CN105742090A - 一种开关换向装置 - Google Patents

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CN105742090A CN201610216747.XA CN201610216747A CN105742090A CN 105742090 A CN105742090 A CN 105742090A CN 201610216747 A CN201610216747 A CN 201610216747A CN 105742090 A CN105742090 A CN 105742090A
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Abstract

本发明公开了一种开关换向装置，包括换向基座、旋转座、换向组件和上盖，换向组件包括一对换向动触片和动触弹簧，旋转座转动安装于换向基座上，旋转座上设置有至少一个安装槽，安装槽上安装有两个相对设置的绝缘支架，绝缘支架上安装有换向动触片，动触弹簧安装于两个绝缘支架之间，换向基座上安装有与换向动触片配合的两个出线端子和两个进线端子，旋转座上设置有手感弹簧和圆珠，基座上设置有正向槽位、中间槽位和反向槽位，正向槽位和反向槽位处于中间槽位的两侧，所述正向槽位、中间槽位和反向槽位与圆珠配合。该开关换向装置的动触弹簧与换向动触片之间不导电接触，提高了换向机构的使用寿命，大大降低电流过大时对换向性能的冲击。

Description

一种开关换向装置
技术领域
本发明涉及一种换向装置，特别是指一种开关换向装置。
背景技术
现有的开关包括有换向基座，上盖，换向端子，换向动触片，弹簧，钢珠，旋转座等零件，换向基座通过卡扣结构安装于开关基座上，换向基座上设置有两个出线端子和两个进线端子，通过拨动旋转座来带动内置的两个换向动触片与出线端子和进线端子接触，通过改变拨动转轴的方向来改变换向动触接通的不同出线端子和进线端子，从而实现换向功能。但是目前的换向动触片是依靠安装于旋转座上的弹簧实现与端子的接触，两个换向动触片则依靠两个弹簧实现弹性接触，而两个弹簧之间通过一个绝缘片相隔，换向动触片与弹簧直接接触，弹簧带电容易发热，长时间使用弹簧容易失效，同时若绝缘片因时间过程而失效时就会造成短路现象；因此换向结构存在耐温性能不足，电气寿命不够长，结构复杂、成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种开关换向装置，该开关换向装置的动触弹簧与换向动触片之间不导电接触，因此提高了换向机构的使用寿命，大大降低电流过大时对换向性能的冲击。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种开关换向装置，包括换向基座、旋转座、换向组件和上盖，所述换向组件的数目为至少一套，所述换向组件包括一对换向动触片和动触弹簧，所述旋转座转动安装于换向基座上，所述换向基座固定于开关基座上，所述旋转座上设置有至少一个安装槽，所述安装槽上安装有两个相对设置的绝缘支架，每个绝缘支架上安装有所述换向动触片，所述动触弹簧安装于两个绝缘支架之间并对绝缘支架施加径向向外的弹力，所述换向基座上安装有两个出线端子和两个进线端子，所述两个出线端子和两个进线端子绕旋转座的旋转中心线相互错开间隔布置，所述两个出线端子和两个进线端子与换向动触片配合，所述上盖固定于换向基座上将所述旋转座和换向组件罩盖，所述旋转座的上端设置有从上盖伸出的拨轴，所述旋转座上设置有位于安装槽的上方的安装孔，该安装孔内安装有手感弹簧和圆珠，所述基座上设置有正向槽位、中间槽位和反向槽位，所述正向槽位和反向槽位处于中间槽位的两侧，所述正向槽位、中间槽位和反向槽位与圆珠配合。
作为一种优选的方案，所述安装槽的数目为两个，对应的所述换向组件的数目为两套且安装于对应的安装槽内。
