CN105736343A - 一种水泵控制系统及防锈卡和小流量工作的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泵控制系统及防锈卡和小流量工作的控制方法，其技术方案要点是所述主控制板上设有智能防锈卡模块，所述智能防锈卡模块包括对泵内部压力检测的压力表和具有计时功能且控制泵运行的控制模块，通过压力表对泵内部进行压力检测后，通过计时模块进行计时控制，控制模块控制泵运行进行泵内部的清除铁锈，通过上述的技术方法可以有效高精度的控制防锈卡问题和保证了小流量的正常工作，其操作方便，判断逻辑简单，成本低并实现了智能高效控制，且通过智能控制可以有效的保证水泵的工作效率和大大的提高了使用寿命。

Description

一种水泵控制系统及防锈卡和小流量工作的控制方法

技术领域

本发明涉及一种泵技术领域,更具体地说，它涉及一种水泵控制系统及防锈卡和小流量工作的控制方法。

背景技术

在水泵长期不使用后，容易出现内部积铁锈情况，如果不及时清理，容易带来泵本身的使用寿命问题，使用的时候，泵所通过的溶液较容易出现因为铁锈出现质量下降。所以一般水泵在一段时间休息后需要进行间断性的工作来防止铁锈的产生和积压，而现在都是人为的在水泵停止工作的一定时间后进行防锈的开启排水排锈，这样效率很低而且也会忘排，故急需一款能够自动排水防锈的水泵。同时，水泵在使用的时候，很多时候需要小流量进行工作，水泵在小流量工作时，其电机的功率需求是不同，在小流量工作时，电机的功率不变的情况下很容易导致电机烧毁和降低电机的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可自动清洗铁锈且能够控制泵（200）体内部小流量的水泵（200）控制系统。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种水泵（200）控制系统，包括设有智能防锈卡模块和小流量自动检测控制模块的主控制板，所述智能防锈卡模块包括对泵（200）内部压力检测并具有额定压力的第一压力表（101）、具有计时功能的计时模块、对计时模块的数值进行清零的第一计时清零模块和控制泵（200）工作状态的第一控制模块，通过第一压力表（101）对泵（200）内部进行压力检测后，当第一压力表（101）的数值超过额定压力并持续时间超过预设定的时间后，由第一控制模块控制泵（200）运行进行泵（200）内部的清除铁锈；所述小流量自动检测控制模块包括检测泵（200）出水水压并具有标准压力值的第二压力表（102）、根据第二压力水表数值进行控制电机（300）转速的第二控制模块、对压力水表数值在保持标准压力值稳定的情况下进行计时的第二计时模块和对第二计时模块进行清零的第二计时清零模块。

通过上述的技术方案可以通过压力和计时等基础技术来实现了水泵（200）的防锈卡和小流量工作的效果，其成本低，控制精度高和安装方便。

本发明进一步设置为：所述的第一压力表（101）和第二压力表（102）为同一个压力表，所述的第一计时模块和第二计时模块为同一个计时模块，所述的第一控制模块和第二控制模块为同一个控制模块，所述的第一计时清零模块和第二计时清零模块为同一个计时清零模块。

通过一个模块的多个功能操作的结合，可以有效的降低成本，减少体积提高效率。

本发明又提供了一种适用上述水泵（200）控制系统的防锈卡和小流量工作的控制方法，其防锈卡的控制方法如下：

针对第一压力表（101）对泵（200）内部压力进行检测，当检测到泵（200）内部压力高于额定压力，第一控制模块自动启动第一计时模块进行计时，其步骤如下：

步骤1：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，持续预设定时间后，第一控制模块启动泵（200）运转，通过开启泵（200）使水流进入并把泵（200）内的铁锈清理完毕，

步骤2：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，未持续预设定时间，第一计时清零模块对第一计时模块的数值进行清零清零，待下一次泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于设定出水压力时，重新启动计时并直致达到步骤1要求并完成步骤1的操作，

其小流量工作的控制方法如下：

步骤3：当泵（200）小流量状态工作时，通过第二压力表（102）感应到泵（200）内压力变化，通过第二压力表（102）的数值由第二控制模块对泵（200）的电机（300）进行转速调整控制，并实现泵（200）小流量持续工作，

步骤4：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，且在持续预设定的时间后，第二控制模块泵（200）停止工作，关闭泵（200），

步骤5：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，在未持续至预设定的时间，则通过第二计时清零模块对第二计时模块清零，直至到达步骤4的要求并完成步骤4的操作。

有益效果为：通过上述的技术方法可以有效高精度的控制防锈卡问题和保证了小流量的正常工作，其操作方便，判断逻辑简单，成本低并实现了智能高效控制，且通过智能控制可以有效的保证水泵（200）的工作效率和大大的提高了使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一的防卡锈模块原理图。

