CN105722426A - 具有金属涂敷器的管式容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有金属涂敷器的管式容器，更详细而言，涉及一种在其上部具有可接触于皮肤的金属材质的涂敷器的管式容器，从而把内容物涂抹到皮肤时能够将热气或者冷气传递至皮肤，进而可促进脸部皮肤的代谢，并提高皮肤的弹性。

Description

具有金属涂敷器的管式容器
技术领域
本发明涉及一种具有金属涂敷器的管式容器，更详细而言，涉及一种在其上部具有可接触于皮肤的金属材质的涂敷器的管式容器，从而把内容物涂抹到皮肤时能够将热气或者冷气传递至皮肤，进而可促进脸部皮肤的代谢，并提高皮肤的弹性。
背景技术
一般的管式容器构成为包括:管式主体，其容纳内容物；管颈，其结合于所述管式主体上部而支撑管式主体，并形成有用于排出容纳于管式主体的内容物的排出部；顶盖，其可拆卸地结合于所述管颈，从而开闭排出部。
如上所述的管式容器对管主体进行挤压时通过排出部实现内容物的排出，如注册专利第10-1057333号的图1所示，为了容易地涂敷内容物，通过在管上部结构体(120)结合如刷子(140)的涂敷器，从而吸收内容物并将其排出至外部。
近日来，随着对皮肤美容的关注度提高，通过单纯吸收内容物的方法，很难得到令人满意的吸收量以及美容效果。因此，为了促进脸部皮肤的代谢和提高皮肤弹性，试图采用多种传递热气或者冷气的方法，但是，如所述注册专利刷子(140)单纯吸收内容物而排出内容物的结构中，有无法将热气或者冷气传递至皮肤的问题。
另外，为了满足如上述的顾客要求，市场上出现了面膜冷温装置，以提供冷面膜或者温面膜，但是其结构不仅复杂，而且费用昂贵，导致现实生活中很少有人可以使用。
从而，请求一种将内容物涂抹到皮肤上时可将热气或者冷气传递至皮肤的结构简单的化妆品容器。
另外，将内容物涂抹到皮肤时，为了向皮肤传递热气或者冷气，涂敷器通常由金属材质构成，而支撑其涂敷器的支撑体通常由热塑性树脂制造。但是，由于金属与热塑性树脂随着温度变化的变形率有很大的差异，根据温度变化，涂敷器与支撑体的结合容易变松或脱离，而且还有可能发生内容物通过产生的空隙露出的现象。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决上述问题点而提出的，其目的在于，提供一种具有金属涂敷器的管式容器，所述容器在其上部具有可接触于皮肤的由金属材质构成的涂敷器，其将内容物涂抹到皮肤时，能够向皮肤传递热气或者冷气，从而促进脸部皮肤的代谢以及提高皮肤的弹性。
另外，涉及一种具有金属涂敷器的管式容器，其通过采用NC加工法以圆形状制造可在支撑体上部拆卸的金属涂敷器，从而无需准备涂敷器单独的成型模具，而且还减少了制造费用，进而还能实现大量生产。
并且，即便随着温度变化，金属涂敷器与热塑性树脂支撑体的大小变化有差异，也能够保证涂敷器与支撑体稳固结合。
技术方案
为解决如上所述的问题点，根据本发明的具有金属涂敷器的管式容器，其特征在于，包括：管主体(100)，其容纳内容物，并在其上部结合有管颈(110)，所述管颈具有排出部(111)以排出内容物；支撑体(200)，其由热塑性树脂构成，且结合于所述管颈(110)的上部，且形成有使通过所述排出部(111)排出的内容物移动的移动通路；涂敷器(300)，其由金属材质构成，并通过弹性夹持地方式结合于所述支撑体(200)的上端，在所述涂敷器的中央部形成有内容物吐出孔(310)，以向外吐出内容物；以及顶盖(400)，其以覆盖所述支撑体(200)以及涂敷器(300)的方式结合于管颈(110)，且在所述顶盖内侧形成有开闭所述内容物吐出孔(310)的开闭棒(410)。
关于所述支撑体(200)，其特征在于，包括：固定部(210)，以覆盖所述排出部(111)的方式结合于支撑体(200)内侧的下部，从而将支撑体(200)固定于管颈(110)；内容物移动管(220)，所述内容物移动管与所述排出部(111)连通且形成有移动通路，以使通过所述排出部(111)排出的内容物移动；结合部(230)，突出形成于所述支撑体(200)的上端并结合于所述涂敷器(300)，且围绕所述结合部外周面而形成安装突起(231)，以安装所述涂敷器(300)；中空部(240)，其从所述支撑体(200)上侧形成至下侧。
关于所述涂敷器(300)，其特征在于，包括：凹陷结合部(320)，在所述涂敷器(300)下侧插入结合有所述安装突起(231)；结合突起(330)，在所述凹陷结合部(320)下侧沿着内周缘形成，以使所述安装突起(231)卡合。
其特征在于，在所定的最低使用温度下的所述结合部(231)的外径(D1)大于或等于所定的通常使用温度下的所述凹陷结合部(320)的内径(D0)。
另外，其特征在于，所述排出部(111)的外周面下部形成有旋转防止突起(111b)，以导引所述支撑体(200)的结合方向的同时防止其旋转。
