CN105738245A - 一种橡胶油渗油率的检测方法 - Google Patents
一种橡胶油渗油率的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105738245A CN105738245A CN201410759005.2A CN201410759005A CN105738245A CN 105738245 A CN105738245 A CN 105738245A CN 201410759005 A CN201410759005 A CN 201410759005A CN 105738245 A CN105738245 A CN 105738245A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- factice
- film
- permeability rate
- detection method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 38
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 239000004551 spreading oil Substances 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000009747 press moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种橡胶油渗油率的检测方法，包括：将SEBS浸泡在被测油品中一预定时间，形成一SEBS油胶；将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片；称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1；将所述油胶胶片两侧分别铺垫吸油材料，并将所述油胶胶片放置于一衬底材料上，并在所述油胶胶片上覆盖一压片；将所述放置于衬底材料并覆盖了压片的油胶胶片放置在烘箱中，并在一预设温度中放置一预设时长；再次称量所述吸油材料的质量A2以及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B2；根据两次称量的重量A1,A2,B1,B2得出所述橡胶油渗油率。
Description
技术领域
本发明涉及热塑弹性体橡胶(SEBS)充油领域，特别是涉及了苯乙烯类热塑性弹性体中充入的油品，是一种对苯乙烯类热塑性弹性体中充入油品后考察油品在油胶当中稳定性的检测方法。主要适用于当SEBS中充入橡胶油后，油品在油胶中稳定程度的评价。同时，也可以适用于其它充油材料的油品渗油率测试。
背景技术
在热塑性弹性体的应用领域中，橡胶油充入弹性体橡胶中是最为普通的操作工艺。这既可以改善产品的物理机械性能，也能降低产品成本，同时对于外观等其它一些指标也会有影响。然而无论在热塑性弹性体中充入橡胶油的目的是怎样的，橡胶油在热塑性弹性体中稳定性都是极其重要的指标。热塑性弹性体制品在实际过程中会经历长途运输挤压、夏季高温存储等许多情况，如果橡胶油在油胶中的稳定性差就会造成渗油现象。这种渗油现象说明油胶体系的稳定程度，是橡胶油与胶结合能力强弱的表现，渗油量大会极大的影响产品质量和外观品质。
尽管充油热塑性弹性体油胶稳定性是个极其重要的指标，但是目前行业内仍然没有对橡胶油充入SEBS中后评价渗油的方法。在其它行业中，如润滑脂行业中油离度的测试方法以及在护肤品行业中所具有的渗油率的测试方法，两者都完全不适用与评价充油热塑性弹性体SEBS的油胶稳定性。所以需要建立一种油胶体系稳定性的测试方法，为评价油品在油胶体系中稳定性提供数据上的直观支持。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够检测充油SEBS中油胶稳定性的测试方法——SEBS油胶中橡胶油渗油率测定法。
为解决上述问题，本申请提供一种橡胶油渗油率的检测方法，包括：
将SEBS浸泡在被测油品中一预定时间，形成一SEBS油胶；
将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片；
称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1；
将所述油胶胶片两侧分别铺垫吸油材料，并将所述油胶胶片放置于一衬底材料上，并在所述油胶胶片上覆盖一压片；
将所述放置于衬底材料并覆盖了压片的油胶胶片放置在烘箱中，并在一预设温度中放置一预设时长；
再次称量所述吸油材料的质量A2以及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B2；
根据两次称量的重量A1,A2,B1,B2得出所述橡胶油渗油率。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，还包括：通过热塑性塑料材料压塑，将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片之前，在所述油胶胶片两侧加衬膜。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，在称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1之前，去掉所述衬膜。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，在称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1之前，将所述油胶胶片裁切成一预定内径的圆形薄片。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，所述圆形油胶胶片的直径为2cm或3cm，厚度为2mm。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，所述衬底材料为不吸油、耐高温、易导热、不易变形、化学性质稳定的材料。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，所述压片为不锈钢压片。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，压片为质量145克-155克的不锈钢圆形压片，直径为4cm-6cm.