作为一种优选的方案，所述换向动触片为U字形的换向动触片，所述支架包括一个用于安装换向动触片的U字形的安装部，该换向动触片卡装在安装部的外部，所述安装部的内侧设置有用于安装动触弹簧的凸起。
作为一种优选的方案，所述安装部上设置有卡装台阶，对应的所述换向动触片上设置有卡扣部。
作为一种优选的方案，所述换向基座与开关基座一体成型。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：该换向装置由于一对换向动触片是安装在两个绝缘支架上，而两个绝缘支架之间安装动触弹簧，因而动触弹簧与换向动触片不接触，因此动触弹簧不带电，动触弹簧的温度较低，动触弹簧的使用寿命延长，开关换向机构的可靠性增加，同时也杜绝了换向机构短路现象。
又由于所述安装槽的数目为两个，对应的所述换向组件的数目为两套且安装于对应的安装槽内，因此，利用两组换向组件可换向动触片与出线端子和进线端子的接触更可靠。
又由于所述换向动触片为U字形的换向动触片，所述支架包括一个用于安装换向动触片的U字形的安装部，该换向动触片卡装在安装部的外部，所述安装部的内侧设置有用于安装动触弹簧的凸起，该换向动触片的固定安装非常方便。
又由于所述换向基座与开关基座一体成型，这样结构简单，装配快捷，一致性好，保证了换向的电气接触可靠性和换向精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的正面结构示意图；
图2是本发明实施例的俯视示意图；
图3是旋转座的圆珠处于中间槽位时在A-A处的剖视图；
图4是旋转座的圆珠处于中间槽位时在B-B处的剖视图；
图5是旋转座的圆珠处于反向槽位时在A-A处的剖视图；
图6是旋转座的圆珠处于反向槽位时在B-B处的剖视图；
图7是旋转座的圆珠处于正向槽位时在A-A处的剖视图；
图8是旋转座的圆珠处于正向槽位时在B-B处的剖视图；
图9是图2中C-C方向的剖视图；
图10是旋转座的正面示意图；
图11是旋转座的左视图；
附图中：1.换向基座；2.开关基座；3.拨轴；4.上盖；5.旋转座；6.手感弹簧；7.圆珠；8.正向槽位；9.中间槽位；10.反向槽位；11.第一进线端子；12.第一出线端子；13.第二进线端子；14.第二出线端子；15.换向动触片；16.动触弹簧；17.绝缘支架；18.安装槽；19.安装孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1、2和9所示，一种开关换向装置，包括换向基座1、旋转座5、至少一套换向组件和上盖4，所述换向组件包括一对换向动触片15和动触弹簧16，所述旋转座5转动安装于换向基座1上，所述换向基座1固定于开关基座2上，其中，本实施例中，所述开关基座2与换向基座1为一体成型，这样就无需再将换向基座1与开关基座2进行装配，减少了装配时间，提高了换向精度，确保换向动作准确稳定，所述旋转座5上设置有至少一个安装槽18，所述安装槽18上安装有两个相对设置的绝缘支架17，每个绝缘支架17上安装有所述换向动触片15，所述动触弹簧16安装于两个绝缘支架17之间并对绝缘支架17施加径向向外的弹力，所述换向基座1上安装有两个出线端子和两个进线端子，所述两个出线端子和两个进线端子绕旋转座5的旋转中心线相互错开间隔布置，为了方便描述，两个出线端子和两个进线端子分别称之为第一出线端子12、第二出线端子14、第一进线端子11和第二进线端子13，第一出线端子12、第二出线端子14、第一进线端子11和第二进线端子13的分布如图4所示，第一出线端子12和第二出线端子14之间分布着第一进线端子11和第二进线端子13，从而实现了相互错开间隔布置，所述两个出线端子和两个进线端子与换向动触片15配合，所述上盖4通过卡扣结构固定于换向基座1上将所述旋转座5和换向组件罩盖，所述旋转座5的上端设置有从上盖4伸出的拨轴3，上盖4上设置有方便拨轴3移动的弧形孔，所述旋转座5上设置有位于安装槽18的上方的安装孔19，该安装孔19内安装有手感弹簧6和圆珠7，所述基座上设置有正向槽位8、中间槽位9和反向槽位10，所述正向槽位8和反向槽位10处于中间槽位9的两侧，所述正向槽位8、中间槽位9和反向槽位10与圆珠7配合。