另外，其特征在于，所述固定部的下端形成有与所述旋转防止突起(111b)结合的结合槽(211)。
另外，其特征在于，沿着所述排出部(111)的外周面形成有固定突起(111c)，以防止支撑体(200)沿朝上的方向脱离，并且在所述固定部(210)的内侧下部形成有与所述固定突起(111c)的下端相接的卡止部(212)。
技术效果
根据如上所述的本发明，具有以下优点：通过在其上部具有可接触于皮肤的金属材质的涂敷器的管式容器，从而把内容物涂抹到皮肤时能够将热气或者冷气传递至皮肤，进而可促进脸部皮肤的代谢，并提高皮肤的弹性。
另外，其优点还在于，通过采用NC加工法以圆形状制造可在支撑体上部拆卸的金属涂敷器，从而无需准备涂敷器单独的成型模具，而且还减少了制造费用，进而还能实现大量生产。
进而，其优点还在于，对于通过中空部以弹性夹持的方式结合的金属涂敷器与支撑体来说，即便随着温度变化，金属涂敷器与热塑性树脂支撑体的大小变化有差异，也能够保证涂敷器与支撑体稳固结合。
附图说明
图1是示出根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的分解立体图；
图2是示出根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的结合立体图；
图3以及图4是示出根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的截面图；
图5是示出根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的排出部与支撑体的结合状态说明图；
图6是示出根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的涂敷器与支撑体的大小结构说明图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明进行详细地说明。附图中示出的相同的参考符号表示相同的部件。
图1是根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的分解立体图，图2是根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的结合立体图。
图3以及图4是根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的结构的截面图，图5是根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的排出部与支撑体的结合状态说明图。
图6是根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器的涂敷器与支撑体的大小结构说明图。
如图1至图6所示，根据本发明的优选实施例的具有金属涂敷器的管式容器，包括有：管主体(100)、支撑体(200)、涂敷器(300)以及顶盖(400)。
所述管主体(100)用于容纳内容物，在其上部结合有管颈(110)，所述管颈(110)具有用于排出内容物的排出部(111)，在所述排出部(111)的中央部形成有用于排出容纳在管主体(100)的内容物的排出孔(111a)。
本发明的特征在于，在所述排出部(111)外周面的下部形成有旋转防止突起(111b)，以防止后述的支撑体(200)旋转，其中，所述旋转防止突起(111b)与支撑体(200)的结合槽(211)结合从而防止支撑体(200)旋转的同时，将支撑体(200)结合在排出部(111)时将其导引至结合方向。
另外，在所述排出部(111)结合支撑体(200)之后，优选为围绕外周面形成固定突起(111c)，以防止其沿朝上的方向脱离。
所述支撑体(200)为热塑性树脂材质，且结合于所述管颈(110)的上部从而支撑涂敷器(300)，并形成移动通路，以供通过所述排出部(111)排出的内容物移动，其包括有固定部(210)、内容物移动管(220)、结合部(230)以及中空部(240)。
所述固定部(210)覆盖所述排出部(111)结合于支撑体(200)内侧的下部，以将支撑体(200)固定于管颈(110)，并在其下端与所述旋转防止突起(111b)结合而形成结合槽(211)，以防止支撑体(200)旋转。
另外，所述固定部(210)内侧的下部形成有卡止部(212)，其在结合于排出部(111)的状态下，相接于所述固定突起(111c)下端，从而防止支撑体(200)朝上方向移动。
所述内容物移动管(220)与所述排出部(111)联通并沿长度方向形成通路，以使通过所述排出部(111)排出的内容物可朝上部移动。
所述结合部(230)突出形成于所述支撑体(200)上端，并与涂敷器(300)结合从而支撑涂敷器(300)，而且围绕外周面形成有安装突起(231)，以使能够安装涂敷器(300)。
所述安装突起(231)优选为形成缓慢的曲面，以使能够装卸涂敷器(300)。
另外，所述支撑体(200)形成为中央部凹陷的如沙漏计时器般的形状，从而使其上端部构成为从一侧向另一侧倾斜的倾斜面，以使涂敷器(300)位于较偏的位置，进而提供了一种美学效果。
另外，如图3以及图4所示，从所述支撑体(200)的上侧到下侧还形成有中空部(240)，从而在弹性夹持时不仅能够更有效地按压所述支撑体(200)，使其收缩，还能够将所述涂敷器(300)与所述支撑体(200)的温度差以及温度变化引起的体积变化的差通过弹性有效地抵消，因此即使存在温度变化以及温度差，也能够使所述涂敷器(300)与所述支撑体(200)一直处于相互接触且维持坚固结合的状态。
所述涂敷器(300)在所述支撑体(200)的上端以可拆卸地方式结合于结合部(230)，其中央部形成有内容物吐出孔(310)，以使能够通过所述内容物移动管(220)移动的内容物吐出至外部。
根据本发明，其特征在于，所述涂敷器(300)由金属材质构成，从而将内容物涂抹于皮肤时，可把冷气或者热气传递到皮肤，进而促进脸部皮肤的代谢以及提高皮肤弹性。
另外，所述涂敷器(300)的特征在于，以内容物吐出孔(310)为中心构成左右对称的圆形状，因此可通过简单的NC加工法实现大量生产，而无需单独制造模型，从而减少了制造费用。
另外，由于所述涂敷器(300)是通过NC加工法制造成的圆形状，从而不仅能够缩短对涂敷器(300)的研磨、镀金等后加工处理所耗的时间，还能够节减后加工所需的费用。
另外，其特征在于，所述支撑体(200)为热塑性树脂材质，所述涂敷器(300)由金属材质构成。此时，所述涂敷器(300)一般通过冷却或加温之后接触于皮肤，根据本发明的该特性，其特征在于，在反复发生温度变化的环境下，使用所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)。
此时，金属与热塑性树脂的大小随温度变化的变化程度不同。也就是说，金属热膨胀成型系数约在5～25(单位:×0.000001/℃)的范围之内(黄铜:18.7/铜:18.0/铸铁:10.8/铝:22.2/不锈钢:14.4～17.3)，相反的，热塑性树脂的2次分子间的结合变弱，从而具有最小的交叉结合，因此热塑性树脂(聚合物)的热膨胀成型系数约在50～600(单位:×0.000001/℃)的范围内(聚丙烯:100～200/聚乙烯:200/聚苯乙烯(PS):70)。也就是说，在相同的温度变化中，热塑性树脂的大小变化比金属的变化更大，而且其大小变化的差异不可能不发生。
接着，对于由两种材质构成的所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)之间，不仅发生结合结构松动或者脱离的现象，而且还存在因产生空隙而使内容物流出等问题。为了防止上述问题发生，如图6所示，在所定的最低使用温度下，所述结合部(231)的外径(D1)优选为，比在所定的通常使用温度下的所述凹陷结合部(320)内径(D0)大或者相同。
也就是说，如前所述的温度上升的情况下，与所述涂敷器(300)相比，支撑体(200)大小根据温度变化的增加更大(也就是说，随着温度上升的变化，比起所述凹陷结合部(320)的内径(D0)，所述结合部(231)的外径(D1)变得更大的情况)，因此通过所述中空部(340)利用弹性有效地将体积变化的差异抵消，即便存在温度变化以及温度差，也能够一直维持所述涂敷器(300)与所述支撑体(200)相互接触并坚固结合的状态。
另外，当温度下降时(例如本发明中，比起所述涂敷器(300)的大小的缩小幅度，所述支撑体(200)的大小的缩小幅度更大)，由于未构成单独的结构时，所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)间必然产生空间，从而发生结合结构松动或者脱离的现象。
另外，将所述涂敷器(300)接触使用者的皮肤而使用时，热传导率较高的所述涂敷器(300)比较快速地接近于使用者的皮肤体温(将其称为"所定的通常使用温度")，其大小较快速地增加，相比之下，热传导率较低的所述支撑体(200)的温度上升未达到通常使用温度，而且其大小的增加速度也相应延迟，所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)之间必然发生结合结构变弱或者脱离的现象。
对于如上所述的问题点，如图6所示，在所定的最低使用温度(通常指不发生内容物凝结等变质的冷却保管温度)的所述结合部(231)的外径(D1)，比所定的通常使用温度下的所述凹陷结合部(320)的内径(D0)大或与该内径相同。在此，所述结合部(231)的外径(D1)以及所述凹陷结合部(320)的内径(D0)是以相互未结合且各自分离的状态下测定的值为基准。
