套管80a。线缆加强纤维38a从这一点上伸出线缆16a。内线缆套管82a延伸至未明确示出的线缆连接件。为了将线缆16a安装在第一线缆接收托架22a中，沿径向26a看，线缆安装口24a直接位于第一线缆接收托架22a的前面。

在第一安装步骤中将线缆16a引导通过线缆紧固外部元件12a的线缆安装口24a进入到线缆紧固内部元件10a的第一线缆接收托架22a中。线缆加强纤维38a沿面向紧固基部50a的一侧70a的方向在主夹持元件32a、34a、36a之后延伸。在第二安装步骤中将线缆16a的线缆加强纤维38a夹持在第一线缆接收托架22a的主夹持元件32a、34a、36a之间。

如图7所示，在第三安装步骤中，使线缆紧固外部元件12a绕线缆紧固内部元件10a旋转。更详细地说，使线缆紧固外部元件12a绕线缆紧固内部元件10a旋转一个闭锁位置。从而使第一线缆接收托架22a沿径向26a闭合。沿径向26a看时，线缆安装口24a现在直接位于第二线缆接收托架28a之前。线缆加强纤维38a夹持在第二线缆接收托架28a的次夹持元件84a、86a、88a之间。之后，拉动线缆加强纤维38a使其通过线缆安装口24a。这样，线缆紧固内部元件10a再次被线缆加强纤维38a缠绕。现在可将未示出的又一线缆放到第二线缆接收托架28a中并如上所述紧固。以类似方式，所有八个线缆接收托架可一个接一个地设置有线缆。

图8示出紧固线缆16a的替代方法。与上述方法不同，在第三安装步骤中，线缆紧固内部元件10a没有旋转。作为其替代，线缆加强纤维38a夹持在第一线缆接收托架22a的次夹持元件40a、42a、44a之间。之后，再次拉动线缆加强纤维38a通过线缆安装口24a到第一线缆接收托架22a中。这样线缆紧固内部元件10a再次被线缆加强纤维38a缠绕。在又一安装步骤中，使线缆紧固外部元件12a绕线缆紧固内部元件10a旋转。更准确地说，使线缆紧固外部元件12a绕线缆紧固内部元件10a旋转一个闭锁位置。从而使第一线缆接收托架22a沿径向26a闭合。沿径向26a看时，现在线缆安装口24a直接位于第二线缆接收托架28a之前。这样，以与所示的线缆16a相似的方式，未示出的又一线缆现在可如上所述紧固在第二线缆接收托架28a中。以类似方式，所有八个线缆接收托架可一个接一个地设置有线缆。

在图9中示出本发明的又一示范实施例。以下描述大致局限于示范实施例之间的差异，而保持不变的组件、特征和功能则可参照其他示范实施例的描述，尤其是图1至8。为了区分示范实施例，图1至8中示范实施例的附图标记中的字母a由图9中示范实施例的附图标记中的字母b代替。具有相应命名的组件，特别是具有相同附图标记的组件，原则上可参照其他示范实施例的附图和/或说明，特别是图1至8。

图9示出用于紧固线缆的替代性线缆紧固装置。线缆紧固装置包括线缆紧固内部元件10b和线缆紧固外部元件12b，其被支撑成可绕旋转轴线14b相对于彼此旋转。线缆紧固内部元件10b和线缆紧固外部元件12b设置成在应用状态下沿线缆周向一起至少大致完全围住线缆。

与第一示范实施例不同，在这个示范实施例中，线缆紧固内部元件10b包括十六个线缆接收托架22b，28b。线缆接收托架22b，28b实施为比第一示范实施例更小。这里线缆接收托架22b，28b设置成容纳直径在2mm和3mm之间的线缆。这里线缆紧固装置的大体结构和功能相应于第一示范实施例中的那些。在本文中，也可想到，线缆紧固内部元件10b设有被本领域技术人员认为是有利的不同数量的线缆接收托架22b，28b。