其中本实施例中，所述安装槽18的数目为两个，对应的所述换向组件的数目为两套且安装于对应的安装槽18内，利用两套换向组件可进一步提高换向的稳定性和可靠性。
所述换向动触片15为U字形的换向动触片15，所述支架包括一个用于安装换向动触片15的U字形的安装部，该换向动触片15卡装在安装部的外部，所述安装部的内侧设置有用于安装动触弹簧16的凸起。所述安装部上设置有卡装台阶，对应的所述换向动触片15上设置有卡扣部。
如图10和11所示，所述旋转座5包括座体，该座体的上端和下端分别设置有中心轴端，用来方便旋转座5的安装，而座体的上部设置了安装孔19，方便安装手感弹簧6和圆珠7，而座体的下部设置了两个安装槽18，换向动触片15安装于绝缘支架17上，然后两个绝缘支架17组成一套安装于同一个安装槽18内并之间设置了动触弹簧16。动触弹簧16与绝缘支架17接触，因此动触弹簧16不带电，动触弹簧16的可靠性提高。
本发明的工作原理是：
如图3和图4所示，旋转座5的圆珠7在手感弹簧6的作用下处于中间槽位9，旋转座5的位置锁定，而此时，旋转座5上的两个换向动触片15在动触弹簧16的弹力下分别与第一出线端子12和第二出线端子14接触，且并未与第一进线端子11和第二进线端子13接触，此时开关处于LOCKOFF档位；
如图5和图6所示，手动拨动拨轴3至反向档位，此时，旋转座5由中间槽位9转向反向槽位10，圆珠7压缩手感弹簧6由中间槽位9移动至反向槽位10后锁定，此时旋转座5上的两个换向动触片15在动触弹簧16的弹力下分别将第一出线端子12和第一进线端子11接触，将第二进线端子13和第二出线端子14接触，使开关反向导通。
如图7和图8所示，手动拨动拨轴3至正向档位，此时，旋转座5由中间槽位9转向正向槽位8，圆珠7压缩手感弹簧6由中间槽位9移动至正向槽位8后锁定，此时旋转座5上的两个换向动触片15在动触弹簧16的弹力下分别将第一进线端子11和第二出线端子14接触，将第二进线端子13和第一出线端子12接触，使开关正向导通。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种开关换向装置，包括换向基座、旋转座、换向组件和上盖，其特征在于：所述换向组件的数目为至少一套，所述换向组件包括一对换向动触片和动触弹簧，所述旋转座转动安装于换向基座上，所述换向基座固定于开关基座上，所述旋转座上设置有至少一个安装槽，所述安装槽上安装有两个相对设置的绝缘支架，每个绝缘支架上安装有所述换向动触片，所述动触弹簧安装于两个绝缘支架之间并对绝缘支架施加径向向外的弹力，所述换向基座上安装有两个出线端子和两个进线端子，所述两个出线端子和两个进线端子绕旋转座的旋转中心线相互错开间隔布置，所述两个出线端子和两个进线端子与换向动触片配合，所述上盖固定于换向基座上将所述旋转座和换向组件罩盖，所述旋转座的上端设置有从上盖伸出的拨轴，所述旋转座上设置有位于安装槽的上方的安装孔，该安装孔内安装有手感弹簧和圆珠，所述基座上设置有正向槽位、中间槽位和反向槽位，所述正向槽位和反向槽位处于中间槽位的两侧，所述正向槽位、中间槽位和反向槽位与圆珠配合。
2.如权利要求1所述的一种开关换向装置，其特征在于：所述安装槽的数目为两个，对应的所述换向组件的数目为两套且安装于对应的安装槽内。
3.如权利要求2所述的一种开关换向装置，其特征在于：所述换向动触片为U字形的换向动触片，所述支架包括一个用于安装换向动触片的U字形的安装部，该换向动触片卡装在安装部的外部，所述安装部的内侧设置有用于安装动触弹簧的凸起。
4.如权利要求3所述的一种开关换向装置，其特征在于：所述安装部上设置有卡装台阶，对应的所述换向动触片上设置有卡扣部。
5.如权利要求4所述的一种开关换向装置，其特征在于：所述换向基座与开关基座一体成型。
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