图2为本发明实施例一的小流量模块原理图。

图3为本发明实施例二的模块原理图。

图4为本发明实施例一的防卡锈工作原理图。

图5为本发明实施例一的小流量工作原理图。

图6为本发明实施例一的无流量工作原理图。

具体实施方式

参照图1对本发明实施例做进一步说明。

实施例一：

此实施例的参数为：1、第一压力表（101）的额定压力为锈卡使泵（200）内的压力值，该值根据水泵（200）的型号进行输入编写；2、防锈卡的预设定时间为24小时；3、第二压力表（102）的标注压力指正常无流量的压力值，该值根据水泵（200）的型号进行输入编写；4，小流量工作控制的预设定时间为5秒。且该实施例的防锈卡模块与小流量自动检测控制模块为独立控制模块进行操作。其具体实施方式如下：

参考图1和图2，一种水泵（200）控制系统，包括设有智能防锈卡模块和小流量自动检测控制模块的主控制板，所述智能防锈卡模块包括对泵（200）内部压力检测并具有额定压力的第一压力表（101）、具有计时功能的计时模块、对计时模块的数值进行清零的第一计时清零模块和控制泵（200）工作状态的第一控制模块，通过第一压力表（101）对泵（200）内部进行压力检测后，当第一压力表（101）的数值超过额定压力并持续时间超过24小时后，由第一控制模块控制泵（200）运行进行泵（200）内部的清除铁锈，且此处为直接控制水泵（200）的电源开关进行控制；所述小流量自动检测控制模块包括检测泵（200）出水水压并具有标准压力值的第二压力表（102）、根据第二压力水表数值进行控制电机（300）转速的第二控制模块、对压力水表数值在保持标准压力值稳定的情况下进行计时的第二计时模块和对第二计时模块进行清零的第二计时清零模块。

其防锈卡的控制方法如下：

针对第一压力表（101）对泵（200）内部压力进行检测，当检测到泵（200）内部压力高于额定压力，第一控制模块自动启动第一计时模块进行计时，其步骤如下：参考图4和图5和图6，

步骤1：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，此时可以判断水泵是停止工作的，在持续24小时后，即可能产生铁锈的时间后，通过第一控制模块启动泵（200）运转，通过开启泵（200）使水流进入并把泵（200）内的死水和铁锈清理，

步骤2：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，未持续24小时，第一计时清零模块对第一计时模块的数值进行清零清零，待下一次泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于设定出水压力时，重新启动计时并直致达到步骤1要求并完成步骤1的操作。

其小流量工作的控制方法如下：

步骤3：当泵（200）小流量状态工作时，通过第二压力表（102）感应到泵（200）内压力变化，通过第二压力表（102）的数值由第二控制模块对泵（200）的电机（300）进行转速调整控制，并实现泵（200）小流量持续工作，此处由于需要控制器功率，故与水泵（200）的电机（300）电阻进行连接控制，

步骤4：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，且在持续5秒后，第二控制模块泵（200）停止工作，关闭泵（200），

步骤5：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，在未持续5秒，则通过第二计时清零模块对第二计时模块清零，直至到达步骤4的要求并完成步骤4的操作。

通过采用上述技术方案，利用第一压力表（101）进行压力检测，通过第一控制模块进行智能检测第一压力表（101）检测情况，并且通过第一控制模块内部设定预定出水压力，当泵（200）内水压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，持续预设置的时间后，说明内部有铁锈产生，通过第一控制模块启动泵（200）并运转进行清理，当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于额定压力，未超过24小时，第一计时清零模块将第一计时模块的计时清零，待下一次泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力时，重新启动计时，循环直至当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于标准压力，持续24小时，通过这样的循环的压力检测，进行智能判断内部压力铁锈是否产生和产生的大概量多少，通过第一控制模块进行控制泵（200）运行，进行清洗；

所述小流量自动检测控制模块包括控制泵（200）内电机（300）转动的第二控制模块和检测泵（200）出水水压的第二压力表（102），该第二控制模块与第二压力表（102）电性连接，所述第二控制模块设定标准压力，通过第二控制模块根据泵（200）实际出水压力和预设出水压力对比，使得智能芯片能够进行良好的判断出水压力情况，也可以判断流水流量情况，通过智能芯片进行调节电机（300）转动进行运行保证出水流量为小流量时也可以正常工作。通过采用上述技术方案，第二控制模块根据泵（200）内实际出水压力进行调整电机（300）转速且泵（200）内实时压力相对标准压力值的存在变化：当泵（200）内实际出水压力相对设定出水压力值存在变化，第二控制模块控制泵（200）连续工作，实现泵（200）自动工作，第二控制模块通过实时压力相对预设压力的值的变化来判断是否还有流量通过，可以保证小流量也能够进行良好的运行，当泵（200）内实际压力相对设定压力值不存在变化率，且第二控制模块控制泵（200）停止工作，通过智能芯片控制泵（200）运行，通过第二压力表（102）配合第二控制模块进行检测实际出水压力，持续5秒钟无变化，说明无水流通过，从而可以停止工作，保证工作完整的结束。通过上述的技术方法可以有效高精度的控制防锈卡问题和保证了小流量的正常工作，其操作方便，判断逻辑简单，成本低并实现了智能高效控制，且通过智能控制可以有效的保证水泵（200）的工作效率和大大的提高了使用寿命。

实施例二，

此实施例的参数为：1、压力表（101）的额定压力为锈卡使泵（200）内的压力值，该值根据水泵（200）的型号进行输入编写；2、防锈卡的预设定时间为24小时；3、压力表（102）的标注压力指正常无流量的压力值，该值根据水泵（200）的型号进行输入编写；4，小流量工作控制的预设定时间为5秒。且该实施例的防锈卡模块与小流量自动检测控制模块共用压力表（100）、计时模块、计时清零模块和控制模块进行操作。其具体实施方式如下：

参考图3，所述的第一压力表（101）和第二压力表（102）为同一个压力表，所述的第一计时模块和第二计时模块为同一个计时模块，所述的第一控制模块和第二控制模块为同一个控制模块，所述的第一计时清零模块和第二计时清零模块为同一个计时清零模块。别的技术特征与实施例一相同，故此处就不再赘述。

此实施例的防锈卡和小流量工作的控制方法如下：

步骤1：当共用压力表（100）测得泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，持续24小时后，共用控制模块启动泵（200）运转，通过开启泵（200）使水流进入并把泵（200）内的铁锈清理完毕，

步骤2：当共用压力表（100）测得当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，未持续24小时，共用计时清零模块对共用计时模块的数值进行清零，待下一次泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于设定出水压力时，重新启动计时并直致达到步骤1要求并完成步骤1的操作，

其小流量工作的控制方法如下：

步骤3：当泵（200）小流量状态工作时，通过共用压力表（100）感应到泵（200）内压力变化，通过共用压力表（100）的数值由共用控制模块对泵（200）的电机（300）进行转速调整控制，并实现泵（200）小流量持续工作，

步骤4：当泵（200）无流量状态工作时，共用压力表（100）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时共用计时模块启动计时，且在持续5秒后，共用控制模块泵（200）停止工作，关闭泵（200），

步骤5：当泵（200）无流量状态工作时，共用压力表（100）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时共用计时模块启动计时，在未持续5秒，则通过共用计时清零模块对共用计时模块清零，直至到达步骤4的要求并完成步骤4的操作。

且上述的5个步骤是同时监控，并同时通过控制模块对数值数据进行分析并执行对应的动作。通过一个模块的多个功能操作的结合，可以有效的降低成本，减少体积提高效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种水泵控制系统，其特征是：包括设有智能防锈卡模块和小流量自动检测控制模块的主控制板，

所述智能防锈卡模块包括对泵（200）内部压力检测并具有额定压力的第一压力表（101）、具有计时功能的计时模块、对计时模块的数值进行清零的第一计时清零模块和控制泵（200）工作状态的第一控制模块，通过第一压力表（101）对泵（200）内部进行压力检测后，当第一压力表（101）的数值超过额定压力并持续时间超过预设定的时间后，由第一控制模块控制泵（200）运行进行泵（200）内部的清除铁锈；

所述小流量自动检测控制模块包括检测泵（200）出水水压并具有标准压力值的第二压力表（102）、根据第二压力水表数值进行控制电机（300）转速的第二控制模块、对压力水表数值在保持标准压力值稳定的情况下进行计时的第二计时模块和对第二计时模块进行清零的第二计时清零模块。

2.根据权利要求1所述的水泵控制系统，其特征是，所述的第一压力表（101）和第二压力表（102）为同一个压力表，所述的第一计时模块和第二计时模块为同一个计时模块，所述的第一控制模块和第二控制模块为同一个控制模块，所述的第一计时清零模块和第二计时清零模块为同一个计时清零模块。

3.一种适用上述水泵控制系统的防锈卡和小流量工作的控制方法，其特征是，其防锈卡的控制方法如下：

针对第一压力表（101）对泵（200）内部压力进行检测，当检测到泵（200）内部压力高于额定压力，第一控制模块自动启动第一计时模块进行计时，其步骤如下：

步骤1：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，持续预设定时间后，第一控制模块启动泵（200）运转，通过开启泵（200）使水流进入并把泵（200）内的铁锈清理完毕，

步骤2：当泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于预设出水压力，未持续预设定时间，第一计时清零模块对第一计时模块的数值进行清零清零，待下一次泵（200）内压力持续不变化且泵（200）内压力高于设定出水压力时，重新启动计时并直致达到步骤1要求并完成步骤1的操作，

其小流量工作的控制方法如下：

步骤3：当泵（200）小流量状态工作时，通过第二压力表（102）感应到泵（200）内压力变化，通过第二压力表（102）的数值由第二控制模块对泵（200）的电机（300）进行转速调整控制，并实现泵（200）小流量持续工作，

步骤4：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，且在持续预设定的时间后，第二控制模块泵（200）停止工作，关闭泵（200），

步骤5：当泵（200）无流量状态工作时，第二压力表（102）的压力数值保持在标准压力值泵（200），此时第二计时模块启动计时，在未持续至预设定的时间，则通过第二计时清零模块对第二计时模块清零，直至到达步骤4的要求并完成步骤4的操作。