附图标记

10线缆紧固内部元件

12线缆紧固外部元件

14旋转轴线

16线缆

18线缆周向

20周向

22线缆接收托架

24线缆安装口

26径向

28线缆接收托架

30张力消除单元

32主夹持元件

34主夹持元件

36主夹持元件

38线缆加强纤维

40次夹持元件

42次夹持元件

44次夹持元件

46轴向

48闭锁单元

50紧固基部

52外面

54紧固凹槽

56闭锁元件

58邻接壁

60邻接壁

62线缆套管止挡壁

64线缆套管止挡壁

66线缆加强纤维插孔

68侧

70侧

72线缆加强纤维插孔

74侧面

76闭锁凹部

78闭锁元件

80外线缆套管

82内线缆套管

84次夹持元件

86次夹持元件

88次夹持元件

90内壁

Claims (15)

1.一种线缆紧固装置，用于紧固至少一个线缆(16a)，特别是光纤线缆，所述线缆紧固装置具有至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)以及至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)，其支撑成使其可绕旋转轴线(14a；14b)相对于彼此旋转，并且其设置成在至少一种应用状态下沿线缆周向(18a)一起至少大致完全围住所述至少一个线缆(16a)。

2.根据权利要求1所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)沿周向(20a；20b)至少大致围住所述至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)。

3.根据权利要求1或2所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)包括至少一个第一线缆接收托架(22a；22b)，其设置成至少部分容纳所述至少一个线缆(16a)。

4.根据权利要求3所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)包括至少一个线缆安装口(24a；24b)，其设置成在至少一种安装形态下沿径向(26a；26b)易进入所述至少一个第一线缆接收托架(22a；22b)。

5.根据至少权利要求3所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)包括多个线缆接收托架(22a，28a；22b，28b)，其布置成沿周向(20a；20b)彼此相邻的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)包括至少一个被设置成吸收所述至少一个线缆(16a)的张力的张力消除单元(30a；30b)。

7.根据权利要求6所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个张力消除单元(30a；30b)包括至少两个朝向彼此逐渐缩窄的主夹持元件(32a，34a，36a；32b，34b，36b)，其设置成夹持至少一个线缆加强纤维(38a)，特别是至少一个线缆加强凯芙拉纤维。

8.根据权利要求7所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少一个张力消除单元(30a；30b)包括至少两个朝向彼此逐渐缩窄的次夹持元件(40a，42a，44a)，其实施为与所述至少两个主夹持元件(32a，34a，36a；32b，34b，36b)分开并设置成夹持所述至少一个线缆加强纤维(38a)，特别是所述至少一个线缆加强凯芙拉纤维。

9.根据权利要求8所述的线缆紧固装置，其特征在于所述至少两个主夹持元件(32a，34a，36a)和所述至少两个次夹持元件(40a，42a，44a)布置成至少大致在沿周向(20a)的相同位置处并沿轴向(46a)偏离。

10.根据前述权利要求中任一项所述的线缆紧固装置，其特征在于闭锁单元(48a；48b)，其设置成将所述至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)相对于所述至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)闭锁在至少一个预定的闭锁位置上。

11.用线缆紧固装置紧固至少一个线缆(16a)，特别是光纤线缆的方法，所述线缆紧固装置包括至少一个线缆紧固内部元件(10a；10b)以及至少一个线缆紧固外部元件(12a；12b)，其支撑成使其可绕旋转轴线(14a；14b)相对于彼此旋转，特别地所述线缆紧固装置是根据前述权利要求中任一项所述的线缆紧固装置，其中所述至少一个线缆(16a)被引导通过所述线缆紧固外部元件(12a；12b)的线缆安装口(24a；24b)进入到所述线缆紧固内部元件(10a；10b)的第一线缆接收托架(22a；22b)中。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于所述至少一个线缆(16a)的至少一个线缆加强纤维(38a；38b)夹持在所述第一线缆接收托架(22a；22b)的至少一个主夹持元件(32a，34a，36a；32b，34b，36b)上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于所述线缆紧固外部元件(12a；12b)绕所述线缆紧固内部元件(10a；10b)旋转，就此使所述第一线缆接收托架(22a；22b)沿径向(26a；26b)闭合。

14.根据权利要求12或13中一项所述的方法，其特征在于所述至少一个线缆加强纤维(38a)夹持在第二线缆接收托架(28a)的至少一个次夹持元件(84a，86a，88a)上，所述第二线缆接收托架(28a)布置成邻近所述第一线缆接收托架(22a)。

15.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于所述至少一个线缆加强纤维(38a)夹持在所述第一线缆接收托架(22a)的至少一个次夹持元件(40a，42a，44a)上。