上述的橡胶油渗油率的检测方法，所述被测油品的质量为所述SEBS质量的6倍。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，将SEBS浸泡在被测油品中的时间为1.5小时以内。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，所述吸油材料为符合GB/T1914化学分析滤纸的定量、中速、的圆形滤纸，且所述圆形滤纸的直径为125mm的圆形滤纸。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，烘箱预设温度为59℃-61℃，预设时长为24小时。
上述的橡胶油渗油率的检测方法，得出所述橡胶油渗油率的公式为：
与现有技术相比，本申请的橡胶油渗油率的检测方法通过一定比例油与胶混合高温模压成片后，规定尺寸的胶片在规定检测温度和规定检测时间下，测试胶片质量减少，经过计算得出渗油率。通过比较渗油率的多少，可以比较出油品与胶的结合能力，可以比较出油胶稳定程度，可以比较出什么油品更加适合充入特定胶中。
附图说明
图1为本申请一实施例中橡胶油渗油率的检测方法的流程图示意图；
图2为本申请一实施例中橡胶油渗油率的检测方法的检测材料叠放示意图；
图3为本申请一实施例中橡胶油渗油率的检测方法的裁刀示意图；
图4为为使用本发明测试典型石蜡基橡胶油1#和环烷基橡胶油2#的渗油率及渗油油斑直径的测试结果。
其中，附图标记：
S1-S7步骤
1压片
2吸油材料
3油胶胶片
4衬底材料
具体实施方式
请参考图1，图1为本申请一实施例橡胶油渗油率的检测方法的流程图。在本申请一实施例中，橡胶油渗油率的检测方法，包括：
S1：将SEBS浸泡在被测油品中1.5小时以内，形成一SEBS油胶,其中所述被测油品的质量为所述SEBS质量的4-8倍。优选地为6倍，但是SEBS的浸泡时间以及被测油品的质量与SEBS质量的关系并不以此为限，本领域技术人员可以灵活变更；
S2：通过热塑性塑料材料压塑，根据GB/T9352的要求进行高温模压成片，将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片3；
S3：称量所述吸油材料2的质量A1及所述油胶胶片3与所述吸油材料2的总质量B1；
S4：将所述油胶胶片3两侧分别铺垫吸油材料2，并将所述油胶胶片3放置于一衬底材料4上，并在所述油胶胶片3上覆盖一压片1，其中所述衬底材料4为不吸油、耐高温、易导热、不易变形、化学性质稳定的材料，压片1为质量145克-155克的不锈钢压片，直径为4cm-6cm，所述吸油材料2为符合GB/T1914化学分析滤纸的定量、中速、直径为125mm的圆形滤纸。然而衬底材料4、压片1以及吸油材料2的材料，大小、形状以及规格不限于此，本领域技术人员可以适当变更以满足实际需要。
S5：将所述放置于衬底材料4并覆盖了压片1的油胶胶片3放置在烘箱中，并在40～80℃中放置4～24小时，然而本领域技术人员可根据实际情况以及现场需要自由设定烘箱温度以及放置时间；
S6：再次称量所述吸油材料2的质量A2以及所述油胶胶片3与所述吸油材料2的总质量B2；
S7：根据两次称量的吸油材料2的质量A1,A2以及两次秤得的油胶胶片3与所述吸油材料2的总质量B1,B2得出所述橡胶油渗油率。
经过上述检测步骤，本领域技术人员还可以得到吸油材料上油斑直径D。并且本领域技术人员可以根据直接D直观的看出不同被测油品的渗油率的比较结果。
在本实施例中，得出所述橡胶油渗油率的公式为：
本领域技术人员可根据实际条件，将公式定为其他形式。
由于油胶胶片3具有粘性，因此在本申请其它实施例中，在步骤S2“将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片3”之前，可以在所述油胶胶片3两侧加装衬膜，用以防止油胶胶片3粘在压片1上。同时，在称量所述吸油材料2的质量A1及所述油胶胶片3与所述吸油材料2的总质量B1之前，去掉所述衬膜。然而，本领域技术人员可以不将所述衬膜去掉。两次称量的质量里面均包含衬膜的质量。
为了使得油胶胶片3在吸油材料2上的扩散更均匀，在本申请另一实施例中，在称量所述吸油材料2的质量A1及所述油胶胶片3与所述吸油材料2的总质量B1之前，先用规定尺寸的裁刀(如图3所示)将所述油胶胶片3裁切成一预定内径的圆形薄片。并且优选地，所述圆形薄片的直径为2cm或3cm，厚度为2mm，但并不以此为限。
请参考图4，图4为为使用本发明测试典型石蜡基橡胶油1#和环烷基橡胶油2#的渗油率及渗油油斑直径的测试结果。根据图4，可以一目了然看出石蜡基橡胶油和环烷基橡胶油的渗透率及油斑大小。
SEBS油胶中橡胶油渗油率测定法的原理是：高温模压充分吸收油品的SEBS胶粒，使得成为油胶均一的胶片。当胶片与吸油材料接触后，在一定温度和一定压力下，油会从油胶体系中迁移到吸油材料中。油胶稳定程度越差，油品迁移的量会越多，吸油材料上的油斑尺寸会越大。通过计算胶片质量损失就可以计算出渗油率。渗油率可以直接表示出油胶体系的稳定程度，可以说明油品与胶的结合力大小。
Claims (14)
1.一种橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，包括：
将SEBS浸泡在被测油品中一预定时间，形成一SEBS油胶；
将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片；
称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1；
将所述油胶胶片两侧分别铺垫吸油材料，并将所述油胶胶片放置于一衬底材料上，并在所述油胶胶片上覆盖一压片；
将所述放置于衬底材料并覆盖了压片的油胶胶片放置在烘箱中，并在一预设温度中放置一预设时长；
再次称量所述吸油材料的质量A2以及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B2；
根据两次称量的重量A1,A2,B1,B2得出所述橡胶油渗油率。
2.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，还包括：通过热塑性塑料材料压塑，将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片。
3.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，将所述SEBS油胶压制成一预定厚度的油胶胶片之前，在所述油胶胶片两侧加衬膜。
4.如权利要求3所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，在称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1之前，去掉所述衬膜。
5.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，在称量所述吸油材料的质量A1及所述油胶胶片与所述吸油材料的总质量B1之前，将所述油胶胶片裁切成一预定内径的圆形薄片。
6.如权利要求5所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，所述圆形油胶胶片的直径为2cm或3cm，厚度为2mm。
7.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，所述衬底材料为不吸油、耐高温、易导热、不易变形、化学性质稳定的材料。
8.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，所述压片为不锈钢压片。