也就是说，在所述所定的使用温度中保管时的所述结合部(231)的外径(D1)比所定的通常使用温度中的所述凹陷结合部(320)的内径(D0)大或与该内径相同，因此，比起相同的所定使用温度中的所述凹陷结合部(320)的内径(D0)总是大。
另外，使用过程中所述涂敷器(300)以较快的速度按所定速度上升到所述通常使用温度，所述支撑体(200)即使停留在所定的所述最低使用温度的情况下，所述结合部(231)的外径(D1)也具有比所述凹陷结合部(320)的内径(D0)大或者相同的值。
此后，所述涂敷器(300)与所述支撑体(200)均上升至所定的所述通常使用温度时，所述结合部(231)外径(D1)重新保持比所述凹陷结合部(320)的内径(D0)一直大的值。
因此，不管在怎样的温度变化过程中，所述结合部(231)的外径(D1)都会比所述凹陷结合部(320)的内径(D0)大或至少相同，从而能够防止所述支撑体(200)与涂敷器(300)之间形成空间，进而防止结合结构变弱或脱离的现象发生以及彻底防止内容物漏出。
另外，所述结合部(231)的外径(D1)一直保持比所述凹陷结合部(320)的内径(D0)大或者与该内径相同的特性(与前述相同地，以所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)互相分离的情况为基准)时，如图3或者图4所示，所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)在相互结合的状态下，根据所述中空部(240)，所述支撑体(200)进行有效地弹性变形，从而使所述结合部(231)的外径(D1)正好符合所述凹陷结合部(320)内径(D0)的弹性变形，其结果，使所述支撑体(200)与所述涂敷器(300)能够维持坚固结合的状态。
所述顶盖(400)以覆盖所述支撑体(200)以及涂敷器(300)的方式结合于管颈(110)，并在其内侧上端沿朝下的方向突出形成有开闭棒(410)，以开闭所述内容物吐出孔(310)。
附图及说明书公开了最佳实施例。在此虽使用了特定术语，但是，这些只不过是为说明本发明的目的而使用的，并不是用来限定含义或者限制权利要求范围所记载的本发明的范围。因此，本发明所属领域的技术人员可由此进行各种变形及均等的实施。

Claims (4)

1.一种具有金属涂敷器(300)的管式容器，其特征在于，包括：
管主体(100)，其容纳内容物，并在其上部结合有管颈(110)，所述管颈具有排出部(111)以排出内容物；
支撑体(200)，其由热塑性树脂构成，且结合于所述管颈(110)的上部，且形成有使通过所述排出部(111)排出的内容物移动的移动通路；
涂敷器(300)，其由金属材质构成，并通过弹性夹持地方式结合于所述支撑体(200)的上端，在所述涂敷器的中央部形成有内容物吐出孔(310)，以向外吐出内容物；以及
顶盖(400)，其以覆盖所述支撑体(200)以及涂敷器(300)的方式结合于管颈(110)，且在所述顶盖内侧形成有开闭所述内容物吐出孔(310)的开闭棒(410)；
其中，
所述支撑体(200)包括：
固定部(210)，以覆盖所述排出部(111)的方式结合于支撑体(200)内侧的下部，从而将支撑体(200)固定于管颈(110)；
内容物移动管(220)，所述内容物移动管与所述排出部(111)连通且形成有移动通路，以使通过所述排出部(111)排出的内容物移动；
结合部(230)，突出形成于所述支撑体(200)的上端并结合于所述涂敷器(300)，且围绕所述结合部外周面而形成安装突起(231)，以安装所述涂敷器(300)；
中空部(240)，其从所述支撑体(200)上侧形成至下侧；
所述涂敷器(300)包括：
凹陷结合部(320)，在所述涂敷器(300)下侧插入结合有所述安装突起(231)；
结合突起(330)，在所述凹陷结合部(320)下侧沿着内周缘形成，以使所述安装突起(231)卡合；
并且，在所定的最低使用温度下的所述结合部(231)的外径(D1)大于或等于所定的通常使用温度下的所述凹陷结合部(320)的内径(D0)。
2.如权利要求1所述的具有金属涂敷器(300)的管式容器，其特征在于，
所述排出部(111)的外周面下部形成有旋转防止突起(111b)，以导引所述支撑体(200)的结合方向的同时防止所述支撑体旋转。
3.如权利要求2所述的具有金属涂敷器(300)的管式容器，其特征在于，
所述固定部的下端形成有与所述旋转防止突起(111b)结合的结合槽(211)。
4.如权利要求3所述的具有金属涂敷器(300)的管式容器，其特征在于，
沿着所述排出部(111)的外周面形成有固定突起(111c)，以防止支撑体(200)沿朝上的方向脱离，并且在所述固定部(210)的内侧下部形成有与所述固定突起(111c)的下端相接的卡止部(212)。
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