CN105733348A - 无机油墨清洗剂 - Google Patents

无机油墨清洗剂 Download PDF

Info

Publication number
CN105733348A
CN105733348A CN201610066937.8A CN201610066937A CN105733348A CN 105733348 A CN105733348 A CN 105733348A CN 201610066937 A CN201610066937 A CN 201610066937A CN 105733348 A CN105733348 A CN 105733348A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inorganic
cleaning agent
ink cleaning
sodium
inorganic ink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610066937.8A
Other languages
English (en)
Inventor
范海涛
于海宝
马桂红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEW MATERIALS INST ZIBO CITY
Original Assignee
NEW MATERIALS INST ZIBO CITY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NEW MATERIALS INST ZIBO CITY filed Critical NEW MATERIALS INST ZIBO CITY
Priority to CN201610066937.8A priority Critical patent/CN105733348A/zh
Publication of CN105733348A publication Critical patent/CN105733348A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D9/00Chemical paint or ink removers
    • C09D9/04Chemical paint or ink removers with surface-active agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种无机油墨清洗剂,属于油墨清洗技术领域。本发明所述无机油墨清洗剂,包括以下重量百分含量的原料:无机盐11?15%,表面活性剂11?20%,缓蚀剂2?5%,无机碱0.5?1%,腐植酸钠1?2%,三乙醇胺1?2%,余量为去离子水;所述表面活性剂为烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合物;所述缓蚀剂为唑类衍生物和钼酸钠的混合物。本发明配方简单、设计科学,有较强的清洗能力和缓蚀效果,成本低,安全节能。

Description

无机油墨清洗剂
技术领域
本发明涉及一种无机油墨清洗剂,属于油墨清洗技术领域。
背景技术
油墨清洗剂主要用于清洗印版、墨辊、金属辊及橡皮布上的油墨。我国印刷业原先使用的清洗剂,有些溶剂本身就有毒,并且所有溶剂中碳氢化合物的排放均对大气造成污染。同此,胶版印刷过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危言,杜绝有机溶剂对大气的污染,而且可以大大提高清洗剂的闪点,改善印刷车间的消防安全,改善总体环境的质量。所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂做成乳液,其外相为油或者溶剂,内相为水;其界面用表面活性剂作为稳定剂。由于有水的存在,外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱,空气中有机挥发物的含量大大减少。并且水的存在使溶液的闪点大大提;增加了印刷车间的消防安全性。
现有的油墨清洗剂大多为有机型清洗剂,清洗能力有限,而且对印版、墨辊等有一定的腐蚀性,造成成本上升和资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种无机油墨清洗剂,其配方简单、设计科学,有较强的清洗能力和缓蚀效果,成本低,安全节能。
所述无机油墨清洗剂,包括以下重量百分含量的原料:无机盐11-15%,表面活性剂11-20%,缓蚀剂2-5%,无机碱0.5-1%,腐植酸钠1-2%,三乙醇胺1-2%,余量为去离子水;所述表面活性剂为烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合物;所述缓蚀剂为唑类衍生物和钼酸钠的混合物。
优选地,包括以下重量百分含量的原料:无机盐12-13%,表面活性剂15-18%,缓蚀剂2-3%,无机碱0.5-0.8%,腐植酸钠1-1.5%,三乙醇胺1.5-1.8%,余量为去离子水;所述表面活性剂为烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合物;所述缓蚀剂为唑类衍生物和钼酸钠的混合物。
所述烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合质量比为1.5-5:1。单纯用烷醇酰胺,其受浊点限制,不耐碱,而且成本高;单独用烷基苯磺酸盐,乳化能力有限,两者复配后,克服了以上缺点。另外,烷醇酰胺本身还具有一定的渗透能力。
所述唑类衍生物和钼酸钠的混合质量比为1:4-5,两者复配后,可提高缓蚀效果。
所述唑类衍生物为苯并三氮唑或甲基苯骈三氮唑。
所述原料中还包括正丁醇,正丁醇可以加强溶液体系的稳定性和渗透能力,进一步提高清洗效果。
所述烷醇酰胺为月桂酰单乙醇胺或硬脂酸二乙醇酰胺。
所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙。
所述腐植酸钠系采用天然含腐植酸的优质低钙低镁风化煤经化学提炼而成,它是多功能的高分子化合物,含有羟基、醌基、羧基等较多的活性基团,具有很大的内表面积,有较强的吸附、交换、络合、螯合能力,对于油墨中的金属离子等杂质可进行有效吸附。
所述三乙醇胺不但可以提高溶液体系的稳定性,提高清洗能力,而且能调节溶液的pH,具有防锈的优点。
生产所述的无机油墨清洗剂时,只需在室温下将配方中原料混合搅拌均匀即可。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)配方简单、设计科学,配方成分具有明显的协同增效作用;
(2)配方中不含磷等对环境有害的成分,不仅有较强的清洗能力和缓蚀效果,还能防锈;
(3)生产工艺简单,不需要特殊设备,成本低,安全节能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。
实施例1
一种无机油墨清洗剂,由以下重量百分含量的原料制成:硫酸钠11%,月桂酰单乙醇胺12%,烷基苯磺酸盐8%,苯并三氮唑1%,钼酸钠4%,氢氧化钠0.5%,腐植酸钠1%,三乙醇胺1%,余量为去离子水。
按照重量比例分别称取以上原料,然后在室温下,将硫酸钠、月桂酰单乙醇胺、烷基苯磺酸盐、苯并三氮唑、钼酸钠、氢氧化钠、腐植酸钠以及三乙醇胺加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得无机油墨清洗剂。
实施例2
一种无机油墨清洗剂,由以下重量百分含量的原料制成:磷酸钠15%,月桂酰单乙醇胺9.1%,烷基苯磺酸盐1.9%,苯并三氮唑0.4%,钼酸钠1.6%,氢氧化钾1%,腐植酸钠2%,三乙醇胺2%,余量为去离子水。
按照重量比例分别称取以上原料,然后在室温下,将磷酸钠、月桂酰单乙醇胺、烷基苯磺酸盐、苯并三氮唑、钼酸钠、氢氧化钾、腐植酸钠以及三乙醇胺加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得无机油墨清洗剂。
实施例3
一种无机油墨清洗剂,由以下重量百分含量的原料制成:氯化钾12%,硬脂酸二乙醇酰胺10%,烷基苯磺酸盐5%,甲基苯骈三氮唑0.4%,钼酸钠1.6%,氢氧化钙0.5%,腐植酸钠1%,三乙醇胺1.5%,余量为去离子水。
按照重量比例分别称取以上原料,然后在室温下,将氯化钾、硬脂酸二乙醇酰胺、烷基苯磺酸盐、甲基苯骈三氮唑、钼酸钠、氢氧化钙、腐植酸钠以及三乙醇胺加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得无机油墨清洗剂。
实施例4
一种无机油墨清洗剂,由以下重量百分含量的原料制成:硫酸钠13%,硬脂酸二乙醇酰胺12%,烷基苯磺酸盐6%,苯并三氮唑0.5%、钼酸钠2.5%,氢氧化钠0.8%,腐植酸钠1.5%,三乙醇胺1.8%,正丁醇1.5%,余量为去离子水。
按照重量比例分别称取以上原料,然后在室温下,将硫酸钠、硬脂酸二乙醇酰胺、烷基苯磺酸盐、苯并三氮唑、钼酸钠、氢氧化钠、腐植酸钠以及三乙醇胺加入到去离子水中,搅拌混合均匀,制得无机油墨清洗剂。
在室温下,将实施例1-4制得的无机油墨清洗剂对墨辊进行浸泡15-20min,即可较为快速的去除墨辊表面的油墨、污渍等杂质,且对墨辊表面进行了信赖性测试,该清洗剂清洗墨辊后并不影响墨辊的质量。另外对清洗后的墨辊进行了防锈和缓蚀测试,防锈和缓蚀效果良好,增加了墨辊的使用寿命。

Claims (8)

1.一种无机油墨清洗剂,其特征在于包括以下重量百分含量的原料:无机盐11-15%,表面活性剂11-20%,缓蚀剂2-5%,无机碱0.5-1%,腐植酸钠1-2%,三乙醇胺1-2%,余量为去离子水;所述表面活性剂为烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合物;所述缓蚀剂为唑类衍生物和钼酸钠的混合物。
2.根据权利要求1所述的无机油墨清洗剂,其特征在于包括以下重量百分含量的原料:无机盐12-13%,表面活性剂15-18%,缓蚀剂2-3%,无机碱0.5-0.8%,腐植酸钠1-1.5%,三乙醇胺1.5-1.8%,余量为去离子水;所述表面活性剂为烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合物;所述缓蚀剂为唑类衍生物和钼酸钠的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:烷醇酰胺和烷基苯磺酸盐的混合质量比为1.5-5:1。
4.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:唑类衍生物和钼酸钠的混合质量比为1:4-5。
5.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:唑类衍生物为苯并三氮唑或甲基苯骈三氮唑。
6.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:原料中还包括正丁醇。
7.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:烷醇酰胺为月桂酰单乙醇胺或硬脂酸二乙醇酰胺。
8.根据权利要求1或2所述的无机油墨清洗剂,其特征在于:无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾或氢氧化钙。
CN201610066937.8A 2016-01-30 2016-01-30 无机油墨清洗剂 Pending CN105733348A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610066937.8A CN105733348A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 无机油墨清洗剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610066937.8A CN105733348A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 无机油墨清洗剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105733348A true CN105733348A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56247173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610066937.8A Pending CN105733348A (zh) 2016-01-30 2016-01-30 无机油墨清洗剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105733348A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833106A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 南宁东印时代广告有限公司 印刷油墨清洗剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1793239A (zh) * 2001-04-09 2006-06-28 富士胶片株式会社 成象用的着色组合物和提高彩色图象抗臭氧性的方法
CN101928507A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 中国电力科学研究院 一种热镀锌钢材用低表面处理带锈防锈底漆
CN101974374A (zh) * 2010-11-10 2011-02-16 南通海迅天恒纳米科技有限公司 无机油墨清洗剂
CN103865315A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 安徽颍美彩印包装有限公司 用于清洗印刷油墨的清洗剂及其制备方法
CN104498926A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 国家电网公司 带锈镀锌钢件用表面钝化处理剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1793239A (zh) * 2001-04-09 2006-06-28 富士胶片株式会社 成象用的着色组合物和提高彩色图象抗臭氧性的方法
CN101928507A (zh) * 2010-08-24 2010-12-29 中国电力科学研究院 一种热镀锌钢材用低表面处理带锈防锈底漆
CN101974374A (zh) * 2010-11-10 2011-02-16 南通海迅天恒纳米科技有限公司 无机油墨清洗剂
CN103865315A (zh) * 2014-02-27 2014-06-18 安徽颍美彩印包装有限公司 用于清洗印刷油墨的清洗剂及其制备方法
CN104498926A (zh) * 2014-12-03 2015-04-08 国家电网公司 带锈镀锌钢件用表面钝化处理剂

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨作清等: "《钢铁工业水处理实用技术与应用》", 30 June 2015, 冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106833106A (zh) * 2017-03-21 2017-06-13 南宁东印时代广告有限公司 印刷油墨清洗剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100554394C (zh) 取代煤油的轴承专用清洗剂及其制备方法
CN102618396A (zh) 机械设备用清洗液
CN101445939A (zh) 能够迅速清除积碳和重油的水基清洗剂组合物
CN103214898A (zh) 一种水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN110067001A (zh) 一种金属清洗剂及其制备方法
CN104277932A (zh) 一种水垢清洗剂及其制备方法
CN108546450A (zh) 环保型水基油墨清洗剂及其制备方法
CN102775840A (zh) 一种印刷油墨清洗剂及其制备工艺
CN103046061A (zh) 显影设备用清洗剂及其使用方法
CN102787322A (zh) 铝合金表面碱性除油剂
CN106147372A (zh) 含d‑柠檬烯的油墨清洗剂及其制备方法
CN104313614A (zh) 一种低泡清洗剂及其制备方法
CN105733348A (zh) 无机油墨清洗剂
CN105780030A (zh) 精密金属清洗剂及其制备方法
CN103668264A (zh) 常温中性无磷脱脂剂及其制备方法
CN105567459A (zh) 一种环保型碱性清洗液及制备方法
CN105331995A (zh) 一种环保型工业清洗剂
CN101974374A (zh) 无机油墨清洗剂
CN112500734A (zh) 一种新型环保水性漆漆雾凝聚剂及其制备方法
CN110157234A (zh) 一种环保型水基油墨清洗剂及其制备方法
CN109234053A (zh) 一种环保防锈蚀水性发动机清洗剂及其制备方法
CN105821421A (zh) 缓蚀剂用组合物及其应用以及对设备进行酸洗的方法
CN103184460A (zh) 一种全铝发动机的燃烧室高温积碳清洗剂的制备方法
WO2021240665A1 (ja) カーボン洗浄剤ならびに該カーボン洗浄剤を用いる洗浄方法
CN106835169A (zh) 一种铝清洗剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706