9.如权利要求8所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，压片为质量145克-155克的不锈钢圆形压片，直径为4cm-6cm。
10.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，所述被测油品的质量为所述SEBS质量的6倍。
11.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，将SEBS浸泡在被测油品中的时间为1.5小时以内。
12.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，所述吸油材料为符合GB/T1914化学分析滤纸的定量、中速、直径为125mm的圆形滤纸。
13.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，烘箱预设温度为59℃-61℃，预设时长为24小时。
14.如权利要求1所述的橡胶油渗油率的检测方法，其特征在于，得出所述橡胶油渗油率的公式为：
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410759005.2A CN105738245B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种橡胶油渗油率的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410759005.2A CN105738245B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种橡胶油渗油率的检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105738245A true CN105738245A (zh) | 2016-07-06 |
| CN105738245B CN105738245B (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=56240370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410759005.2A Active CN105738245B (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种橡胶油渗油率的检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105738245B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111354483A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中核四0四有限公司 | 一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法 |
| CN113418816A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-21 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 仓储状态下接装纸中糖精钠的纸间迁移率的测定方法 |
| CN115248170A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-28 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室）） | 有机硅体系的热界面材料的性能检测方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009039930A1 (de) * | 2007-09-24 | 2009-04-02 | Sartorius Ag | Verfahren und vorrichtung zur kalibration eines sensors mittels einer trocknungswaage |
| US20130059140A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Multilayer Polymer Films Having Improved Barrier Properties |
| CN103289573A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 邵昌元 | 一种建筑用sbs改性沥青防水涂料 |
| KR20140003502A (ko) * | 2010-12-30 | 2014-01-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 침전 실리카를 포함한, 오일-증량 내용출성 올레핀 블록 공중합체 조성물 |
| CN103884619A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-25 | 中海油气(泰州)石化有限公司 | 一种充油热塑性弹性体sbs中油含量的测定方法 |
| US20140309371A1 (en) * | 2011-12-19 | 2014-10-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric Compositions and Their Use in Articles |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201410759005.2A patent/CN105738245B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009039930A1 (de) * | 2007-09-24 | 2009-04-02 | Sartorius Ag | Verfahren und vorrichtung zur kalibration eines sensors mittels einer trocknungswaage |
| KR20140003502A (ko) * | 2010-12-30 | 2014-01-09 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | 침전 실리카를 포함한, 오일-증량 내용출성 올레핀 블록 공중합체 조성물 |
| US20130059140A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Multilayer Polymer Films Having Improved Barrier Properties |
| US20140309371A1 (en) * | 2011-12-19 | 2014-10-16 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Elastomeric Compositions and Their Use in Articles |
| CN103289573A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 邵昌元 | 一种建筑用sbs改性沥青防水涂料 |
| CN103884619A (zh) * | 2014-02-27 | 2014-06-25 | 中海油气(泰州)石化有限公司 | 一种充油热塑性弹性体sbs中油含量的测定方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张小林等: "填料改性充油SEBS力学性能的研究", 《弹性体》 * |
| 朱军: "填充油对SEBS混合物的影响", 《中国西部科技》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111354483A (zh) * | 2018-12-20 | 2020-06-30 | 中核四0四有限公司 | 一种放射性有机废液固化体渗油率测试装置及方法 |
| CN113418816A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-09-21 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 仓储状态下接装纸中糖精钠的纸间迁移率的测定方法 |
| CN113418816B (zh) * | 2021-05-21 | 2023-01-03 | 江苏中烟工业有限责任公司 | 仓储状态下接装纸中糖精钠的纸间迁移率的测定方法 |
| CN115248170A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-28 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室）） | 有机硅体系的热界面材料的性能检测方法 |
| CN115248170B (zh) * | 2022-09-21 | 2023-02-07 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所（（工业和信息化部电子第五研究所）（中国赛宝实验室）） | 有机硅体系的热界面材料的性能检测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105738245B (zh) | 2019-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105738245A (zh) | 一种橡胶油渗油率的检测方法 | |
| WO2014058760A3 (en) | Preloaded test substrates for testing lal-reactive substances, methods of use, and methods of making | |
| PH12016502017A1 (en) | Methods, kits and apparatus for expanding a population of cells | |
| WO2016094761A3 (en) | Test apparatus and methods for st2 cardiac biomarker | |
| MX2017015011A (es) | Ensayo a base de celulas para detectar homodimeros anti-cd3. | |
| Rumley et al. | Biodegradable electrohydraulic actuators for sustainable soft robots | |
| NZ602830A (en) | Switchable adhesives | |
| WO2013096745A3 (en) | Systems, methods, and media for laboratory testing services | |
| EP4024029A3 (en) | Systems and methods for sample use maximization | |
| WO2009085576A3 (en) | Positive control cell pellets for immunohistochemistry and methods of use thereof | |
| WO2010068796A3 (en) | Stations for performing physiological stress tests | |
| MX2018000303A (es) | Sistema y metodo de valoracion de la funcion endotelial. | |
| EP2743820A3 (en) | Method for controlling a customized background and an electronic device thereof | |
| WO2014162008A3 (en) | Biomarker signatures for predicting drug response in hodkin's lymphoma | |
| CN203786002U (zh) | 可实现用透气量仪测量ptfe薄膜透气量的夹具装置 | |
| MX2017002795A (es) | Metodo y dispositivo de prueba. | |
| CN103353366A (zh) | 一种用于圆盘摩擦副接触压力动态测量方法 | |
| CN108333106A (zh) | 一种造纸法烟草薄片间粘附力的测定方法 | |
| CN107024383A (zh) | 一种热塑性硫化胶压缩应力松弛的可逆回复行为的表征方法 | |
| Xu et al. | Experimental analysis of the effect of vacuum degassing technology on the solventless laminating adhesive performance | |
| WO2012093090A3 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gezielten beeinflussung der technologischen eigenschaften einzelner bereiche eines plattenförmigen werkstoffs, eines vorverdichteten materialvlieses oder eines materialfaserkuchens | |
| MX2018015140A (es) | Firmas de biomarcadores de lupus eritematoso sistemico y sus usos. | |
| WO2009031484A1 (ja) | 液体展開用シート | |
| Mathews et al. | Whole glove permeation of cyclohexanol through disposable nitrile gloves on a dextrous robot hand and comparison with the modified closed-loop ASTM F739 method 1. No fist clenching | |
| WO2014004587A3 (en) | Protein detection using fet |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |